LV13402B - Gas bubbling element and corresponding gas bubbling system - Google Patents

Abstract

The invention relates to a refractory ceramic gas bubbling element for a metallurgical crucible and to a corresponding gas bubbling system comprising such a gas bubbling element. The gas bubbling element comprises the following sections, namely between a first end at which the gas is supplied, and a second end at which the gas is discharged: at least one gas supply tube leads into the first end; the gas supply tube leads into a gas distribution compartment; a plurality of capillary channels extend from the first gas distribution compartment to a second gas distribution compartment; at least one gas channel, whose cross-section is larger than that of a capillary channel, extends from the second gas distribution compartment to the second end of the gas bubbling element.

Description

Gasspūlelement and zugehorige Gasspūleinrichtung

Beschreibung

The Gasspulelement för ein metallurgisches SchmelzgefaBe eine zugehārige Gasspūleinrichtung mit einem solchem Gasspuleelrichtung.

Gasspulelemente der genannten Art sind Here substance in Jahren bekannt. Sie dienen some, Gas, beispielsweise Argon or Stickstoff, in eine metāliurgische Schmelze einzublasen. Das Gas hat unterschiedliche Zvvecke: What dem Gas kann die Metallschmelze homogenisiert vverden. Darūber towing lassen sich Oxidationsprozesse beschleunigen. Ein Ziel der Gasbehandlung Echo in the Schneider / Einschlussen in der Schmelze Entrance / Efelung bzvvl Entphosphorisierung beispielsvveise einer Stahlschmelze wall.

Metallurgische SchmelzgefaBe, in denen derartige Gasspulelemente eingesetzt vverden, you beispielsweise Pfannen oder Pfannenofen. Auch zur Vakuumbehandlung eines Stahles vverden Gasspūlelemente der genannten Art vervvendet.

In the past, gas, gas, and gas were consumed, and the gas was burned, entangled in Gasspttlelementes gefūhrt. In der Regel fiilirt die Durchleitung des Gases iiber entsprechende Canaan. - 2 -

Diese Canal Konnen z. B. durch ausbrennbare Stoffe direkt im keramischen Material ausgebildet werden. Die Canal aberne a von von Rohrchen Vilde vverden, die im keramischen Material verlaufen. Diese Canal weisen unterschiedliche Querschnittsformen auf. Der Durchflussquerschnitt ist beispielsweise rund oder schlitzartig. The cannulae direct, also axial, aber ayr labyrinthartig einem Ende zum anderen Ende verlaufen.

Dehydration of the hogweeds and the Gasspoulelement selbst eine sogenannte Durchbruchsicherung anzuordnen. Eine solche Durchbruchsicherung dient for some, eine Infiltration von Metallschmelze in das Gasspūlelement zu stoppen.

Bekannte Gasspūlelemente weisen beispielsvveise einen durchgehenden Kreisquersehnitt auf. Daroy towing you auch kegelstumpfartige Gasspūlelemente bekannt. die als sogenannte V / echselspuler eingesetzt VrTerden. Die Gasspülelemente konnen in einem feuerfesten Umrahmungsblock eingesetzt werden. Dieser Umrahmungsblock ist Bestandteil des Schmelzaggregates, beekeepers in the Electrolichtbogenofens barrier Siemens-Martin-Ofens. Diese Speleselemente Vendée insbesondere im Boden oder der Wand des metāliurgischen Schmelzgefāfies eingebaut. Blood element im Boden konne so angeordnet vverden, dass das Gas mehr oder vveniger senkrecht zur Oberflāche des Bodens in die Schmelze eingedūt Es ist aber auch bekannt, die Spūelemente geneigt anzuordnen, um das Gas zu einem bestimmten Punkt innerhalb der Schmelze zu fūhren. Das gleiche gilt für den Wandeinbau der Spuleelemente. Einbau kan mehr oder weniger horizontal erfolgen, also senkrecht zur Innenvvand des - 3 - LV13402 metallurgischen GefaBer oder or genigt zur Horizontalen (zur Schmelzbad-Oberflache).

Die Spūlgaszufūhrung kann kontinuierlich oder diskontinuierlich sein. In jedera Fall ist sicherzustelJen, dass die Gasspūleinrichtung immer. dann funktionsfāhig ist, venn sie bendtigt \ t Dies erfordert entsprechende SicherungsmaBnahmen, um z. B. Verstopfungen der gasfūhrenden Canal dnrch Metallschmelze oder Schlacke zu verhindern.

Daneben ist vor aliem sicherzustellen, dass der bereits envāhnte Durchbruch der Metallschmelze verhindert wird.

Protein sealant, Gasspulse and grease gasses

Gauze fungus in die Metallschmelze erlauben und die gevvūnschten metallurgischen Funktionen uneingeschrānkt erfüllen kēnnen.

Um dieses Ziel zu adjaichen schlāgt die Erfindung ein feuerfestes keramisches Gasspūlelement fūr ein metallurgisches Schmelzgefab vor, vches folgende Abschnitte auf, z ou zwischen einem ersten Ende, an dem ein Gas zugefūhrt wird. ande din ergegeben, - in das erste Ende mundet mindestens ein Gaszufūhrungsrohr, - das Gaszufūhrungsrohr mundet in eine erste Gasverteilkammer verlaufen mehrere kapillarartige Canary bis zu einer zweiten Gasverteilkammer, - von der zweiten Gasverteilkammer erstreckt sich mindestens ein Gaskanal, dessen Querschnitt groBer ist als der eines kapillaren Canal, bis zum zweiten Ende des Gasspulelementes.

Ein solches Gasspūlelement \ t

Obv / ohl das Gasspūlelement in verschiedene, asial aneinander anschlieBende Abschnitte unterteil, v en erneuenerliche Gasfčrderung vom ersten (sogenannten lcalten) Ende zum zweiten (sogenannten heiBen) Ende geáhrleistet. So kann das Gas uber das Gaszufūhrungsrohr in das Spūlelement eingeleitet werden. GasGuTteCammer, von v / o aus das Gas o.nscliJ.ieBend durch mehrere kapillarartige Canal in Richtung auf das zweite Ende stromt, bevor es in eine zv / eite Gasverteilkammer gelangt. Von dort wird das Gas ere die erwāhnten grāBeren Canal bis zum zweiten Ende des Gasspoulelementes und aus diesem heraus gefūhrt.

Ein solches Gasspuleelement v / eist mehrere Sicherheitsmerkmale auf:

Sollte es zu einer Infiltration von Metallschmelze in die Gaskanalle by means of an Ende in Richtung aufdas erste Ente verlaufen, so dient die zvverite Gasverteilkammer al Barriere, um das chief Eindringen von Metallschmelze zu verhindern. Dadurcb, dass die Gasverteilkammer ein groBeren Querschnitt aufweist als die Summit der Gaskanlele s s s die die infiltrierende Metallschmelze ausbreiten, - 5 - LV13402 abkūhlen und erstarren. Ele rveiteres Vordringen in Richtung auf duft (erste) Ende der Gasspūleinrichtung wird auch dadurch verhindert, dass sich am anderen Ende der zweiten Gasverteilkammer capillary Canal anschlieBen. DIes kapillaren Canal you are deutlich geringerem Durchflussquersc-hnitt ausgebildet als die Gaskanāle im Bereich des zvveiten Endes, so dass schon insoweit das Eindringen von Metallschmelze in die kapillaren Canal zusātzlich ersclrvvert wird.

All weisen die gaskan im Bereich des zweiten Endes einen Innendurchmesser > 2 mm oder > 3 mm auf wahhrend der Innendurchmesser der kapillaren Canan < 1.0 mm gewahl v / ird.

Aber selbst dann, vvenn Canal flieBen sollte bietet das erfindungsgemāBe Gasspulelement eine weitere Sicherungseinrichtung durch die erste Gasverteilkammer, bereits snhand der fishing Gasverteilkammer besch.rieben.

SchlieBlich sieht die Erfindung in einer Ausfūhrungsform eine Vierte SicherungsmaBnahme vor. Diese SicherungsmaBnahme besteht darin, das in die erste Gasverteilkammer einmūndende Gaszufilhrrohr mit einer Länge ausubilden, die grofier als der axiale Absent the Gasspülelementes und der ersten Gasverteilkammer. What anderen Worten: Das Gaszufūhrrohr soli nicht geradlinig verlaufen, sondern mindestens einen, vorzugsweise mehrere gekrūmmte (abgevvinkelte) Abschnitte aufweisen, um den Strdmungsvveg zu verlāngern. The naturally occurring gaszufūhrrohr beispielsweise wendelartig, schraubenartig und / oder māranderartig gebogen sein. The Durch Mehrere "Verzungung" wird der Stromungsrveg des Gases einerseits - 6 - verlanger, was a prinzipiell nicht stort, aber auch der Weg etwaig eindringende Metallschmelze verlanggert, die dadurch gezvvungen vvird, abzukūhlen und zu erstarren.

Naturally, Gasufūhrrohr aus einem Material bestehen, das bei einer zum behandelnden metallurgischen Schmelze aufschnnlzt. Sollte also Metallschmelze in diesen Bereich eindringen wūrde das Gaszufūhrrohr aufschmelzen. Ist das Gaszufūhrrohr, wie nach einer weiteren Ausführungsform vorgesehen, in einem Schuestgut confectionery, i.e., die die Metalschmelze in diesen Abschnitt des Gasspulelementes diffuser, also sich verzvveigen, vvodureh das Erstarrungsverhalten noch einmal beschleunigt v / ird. Es ist selbstverstāndlich, dass das Schüttgut in einer entsprechenden āuBeren Aufnahme (zum Beispiel aus Metals or dichter Keramik) Confectionary wall moth, damit die Schmelze nicht unkontrolliert radial diffundiert. Die Aufnahme isi tviederum von Feuerfestmaterial umgeben.

The scaffolds Abschnitten entlang der Längsachse die Rede ist mttssen diese nicht phvsisch getrennt sein. The Begriff ist is a mehr funktional zu verstehen. So kčnnen die einzelnen Abschnitte eine gleiche Querschnittsform aufvveisen, beispielsvveis mit einem, m. Die einzelnen Abschnitte konnen aneinander angeschlossen werden. Aberne aber auch as Abschnitte in einer gemeinsamen feuerfesten Matrix konfektioniert werden. Dabei kann das' Gasspūlelement ūber seine gesamte Lānge einen konstanten Querschnitt aufvveisen, beispielsvveise einen Kreisquerschnitt. - 7 - - 7 - EN 13402 moggich, den querschnitt vom ersten zum zebelite, ie dass eine Art Kegelstumpfform entsteht. Aufdiese Weise kann das Gasspūlelement insbesondere als Wechselspouler Verwendung finden.

Bei einem gleichbleibenden Querschnitt, insbesondere Kreisquerschnitt, bietet sich furdie zugehurige, Gassplelerichtung die Mūglichkeit, das Gasspuleelement in axialer Richtung zu bewegen und / oder zu drehen. A few die die gasspūleinrichtung mit einem entsprechenden Antrieb ausgebildet. Dieser Antrieb kett zur alternierenden axialen und / oder drehenden Bewegung des Gasspūlelementes ausgebildet sein. Zum Beispiel kett das Spielelement alterninerend um einige Millimeter (beispielsweise +/- 3 mm) axial vor und zurūck be \ t andere Richtung gedreht werden. Der Antrieb Kant auch for some benutzt werden, das Spūlelement in Azialrichtung nachzuschieben, d. h. in Richtung auf die Schmslze vorzuschieben, beispiels vine, v; el das Spoulelement im Bereich des ersten Endes teilv / eise verschlissen ist.

Wie bereits envāhnt soli der Querschnitt der ersten und zeren Gumufenbillen för et al. aus den Kapillaren sicherzustellen.

Nach einer Ausfuhrungsform ist der Durchflussquerschnitt (also der stromungstechnisch wirksame Querschnitt) eels kapillaren Canals Mindestens 50% Kleiner als der Durchflussquerschnitt Gesufuhrungsrohres am ersten Ende bzw. der Durchflussquerschnitt - 8 - eines Gaskanals am zvveiten Ende. Dabei kann der Durchflussquerschnitt jedes kapillaren Canals auch deutlich kleiner als die genannten 50% gegenuf dem Gaszufuhrungsrohr bzw. den Gaskanalen Wall, beispielsweise 70, 80 barley 90% kleiner.

Nach einer Ausfiihrungsform te die Gaskanāle am zvveiten Ende schlitzartig gestaltet, d. h., sie weisen beispielsvveise e Rechteckquerschnitt auf. Ebenso kdnnen die Gaskanāle mit einem dreieckfOrmigen oder tropfenartigen Durchflussquerschnitt ausgebildet sein. In nature, six rushes of als guns can be found, as well as tropfenartiger Querschnittsgeometrie die Blanale (Rdhrchen), angeordnet vverden, dass das schmalere ende der Mittenlängsachse des Gasspulelementes zngewandt.

Die Gacverteilkammern kdnnen in-situ im Ueramischsn Matrismaterial des Gasspūlelementes ausgebildet '.verden. The Gasverteilkammem Konne aber auch a met a d a nd Hohlkammern gebildet werden, in die die zugehdrigen Gaskanāle bzw. kapillaren Canaan einmūnden. Avahrend die kapillaren Canal im vvesentlichen axial, also parallel and mit Absent zueinander angeordnet werden lassen sich die Gaskanāle im Bereich des zvveiten Ende des Spulelementes auf unterschiedliche Art und Weise anorden:

Beispielsvveise bei Gaskanālen mit der ervvāhnten Tropfengeometrie sieht eine Ausfūhrungsform vor, die Kanāle "symmetrisch" ber den Querschnitt verteilt anzuordnen. Behind the drought and duct The canal kdnnen die einzelnen Canal - im Vergleich mit einer Uhr - auf der 6 Uhr, - 9 - - 9 - LV13402 10 Uhr iind 14 Uhr Position angeordnet vverden.

Vene Gaskanle mit Kreisquerschnitt oder schlitzartige Canaan gevvāhlt werden, as a diese entlang einer gedachten Linie und mit Abstand zueinander verlaufen, wobei diese Linie z. B. and einem Spouler, in einer Wand des GefaBes eingebaut wird, horizontal verlauft.

Die Kanāle und Kammern you stet von feuerfestem ceramic material (Matrixmaterial) umgebe. Dieses Material gegossen oder gepresst v / erden. Eine āuBere Umhūllung ist nicht notwendig. Das keramische Spūlelement kann so eingebaut werden.

Weitere Merkmale der Erfindung You Gegenstand der Unteransprüche sov / ie den sonstigen Anmeldungsunterlagen.

Die Erfindung v / ird nachstehend anhand verschiedener Figuren zeichnerisch dargestellt, wobei die Zeichnungen zur besseren Illustration rein schematisch sind.

Dabei zeigen:

Figur 1: eine Seitenansicht eines erfindungsgemāben.

Gasspulelements,

Figur 2: Echo Schnitt entlang der Linie A-A Gemfi Figur 1, - 10 -

Fig. 3: Eine alternative Gestaltung zum Ausfūhrungsbeispiel nach

Fig. 2

Fig. 4 Sclmitt entlang der Linie B-B in Figur 1,

Fig. 5 Schnitt C-C in Längsrichtung im Bereich des ersten

Endes des Spūlelementes mit angeschlossener erster Gasverteilkammer,

Fig. 6 Schnitt D-D in Längsrichtung durch die zweite

Gasverteilkammer,

Figur 7: eine Seitenansicht einer Gasspūleinrichtung mit einem

Welches auf Lagern gefūhrt ist

Figur 0: eine Ansicht einer Gasspūleinrichtung mit einem

Goulpulelsnt, velches ttber einen .Antrieb asial bewegbar ist.

In den Figuren werden gleiche oder gleic-hv / irkende Bauteile mit gleichen

Bezugszeichen dargestellt.

In Figur 1 ist ein erfmdungsgemāBes Gasspuleelement dargestellt. Good

Aufbau des Gasspūlelementes (von rechts nach links) ist wie folgt:

Ein Gaszufūhrrohr 5 muunet bei E1 in ein ersten Abschnitt 3, der steinitig von einer Stahlplatte 30 und umfangsseit von einem

Stahlrohr 14 begrenzt ist. Das Gaszufūhrrohr 5 setz sich hinter der

Stahlplatte 30 vvendelartig fort, vvobei die WendeJ durch das - 11 - EN 13402

Bezugszeichen 13 dargestellt ist. The Wendel 13 verluftin einem Raum is suitable for Schutgut 15, beispielsvveise auf Basis von gebliushtem Perit, gefūllt and im Abstand zur Stahlplatte 30 durch eine weitere Stablplatte 31 begrenzt wird, durch die die Wendel 13 hindurchgefūhrt ist.

An die Stahlplatte 31 schlieBt sich est erste Gasverteilkammer 32 an, die umfangseitig durch das verlāngerte Stahlrohr 14 begrenzt wird.

In StrOmungsrichtung des Gases folgt ein Abschnitt 2, dessen Querschnitt Figur 4 was stopped. Inner algae zylinderfbrmigen Umrahmung 12 aus Stahl (in Verlāngerung des Rohres 14) covered with sich ein feuerfestes ceramic material, in dem eine, in the Axialrichtung des Spulelementes verlaufen. Die Capillary to Kannel (von Stahlrčhrchen gebildet) v / Ene Kreisquerschnitt mit einem Innendurchmesser von 0.5 mm auf.

Das ubber das Gaszufuhrrohr 5 und die Wendel 13 øber die erste Gasverteilkammer 32 gefūhrte Gas stromt durch die Kapillaren 10 in eine anschlieBen erste Gasverteilkammer 16 (Fig. 6), die innensitigen, Rohrkorper 33 begrenzt wird, der in einer āuBeren Umhullung 17 einliegt. Rohrkorper 13 und Umhullung 17 konnen aus Metals oder feuerfester Keramik bestehen.

Das Gas, welches durch die zvveite Gasverteilkammer 16 gefiihrt wurde, geJangt anschlieflend in Gaskanal 6, die in einem keratinchen Matrix material (Figuren 2, 3) axial and mit Abstand zueinander - 12 - verlaufen, und zwar bis zur Stirnflāche des zweiten Endes E2 des Gasspulelements.

Gemba Figur 2 sind drei Gaskanāle 6 mit Kreisquerschnitt entlang einer gedachten horizontal Linie angeordnet. Jeder der Gaskanāle 6 weist einen Innenquerschnitt von 2 mm auf. Fig. 3 is a variant of the Ausführungsform, and der Glaanannel 6 jeweils eine Tropfenform auf vein, wobei die Gaskanāle 6 - verglichen mit einer Uhr - and 6 Uhr_. 10 Uhr und 14 Uhr angeordnet you. Die Ausrichtung der Gaskanāle 6 ist so, dass das schmalere, angenārt dreieckformige Ende, jeweils deny it here.

Dieser Abschnitt 1 des Spulelement by Welderum von Einem Metallrohr 9 umfangsseit.

Die øBeren Umra.hmungen (Rohrsegmente) der einzelnen Abschnitte, die jev / eils aus Keramikarer Metallteilen bestehen. You are untereinander mechanisc-h verbunden, wobei die Endabschnitte stufenartig gestaltet you und correspondent gewinde aufweisen. Das in Fig. 1 dargestellte Spulelement vvird complete mit Feuerfestmaterial stitched. Benselement innerhalb einer durchgehenden rohrformigen Umhūllung zu konfektionieren oder auf auf die Umhūllung ganz zu verzichten. In diesem Fall vverden die Gasverteilkammern 16, 32 und die verschiedenen Canal innerhalb eines keramischen Matrixmaterials ausgebildet.

So the Gaszufūhrrohr 5, als auch die kapillaren Canal 10 so die Gaskanāle 6 vden von Metallrdhrchen gebildet, konnen aber ebenso in- - 13 - LV13402 ausgebildet werden, beispielsweise bei der Herstellung dadurch, dass an ihre Stelle ausbrennbare Werkstoffe mit entsprechenden Querschnitten eingelegt vverden, die spāter ausgebrannt werden. Dies gilt analog, um Hohlraume (Gasverteilkammern) im keramischen Grundİkper auszubilden.

Das Gas Worked Into Ene E1 durch die aneinander anschlie Abschnitte bis zum gasaustrittseitigen Ende, welches in Figur 1 mit E2 gekennzeichnet ist.

Die Functions of Welding Elements in Erlauterang der Erfindung bereits beschrieben. Zu erv / hnhnen ist noch, dass die Wendel 13 hier aus Kupfer besteht, also einem relativ niedrig schmelzenden Metals.

Gemags Figur 7 wird das Spray element in Asialrichtung von mebreren Lagern 1S, 19 gefūhrt. Naturally handelt es sich um Wālzlager. Moisture Engine M und E n g Getriebe 20 kann das rohrformige Spūlelement gedreht werden. und zwar alternierend nach links und rechts. Antrieb denies auOen am Schmelzgef.

Beim Ausfuhrungsbeispiel nach Figur S e e e Getriebe 22 dargestellt, d laufende schwingende Bewegungen (z. B. sinusformige Bewegungen) auf daser øbertragen vverden konnen, um dieses in Axialrichtung beispielsvveise um jevveils einige Millimeter vor und zuriick zu be \ t

Es ist selbstverstāndlich, dass das Gasspulel in einer entsprechenden feuerfesten Umrahmung im Boden oder der Wand eines - 14 - zugehārigen metallurgišchen Gef & Bes angeordnet werden muss, und zwar bei den Ausführungsbeispielen gemfur Figur 7 und 8 so, dass die Drehbewegung bzw. axiale Bewegung des Spūlelementes sichergestellt werden kann. Das feuerfeste Materia 1 der Wand bzw. des Bodens des metallurgišchen Gefabes ist in den Figuren 7 und 8 durch das Bezugszeichen 35 symbolisert. i - 15 - - 15 - EN 13402

Gasspulelement und zugehčrige Gasspūleinrichtung Patentansprfiche

Feuerfestes keramisches Gasspūlelement fūr ein metallurgisches Schmelzgefāū, what aufeinander folgenden Abschnitten (3, 2, 4, 1) zwischen einem ersten Ende (El), an dem Gas zugefūhrt wird, und einem zweiten Ende (E2), an dem das Gas abgegeben wird: a) In das erste Ende E1 muestet mindestens ein Gaszufūbrungsrohr (5), b) das Gaszufūhrungsrohr (5) mundet in eine erste Gasverteilkammer (32); c) von der ersten Gasverteilkammer (32) verlaufen mehrere capillary artery Canal (10) in Axialrichtung des Gasspulelements bis zu einer zweiten Gasverteilkammer (16), d) von der zweiten eines kapillaren Kanals (10), bis zum zweiten Ende (E2) des Gasspiilelementes. 2. Gasspulelement nach Anspruch 1, dessen ersten und z \ t

Gasverteilkammer (32, 16) Jevveil einen Querschnitt auf, der grčūer ist als die Summeer der Querschnittsflāchen der kapillaren Kanāle (10). - 16 - 3. Gass refill nach Anspruch 1, and demas in die erste Gasverteilkammer (32) einmoondende Gaszufūhrrohr (5) eine Lufa aufvveist, die groOer ist als der axiale Abder zwischen dem ersten (El) und der ersten Gasverteilkammer (32) . 4. A gassing element nach Anspruch 3, and demas Gaszufūhrungsrohr (5), aneligigig, schraubenartig, und / oder māranderartig gebogen ist. 5. Gass refill nach Anspruch 3, and das Gasufūhrungsrohr (5) aus einem Material besteht, das bei einer Temperatur unterhalb der Temperatur einer zu behandelnden metallurgischen Schmelze aufschmilzt. 6. Gasspūlelement nach Anspruch 3, and das Gaszufūhrungsrohr (5) in einem Schūttgut (15) einliegt. 7. Gasspulelement nach Anspruch 1, and dem die capillary KLanal (10) jeweils et al. Durchflussquerschnitt aufweisen, der mindestens 50% kleiner ist als der Durchflussquerschnitt des Gaszufuhrrohres (5) am ersten Ende (El) bzw. des Gaskanals (6) arn ziveiten Ende (E2). S. Gasspūlelement nach Anspruch 1, and dem die kapillaren Canal (10) Jevveils et al. Durchflussquerschnitt aufvveisen, der mindestens 90% kleiner ist als der Durchflussquerschnitt des Gaszufuhrrohres (5) am ersten Ende (El) bzw. des Gaskanals (6) am Ende (E2). - 17 - - 17 - LV13402 9. Gasspulelement nach Anspnich 1, and demens einzelne, miteinander verbundenen Abschnitte (3, 2, 4, 1) jeweils in einem Rohr (14, 12, 17, 9) aus Stabi od feuerfestem keramischen Material konfektioniert you. 10. A gassing element ns Anspruch 1, and dem die Abschnitte (3, 2, 4, 1) in einem gemeinsamen Rohr aus Stahl or feuerfestem keramischen Material konfektioniert sin. 11. Gass refill nach Anspruch 1, and dermatologically degenerate, dreieclcformigen or tropfenartigen durchflussquerschnitt aufveen. 12. Gassing element Anspruch 1 mit Mehreren Gaskanalen (6) am zweiten Ende (E2), die sich mit Abstand zueinander entlang einer gedachten Linie zvnschen der zebe / ee Gasverteilkammer (16) und dem ze Ende (E2) erstrecken. 13. Gasspuleelement nach Anspruch 1, das ūber seine gesamte Lānge einen Kreisquerschnitt aufvveist. 14. Gasspulelement nach Anspruch 13, dessen Querschnitt sich vom ersten zum zweiten Ende (El, E2) verringer. 15. Gasspuleinrichtung mit einem Gasspulelement nach einem der Ansprüche 1 bis 14 und einem Antrieb (M) zur axialen und / oder drehbaren Bevvegung des Gasspulelementes. - 18 - 16. Gasspunlerichtung nach Anspruch 15, wobei der Antrieb (M) zur alternierenden Bewegung des Gasspūlelementes ausgelegt ist.

Claims (16)

EN 13402 DESCRIPTION OF THE INVENTION 1. Refractory ceramic gas blowing element for metallurgical melting crucible with successive compartments (3, 2,4,1) between the first end (E1) to which gas is supplied and the other end (E2) from which gas is fed. is discharged: a) At least one gas supply pipe (5) enters the first end, b) The gas supply pipe (5) enters the first gas distribution chamber (32), c) There are a number of longitudinal extensions of the gas blasting element from the first gas distribution chamber (32) capillary channels (10) to the second gas distribution chamber (16), (d) At least one gas channel (6) with a cross-sectional area of flow greater than the capillary channel (10) extends from the second gas distribution chamber to the second end of the gas blowing element (10) E2). The gas blowing element according to claim 1, wherein the first and second gas distribution chambers (32, 16) each have a cross section greater than the sum of the cross-sectional areas of the capillary channels (10). 3. A gas blowout element according to claim 1, wherein the gas supply pipe (5) entering the first gas distribution chamber (32) has a length greater than the axial distance between the first end (E1) and the first gas distribution chamber (32). The gas blowing element according to claim 3, wherein the gas supply tube (5) is formed spirally, in the form of a screw and / or a meander. 5. The gas blowing element according to claim 3, wherein the gas supply tube (5) consists of a material which is heated at a temperature below the temperature of the metallurgical melting furnace to be treated. The gas blowing element according to claim 3, wherein the gas supply tube (5) is in a loose material (15). The gas blowing element according to claim 1, wherein the capillary channels (10) each have a cross-section of flow which is at least 50% smaller than the cross-section of the flow to the gas supply pipe (5) at the first end (E1) or the gas channel (6) at the second end. (E2). 8. The gas blowing element according to claim 1, wherein the capillary channels (10) each have a cross-section of flow which is at least 90% smaller than the cross-section of the flow-through tube (5) at the first end (E1) or the gas channel (6) at the second end. (E2). The gas blowing element according to claim 1, wherein the individual, interconnected compartments (3,2,4,1) are each formed in a single tube (14,12, 17, 9) of steel or heat-resistant ceramic material. The gas blowing element according to claim 1, wherein the compartments (3,2,4, 1) are formed in a common tube of steel or heat-resistant ceramic material. The gas blowing element according to claim 1, wherein the gas channel or channels (6) at the second end (E2) have a gap-like, triangular or drop-like cross-section. The gas blowing element according to claim 1, with a plurality of gas passages (6) at the second end (E2) extending spaced apart along an imaginary line between the second gas distribution chamber (16) and the second end (E2). A gas blowing element according to claim 1 having a circular cross-section along its entire length. A gas blowing element according to claim 13, the cross section of which extends from the first to the second end (E1, E2). A gas blowing device having a gas blowing element according to one of the claims 1 to 3. And with a drive (M) for axial and / or rotational type of the gas blowing element. A gas blowing device according to claim 15, wherein the drive (M) is designed to move the gas blowing element by periodically changing the direction.