Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для приготовления сухих смесей для штукатурки, кладки и других видов строительных работ.Технологическая линия включает загрузочный бункер отходов (1) с размещенным в его нижней части разрыхлителем (2), ленточный транспортер (3), подающий разрыхленные отходы, грохот (4), включающий блок сит, которые установлены в убывающей последовательности размеров ячеек сит, бункер-накопитель просеянных отходов (5), установку смешивания компонентов сухой смеси, которая содержит бункер загрузки компонентов смеси (13), размещенный под ним смеситель компонентов смеси (17), и бункер-накопитель полученной сухой смеси (19). Новизна состоит в том что линия дополнительно содержит расположенную между бункером-накопителем просеянных отходов (5) и установкой смешивания компонентов сухой смеси установку для сушки отходов, включающую два устройства для непрерывной сушки (6 и 9), соединенные патрубком (8) и расположенные друг над другом, каждое из которых снабжено рабочим органом в виде шнека. Бункер-накопитель просеянных отходов (5) установлен над верхним устройством (6), а под нижним (9) размещен шнек-транспортер (10), направляющий высушенные отходы на шнек подачи в бункер загрузки (13) установки смешивания компонентов смеси. Бункер загрузки (13) выполнен секционным, одна из секций которого связана со шнеком подачи высушенных отходов (11), другие - со шнеками подачи, по меньшей мере одного связующего вещества (14) и песка (15). Каждая из секций снабжена устройствами дозирования компонентов (16), размещенных в нижних их частях. Над бункером (13) смонтировано вибросито (12), включающее отдельные сита, расположенные над каждой из секций бункера (13). Смеситель компонентов смеси (17) связан с бункером накопителем полученной сухой смеси (19) винтовым конвейером (18).Устройство для непрерывной сушки дисперсных материалов включает горизонтально расположенный цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, внутри которого смонтирован вращающийся рабочий орган, связанный с приводом его вращения, стенка корпуса выполнена двойной и содержит внешнюю и внутреннюю оболочки, образованная полость между которыми заполнена теплоносителем, в верхней части корпуса размещен термодатчик, во внешней оболочке выполнено отверстие для подачи теплоносителя. Новизна состоит в том, чторабочий орган выполнен в виде шнека. В качестве теплоносителя использован водяной пар. Вдоль кольцевой полости между оболочками корпуса размещены перегородки, выполненные в виде кольцевых секторов, расположенных диаметрально, лабиринтно, и прикрепленных к стенкам оболочек. В верхней части внутренней оболочки вдоль нее выполнены три проема для выпуска пара, испаряемого из обрабатываемых материалов. В верхней части внешней оболочки корпуса выполнены отверстия для подачи и отвода водяного пара, а в нижней ее части - отверстие для слива конденсата.The invention relates to the field of production of building materials and can be used to prepare dry mixes for plaster, masonry and other types of construction work. The technological line includes a waste hopper (1) with a baking powder placed in its lower part (2), a conveyor belt (3) feeding the loose waste, a screen (4), including a sieve unit, which are installed in a decreasing sequence of sieve mesh sizes, a sifted waste storage bin (5), a dry mix mixing component installation, which contains a hopper for loading the components of the mixture (13), a mixer for the components of the mixture (17) placed below it, and a hopper for the resulting dry mixture (19). The novelty lies in the fact that the line additionally contains a waste drying unit located between the sifted waste storage hopper (5) and the dry mix mixing system, which includes two devices for continuous drying (6 and 9), connected by a pipe (8) and located one above the other another, each of which is equipped with a working body in the form of a screw. The sifted waste storage bin (5) is installed above the upper device (6), and a conveyor screw (10) is placed under the lower one (9), which directs the dried waste to the feed auger in the feed hopper (13) of the mixture components mixing plant. The loading hopper (13) is made sectional, one of the sections of which is connected to the auger for feeding the dried waste (11), the other to the augers for feeding at least one binder (14) and sand (15). Each of the sections is equipped with devices for dispensing components (16) located in their lower parts. A vibrating screen (12) is mounted above the hopper (13), including separate sieves located above each of the sections of the hopper (13). The mixer of the components of the mixture (17) is connected to the hopper by a drive of the obtained dry mixture (19) by a screw conveyor (18). The device for continuous drying of dispersed materials includes a horizontally arranged cylindrical body with loading and unloading openings, inside which a rotating working body is mounted, connected with its drive rotation, the wall of the casing is double and contains an outer and inner shell, the cavity formed between which is filled with coolant, a thermal sensor is placed in the upper part of the casing Chik, in the outer shell a hole is made for the supply of coolant. The novelty lies in the fact that the working body is made in the form of a screw. As the heat carrier used water vapor. Partitions made in the form of annular sectors located diametrically, labyrinthly, and attached to the walls of the shells are placed along the annular cavity between the shell shells. In the upper part of the inner shell along it there are three openings for the release of steam vaporized from the processed materials. In the upper part of the outer shell of the casing there are openings for supplying and discharging water vapor, and in its lower part there is an opening for draining condensate.