LU92969B1 - Method of producing high-purity monochloroacetic acid - Google Patents

Method of producing high-purity monochloroacetic acid Download PDF

Info

Publication number
LU92969B1
LU92969B1 LU92969A LU92969A LU92969B1 LU 92969 B1 LU92969 B1 LU 92969B1 LU 92969 A LU92969 A LU 92969A LU 92969 A LU92969 A LU 92969A LU 92969 B1 LU92969 B1 LU 92969B1
Authority
LU
Luxembourg
Prior art keywords
water
hydrodehalogenation
anhydrides
catalyst
hydrolysis
Prior art date
Application number
LU92969A
Other languages
English (en)
Inventor
Bartosz Bankowski
Original Assignee
Pcc Mcaa Sp Z O O
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pcc Mcaa Sp Z O O filed Critical Pcc Mcaa Sp Z O O
Priority to LU92969A priority Critical patent/LU92969B1/en
Application granted granted Critical
Publication of LU92969B1 publication Critical patent/LU92969B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/347—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
    • C07C51/363—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by introduction of halogen; by substitution of halogen atoms by other halogen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/347—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
    • C07C51/377—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by splitting-off hydrogen or functional groups; by hydrogenolysis of functional groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/487—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Claims (12)

1. Méthode d’obtention d’acide monochloroacétique incolore de pureté élevée comprenant la chloration d’acide acétique avec du chlore en présence d’un catalyseur, suivie de la récupération du catalyseur par (’intermédiaire d’une distillation sous vide et de la purification du produit brut liquide restant par son hydrodéshalogénation en présence d’un catalyseur au palladium, puis une distillation sous vide, caractérisée en ce que a. une hydrolyse est menée sur des anhydrides et des chlorures d’acide qui sont présents dans le courant du produit liquide obtenu après le stade de récupération du catalyseur, l’hydrolyse étant menée avec un excès continu d’eau par rapport à la teneur de chlorures et d’anhydrides tel que la concentration d’eau dans le mélange partant vers le stade suivant soit comprise entre 0,05 et 5 % en poids, à une température allant de 50 à 160 °C, puis b. l’eau en excès est retirée par une réaction avec des chlorures d’acide de sorte que la concentration d’eau dans le mélange réactionnel entrant dans le procédé d’hydrodéshalogénation soit inférieure à 2 %.
2. Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’hydrolyse des anhydrides et des chlorures d’acide est menée dans le réacteur ou une cuve intermédiaire ou dans une cascade de réacteurs avec un temps de rétention global compris entre 30 minutes et 12 heures.
3. Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que la concentration d’eau dans le mélange réactionnel entrant dans le procédé d’hydrodéshalogénation est inférieure à 1 % en poids, de préférence inférieure à 0,01 % en poids.
4. Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’hydrodéshalogénation est menée sur le produit brut avec de l’hydrogène en présence d’un catalyseur contenant un métal du groupe X du tableau périodique des éléments, de préférence le palladium ou le platine.
5. Méthode selon la revendication 4, caractérisée en ce que le catalyseur est supporté sur un milieu sous la forme de poudre, de granules ou d’extrusions de carbone activé, de silice ou de zéolite.
6. Méthode selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le procédé d’hydrodéshalogénation a lieu dans une phase liquide ou gazeuse.
7. Méthode selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le procédé d’hydrodéshalogénation est mené dans la phase liquide dans un réacteur avec un lit catalytique fixe.
8. Méthode selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le procédé d’hydrodéshalogénation est mené dans la phase liquide dans un réacteur à circulation.
9. Méthode selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le procédé d’hydrodéshalogénation est mené dans la phase gazeuse dans un réacteur avec un lit catalytique fixe.
10. Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que le réacteur ou la cascade de réacteurs, dans lequel ou dans laquelle l’hydrolyse des anhydrides est menée permet au liquide qui s’y trouve de se mélanger.
11. Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que, durant le stade d’hydrolyse des anhydrides, l’eau en excès est comprise au sein de la gamme allant de 0,2 à 5 % en poids.
12. Méthode selon la revendication 11, caractérisée en ce que durant le stade d’hydrolyse des anhydrides, l’eau en excès est comprise dans la gamme allant de 0,3 à 0,7 % en poids.
LU92969A 2016-02-04 2016-02-04 Method of producing high-purity monochloroacetic acid LU92969B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU92969A LU92969B1 (en) 2016-02-04 2016-02-04 Method of producing high-purity monochloroacetic acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU92969A LU92969B1 (en) 2016-02-04 2016-02-04 Method of producing high-purity monochloroacetic acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
LU92969B1 true LU92969B1 (en) 2017-09-19

Family

ID=55346162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LU92969A LU92969B1 (en) 2016-02-04 2016-02-04 Method of producing high-purity monochloroacetic acid

Country Status (1)

Country Link
LU (1) LU92969B1 (fr)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7135597B2 (en) * 2002-10-11 2006-11-14 Akzo Nobel N.V. Process for the preparation of monochloroacetic acid

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7135597B2 (en) * 2002-10-11 2006-11-14 Akzo Nobel N.V. Process for the preparation of monochloroacetic acid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5829340B2 (ja) Ｍｃａおよびｄｃａを含む液体供給材料の精製方法
US10538474B2 (en) Method of producing high-purity monochloroacetic acid
KR920005847B1 (ko) α-할로겐화 카르복실산의 탈할로겐화를 위한 방법 및 촉매
US20140357892A1 (en) Process for the hydrodechlorination of a liquid feed comprising dichloroacetic acid
LU92969B1 (en) Method of producing high-purity monochloroacetic acid
US5414116A (en) Catalyst for the dehalogenation of alphahalogenated carboxylic acids and its use for purifying monochloroacetic acid
US5412147A (en) Process for the continuous preparation of alkyl nitrites
US4052459A (en) Process for the manufacture of alkylacetophenones
FR2672887A1 (fr) Procede de synthese du 1,2-dichloroethane par oxychloration de l'ethylene au moyen du tetrachlorure de carbone.
SU1110379A3 (ru) Способ очистки непрореагировавшего в процессе пиролиза 1,2-дихлорэтана
US4229379A (en) Process for the preparation of benzaldehyde
FR2711365A1 (fr) Procédé d'hydroxycarbonylation du butadiène.
CA2027016C (fr) Procede de preparation de difluoro-2,2 benzodioxole-1,3
EP4049992A1 (fr) Procédé de production d'acide monochloroacétique à partir d'acide glycolique
CN108774117B (zh) 一种二苯甲酮类化合物的制备方法
CS215076B2 (en) Method of making the chloride of the chloracetic acid/gama/
EP3214064B1 (fr) Méthode de préparation du dichlorure d'acide 1,4-cyclohexanedicarboxylique
FR2701944A1 (fr) Procédé d'hydroxycarbonylation de lactones en acides dicarboxyliques aliphatiques.
US4017520A (en) Production of maleic anhydride by azeotropic dehydration of maleic acid solutions derived from benzene oxidation processes
DE4012538A1 (de) Verfahren zur reinigung von nicht umgesetztem 1,2-dichlorethan aus einem 1,2-dichlorethan-pyrolyseprozess
JPS6351351A (ja) モノクロル酢酸の製造方法
JP2001158755A (ja) 塩素原子の含有量が５０ｐｐｍ以下である（メタ）アリルアルコールおよびその製造方法
FR2647032A1 (fr) Procede et catalyseur de deshalogenation d'acides carboxyliques alphahalogenes
JP2007262053A (ja) 反応制御方法
BE562522A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20170919