LV14887B - Saw blade - Google Patents
Saw blade Download PDFInfo
- Publication number
- LV14887B LV14887B LVP-14-01A LV140001A LV14887B LV 14887 B LV14887 B LV 14887B LV 140001 A LV140001 A LV 140001A LV 14887 B LV14887 B LV 14887B
- Authority
- LV
- Latvia
- Prior art keywords
- blade
- flange
- saw
- cutting
- cutting blade
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/025—Details of saw blade body
- B23D61/026—Composite body, e.g. laminated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Sawing (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Knives (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
Description
Izgudrojuma aprakstsDescription of the Invention
Izgudrojums attiecas uz atloku zāģa asmeni ripzāģiem, kuros asmens korpuss satur griezējasmeni ar distāli izvietotiem zāģa zobiem, turklāt proksimālajā galā stiprinājuma zona ir ar lielāku biezumu.The invention relates to a circular saw blade for circular saws, in which the blade body comprises a cutting blade with distal disposed saw teeth, wherein the attachment area has a greater thickness at the proximal end.
Zināmā tehnikas līmeņa analīzeAnalysis of prior art
Ripzāģi ar biezāku centra daļu vai atloku galvenokārt tiek lietoti sistēmās, kas paredzētas ekonomiskai, augstas efektivitātes liela šķērsgriezuma baļķu griešanai un ekspluatācijai pie paaugstinātas slodzes.Circular saws with a thicker center section or flange are mainly used in systems designed for economical, high-efficiency, high-cross section logging and heavy duty operation.
Pirmkārt, zāģi ietekmējošie mehāniskie spriegumi pie lieliem griešanas ātrumiem, jo īpaši asmens korpusa stiprinājuma daļā, ir uz materiāla stiprības robežas, turklāt asmens korpusa vibrācijas zāģa darba laikā rada tādu materiāla spriegumu, ka var tikt pārsniegta materiāla izturības robeža, kas var izraisīt griezējinstrumenta salūšanu. Bez tam svārstības vai vibrācijas var nodeldēt zobu asmeni vai izraisīt griezējasmens zobu izdrupšanu.Firstly, the mechanical stresses affecting the saw at high cutting speeds, especially in the blade body attachment, are within the material strength limit, and the vibration of the blade body during the operation of the saw results in material stress that can exceed the material strength limit. In addition, oscillations or vibrations can cause the tooth to blade or cause tooth decay.
Atloka zāģa asmens var tikt izveidots, izslīpējot augstas stiprības disku vai metāla lokšņu biezo sienu ārmalas. Tomēr šādai apstrādei ir augstas izmaksas, un sagatavē izveidojušies spriegumi var radīt deformācijas, kas var radīt nepieciešamību veikt papildus taisnošanu turpmākajā zāģu ražošanas procesā. Papildus tam zāģējot asmens korpusa vibrāciju rezultātā pie augstiem spriegumiem atloka pārejā var rasties plaisas un var izraisīt pilnīgu griezējasmens atdalīšanos no atloka.The flange saw blade can be formed by sanding the outer edges of high-strength blades or thick-walled metal sheets. However, this treatment is costly and the stresses in the workpiece can cause deformation which may require further straightening in the subsequent sawmill process. In addition, cutting through the blade body vibrations at high tensions in the flange transition can cause cracks in the flange and result in complete separation of the cutting blade from the flange.
Labākai jaudas pārejai un griezējasmens stabilizācijai ekspluatācijas laikā no EP 0865855 A1 ir zināms, ka var izmantot diska ieliktni, kas ir salīmēts ar griezējasmens virsmu pa ekspluatējamā diska ieliktņa virsmu. Taču šāda veida līmes savienojumi, pakļaujot asmens korpusu lielām jaudām, ir ar zema savienojuma izturību pret cirpes spēkiem, mainoties temperatūrai, un vairāku asu izmantošanas laikā iespējams salūšanas risks.For better power transfer and stabilization of the cutting blade during operation, it is known from EP 0865855 A1 that a disk insert which is glued to the cutting blade surface along the surface of the operating disk insert can be used. However, these types of adhesive joints, when subjected to high power by the blade body, have a low joint resistance to shear forces due to temperature changes and risk of breakage when using multiple axes.
Atloka gredzena stabilizācija uz zāģa asmens saskaņā ar DE 3614341 A1 var tikt realizēta ar speciāliem stiprinājuma parametriem, veicot formu pieguļošu montēšanu ar metinājuma šuvju vai līmēšanas palīdzību. Tomēr savienojums ar metinājuma šuvēm ir ļoti trausls un nedrošs, īpaši pie zāģa asmens vibrācijām.Stabilization of the flange ring on the saw blade in accordance with DE 3614341 A1 can be accomplished by special attachment parameters by form-fitting fitting by welding or gluing. However, the joint with the welds is very fragile and insecure, especially with saw blade vibrations.
Izgudrojuma mērķis un būtībaPurpose and substance of the invention
Izgudrojuma mērķis ir radīt atloka zāģa asmeni, kas pārvar eksistējošo instrumentu trūkumus pat visgrūtākajos darba apstākļos. Izgudrojuma mērķis tostarp ir nodrošināt ekonomisku ražošanas tehnoloģiju, samazinot griezējasmens deformācijas, kas rodas smagos darba apstākļos, un samazināt griešanas efektivitātes un griešanas jaudas zudumus, kas rodas zāģa vibrāciju rezultātā, un samazināt vides piesārņojumu caur darbības rezultātā radušos akustisko emisiju. Šis vibrāciju samazinājums ļauj izmantot augstākas stiprības zāģa asmens materiālus un atloka zāģa ražošanai izmantot metāla loksnes ar cietkausējuma materiāla pārklājumu.The object of the invention is to provide a flange saw blade that overcomes the disadvantages of existing tools even under the most difficult working conditions. The purpose of the invention is inter alia to provide an economical production technology by reducing cutting blade deformation resulting from heavy working conditions and reducing the loss of cutting efficiency and cutting power due to saw vibration and reducing environmental pollution through acoustic emissions. This vibration reduction allows the use of higher strength saw blade materials and the use of metal sheets with hard alloy coating to produce the flange saw.
Augstāk minētais izgudrojuma mērķis ir sasniegts izveidojot atloka zāģa asmeni, turklāt asmens korpusam zāģa asmens atloka distālajā galā ir zāģa zobu nesošs zāģa asmens un tā proksimālajā galā atbilstoši DIN 8593 savienošanas metodei ir neatvienojami iestiprināts vismaz atloka gredzens, kam ir tāds pats iekšējais diametrs. Ar izgudrojumu iegūtās priekšrocības ir ievērojamas ar to, ka, izmantojot divas savienošanas metodes starp griezējasmeni un vismaz vienu atloka gredzenu, tiek izveidots neatvienojams savienojums, kas būtībā viens otru neietekmē un tādējādi ir stiprāks, turklāt šādi saliktas konstrukcijas tendence uz vibrācijām ir daudz mazāka.The above object of the present invention is achieved by providing a flange saw blade, furthermore, the blade body at the distal end of the blade flange has a saw tooth bearing blade and at least a flange ring of the same inner diameter is permanently attached to its proximal end. The advantages of the invention are significant in that the two joining methods between the cutter blade and at least one flange ring provide a non-detachable joint that is substantially inactive and thus stronger, and thus has a much lower tendency to vibrations.
Lai samazinātu zāģa zobu griezošo malu nodilumu un amortizētu griezējasmens vibrācijas, abos gadījumos tika konstatēts, ka griezējasmens un atloka gredzens ir savstarpēji jāsavieno ar metināšanas un kniedēšanas palīdzību, veidojot plāksnes korpusu.In both cases, it was found that the cutting blade and the flange ring had to be interconnected by welding and riveting to form a plate body in order to reduce the wear on the cutting edges of the saw teeth and to dampen the vibration of the cutting blade.
Asmens korpusa stabilitāte un atloku zāģa kalpošanas laiks var tikt uzlabots vai pagarināts, ja atloka gredzens un griezējasmens ir savienoti kopā ar vismaz divām koncentriskām vai koaksiālām kniežu rindām, kas attiecīgi katra ir ar atšķirīgu ass attālumu, pie kam pārsteidzoši tika konstatēts, ka asmens korpusa vibrāciju slāpēšanu kaitīgi neietekmē pielīmēto daļu piekniedēšana ar vairākām kniežu rindām.The stability of the blade casing and the life of the flange saw can be improved or extended if the flange ring and the cutting blade are joined by at least two concentric or coaxial rows of rivets, each having a different axial spacing, whereby it was surprisingly found damping is not adversely affected by the riveting of the glued parts with multiple rows of rivets.
Sākot no atloka gredzena(-nu) zonas asmens korpusa aksiālo stiprinājumu caurumi pie vadlīdzekļa ir veidoti vismaz kā daļēji koniski dobumi. Tādējādi pie piedziņas radiālās virsmas precīzi pievienotā griezējasmens, kad savienojuma daļai tiek pielikts spiediens, tiek stabili un koncentriski nostiprināts asmens korpuss.Starting from the area of the flange ring (s), the axial mounting holes of the blade housing at the guide are formed at least as semi-conical cavities. Thus, the cutting blade, which is precisely connected to the radial surface of the drive, secures the blade body in a stable and concentric manner when pressure is applied to the connection part.
Kad asmens ar tikai vienu atloka gredzenu ir neatvienojami savienots kopā ar adhezīvu un kniedēm, tad tiek panākts augsti ekonomisks asmens korpusa ražošanas process, pie kam tiek nodrošināta pārsteidzoši augsta stabilitāte atloka zāģu asmeņos pie paaugstinātas slodzes zāģēšanas.When a blade with only one flange ring is integral with the adhesive and rivets, a highly economical blade body manufacturing process is achieved, which provides surprisingly high stability in flange saw blades under high load sawing.
Ir jāatzīmē, ka var tikt sasniegts īpaši laidens un stabils atloka zāģa asmens darbs pat pie liela ātruma, kad griezējasmens un attiecīgais asmens korpusa stiprinājuma atloka gredzena radiālās zonas ir plakanas vai brīvas no paaugstinājumiem. Tādējādi caur vienkāršu lokālu kniežu zonu slīpēšanu var tikt izveidots asmens korpusam labvēlīgs risinājums.It should be noted that extremely slender and stable flange saw blade work can be achieved even at high speeds when the cutting blade and the respective radial areas of the blade body mounting flange ring are flat or free of elevations. Thus, simple local grinding of rivet areas can create a blade-friendly solution.
Izgudrojuma iemiesojuma piemērsAn example of an embodiment of the invention
Izgudrojums sīkāk vienā iemiesojuma variantā ir ilustrēts šādos zīmējumos;The invention is illustrated in more detail in one embodiment by the following drawings;
- Fig.1, kas ilustrē atloka zāģa asmeni saskaņā ar izgudrojumu;Fig. 1 illustrates a flange saw blade according to the invention;
- Fig.2, kas ilustrē griezējasmeni un atloka gredzenu kniedes zonā Fig.1 griezumā AA;- Fig. 2 illustrating a cutting blade and a flange ring in the stud area of Fig. 1 in section AA;
- Fig.3, kas ilustrē dobuma stiprinājuma zonu, attiecīgi asmens korpusa urbumus Fig.1 griezumā BB;Fig. 3 illustrating the cavity attachment area, respectively, of the bore of the blade body in Fig. 1 in section BB;
- Fig. 4, kas ilustrē kniežu zonu un urbumu Fig.1 griezumā CC.- FIG. 4 illustrates a rivet area and bore in Fig. 1 in section CC.
Fig.1 ir ilustrēts atloka zāģa asmens S ar asmens korpusu 1, kas veidots no griezējasmens 2 un atloka gredzena 3. Asmens korpusa 1 proksimālajā galā atloka gredzens 3 ir savienots ar griezējasmens 2 virsmu caur kniedēm 4 un adhezīvu 5. Savienotajās daļās griezējasmens 2 un atloka gredzens 3 ir paredzēti daļēji koniskai montāžai caur urbumiem 6 vai daļēji koniskiem urbumiem ar skrūvju palīdzību uz piedziņas līdzekļa (nav parādīts). Asmens korpusa 1 dobuma 7 iekšējais diametrs ir veidots ar uzspīlējuma pielaidēm un tiek nostiprināts ar daļēji koniskiem montāžas urbumiem 6 precīzai asmens korpusa 1 centrēšanai uz piedziņas līdzekļa.Fig. 1 illustrates a flange saw blade S with a blade body 1 formed by a cutting blade 2 and a flange ring 3. At the proximal end of the blade body 1, the flange ring 3 is connected to the surface of the cutting blade 2 through rivets 4 and adhesive 5. flange ring 3 is intended for semi-conical mounting through holes 6 or semi-conical holes by means of screws on the drive means (not shown). The inner diameter of the cavity 7 of the blade body 1 is formed with tension tolerances and is secured by semi-conical mounting holes 6 for precise centering of the blade body 1 on the drive means.
Griezējasmenī 2 un kniedes 4 atloka gredzenā 3 esošie urbumi ir izvietoti tā, kā ilustrēts Fig.2 asmens korpuss griezumā AA. Urbumi ir izveidoti viscaur precīzi viendabīgi un katrs plešas uz ārpusi. Attēlā kniedes 4 ir izvietotas divās koncentriskās rindās un nodrošina daļu savienojumu vai savienojumu starp griezējasmenī 2 un atloka gredzenu 3 no vienas puses, turklāt no otras puses adhezīvs 5 nodrošina papildus adhēziju. Papildus tam viena no asmens korpusa 1 sānu virsmām kniedēšanas zonā 41 ir vismaz mehāniski apstrādāta.The holes in the cutting blade 2 and the flange ring 3 of the rivet 4 are arranged as illustrated in Fig. 2 by the blade body in section AA. The holes are precisely homogeneous throughout and each extends outwards. In the figure, the rivets 4 are arranged in two concentric rows and provide a part of the joints or joints between the cutting ring 2 and the flange ring 3 on the one hand and the adhesive 5 on the other hand providing additional adhesion. In addition, one of the lateral surfaces of the blade body 1 in the riveting area 41 is at least machined.
Fig.3 ilustrē atloka zāģa asmens S montāžas urbumus šķērsgriezumā BB. Daļēji koniskais urbums 6 ir veidots paplašināts virzienā uz atloka gredzenu. Minētais risinājums pieļauj aksiāli precīzu griezējasmens 2 montāžu uz piedziņas līdzekļa.Fig. 3 illustrates the mounting holes for the flange saw blade S in cross section BB. The semi-conical bore 6 is formed extended towards the flange ring. This solution allows axially accurate mounting of the cutting blade 2 on the drive means.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATGM50002/2013U AT13492U1 (en) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | Flanschsägeblatt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
LV14887A LV14887A (en) | 2014-07-20 |
LV14887B true LV14887B (en) | 2014-10-20 |
Family
ID=48906063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
LVP-14-01A LV14887B (en) | 2013-01-07 | 2014-01-03 | Saw blade |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT13492U1 (en) |
CZ (1) | CZ25700U1 (en) |
FR (1) | FR3000697B1 (en) |
LV (1) | LV14887B (en) |
PL (1) | PL68213Y1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114247935B (en) * | 2021-11-25 | 2024-05-31 | 江西铜业集团(余干)锻铸有限公司 | Circular saw blade with good chip removal performance |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT505589B1 (en) * | 2007-07-26 | 2011-03-15 | Boehler Miller Messer Und Saegen Gmbh | FLANSCHSÄGEBLATT |
US20110017043A1 (en) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | Angelo Don L | Saw blade and saw blade assembly |
-
2013
- 2013-01-07 AT ATGM50002/2013U patent/AT13492U1/en not_active IP Right Cessation
- 2013-03-12 PL PL121833U patent/PL68213Y1/en unknown
- 2013-04-08 CZ CZ201327734U patent/CZ25700U1/en not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-01-03 LV LVP-14-01A patent/LV14887B/en unknown
- 2014-01-07 FR FR1450078A patent/FR3000697B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3000697B1 (en) | 2017-12-22 |
LV14887A (en) | 2014-07-20 |
AT13492U1 (en) | 2014-01-15 |
FR3000697A1 (en) | 2014-07-11 |
PL68213Y1 (en) | 2016-02-29 |
CZ25700U1 (en) | 2013-07-29 |
PL121833U1 (en) | 2014-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6051325A (en) | Joining of machined sandwich assemblies by friction stir welding | |
CN101052818B (en) | Single and integral metal coupler | |
US20090060640A1 (en) | Lightweight heavy duty bushing with easy assembly | |
CA3042636C (en) | Linear friction welding apparatus and method | |
CN104551231B (en) | Riveting assisting type adhesive combined silencing saw blade base body | |
CN105779756B (en) | Angle of spot hole enhanced processing method | |
LV14887B (en) | Saw blade | |
CN209850497U (en) | Ultrasonic plane grinding system with flange plate having double vibration reduction and double sealing functions | |
US3541910A (en) | Cutter knives and methods of making the same | |
US2696740A (en) | Hubbed sheet metal pulley | |
CN100400933C (en) | Combination type pulley for arm support of portal hoist, maintaining and installing technique | |
CN104191419A (en) | Rapid-mounting working head of multipurpose tool | |
AT505589B1 (en) | FLANSCHSÄGEBLATT | |
JP7569844B2 (en) | Saw tool, machine tool system and method for manufacturing a saw tool - Patents.com | |
AU2009101343A8 (en) | Toothed wheel and drum drive | |
KR100933521B1 (en) | Internal grinding tool and its manufacturing method | |
US5222842A (en) | Milling tool | |
CN211387237U (en) | Clamping tool for machining parking gear | |
CN107639401A (en) | The integral type of a kind of bearing and hole back-up ring assembles device | |
JP4839423B2 (en) | Motor shaft adjusting jig and motor shaft adjusting method | |
CN201486843U (en) | Wear-resistant part of concrete pump and concrete pump comprising same | |
US20220402051A1 (en) | Cutting tool | |
CN101986788A (en) | Attachment of friction fittings to a clutch disc | |
US2925216A (en) | Axial flow compressor rotor construction | |
CN211336430U (en) | Helicopter tail shaft bonding structure |