LU92969B1 - Method of producing high-purity monochloroacetic acid - Google Patents

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Bartosz Bankowski
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Claims (12)

1. Méthode d’obtention d’acide monochloroacétique incolore de pureté élevée comprenant la chloration d’acide acétique avec du chlore en présence d’un catalyseur, suivie de la récupération du catalyseur par (’intermédiaire d’une distillation sous vide et de la purification du produit brut liquide restant par son hydrodéshalogénation en présence d’un catalyseur au palladium, puis une distillation sous vide, caractérisée en ce que a. une hydrolyse est menée sur des anhydrides et des chlorures d’acide qui sont présents dans le courant du produit liquide obtenu après le stade de récupération du catalyseur, l’hydrolyse étant menée avec un excès continu d’eau par rapport à la teneur de chlorures et d’anhydrides tel que la concentration d’eau dans le mélange partant vers le stade suivant soit comprise entre 0,05 et 5 % en poids, à une température allant de 50 à 160 °C, puis b. l’eau en excès est retirée par une réaction avec des chlorures d’acide de sorte que la concentration d’eau dans le mélange réactionnel entrant dans le procédé d’hydrodéshalogénation soit inférieure à 2 %.
2. Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’hydrolyse des anhydrides et des chlorures d’acide est menée dans le réacteur ou une cuve intermédiaire ou dans une cascade de réacteurs avec un temps de rétention global compris entre 30 minutes et 12 heures.
3. Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que la concentration d’eau dans le mélange réactionnel entrant dans le procédé d’hydrodéshalogénation est inférieure à 1 % en poids, de préférence inférieure à 0,01 % en poids.
4. Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’hydrodéshalogénation est menée sur le produit brut avec de l’hydrogène en présence d’un catalyseur contenant un métal du groupe X du tableau périodique des éléments, de préférence le palladium ou le platine.
5. Méthode selon la revendication 4, caractérisée en ce que le catalyseur est supporté sur un milieu sous la forme de poudre, de granules ou d’extrusions de carbone activé, de silice ou de zéolite.
6. Méthode selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le procédé d’hydrodéshalogénation a lieu dans une phase liquide ou gazeuse.
7. Méthode selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le procédé d’hydrodéshalogénation est mené dans la phase liquide dans un réacteur avec un lit catalytique fixe.
8. Méthode selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le procédé d’hydrodéshalogénation est mené dans la phase liquide dans un réacteur à circulation.
9. Méthode selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le procédé d’hydrodéshalogénation est mené dans la phase gazeuse dans un réacteur avec un lit catalytique fixe.
10. Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que le réacteur ou la cascade de réacteurs, dans lequel ou dans laquelle l’hydrolyse des anhydrides est menée permet au liquide qui s’y trouve de se mélanger.
11. Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que, durant le stade d’hydrolyse des anhydrides, l’eau en excès est comprise au sein de la gamme allant de 0,2 à 5 % en poids.
12. Méthode selon la revendication 11, caractérisée en ce que durant le stade d’hydrolyse des anhydrides, l’eau en excès est comprise dans la gamme allant de 0,3 à 0,7 % en poids.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7135597B2 (en) * 2002-10-11 2006-11-14 Akzo Nobel N.V. Process for the preparation of monochloroacetic acid

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7135597B2 (en) * 2002-10-11 2006-11-14 Akzo Nobel N.V. Process for the preparation of monochloroacetic acid

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