LV14722B - Siltumizolācijas materiālu iegūšanas paņēmiens - Google Patents

Siltumizolācijas materiālu iegūšanas paņēmiens Download PDF

Info

Publication number
LV14722B
LV14722B LVP-13-81A LV130081A LV14722B LV 14722 B LV14722 B LV 14722B LV 130081 A LV130081 A LV 130081A LV 14722 B LV14722 B LV 14722B
Authority
LV
Latvia
Prior art keywords
lignin
production
heat
oxypropylated
unmodified
Prior art date
Application number
LVP-13-81A
Other languages
English (en)
Other versions
LV14722A (lv
Inventor
Aleksandrs ARŠAŅICA
Gaļina TELIŠEVA
Tatjana DIŽBITE
Laima VEVERE
Uģis CĀBULIS
Aiga PABĒRZA
Original Assignee
LATVIJAS VALSTS KOKSNES ĶĪMIJAS INSTITŪTS, Atvasināta publiska persona
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LATVIJAS VALSTS KOKSNES ĶĪMIJAS INSTITŪTS, Atvasināta publiska persona filed Critical LATVIJAS VALSTS KOKSNES ĶĪMIJAS INSTITŪTS, Atvasināta publiska persona
Priority to LVP-13-81A priority Critical patent/LV14722B/lv
Publication of LV14722A publication Critical patent/LV14722A/lv
Priority to EP13186788.9A priority patent/EP2816052A1/en
Publication of LV14722B publication Critical patent/LV14722B/lv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07GCOMPOUNDS OF UNKNOWN CONSTITUTION
    • C07G1/00Lignin; Lignin derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/64Macromolecular compounds not provided for by groups C08G18/42 - C08G18/63
    • C08G18/6492Lignin containing materials; Wood resins; Wood tars; Derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08HDERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H6/00Macromolecular compounds derived from lignin, e.g. tannins, humic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/005Lignin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00Foam properties
    • C08G2110/0025Foam properties rigid

Description

Virsraksts: SILTUMIZOLĀCIJAS MATERIĀLU IEGŪŠANAS PAŅĒMIENS @ Kopsavilkums: Izgudrojums attiecas uz siltumizolācijas materiālu uz cieto putu poliuretānu bāzes iegūšanas paņēmieniem, kas ļaus paplašināt izejvielu bāzi siltumizolācijas materiālu iegūšanai, neizmantojot no naftas un augu eļļām iegūtus komponentus. Piedāvātajā paņēmienā, kas raksturīgs ar izocianātu komponenta savienošanu ar poliolu komponentu, par poiiolu komponentu tiek izmantots organiskos šķīdinātājos nešķīstošs tehniskais lignīns, kas tiek oksipropilēts un pēc tam reakcijas ceļā attiecībā no 7:1 līdz 2,3:1 tiek savienots ar nemodificētu lignīnu. Pirms oksipropilēšanas nemodificēto lignīnu vispirms oksidē, izmantojot sistēmu POM/H2O2 (polioksimetalāti/ūdeņraža peroksīds). Izgudrojuma mērķis tiek sasniegts arī pateicoties tam, ka nemodificēto lignīnu pirms savienošanas aroksipropilēto lignīnu aktivētriecientipadezintegratorā, palielinot kopējo hidroksilgrupu saturu un to pieejamību ķīmiskai mijiedarbībai, kā arī pateicoties tam, ka nemodificēto lignīnu pirms savienošanas ar poliolu sistēmas galveno sastāvdaļu - oksipropilēto lignīnu - oksidē sistēmā POM/H2O2. Tādējādi par vienu no galvenajām izejvielām tiek izmantos lignīns, kuru siltumizolācijas materiālu uz cieto putu poliuretānu bāzes iegūšanai agrāk neizmantoja, pie tam iegūtā materiāla raksturlielumi atbilst analoģiskiem materiāliem, kas ir pārdošanā.
IZGUDROJUMA APRAKSTS
Izgudrojums attiecas uz siltumizolācijas materiālu iegūšanas paņēmieniem uz cieto putu poliuretānu bāzes.
Zināmā tehnikas līmeņa analīze
Pašlaik ir labi zināmi siltumizolācijas materiālu uz cieto putu poliuretānu bāzes iegūšanas paņēmieni, savienojot izocianāta kompopnenti ar poliolu komponenti, kas iegūta no naftas ķīmijas izejvielas. Taču komponentēm, ko iegūst no naftas, tādām kā poliesteru un poliēteru polioli, ir vairāki trūkumi. Tādu poliesteru un poliēteru poliolu izmantošana veicina naftas krājumu izsīkšanu, un tie ir neatjaunojamie resursi. Poliolu iegūšana ir arī ārkārtīgi energoietilpīga, jo poliolu ražošanai nepieciešamās naftas iegūšanai nepieciešami urbumi, pēc tam naftas ekstrakcija un transportēšana uz naftas pārstrādes rūpnīcu naftas pārtvaicei un attīrītu ogļūdeņražu iegūšanai, kurus pēc tam pārvērš alkoksīdos un jau pēc tam gala poliolos. Tā kā sabiedrība arvien vairāk ir norūpējusies par šīs ražošanas ķēdes ietekmi uz apkārtējo vidi, tā prasa palielināt ekoloģiski tīrāku produktu ražošanu. Lai palīdzētu bremzēt naftas krājumu izsīkšanu, vienlaicīgi apmierinot patērētāju aizvien pieaugošās prasības, būtu izdevīgi daļēji vai pilnībā aizvietot no naftas ražotos poliesteru vai poliēteru poliolus, ko izmanto poliuretāna elastomēra un putu ražošanā, ar universālākām, atjaunojamām un ekoloģiski pieņemamākiem komponentiem (CayH,a,epc /Ļ, Φρκυι Κ. Xhmhji nojiHypeTaHOB, Μ., Xhmh», 1968), bet, neskatoties uz jaunu izejvielu materiālu parādīšanos, vairākumu poliolu arī pašlaik ražo no naftas.
No zināmajiem vistuvākais šajā izgudrojumā aprakstītajam paņēmienam ir siltumizolācijas materiālu uz cieto putu poliuretānu pamata iegūšanas paņēmiens, savienojot izocianātu komponenti un poliolu komponenti, kas iegūta no augu izejvielām, konkrēti, - no dabiskām eļļām un to hidroksilētiem un alkoksilētiem atvasinājumiem. Par eļļām tiek izmantotas rīcineļļa, sojas eļļa, Lesgverellas eļļa un to maisījumi (ASV pieteikums 2010160469 Bayer Material Science LLC). Taču izmantotās dabiskās eļļas ir pārtikas produkti, un to izmantošana siltumizolācijas materiālu ražošanai palielina gala produkta cenu. Bez tam dabisko eļļu resursi ir ierobežoti, un to izmantošana prasa sarežģītas tehnoloģiskās operācijas to sagatavošanai un attīrīšanai.
Izgudrojuma mērķis un būtība
Izgudrojuma mērķis bija izejvielu bāzes paplašināšana siltumizolācijas materiālu iegūšanai, lai izslēgtu dabisko eļļu izmantošanu un rastu pielietojumu produktiem, kas līdz šim netiek izmantoti siltumizolācijas materiālu uz cieto putu poliuretānu bāzes ražošanā.
Piedāvātajā siltumizolācijas materiālu uz cieto putu poliuretānu bāzes iegūšanas paņēmienā, savienojot izocianāta komponenti ar poliolu komponenti, par poliolu komponenti tiek izmantots komplekss no organiskos šķīdinātājos nešķīstoša tehniskā lignīna, kas oksipropilēts un pēc tam reakcijas ceļā savienots attiecībā 7:1 - 2,3:1 ar nemodificētu lignīnu. Pirms oksipropilēšanas nemodificēto lignīnu vispirms oksidē, lietojot sistēmu POM/H2O2 (polioksimetalāti/ūdeņraža peroksīds).
Izgudrojuma mērķi ir sasniegts arī tādējādi:
- ka nemodificēto lignīnu iepriekš pirms savienošanas ar oksipropilēto lignīnu aktivē triecientipa dezintegratorā, palielinot hidroksilgrupu kopējo saturu un to pieejamību ķīmiskai iedarbībai;
- ka nemodificēto lignīnu pirms savienošanas ar poliolu sistēmas galveno sastāvdaļu oksipropilēto lignīnu - oksidē sistēmā POM/ H2O2.
Paņēmiena realizācijas apraksts
Tā kā organiskos šķīdinātājos nešķīstošajam lignīnam ir raksturīga molekulāra heterogenitāte, augsts skābo hidroksilgrupu saturs un attiecīgi zema aktivitāte reakcijās ar izocianātiem, saskaņā ar izgudrojumu to oksipropilē augstspiediena reaktorā sārmaina katalizatora klātbūtnē, pie tam process notiek ar vienlaicīgu lignīna, propilēna oksīda un KOH iepildīšanu, kur reaģentu attiecība ir 3:7:0,15. Reaktoram ir ārējs apsildīšanas kontūrs, ar kura palīdzību notiek uzsildīšana līdz temperatūras 150-165°C un propilēna oksīda tvaiku spiediena 22-25 bar sasniegšana reaktorā, kad reaktorā sākas oksipropilēšanas process, kuru pavada temperatūras celšanās reaktorā līdz 225-250°C un spiediena krišanās propilēna oksīda konversijas dēļ. Reakciju veic autotermiskā režīmā, pēc tās beigām un temperatūras pazemināšanās reaktorā līdz istabas temperatūrai iegūto produktu apstrādā ar etiķskābi līdz katalizatora neitralizēšanai, bet pēc tam produktu apstrādā rotācijas ietvaicētājā 6-8 stundas pie temperatūras 80°C un pie līdz 0,3 bar pazemināta spiediena. Propilēna oksīds oksipropilēšanas procesā ne tikai reaģē ar lignīna OH grupām, bet arī daļēji homopolimerizējas, veidojot propilēnglikolus ar dažādu molekulmasu, kuri, reaģējot ar lignīna skābajām OH grupām, veido kopolimērus. Rezultātā skābo OH grupu vietā lignīnā veidojas jaunas alifatiskās OH grupas, kuru stēriskā pieejamība attālinātības no aromātiskā gredzena dēļ ir ievērojami augstāka. Bez tam elastīgo oksipropila ķēžu ievadīšana lignīna struktūrā nodrošina oksipropilētā lignīna šķīšanu radušos propilēnglikolos. Tādējādi tiek panākta produkta reakcijas spējas palielināšanās reakcijās ar izocianātu, pateicoties poliolu sastādošo komponenšu - oksipropilētā lignīna un propilēnglikolu - augstajai reakcijas spējai. Pie tam uzlabojas reakcijas savietojamības apstākļi poliolam ar nemodificēto lignīnu, kam seko lignopoliolu sistēmas veidošanās, kas ir ļoti aktīva reakcijās ar izocianātiem, kuri nodrošina visu komponentu ķīmisko saistību vienotā trīsdimensiju poliuretāna matricā.
Lignīna oksipropilēšanas produktos atrodas katalītiski aktīva piedeva - kālija acetāts daudzumā līdz 2-2,5%, kas radies pēc KOH neitralizēšanas ar etiķskābi un kas ir svarīgs komponents uretānu veidošanās un izocianātgrupu trimerizācijas reakcijās, kuras ir galvenās cieto poliuretānu iegūšanā.
Lai palielinātu lignīnā funkcionālo grupu, kuras spējīgas kopolimerizēties ar propilēna oksīdu, daudzumu, caur lignīna suspensiju ūdenī laiž gaisa strūklu oksidēšanas procesa katalizatora - polioksimetalatu/ūdeņraža peroksīda - klātbūtnē. Oksidēšanās rezultātā OH grupu koncentrācija lignīnā pieaug par 15-30%.
Oksidētā lignīna oksipropilēšanu veic analogā procesā ar tādiem pašiem parametriem kā organiskos šķīdinātājos nešķīstošā lignīna oksipropilēšanu.
Lai palielinātu lignīna sastāvdaļu poliolu sistēmā uz lignīna bāzes, reakcijas ceļā savienojot izejas nemodificēto lignīnu ar poliolu, lignīnu ar mitrumu 10% apstrādā dezintegrātorā ar triecientipa rotoriem pie rotācijas ātruma līdz 100 Hz. Lignīna mehāniskā aktivācija palielina lignīna daļiņu kopējo īpatnējo virsmu, kas ļauj palielināt lignīna daļiņu kontakta laukumu ar poliolu un veicina savienošanās reakciju. Bez tam lignīna mehāniskā aktivēšana paaugstina kopējo hidroksilgrupu saturu lignīnā līdz 30% un vienlaicīgi pazemina lignīna stiklošanās temperatūru, kas liecina par daļēju lignīna depolimerizāciju dezintegrējošās apstrādes procesā. Iegūto produktu žāvē vakuumā pie 80°C temperatūras, bet pēc tam 10-30% apstrādātā lignīna ievada poliolā uz oksipropilētā vai iepriekš oksidētā lignīna bāzes pie temperatūras 50°C, intensīvi maisot.
Paņēmiena realizācijas piemers
Lai iegūtu poliola komponentu priekš cietajiem poliuretāniem, nemodificētā vai iepriekš oksidētā lignīna oksipropilēšanas produktu reakcijas ceļā savieno ar dispersu oksipropilēto vai iepriekš oksidēto lignīnu bez iepriekšējas mehāniskas aktivēšanas vai iepriekš mehāniski aktivētu dezintegrātorā attiecībā no 7:1 līdz 2,3:1. Iegūtajām poliolu sistēmām maisot secīgi pievieno starpķēžu aģentu, katalizatoru, virsmaktīvo vielu un uzputojošo vielu maisījumu. Pēc tam iegūtajam maisījumam maisot pievieno difenilmetāndiizocianāta polimēro atvasinājumu.
Lai noteiktu iegūtā materiāla īpašības, maisījumu ielej vaļējā formā, kur notiek poliuretāna formēšana un sacietēšana. Iegūtais materiāls satur 25-31% lignopoliolu kompleksu. Pēc 24 stundām no iegūtajiem blokiem izgriež paraugus un nosaka materiāla raksturlielumus, kuri ir apkopoti tabulā.
Putu poliuretāna kompozīcija uz lignīnu saturošās poliolu kompleksu bāzes Putu poliuretāna kompozīcija uz vienkāršo poliēsterpoliolu Lupranol 3300 (70%) un Lupranol 3422 (30%) bāzes
Uzputošanās tehniskie parametri
Starta laiks, s 22 22
Gēla veidošanās laiks, s 65-70 200
Putu pacelšanās laiks, s 110-133 265
Materiāla īpašības
Šķietamais blīvums, kg/m 39-45 54
Spiedes stiprība uzputošanās virzienā, MPa ne mazāka par 0,25 0,29
Stiklošanās temperatūra, °C ne mazāka par 120 110
Junga modulis, MPa ne mazāks par 7,1 6,8
Ūdens absorbcija 28 diennaktīs, tilp.% ne lielāka par 3,4 3,8
Parauga tilpuma maiņa, izturot 28 diennaktis pie 80°C, % ne lielāka par 0,6 4,2
Slēgto poru saturs, tilp.% ne mazāks par 95 93,3
Siltumvadītspējas koeficients, W/(m-K) 0,0235-0,0265 0,0244
Attiecības oksipropilētais lignīns pret nemodificēto lignīnu samazināšanās lignčpoliolu komponentē zem 2,3:1 būtiski pazemina materiāla mehāniskos raksturlielumus un formas stabilitātes rādītājus, kā arī palielinās ūdens absorbcijas rādītāji 1,3-2 reizes. Pieaugot attiecībai oksipropilētais lignīns pret nemodificēto lignīnu lignopoliolu komponentē virs 7:1, samazinās lignīna sastāvdaļas summārais saturs materiālā pret tās optimālo saturu, kā rezultātā pazeminās materiāla formas stabilitāte un pieaug ūdens absorbcijas rādītāji 1,5 reizes.
Tādējādi iegūtajam siltumizolācijas materiālam uz pildītā cietā putu poliuretāna bāzes, izmantojot lignīnsaturošu poliolu komponenti, ir raksturlielumi, kas ir salīdzināmi ar komerciālajiem poliuretānu siltumizolācijas materiālu raksturlielumiem. Pie tam iegūtais materiāls ir cietāks, tam ir lielāka nestspēja, un tas ir siltumizturīgāks. Iegūtā materiāla parametri atbilst Eiropas Savienības standartam EN 14315-1 «Thermal insulating products for buildings in-situ formed sprayed rigid polyurethane (PUR) and polyisocyanate (PIR) foam products”.
Piedāvātais paņēmiens ļauj izmantot izplatītas izejvielas jaunus veidus, kas ļauj izslēgt no lietošanas gan produktus, ko iegūst no naftas, gan augu eļļas, to skaitā pārtikas eļļas.

Claims (4)

  1. PRETENZIJAS
    1. Siltumizolācijas materiālu uz cieto poliuretāna putu pamata iegūšanas paņēmiens, savienojot izocianātu komponenti un poliolu komponenti, raksturīgs ar to, ka par poliolu komponenti ir izmantots komplekss, ko veido produkts, kas iegūts, oksipropilēšanas reakcijas ceļā savienojot modificētu organiskos šķīdinātājos nešķīstošu lignīnu ar tehnisku nemodificētu lignīnu attiecībā no 7 : 1 līdz 2,3:1.
  2. 2. Paņēmiens saskaņā ar 1. pretenziju, kas raksturīgs ar to, ka pirms oksipropilēšanas nemodificēto lignīnu vispirms oksidē, izmantojot sistēmu polioksimetalāti/ūdeņraža peroksīds.
  3. 3. Paņēmiens saskaņā ar 1. vai 2. pretenziju, kas raksturīgs ar to, ka nemodificēto lignīnu vispirms aktivē triecientipa dezintegratorā.
  4. 4. Paņēmiens saskaņā ar jebkuru no 1. līdz 3. pretenzijai, kas raksturīgs ar to, ka nemodificēto lignīnu pirms savienošanas ar oksipropilēto lignīnu oksidē sistēmā polioksimetalāti/ūdeņraža peroksīds.
LVP-13-81A 2013-06-20 2013-06-20 Siltumizolācijas materiālu iegūšanas paņēmiens LV14722B (lv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LVP-13-81A LV14722B (lv) 2013-06-20 2013-06-20 Siltumizolācijas materiālu iegūšanas paņēmiens
EP13186788.9A EP2816052A1 (en) 2013-06-20 2013-09-30 Method for production of heat-insulating materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LVP-13-81A LV14722B (lv) 2013-06-20 2013-06-20 Siltumizolācijas materiālu iegūšanas paņēmiens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LV14722A LV14722A (lv) 2013-09-20
LV14722B true LV14722B (lv) 2013-10-20

Family

ID=49326523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LVP-13-81A LV14722B (lv) 2013-06-20 2013-06-20 Siltumizolācijas materiālu iegūšanas paņēmiens

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2816052A1 (lv)
LV (1) LV14722B (lv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3056986B1 (fr) 2016-10-04 2020-09-18 Ceca Sa Procede de fabrication de polyphenols alcoxyles
FR3056985B1 (fr) 2016-10-04 2020-06-19 Arkema France Procede de fabrication de polyphenols alcoxyles
FR3065218B1 (fr) 2017-04-13 2019-04-19 Arkema France Procede de greffage de polyphenols
CN108559046A (zh) * 2018-01-09 2018-09-21 长春工业大学 一种臭氧化改性木质素聚氨酯及其制备方法
CN109082068B (zh) * 2018-08-08 2021-08-03 柏力开米复合塑料(昆山)有限公司 一种增韧改性聚甲醛及其制备方法和用途

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU907015A1 (ru) * 1980-06-18 1982-02-23 Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химии Древесины Ан Латвсср Способ получени пенополиуретанов
US8004418B2 (en) 2008-09-08 2011-08-23 Eaton Corporation Communication interface apparatus for an electrical distribution panel, and system and electrical distribution panel including the same

Also Published As

Publication number Publication date
LV14722A (lv) 2013-09-20
EP2816052A1 (en) 2014-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Peyrton et al. Structure-properties relationships of cellular materials from biobased polyurethane foams
Furtwengler et al. Renewable polyols for advanced polyurethane foams from diverse biomass resources
Pan et al. Microwave-assisted liquefaction of wood with polyhydric alcohols and its application in preparation of polyurethane (PU) foams
LV14722B (lv) Siltumizolācijas materiālu iegūšanas paņēmiens
CN102532460B (zh) 生物基聚氨酯微孔弹性体及其制备方法和应用
JP5547722B2 (ja) 天然油ポリオールを用いる、硬質ポリイソシアヌレートフォームの製造方法
JP2008144171A (ja) カシューナッツ殻液に基づく新規ポリエーテルポリオール、これらのポリエーテルポリオールの製造方法、これらのポリエーテルポリオールから製造される軟質発泡体、およびこれらの発泡体の製造方法
CN114195977B (zh) 交联的生物基亲水性泡沫
CN108329449A (zh) 一种半纤维素基聚氨酯硬泡及其制备方法
CN106700060B (zh) 一种半纤维素基聚醚多元醇的制备方法
CN105131560A (zh) 一种改性木质素聚氨酯及其制备方法
CN102850507A (zh) 一种增强的木质素基聚氨酯硬泡及其制备方法
JP2006518417A5 (lv)
CN102070412B (zh) 阻燃型聚醚多元醇及制备方法,组合聚醚及聚氨酯泡沫
CN101066920B (zh) 二聚脂肪酸多元醇、其制备方法、以其在聚氨酯泡沫塑料中的应用
CN101029119A (zh) 回收油脂多元醇及其硬质聚氨酯泡沫板材的制备方法
Gandini et al. Partial or total oxypropylation of natural polymers and the use of the ensuing materials as composites or polyol macromonomers
Monteavaro et al. Thermal stability of soy-based polyurethanes
Lubguban et al. Functionalization via glycerol transesterification of polymerized soybean oil
US20220396660A1 (en) Bio-based and hydrophilic polyurethane prepolymer mixture
CN109206589B (zh) 裂解木质素及木质素基聚氨酯硬质泡沫的制备方法
CN110172143A (zh) 一种淀粉催化液化制备聚醚多元醇的方法
CN109970962A (zh) 葡萄糖酸起始聚酯醚多元醇及其在聚氨酯硬泡中的应用
US20220064373A1 (en) Bio-based and hydrophilic polyurethane prepolymer
US11518841B2 (en) Bio-based and hydrophilic polyurethane prepolymer and foam made therefrom