LU86033A1 - Appareil en vue d'acheminer des elements a un tambour de confection de bandages pneumatiques - Google Patents

Appareil en vue d'acheminer des elements a un tambour de confection de bandages pneumatiques Download PDF

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Georges Nicolas Scheer
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Goodyear Tire & Rubber
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/30Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • B29D30/3007Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a sheet perpendicular to the drum axis and joining the ends to form an annular element

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Description

*
1 84046A-LU
φ φ
Appareil en vue d'acheminer des éléments à un tambour de confection de bandages pneumatiques._
La présente invention concerne un appareil destiné à acheminer, à un tambour de confection de 5 bandages pneumatiques, des éléments en matière élas-tomère, en particulier, des éléments sous forme de , bandelettes telles que des bandelettes de sommet.
Une machine "serveuse" spécifique de la technique antérieure comprend une table transporteuse 10 fixe sur laquelle est monté un mécanisme d'alimentation pivotant qui, dans une position, distribue une feuille ou une bande de matière élastomère au tambour de confection et qui, dans une seconde position, est amené par pivotement dans une position de repos. Un dispo-15 sitif de ce type est illustré dans DE 1.579.298-A.
Un inconvénient de ce type d'appareil réside dans le fait que, lorsqu'il n'est pas utilisé pour la distribution d'éléments constitutifs d'un bandage pneumatique, il occupe un espace utile considérable 20 au voisinage immédiat du tambour de confection de bandages pneumatiques.
En conséquence, on prévoit un appareil destiné à acheminer des éléments sous forme de bandelettes en matière élastomère à un tambour de confec-25 tion de bandages pneumatiques, cet appareil comprenant une table transporteuse pratiquement horizontale pour le transfert de l'élément, cette table étant montée sur un support qui peut pivoter dans un plan pour déplacer la table transporteuse d'une position dans 30 une autre, tout en la maintenant dans une attitude pratiquement parallèle d'une position à l'autre, cet • appareil étant caractérisé en ce que la table trans porteuse comporte un moyen collecteur d’éléments qui - y est monté pour coulisser en vue d'un mouvement lon- 35 gitudinal relatif entre les deux positions, ce moyen 2 ί 's collecteur pouvant être déplacé par un mécanisme de commande de transfert, de telle sorte qu'il puisse se déplacer dans le sens longitudinal de la table transporteuse à la fois indépendamment de et simul-5 tanément avec le mouvement de la table de la première à la seconde position sur le support pivotant.
De préférence, la table transporteuse est pourvue d'un moyen collecteur d'éléments comprenant : au moins une ventouse flexible qui peut être assujet- 10 tie à l'élément en matière élastomère par l'évacuation de l'air de l'intérieur du mécanisme de commande flexible à pression comportant une tige de piston à laquelle est solidarisé un frein à friction afin de maintenir la ventouse dans une position opérante 15 lorsque cesse l'application d'un fluide sous pression au mécanisme de commande.
De même, suivant l'invention, le moyen collecteur est actionné par un mécanisme de commande à pression de fluide comportant un piston sur lequel 20 est monté un frein à friction afin de maintenir le moyen collecteur dans une position opérante lorsque cesse l'application du fluide sous pression.
L'invention sera décrite ci-après à titre d'exemple en se référant aux dessins annexés dans 25 lesquels : la figure 1 est une vue en élévation latérale d'un appareil suivant la présente invention; la figure 2 est une vue prise dans le sens de la flèche A en figure 1, illustrant une partie 30 d'un bâti de l'appareil représenté en figure 1; la figure 3 est une vue en élévation latérale agrandie illustrant plus en détail la partie de transport de l'appareil de la figure 1; la figure 4 est une vue en coupe partielle 35 prise suivant la ligne IV-IV de la figure 3; et * 3 -s la figure 5 est une vue partielle en plan de l'appareil de la figure 1, illustrant un transporteur dans ses grandes lignes et l'autre, en détail.
5 En se référant aux figures 1, 2 et 5, on représente un appareil 10 parfois appelé "serveur", destiné à acheminer des éléments en matière élasto-mère, de préférence, des bandelettes de sommet, à un tambour de confection de bandages pneumatiques 11. 10 L'appareil 10 comprend deux tables transporteuses pratiquement horizontales 12 (illustrées en figure 5 et en partie dans les figures 3 et 4) prenant appui sur un bâti parallélépipédique 14 (voir figure 2). Bien que, dans la présente forme de réalisation, on 15 prévoit deux tables transporteuses 12 pour acheminer simultanément deux bandelettes de sommet 47 à un tambour de confection de bandages pneumatiques, il est évident que l’on pourrait utiliser une seule table transporteuse dans différentes circonstances.
20 Les deux tables transporteuses 12 sont mon tées côte à côte sur une substructure support rectangulaire 13. Comme illustré dans les figures 4 et 5, les deux tables transporteuses 12 sont montées pour coulisser sur la substructure 13 à l'intervention de 25 deux mécanismes de réglage d'entretoises à vis 16 qui s'étendent en travers de la substructure 13 perpendiculairement à l'axe longitudinal des tables transporteuses 12. Les mécanismes de réglage d'entretoises à vis 16 comportent des parties filetées de pas oppo-30 sés en vue d'un mouvement simultané des tables transporteuses vers et à l'écart l'une de l'autre.
En se référant à nouveau à la figure 1, la substructure rectangulaire 13 -est montée sur une ossa-5 ture supérieure rectangulaire 24 du bâti parallélé- 35 pipédique 14 et elle est maintenue dans une position f 4 -- pratiquement horizontale espacée de ce dernier par deux consoles 17 prévues à l'extrémité du bâti 14 qui est le plus éloignée du tambour 11, ainsi que par deux mécanismes de réglage d'entretoises verti-5 eaux à vis 18 prévus à l'autre extrémité de ce bâti 14. Les consoles 17 sont fixées à la substruc--, ture 13 et elles sont articulées à l'ossature supé rieure 24 du bâti 14 à l'intervention de pivots 19.
: Les mécanismes de réglage d'entretoises verticaux à 10 vis 18 sont montés chacun en rotation sur des douilles 21 prévues sur l'ossature supérieure 24 et ils sont assemblés par vissage à un pivot 22 articulé à la substructure 13. De la sorte, on peut régler la hauteur de l'extrémité d'amont de la substructure 15 13 par rapport au bâti parallélépipédique 14 en uti lisant les deux mécanismes de réglage d'entretoises verticaux à vis 18, permettant ainsi de modifier la hauteur de la table transporteuse 12 par rapport au tambour de confection de bandages pneumatiques 11.
20 Le bâti parallélépipédique 14 comprend l'ossature supérieure pratiquement horizontale 24 comportant quatre pieds 25A et 25B s'étendant vers le bas et disposés chacun à chaque coin de cette ossature supérieure 24. Les pieds 25A et 25B compor-25 tent chacun, à leur extrémité supérieure, un accouplement pivotant 26 avec l'ossature supérieure 24.
La partie inférieure de chacun des pieds 25A et 25B forme également un accouplement pivotant 27 avec un socle horizontal 28. Les pieds 25A et 25B sont assem-30 blés entre l'ossature supérieure 24 et le socle 28, de telle sorte qu'ils soient mutuellement parallèles, ; tout en formant, avec le socle 28 et l'ossature supé rieure 24, un bâti parallélépipédique repliable 14, les pieds 25A et 25B agissant à la manière d'articu-35 lations pivotantes entre l'ossature supérieure prati- ¢- 5 -- quement horizontale et le socle horizontal 28.
Le bâti 14 est actionné par un mécanisme de commande 29, de préférence, un mécanisme de commande hydraulique, qui est articulé, par une extrémité, à 5 un support 31 fixé au socle 28 à mi-distance entre les deux pieds arrière 25B, tout en étant articulé, par son autre extrémité, à une barre 32 fixée entre les deux pieds avant 25A du bâti 14. Le fonctionnement du mécanisme de commande a pour effet de dépla-10 cer le bâti 14 dans un plan vertical d'une position extrême dans laquelle il est incliné vers la gauche comme le montre la figure 1, vers une seconde position extrême dans laquelle il est incliné vers la droite comme illustré par des traits discontinus en 15 figure 1. Au cours de la mise en action du bâti, les pieds 25A et 25B pivotent d'environ 90° pour passer d'une inclinaison à 45° dans une direction à une inclinaison à 45° dans la direction opposée. La distance du déplacement peut être contrôlée par des in-20 terrupteurs de fin de course 33. Le mouvement de pivotement du bâti 14 a pour effet de déplacer les tables transporteuses 12 d'une position adjacente au tambour de confection 11 dans une position éloignée de ce dernier, comme illustré en traits discontinus 25 12A.
En se référant à présent aux figures 3, 4 et 5 des dessins annexés, les deux tables transporteuses 12 sont montées côte à côte sur la substructure rectangulaire 13 comme décrit précédemment. Etant 30 donné que les deux tables transporteuses 12 sont identiques, la description ci-après concernera une seule ; d'entre elles, mais en étant applicable aux deux. La table transporteuse 12 comprend un sommier 40 avec plusieurs galets supports horizontaux espacés 41 qui 35 sont suspendus entre deux supports longitudinaux 43.
6 -s Les galets 41 peuvent pivoter autour d'un axe verti cal, de telle sorte que l'on puisse modifier et régler 1'angle que forme chaque galet support avec 1'axe longitudinal de la table 12, afin d'obtenir le résul-5 tat désiré. Le réglage de l’angle des galets est effectué en modifiant les positions longitudinales relatives entre les deux supports 43. Lorsque les galets supports 41 sont orientés en oblique, ils ont tendance à pousser une bandelette vers un côté ou 10 l'autre du sommier en fonction de l'inclinaison de l'angle des galets.
A l'extrémité du sommier 40 qui est adjacente au tambour de confection 11, sont disposées deux plaques latérales 45 s'étendant vers le haut en 15 porte-à-faux à l'écart du sommier 40 et en direction du tambour 11. Les plaques latérales 45 constituent un support pour une paire de moyens collecteurs d'éléments 46. Dans cette forme de réalisation particulière de l’appareil, l’élément en question est une 20 bandelette de sommet 47 (illustrée en figure 4 uniquement) , et le moyen collecteur 46 comprend une ventouse 48 montée en position opérante sur un cylindre à commande par fluide 49, de préférence, un cylindre pneumatique.
25 Chaque moyen collecteur d'élément 46 est mon té sur un logement 53 qui peut coulisser longitudinalement sur deux surfaces de glissement constituées de barres 50 fixées aux plaques latérales 45. Le moyen collecteur 46 est déplacé le long des glissières 50 30 par un mécanisme de commande de transfert qui, de préférence, est un cylindre hydraulique 51 fixé aux plaques latérales 45 et dont la tige de piston 52 est solidarisée au logement 53 sur lequel est monté le moyen collecteur. Sur le logement 53, est également 35 montée une roulette de piquage 54 localisée entre les deux moyens 7 collecteurs 46 et également solidarisée activement à un cylindre pneumatique 55.
Chaque moyen collecteur 46 comprend au moins une ventouse en matière élastomère flexible 48 qui 5 peut être assujettie à la bandelette de sommet 47 par l'évacuation de l'air de l'intérieur de la ventouse. La ventouse 48 est montée sur un joint d'articulation 56 fixé à deux tiges de piston 57 s'étendant à partir de l'intérieur du cylindre pneumatique 10 49. Sur l'autre côté du piston du cylindre pneuma tique 49, est prévue une seconde paire de tiges de piston 58 s'étendant à l'écart de la ventouse flexible 48. Les tiges de piston 58 de cette seconde paire comportent un frein à friction 61 fixé à leur 15 extrémité supérieure et qui sert à maintenir le piston du cylindre pneumatique et, partant, la ventouse 48 dans une position opérante lorsque cesse l'application d'une pression de fluide dans le cylindre.
Le frein à friction 61 comprend un tube 20 creux 62 disposé coaxialement par rapport au cylindre pneumatique 49 et qui entoure les tiges de piston 58. Les deux tiges de piston sont fixées à une plaque circulaire 63 pouvant coulisser à l'intérieur du tube 62 et qui constitue un support pour deux patins de frein 25 semi-circulaires 64, lesquels sont poussés à l'écart l'un de l'autre par des ressorts 65 pour venir appuyer contre la surface intérieure du tube 62. Les patins à friction 64 sont maintenus en place sur la plaque 63 par une plaque de recouvrement 66. Les pa-30 tins à friction sont constitués d'un polytétrafluor-éthylène à charge de bronze.
La bandelette 47 est guidée, dans son mouvement longitudinal par-dessus le sommier 40 constitué des galets supports 41, par plusieurs galets de gui-35 dage 42 qui tournent autour d'un axe vertical et qui 8 sont espacés le long du support longitudinal extérieur axial 43. De même, entre les plaques latérales 45, on prévoit un second jeu de galets de guidage 67 qui peuvent tourner autour d'un axe incliné 5 et qui sont montés sur un bras pivotant à ressort 68. Les galets montés élastiquement 67 agissent pour pousser la bandelette de sommet cunéiforme 47 contre les galets de guidage verticaux 42.
Lors de la mise en service, l'appareil est 1° utilisé pour acheminer deux bandelettes de sommet 47 à un tambour de confection de bandages pneumatiques 11. Au début de son cycle opératoire, le bâti parallélépipédique pivotant 14 est dans la position inclinée à l'écart du tambour de confection 11, la ta-15 ble transporteuse occupant la position 12A. Les bandelettes de sommet 47 sont disposées soit manuellement, soit par transporteur sur les sommiers 40 des tables transporteuses 12, l'extrémité d'amont de ces bandelettes étant localisée en dessous des moyens 20 collecteurs d'éléments 46. Le piston 51 est complètement rétracté, si bien que les moyens collecteurs 46 et le logement 53 sont disposés au-dessus du sommier 40 constitué des galets 41, tandis que les pistons 49 et 55 des moyens collecteurs et la roulette de piquage 25 sont complètement rétractés.
Au stade du cycle de confection du bandage pneumatique auquel les bandelettes doivent être acheminées au tambour 11, le mécanisme de commande de bâti 29 est actionné pour déplacer le bâti 14 et, par-30 tant, la table transporteuse 12 dans la position illustrée en figure 1 dans laquelle ils sont inclinés à environ 45° en direction du tambour 11.
Au cours de ce mouvement de pivotement du bâti 14, les pistons pneumatiques 49 des moyens col-35 lecteurs 46 sont actionnés pour placer les ventouses 9 48 contre la bandelette 47. L'air est évacué de l'intérieur des ventouses pour assujettir fermement les ventouses flexibles 48, tandis que l'application de pression au mécanisme de commande est interrompue.
5 Le frein à friction 61 monté sur les mécanismes de commande maintient ces derniers en place. Le piston 51 du moyen de transfert est alors actionné pour déplacer les bandelettes de sommet le long du sommier 40, de telle sorte que, lorsque le bâti parallélépipé-10 dique 14 a atteint sa seconde position dans laquelle il est incliné à 45° vers le tambour de confection 11, les bandelettes soient maintenues sur ce dernier par les ventouses 48. Le vide créé dans les ventouses 48 est alors supprimé et les mécanismes de commande 55 15 des roulettes de piquage sont actionnés pour pousser les extrémités des deux bandelettes de sommet sur le tambour 11. Les mécanismes de commande 49 et 55 sont alors actionnés pour se rétracter vers le haut, tandis que le piston de transfert 51 et le mécanisme de com-20 mande de bâti 29 sont actionnés pour ramener les moyens collecteurs d'éléments 46 et le bâti 14 dans leur position de départ initiale.
Dès lors, les mécanismes de commande 49 des moyens collecteurs, le mécanisme de commande de trans-25 fert 51 et le mécanisme de commande de bâti 29 peuvent être actionnés indépendamment, de telle sorte que les différents mouvements de transfert aient lieu simultanément. On considère que l'ordre des mouvements peut être modifié sans se départir du cadre de 30 la présente invention.

Claims (6)

1. Appareil en vue d'acheminer des éléments sous forme de bandelettes en matière élastomère à un tambour de confection de bandages pneumatiques, cet appareil comprenant une table transporteuse pour le 5 transfert de l'élément, table qui est montée sur un , support pouvant déplacer la table transporteuse d'une position dans une autre, tout en la maintenant dans une attitude parallèle d'une position à l'autre, caractérisé par un moyen collecteur monté de manière 10 mobile sur la table transporteuse, ce moyen collecteur pouvant être déplacé dans le sens longitudinal de la table transporteuse par un mécanisme de-commande de transfert, de telle sorte que le moyen collecteur puisse se déplacer à la fois indépendamment de 15 et simultanément avec le mouvement de la table transporteuse d'une position dans une autre.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen collecteur comprend au moins une ventouse flexible pouvant être assujettie 20. l'élément en matière élastomère, cette ventouse étant montée sur un mécanisme de commande auquel est fixé un frein destiné à maintenir la ventouse dans une position opérante lorsque le mécanisme de commande cesse de fonctionner.
3. Appareil selon la revendication 2, carac térisé en ce que le frein comprend un tube creux monté sur le mécanisme de commande du moyen collecteur, ce mécanisme de commande pouvant être actionné par un fluide et comportant une tige de piston par rapport à 30 laquelle le tube précité est monté coaxialement, ainsi que deux patins à friction pouvant coulisser à l'intérieur du tube et qui sont solidarisés à la tige de piston, ces patins à friction étant poussés à l'écart l'un de l'autre par un ressort pour venir s'en-35 gager sur la surface intérieure du tube. Λ 11
4. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la table transporteuse comprend plusieurs galets supports pouvant tourner chacun autour d'un axe de pivotement à 5 une extrémité de chacun d'eux, de telle sorte que l'on puisse régler un angle formé par l'axe de rotation des galets avec un axe longitudinal de la table transporteuse.
5. Appareil selon la revendication 4, carac-10 térisé en ce que plusieurs galets de guidage alignés longitudinalement et dont les axes sont perpendiculaires aux axes des galets de la table transporteuse, sont espacés le long d'un bord longitudinal de cette dernière, tandis qu'un second jeu de galets de guida-15 ge sont espacés le long de l'autre bord longitudinal de la table transporteuse, les galets de guidage de ce second jeu pouvant tourner chacun autour d'un axe incliné par rapport aux axes des galets de la table, tout en étant montés sur un bras pivotant sollicité 20 élastiquement pour agir sur l'élément en matière élastomère afin de pousser celui-ci contre les galets de guidage du premier jeu.
6. Appareil en vue d'acheminer des éléments sous forme de bandelettes de matière élastomère à un 25 tambour de confection de bandages pneumatiques, cet appareil comprenant une table transporteuse pratiquement horizontale pour le transfert de l'élément avec „ plusieurs galets supports pouvant tourner chacun au tour de leur propre axe et qui sont mus pour déplacer 30 l'élément, cette table étant montée sur un support comprenant un bâti parallélépipédique pivotant grâce auquel la table transporteuse peut être amenée à pivoter dans un plan d'une position dans une autre, tout en étant maintenue dans une attitude pratique-35 ment horizontale d'une position à l'autre à l'inter- * 12 * vention d'un mécanisme de commande à fluide, ainsi qu'une roulette de piquage actionnée par un cylindre, montée sur la table transporteuse pour se déplacer avec cette dernière et être animée d'un mouvement par 5 le cylindre en vue de fixer l'élément en matière élastomère au tambour par piquage, caractérisé en ce que le moyen collecteur d'éléments est monté pour coulisser sur la table transporteuse et comprend au moins une ventouse flexible pouvant venir s'appli-10 quer sur l'élément en matière élastomère pour le saisir lors de l'évacuation de l'air de l'intérieur de cette ventouse, celle-ci étant montée sur un second t cylindre à fluide comportant une tige de piston avec un frein à friction comprenant un tube creux monté 15 sur le second cylindre coaxialement par rapport à la tige de piston, ainsi que deux patins à friction pouvant coulisser à l'intérieur du tube et solidarisés à la tige de piston, ces patins à friction étant poussés à l'écart l'un de l'autre par un ressort pour ve-20 nir s'engager sur la surface intérieure du tube afin de maintenir la ventouse dans une position opérante lorsque le second cylindre cesse de fonctionner, le moyen collecteur pouvant être déplacé dans le sens longitudinal de la table transporteuse par un cylindre 25 de transfert à commande par fluide, de telle sorte que ce moyen collecteur puisse se déplacer par rapport au transporteur en plus de son déplacement avec la table transporteuse d'une position dans une autre, les galets supports pouvant tourner chacun autour 30 d'un axe de pivotement horizontal et autour d'un axe de pivotement vertical à une de leurs extrémités, de telle sorte que l'on puisse régler un angle formé par 1'axe de rotation des galets supports avec un axe longitudinal de la table transporteuse, plusieurs ga-35 lets de guidage verticaux alignés longitudinalement * 13 avec des axes perpendiculaires aux axes des galets supports étant espacés le long d'un bord longitudinal de la table transporteuse, tandis qu'un second jeu de galets de guidage sont espacés le long de l'autre 5 bord longitudinal de cette dernière, les galets de guidage de ce second jeu pouvant tourner chacun autour d'un axe incliné par rapport aux axes des galets supports, tout en étant montés sur un bras pivotant sollicité élastiquement pour agir sur l'élément en 10 matière élastomère afin de pousser celui-ci contre les galets de guidage du premier jeu à mesure que les galets supports l'entraînent en direction du tambour, tandis que la table transporteuse se déplace également vers ce dernier, la ventouse étant abaissée pour 15 venir s'engager sur l'élément, avant d'être ensuite soulevée par le même cylindre pour être verrouillée en place par le frein à friction, à mesure que la table vient occuper une position adjacente au tambour, la ventouse étant alors déplacée davantage en direc-20 tion de ce dernier par le cylindre de transfert pour placer l'élément en matière élastomère sur le tambour auquel il peut être fixé par piquage à l'intervention de la roulette de piquage alors que le tambour est entraîné en rotation et après libération par la ven-25 touse.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0771643A3 (fr) * 1995-11-03 1997-11-05 Continental Aktiengesellschaft Procédé et table de transfert pour transporter en continu une matière plastique en forme de ruban.

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