CZ25700U1 - Flanged saw blade - Google Patents
Flanged saw blade Download PDFInfo
- Publication number
- CZ25700U1 CZ25700U1 CZ201327734U CZ201327734U CZ25700U1 CZ 25700 U1 CZ25700 U1 CZ 25700U1 CZ 201327734 U CZ201327734 U CZ 201327734U CZ 201327734 U CZ201327734 U CZ 201327734U CZ 25700 U1 CZ25700 U1 CZ 25700U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- blade
- flange
- cutting blade
- saw
- flange ring
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 1
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000012791 sliding layer Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/025—Details of saw blade body
- B23D61/026—Composite body, e.g. laminated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Sawing (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Knives (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
Description
Toto technické řešení se týká přírubového pilového listu pro okružní pily s tělesem listu, vyrobeným z řezného listu s distálně uspořádanými pilovými zuby, kterýžto řezný list je opatřen proximálně uloženou upevňovací oblastí s větší tloušťkou.The present invention relates to a flange saw blade for a circular saw with a blade body made of a saw blade with distally arranged saw teeth, the saw blade having a proximally mounted fastening region of greater thickness.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pilové listy okružních pil se silnější nábojovou částí, resp. přírubové pilové listy se používají zejména v podnicích, zaměřených na hospodárné a výkonné provádění pilařských prací na kmenech stromů a jsou mnohonásobně extrémně zatěžovány.Circular saw blades with thicker hub, respectively. flanged saw blades are used mainly in companies focused on economical and efficient sawing work on tree trunks and they are extremely stressed many times.
K mechanickému namáhání pily na hranici zatížení materiálu dochází při požadovaných velkých řezných rychlostech především jednak v oblasti upevnění pilového listu, přičemž na druhé straně pak chvění tělesa listu při provozu pily lokálně superponuje zatížení materiálu a tak případně přispívá k překročení trvanlivosti materiálu, a může tedy způsobit i selhání nástroje. Dále pak chvění, resp. vibrace snižují trvanlivost ostří zubů nebo vedou k vylomení řezných zubů z pilového listu.The mechanical stress of the saw at the limit of the material load occurs at the required high cutting speeds, first of all in the area of saw blade attachment, while on the other hand the blade body vibrations locally superimposes the material load and thus possibly contributes to exceeding the material durability. even tool failure. Then shake, respectively. vibrations reduce the durability of the teeth or lead to the cutting teeth breaking off the saw blade.
Přírubové pilové listy se mohou vyrábět zbroušením vnější oblasti silnostěnných, vysoce pevných kotoučů, resp. plechů. Náročnost opracování je však přitom značná a vnitřní napětí v polotovaru může způsobit i zborcení listu, což pak eventuelně vyžaduje při výrobě pilového kotouče náročné práce při jeho srovnání. Dále pak mohou při velkém řezném zatížení vznikat v důsledku chvění tělesa listu trhliny na přechodu k přírubové oblasti a způsobit i úplné oddělení pilového listu od příruby.The flange saw blades can be produced by grinding the outer region of thick-walled, high-strength blades, respectively. sheets. However, the machining complexity is considerable and the internal tension in the workpiece can also cause the blade to collapse, which in turn may require comparative work in the manufacture of the saw blade. Furthermore, at high cutting loads, cracks at the transition to the flange region can occur as a result of vibration of the blade body and cause complete separation of the saw blade from the flange.
Pro lepší přenos síly a za účelem stabilizace pilového listu bylo již navrženo, jak je zveřejněno ve spise EP 0 865 855 AI, používání nábojového kotouče, který je plošně slepen s řezným listem, a to až po obvod nábojového kotouče. Takovéto slepené spoje však vykazují při praktickém, vysoce výkonném provozu tělesa pilového listu malý odpor tohoto spoje vůči střižným silám při změně teploty, a případně je zde i nebezpečí zlomu při namáhání ve více osách.For better power transmission and for the purpose of stabilizing the saw blade, it has already been proposed, as disclosed in EP 0 865 855 A1, to use a hub disk which is glued flat to the cutting blade up to the periphery of the hub disk. However, such glued joints exhibit low resistance to shear forces when the temperature changes during practical, high-performance operation of the saw blade body, and potentially there is a risk of fracture under multi-axis stress.
Podle spisu DE 36 14 341 AI se má dosáhnout u pilového listu stabilizace přírubového prstence pomocí zvláštních parametrů upevnění a tvarovým propojením při bodovém svařování nebo slepení.According to DE 36 14 341 A1, a stabilization of a flange ring is to be achieved with a saw blade by means of special fastening parameters and a positive connection in spot welding or gluing.
Nicméně však je spojení pomocí bodových svarů zejména při chvění pilového listu značně náchylné na zlomení a nejisté.However, spot-welded joints are particularly susceptible to breakage and uncertainty, especially when saw blade shakes.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Cílem tohoto technického řešení je vytvoření přírubového pilového listu, který nevykazuje nevýhody těchto známých nástrojů i při nejtvrdších pracovních podmínkách.The aim of this technical solution is to create a flange saw blade that does not exhibit the disadvantages of these known tools even under the harshest operating conditions.
Zejména se má při hospodárné výrobě přírubového pilového listu podle tohoto technického řešení minimalizovat při náročném provozu průtah řezného listu a má se i snížit škodlivé chvění nástroje, které případně nevýhodně ovlivňuje řezné vlastnosti a řezný výkon pily, přičemž toto řešení má též za cíl dosáhnout zlepšení životního prostředí v oblasti prováděných prací v důsledku menších hlukových emisí. Toto zmenšení chvění má také v dalším důsledku umožnit i použití pevnějších materiálů pro pilové listy. Úkolem tohoto technického řešení je také umožnit při výrobě pilových kotoučů použití plechů ze zpevněných materiálů s nanesenými kluznými vrstvami.In particular, the economical manufacture of a flange saw blade according to the present invention is intended to minimize cutting blade throughput during heavy-duty operation and to reduce harmful tool vibration, which may adversely affect the cutting performance and saw performance of the saw. work environment due to lower noise emissions. This reduction in vibration is also intended to allow the use of stronger saw blade materials. The purpose of this technical solution is also to enable the use of sheets made of reinforced materials with applied sliding layers in the manufacture of saw blades.
Výše uvedeného cíle tohoto technického řešení se u přírubového pilového listu, popsaného v úvodu, dosáhne tím, že těleso listuje vytvořeno z řezného listu, opatřeného po obvodu uspořádanými pilovými zuby a alespoň jedním přírubovým prstencem se stejným vnitřním průměrem, který je k řeznému listu neuvolnitelně připojený alespoň pomocí dvou typů spojeni obsažených vThe aforementioned object of the present invention is achieved with the flange saw blade described in the introduction by providing a blade body formed of a cutting blade having circumferentially arranged saw teeth and at least one flange ring of the same inner diameter which is releasably attached to the cutting blade at least by the two types of connections contained in
-1 CZ 25700 U1 normě DIN 8593, která pojednává o různých typech trvalého spojení dvou nebo více produktů. Jako příklady typů trvalého spojení uvedené v normě DIN 8593 uvádíme např. spojení šrouby, svorkami, nýtováním, falcováním, slisováním, různými typy lepení, letování, svařování, a mnohé další.EN 25700 U1 to DIN 8593, which deals with different types of permanent connection of two or more products. Examples of permanent connection types listed in DIN 8593 include, for example, screw, clamp, riveting, folding, crimping, various types of bonding, soldering, welding, and much more.
Výhody, dosažené tímto technickým řešením, je třeba v podstatě vidět v tom, že pomocí dvou vybraných typů spojení se dosáhne neuvolnitelného propojení řezného listu a alespoň jednoho přírubového prstence, a to vždy bez jakéhokoliv vzájemného ovlivnění a při takovémto zesílení, přičemž takto propojené konstrukční uspořádání rozhodujícím způsobem zmenšuje i sklon tělesa listu ke chvění.The advantages achieved by the present invention are essentially seen in that, with two selected types of connection, a non-releasable connection between the cutting blade and the at least one flange ring is achieved, without any interaction and with such a reinforcement, with the construction thus connected. it also significantly reduces the tendency of the leaf body to vibrate.
Jak s ohledem na zmenšení opotřebení řezných hran pilových zubů, tak i s ohledem na utlumení chvění řezného listu se jako výhodné ukázalo spojit řezný list a přírubový (přírubové) prstenec (prstence) pomocí vzájemného slepení i snýtování, čímž dojde k vytvoření tělesa listu.Both with a view to reducing the wear of the cutting edges of the saw teeth and with respect to damping the cutting blade vibration, it has proved advantageous to connect the cutting blade and the flange ring (s) by gluing and riveting together to form the blade body.
Stabilitu tělesa listu a dobu využití přírubové pily lze zlepšit, resp. prodloužit, když se přírubový (přírubové) prstenec (prstence) a řezný list vzájemně spojí pomocí alespoň vždy dvou soustředných, resp. souosých řad nýtů se vždy rozdílným odstupem os nýtů od středové osy tělesa.Stability of blade body and usage time of flange saw can be improved, resp. extend when the flange ring (s) and the cutting blade are connected to each other by means of at least two concentric or filament rings, respectively. coaxial rows of rivets with a different distance between the rivet axes and the center axis of the body.
Překvapivě se pomocí víceřadého snýtování slepených částí negativně neovlivnilo utlumení chvění tělesa listu.Surprisingly, the vibration damping of the leaf body was not negatively influenced by multi-row riveting of the glued parts.
S výhodou jsou axiální upevňovací otvory tělesa listu na hnacím prostředku tvořeny alespoň částečně kónickými dutinami, vycházeje z oblasti (jednoho) přírubového prstence. Přitom se dosáhne stabilního a osově středového ukotvení tělesa listu s přesným dosednutím řezného listu na radiální ploše pohonu při zatížení spojovací oblasti tlakem.Preferably, the axial fastening holes of the blade body on the drive means are formed at least in part by conical cavities starting from the area of the (one) flange ring. In this case, a stable and axially central anchoring of the blade body is achieved with a precise abutment of the cutting blade on the radial surface of the drive under pressure loading of the coupling region.
Spojí-li se řezný list vzájemně pouze s jedním přírubovým prstencem neuvolnitelně pomocí lepidla a snýtování, dosáhne se nanejvýše hospodárné výrobní technologie tělesa listu, přičemž pro odborníka je zde překvapivě zajištěna i velká stabilita při těžkém pilařském provozu přírubového pilového listu.If the cutting blade is connected to only one flange ring non-releasably by means of adhesive and riveting, the most economical production technology of the blade body is attained, and surprisingly for the skilled person there is also great stability in the heavy sawing operation of the flange saw blade.
Zvláště výrazný klid běhu a stabilita přírubového pilového listu se i při velkých otáčkách dosáhne tehdy, jsou-li styčné plochy řezného listu a příslušného přírubového prstence, tj. radiální plochy v oblasti upevnění tělesa listu, vytvořeny rovné nebo bez převýšení. Této výhodné formy provedení tělesa listu tak lze dosáhnout pomocí jednoduchého místního přebroušení v oblasti nýtů.Particularly significant running smoothness and stability of the flange saw blade is achieved even at high speeds when the contact surfaces of the cutting blade and the respective flange ring, i.e. the radial surfaces in the region of the attachment of the blade body, are formed straight or without cant. This advantageous embodiment of the blade body can thus be achieved by simple local sanding in the rivet region.
Dále bude blížeji osvětleno toto technické řešení na základě pouze jednoho provedení.Hereinafter, this technical solution will be explained in more detail based on only one embodiment.
Objasnění výkresůClarification of drawings
Obr. 1 přírubový pilový list podle tohoto technického řešení v náryse, obr. 2 řez A-A z obr. 1, týkající se řezného listu a přírubového prstence v oblasti jednoho nýtu, obr. 3 řez B-B z obr. 1 v oblasti upevňovací dutiny, resp. otvoru přišroubování tělesa listu, obr. 4 řez C-C z obr. 1 v oblasti nýtu a průchozího otvoru.Giant. 1 shows a cross-sectional view of the flange saw blade according to the invention, FIG. 2 shows section A-A of FIG. 1 relating to the cutting blade and flange ring in the region of one rivet; FIG. 3 shows section B-B of FIG. Fig. 4 is a cross-sectional view taken along line C-C of Fig. 1 in the region of the rivet and through hole.
Příklady uskutečnění technického řešeníExamples of technical solutions
Na obr. 1 je znázorněn přírubový pilový list S, u něhož je těleso 1 listu tvořeno řezným listem 2 a přírubovým prstencem 3. V proximální oblasti tělesa 1 listu je přírubový prstenec 3 na jedné straně plošně spojen s řezným listem 2 pomocí spojovacích prostředků, tvořených nýty 4 a lepidlem 5.FIG. 1 shows a flange saw blade S in which the blade body 1 is formed by a cutting blade 2 and a flange ring 3. In the proximal region of the blade body 1, the flange ring 3 is connected to the cutting blade 2 on one side by means of connecting means rivets 4 and glue 5.
Ve spojených dílech, tedy v řezném listu 2 a v přírubovém prstenci 3, jsou provedeny částečně kónické upevňovací otvory 6, resp. částečně kónické otvory pro přišroubování na hnací prostředek (neznázoměno). Vnitřní průměr dutiny 2 tělesa 1 listuje vyroben s lícovací tolerancí a zajišťuje pomocí částečně kónických upevňovacích otvorů 6 přesné vystředění tělesa 1 listu na hnacím prostředku.In the joined parts, i.e. in the cutting blade 2 and in the flange ring 3, partially conical fastening holes 6 and 6 are provided. partially conical holes for screwing onto the drive means (not shown). The inner diameter of the cavity 2 of the leaf body 1 is made to fit tolerance and ensures, by means of partially conical fixing holes 6, an accurate centering of the leaf body 1 on the drive means.
-2CZ 25700 U1-2GB 25700 U1
Otvory v řezném listu 2 a v přírubovém prstenci 3, určené pro nýty 4, jsou v řezu A-A tělesem 1 listu provedeny, jak je znázorněno na obr. 2, se souhlasným vzájemným lícováním a vždy s rozšířením směrem ven.The openings in the cutting blade 2 and in the flange ring 3 intended for the rivets 4 are made in cross-section A-A of the blade body 1, as shown in FIG. 2, with matching fit and always with an outward extension.
Ve znázornění jsou nýty 4 uspořádány ve dvou koncentrických řadách a zajišťují vzájemné spojení dílů, resp. propojení řezného listu 2 a přírubového prstence 3 jednak přetvořením, přičemž na druhé straně vytváří lepidlo 5 další přídavné spojení lpěním.In the illustration, the rivets 4 are arranged in two concentric rows and ensure the interconnection of the parts or of the other. the connection of the cutting blade 2 and the flange ring 3 on the one hand by deformation, while on the other hand the adhesive 5 forms a further additional bonding by adherence.
S výhodou je alespoň jedna z bočních ploch tělesa 1 listu v oblasti 41 nýtu opracována třískovým obráběním.Preferably, at least one of the side surfaces of the blade body 1 in the rivet region 41 is machined.
Obr. 3 znázorňuje upevňovací otvor přírubového pilového listu S ve znázornění v řezu B-B. Částečně kónický otvor 6 je směrem k přírubovému prstenci rozšířen. Tato forma provedení umožňuje osově přesné dosednutí řezného listu 2 na hnací prostředek.Giant. 3 shows the fixing hole of the flange saw blade S in section B-B. The partially conical opening 6 is widened towards the flange ring. This embodiment enables the axially accurate contact of the cutting blade 2 with the drive means.
V oblasti přírubového prstence 3 může být těleso 1 listu, jak je znázorněno na obr. 4, a sice v řezu C-C, opatřeno průchozími otvory 8, které mohou být případně užitečné jako pomoc při montáži přírubového pilového listu S na hnací prostředek.In the region of the flange ring 3, the blade body 1, as shown in FIG. 4, in section C-C, may be provided with through holes 8, which may possibly be useful in helping to mount the flange saw blade S to the drive means.
Budiž na tomto místě poznamenáno, že přírubový pilový list S může být vyroben s rozdílnou tloušťkou řezného listu 2 a přírubového prstence 3, a že na obou stranách mohou být uspořádány přírubové prstence 3 s případně rozdílným vnějším průměrem. Dále pak je možné použít pro řezný list 2 a pro přírubový (přírubové) prstenec (prstence) 3 i různé slitiny a/nebo materiály s nestejnými hodnotami pevnosti materiálu.It should be noted at this point that the flange saw blade S can be made with different thicknesses of the cutting blade 2 and the flange ring 3, and that flange rings 3 with possibly different external diameters can be arranged on both sides. Furthermore, it is possible to use different alloys and / or materials with unequal material strength values for the cutting sheet 2 and for the flange ring (s) 3.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATGM50002/2013U AT13492U1 (en) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | Flanschsägeblatt |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ25700U1 true CZ25700U1 (en) | 2013-07-29 |
Family
ID=48906063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ201327734U CZ25700U1 (en) | 2013-01-07 | 2013-04-08 | Flanged saw blade |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT13492U1 (en) |
| CZ (1) | CZ25700U1 (en) |
| FR (1) | FR3000697B1 (en) |
| LV (1) | LV14887B (en) |
| PL (1) | PL68213Y1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114247935B (en) * | 2021-11-25 | 2024-05-31 | 江西铜业集团（余干）锻铸有限公司 | Circular saw blade with good chip removal performance |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT505589B1 (en) * | 2007-07-26 | 2011-03-15 | Boehler Miller Messer Und Saegen Gmbh | FLANSCHSÄGEBLATT |
| US20110017043A1 (en) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | Angelo Don L | Saw blade and saw blade assembly |
-
2013
- 2013-01-07 AT ATGM50002/2013U patent/AT13492U1/en not_active IP Right Cessation
- 2013-03-12 PL PL121833U patent/PL68213Y1/en unknown
- 2013-04-08 CZ CZ201327734U patent/CZ25700U1/en not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-01-03 LV LVP-14-01A patent/LV14887B/en unknown
- 2014-01-07 FR FR1450078A patent/FR3000697B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LV14887B (en) | 2014-10-20 |
| FR3000697B1 (en) | 2017-12-22 |
| LV14887A (en) | 2014-07-20 |
| AT13492U1 (en) | 2014-01-15 |
| FR3000697A1 (en) | 2014-07-11 |
| PL68213Y1 (en) | 2016-02-29 |
| PL121833U1 (en) | 2014-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200032887A1 (en) | Method of manufacturing an impeller hub | |
| US20170028525A1 (en) | Component for Establishing a Form-Locking Riveted Connection of a Tool | |
| JP5822940B2 (en) | Chisel holder, and chisel holder system comprising the chisel holder and base portion | |
| JP2012526189A5 (en) | ||
| US10060482B2 (en) | Joint-site design comprising a hub and a shaft or a gear being friction welded | |
| US10377172B2 (en) | Method for the production of a vehicle wheel with a connection between a wheel rim and a wheel disc | |
| US9327549B2 (en) | Vehicle wheel rim | |
| US6216327B1 (en) | Spoke centered puller tab crankshaft damper hub | |
| CZ25700U1 (en) | Flanged saw blade | |
| JP4083680B2 (en) | High rigidity composite tool bar | |
| KR20110087042A (en) | Manufacturing method slip york of propeller shaft for automobile | |
| JP6427602B2 (en) | Torque transmission device | |
| AU2015248420A1 (en) | Drill bit | |
| CN107873073B (en) | Connecting element for interlocking connection with at least one component | |
| US9802259B2 (en) | Tool system for machining a workpiece | |
| RU184076U1 (en) | Spindle tool holder based on tapered fittings | |
| US20100272572A1 (en) | Method for producing an integrally bladed rotor, and rotor | |
| JP5978647B2 (en) | Cross shaft type universal joint | |
| SK288361B6 (en) | Friction member for a clutch friction disk | |
| JP2001079725A (en) | Tool holder | |
| KR100933521B1 (en) | Internal grinding tool and its manufacturing method | |
| US9770309B2 (en) | Shaft of a dental tool | |
| JP7015151B2 (en) | Wings | |
| AT505589A1 (en) | FLANSCHSÄGEBLATT | |
| ES2742975T3 (en) | Method for joining a tube and a solid part for a torque shaft |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20130729 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20170406 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20200408 |