LU82401A1 - METHOD FOR PRODUCING P-AMINOPHENOL - Google Patents
METHOD FOR PRODUCING P-AMINOPHENOL Download PDFInfo
- Publication number
- LU82401A1 LU82401A1 LU82401A LU82401A LU82401A1 LU 82401 A1 LU82401 A1 LU 82401A1 LU 82401 A LU82401 A LU 82401A LU 82401 A LU82401 A LU 82401A LU 82401 A1 LU82401 A1 LU 82401A1
- Authority
- LU
- Luxembourg
- Prior art keywords
- platinum
- catalyst
- alumina
- nitrobenzene
- hydrogenation
- Prior art date
Links
- PLIKAWJENQZMHA-UHFFFAOYSA-N 4-aminophenol Chemical compound NC1=CC=C(O)C=C1 PLIKAWJENQZMHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 40
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 13
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 4
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000012431 aqueous reaction media Substances 0.000 claims description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 description 2
- 229910002706 AlOOH Inorganic materials 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CKRZKMFTZCFYGB-UHFFFAOYSA-N N-phenylhydroxylamine Chemical compound ONC1=CC=CC=C1 CKRZKMFTZCFYGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DSVGQVZAZSZEEX-UHFFFAOYSA-N [C].[Pt] Chemical compound [C].[Pt] DSVGQVZAZSZEEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000000202 analgesic effect Effects 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 208000029618 autoimmune pulmonary alveolar proteinosis Diseases 0.000 description 1
- VEFXTGTZJOWDOF-UHFFFAOYSA-N benzene;hydrate Chemical compound O.C1=CC=CC=C1 VEFXTGTZJOWDOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M dodecyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910001679 gibbsite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960005489 paracetamol Drugs 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/42—Platinum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/04—Alumina
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/615—100-500 m2/g
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B61/00—Other general methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/30—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds
- C07C209/32—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups
- C07C209/36—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups by reduction of nitro groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings in presence of hydrogen-containing gases and a catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C213/00—Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C213/00—Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
- C07C213/02—Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton by reactions involving the formation of amino groups from compounds containing hydroxy groups or etherified or esterified hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C215/00—Compounds containing amino and hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
- C07C215/74—Compounds containing amino and hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having hydroxy groups and amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the same carbon skeleton
- C07C215/76—Compounds containing amino and hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having hydroxy groups and amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the same carbon skeleton of the same non-condensed six-membered aromatic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Ο 154Ο 154
Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der organischen Chemie und betrifft insbesondere ein Verfahren zur Herstellung von p-Aminophenol, p-Aminophenol (PAP) ist ein wichtiges chemisches Zwischenprodukt, das bei der Herstellung des Analgetikums Acet-aminophen (APAP) verwendet wird. Eine Anzahl anderer Derivate, die eine weite Vielzahl industrieller Anwendungen besitzen, kann ebenfalls aus PAP hergestellt werden.The invention is in the field of organic chemistry and relates in particular to a process for the preparation of p-aminophenol, p-aminophenol (PAP) is an important chemical intermediate used in the manufacture of the analgesic acetaminophen (APAP). A number of other derivatives that have a wide variety of industrial uses can also be made from PAP.
Ein wichtiges, technisches Verfahren zur Herstellung von PAP ist die katalytische Hydrierung von Nitrobenzol in einem sauren, wäßrigen Medium. Die Hydrierung wird überlicherweise in Anwesenheit von 10- bis 13$iger Schwefelsäurelösung, die eine geringe Menge eines oberflächenaktiven Mittels, wie Dodecyltrimethylammoniumchlorid, enthält, durchgeführt und bei der Hydrierung wird ein Platin-auf-Kohlenstoff-Kataly-sator verwendet. Die Reaktion ist komplex und zusätzlich zu dem Hauptprodukt PAP erhält man eine wesentliche Menge an Anilin und kleinere Mengen an anderen Verunreinigungen, wodurch die Ausbeuten erniedrigt werden.An important technical process for the production of PAP is the catalytic hydrogenation of nitrobenzene in an acidic, aqueous medium. The hydrogenation is usually carried out in the presence of 10-13% sulfuric acid solution containing a small amount of a surfactant such as dodecyltrimethylammonium chloride, and a platinum-on-carbon catalyst is used in the hydrogenation. The reaction is complex and, in addition to the main product PAP, a substantial amount of aniline and minor amounts of other impurities are obtained, which reduces the yields.
Bei irgendeinem technischen Verfahren, bei dem Platin als Katalysator verwendet wird, ist die Wiedergewinnung des Platins aus dem verbrauchten Katalysator ein wesentlicher wirtschaftlicher Faktor. Während, die Platinkatalysatoren mit Kohle als Träger, die am häufigsten bei dem Nitrobenzol/PAP-Verfah-ren verwendet werden, im Hinblick auf ihre primäre Funktion, d.h. die Umwandlung von Nitrobenzol zu PAP, recht zufriedenstellend sind, lassen sie viel zu wünschen übrig im Hinblick auf die Platinwiedergewinnung aus dem verbrauchten Katalysator. Als Regel gilt, daß eine solche Wiedergewinnung von der Verbrennung des Kohlenstoffs abhängt, um diesen von dem Platin abtrennen zu können. Versuche haben gezeigt, daß _ i _ Ο 154 man nur eine Wiedergewinnung von etwa 60 bis 65% erreicht. Zusätzlich ist der verbrauchte, kohlenstoffhaltige Katalysator schlecht zu handhaben.In any technical process in which platinum is used as a catalyst, the recovery of the platinum from the spent catalyst is an essential economic factor. While, the platinum supported carbon platinum catalysts most commonly used in the nitrobenzene / PAP process in terms of their primary function, i.e. the conversion of nitrobenzene to PAP, which are quite satisfactory, leave much to be desired in terms of platinum recovery from the spent catalyst. As a rule, such a recovery depends on the combustion of the carbon in order to be able to separate it from the platinum. Experiments have shown that _ i _ Ο 154 you can only achieve a recovery of about 60 to 65%. In addition, the spent, carbon-containing catalyst is difficult to handle.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von PAP aus Nitrobenzol zur Verfügung zu stellen, bei dem ein trägerhaltiger Platinkatalysator mit Eigenschaften erhalten wird, die im wesentlichen gleich sind wie die eines guten Platin-auf-Kohlenstoff-Kata-lysators, aus dem man aber das Platin in hoher Ausbeute wiedergewinnen kann.The present invention is therefore based on the object of providing a process for producing PAP from nitrobenzene, in which a supported platinum catalyst is obtained with properties which are essentially the same as those of a good platinum-on-carbon catalyst , from which platinum can be recovered in high yield.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von p-Aminophenol, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man Nitrobenzol in einem sauren, wäßrigen Reaktionsmedium in Anwesenheit eines Katalysators hydriert, der Platin auf γ-Alumi-niumoxid als Träger enthält.The invention relates to a process for the preparation of p-aminophenol, which is characterized in that nitrobenzene is hydrogenated in an acidic, aqueous reaction medium in the presence of a catalyst which contains platinum on γ-aluminum oxide as a support.
Der Ausdruck "Aluminiumoxid” tunfaßt eine beachtliche Vielzahl spezifischer Verbindungen mit unterschiedlichen physikochemischen Eigenschaften. Die chemischen Zusammensetzungen verschiedener Arten von Aluminiumoxid gehen von Trihydraten, A1(0H)^, über Monohydrate, A100H,zu dem wasserfreien Oxid, KLrPy Die Angelegenheit wird weiter durch die Existenz verschiedener kristalliner Formen mit im wesentlichen der gleichen chemischen Zusammensetzung kompliziert. Zusätzlich zu den drei mehr oder weniger gut definierten Hydratationsgraden, die durch die obigen chemischen Formeln angegeben werden, existiert eine Zahl von "Ubergangsaluminiumoxiden”, die kristallographisch oder durch andere physiko-chemische Kriterien identifizierbar sind. Die Angelegenheit wird durch das Durcheinanderbringen von zwei oder mehr Nomenklatur-Systemen weiter kompliziert. Zur Erläuterung sei angegeben, daß eine kristalline Art der nominellen Zusammensetzung von Al (OH)-J verschiedentlich als a-Aluminiumoxid-trihydrat, Gibb- - 2 - Ο 154 sit und Hydrargyllit bekannt ist. Ähnlich ist eine kristalline Art der nominellen Zusammensetzung, die durch AlOOH dargestellt wird, als a-Aluminiumoxid-hydroxid, a-Aluminium-oxid-monohydrat oder Böhmit bekannt. Das Endprodukt der thermischen Zersetzung von allen diesen Formen von hydrati-siertem Aluminiumoxid ist A120^, das als a-Aluminiumoxid oder Korund bekannt ist. Der Ausdruck “aktiviertes Aluminium-oxid" wurde allgemein für Übergangsaluminiumoxide angewendet. Die ganze Art der Zwischenbeziehungen der verschiedenen Arten von ,,Aluminiumoxid,, wird in Kirk-Othmer "Encyclo-pedia of Chemical Technology”, 3. Ed., Band 2, Seiten 218 bis 244 (John Wiley & Sons, New York), 1978, erläutert. Auf diese Literaturstelle soll expressis verbis Bezug genommen werden.The term "alumina" encompasses a considerable variety of specific compounds with different physicochemical properties. The chemical compositions of different types of alumina range from trihydrates, A1 (0H) ^, to monohydrates, A100H, to the anhydrous oxide, KLrPy Existence of Different Crystalline Forms Complicated with Essentially the Same Chemical Composition In addition to the three more or less well-defined degrees of hydration given by the chemical formulas above, there are a number of "transition aluminas" that are crystallographic or by other physico-chemical criteria are identifiable. The matter is further complicated by confusing two or more nomenclature systems. As an explanation, it should be noted that a crystalline type of the nominal composition of Al (OH) -J is variously known as a-alumina trihydrate, Gibb- - 2 - Ο 154 sit and hydrargyllite. Similarly, a crystalline type of nominal composition represented by AlOOH is known as a-alumina hydroxide, a-alumina monohydrate or boehmite. The end product of the thermal decomposition of all of these forms of hydrated alumina is A120 ^, which is known as a-alumina or corundum. The term "activated aluminum oxide" has been used broadly for transition aluminum oxides. All of the interrelationships between the various types of "aluminum oxide" are described in Kirk-Othmer's "Encyclopedia of Chemical Technology", 3rd ed., Volume 2, Pages 218-244 (John Wiley & Sons, New York), 1978. Expressis verbis is to be referred to this reference.
Aluminiumoxid als Träger enthaltende Platinkatalysatoren wurden bei großtechnischen Anwendungen als Oxidationskatalysatoren in Kraftfahrzeugauspufftopfen und als Dehydrierungs/ Hydrierungskatalysatoren beim Reformieren von Motorenbenzin verwendet. Es finden sich jedoch nur einige, wenige allgemeine Hinweise auf die Verwendung als Katalysatoren bei Verfahren, bei denen die Hydrierung von Nitrobenzol stattfindet. Beispielsweise wird in der US-PS 3 715 397 vorgeschlagen, daß a-Aluminiumoxid als Träger enthaltendes Platin ein nützlicher Katalysator bei der Hydrierung von Nitrobenzol zu PAP in einem wäßrigen Schwefelsäure-Reaktionsmedium ist. Ähnlich wird in der US-PS 3 694 509 vorgeschlagen, daß ein Katalysator, der Aluminiumoxid als Träger enthaltendes Platin enthält, bei der katalytischen Hydrierung von Nitrobenzol zu Phenylhydroxylamin in einem neutralen wäßrigen/alkoholi-schen Medium nützlich ist. In der US-PS 3 472 897 wird die Verwendung eines Katalysators, der Platin auf reinem Eta-Aluminiumoxid als Träger enthält, bei der Herstellung von Anilin durch Hydrierung von Nitrobezon in Eiseffekt beschrieben.Platinum catalysts containing alumina as a carrier have been used in industrial applications as oxidation catalysts in automotive exhaust mufflers and as dehydrogenation / hydrogenation catalysts in the reforming of motor gasoline. However, there are only a few general indications of the use as catalysts in processes in which the hydrogenation of nitrobenzene takes place. For example, U.S. Patent 3,715,397 proposes that platinum containing a-alumina as a carrier is a useful catalyst in the hydrogenation of nitrobenzene to PAP in an aqueous sulfuric acid reaction medium. Similarly, U.S. Patent 3,694,509 proposes that a catalyst containing platinum-containing alumina as support is useful in the catalytic hydrogenation of nitrobenzene to phenylhydroxylamine in a neutral aqueous / alcoholic medium. US Pat. No. 3,472,897 describes the use of a catalyst which contains platinum on pure eta-aluminum oxide as a support in the production of aniline by hydrogenation of nitrobezone in the ice effect.
- 3 - Ο 154 Ähnlich wird in der ÜS-PS 3 472 897 die Verwendung eines Katalysators, der Platin auf aktiviertem Aluminiumoxid als Träger enthält, bei der gleichen Reaktion beschrieben.- 3 - Ο 154 Similarly, the US Pat. No. 3,472,897 describes the use of a catalyst which contains platinum on activated alumina as a support in the same reaction.
N.M. Popova et al (Chem.Abs.72, 104294b/1970) verwenden einen Katalysator, der ein ein Platin und Palladium-Gemisch auf Aluminiumoxid als Träger enthält, bei der Hydrierung von Nitrobenzol in Wasser oder Äthanol.N.M. Popova et al (Chem. Abs. 72, 104294b / 1970) use a catalyst containing a platinum and palladium mixture on alumina as a support in the hydrogenation of nitrobenzene in water or ethanol.
**
Erfindungsgemäß erfolgt die Hydrierung von Nitrobenzol zu PAP in einem sauren, wäßrigen Medium unter Verwendung eines trägerhaltigen Platinkatalysators, in dem der Träger Übergangsaluminiumoxid ist, das als γ-Aluminiumoxid bekannt ist. γ-Aluminiumoxid ist die erste Übergangsphase, die bei der Calcinierung von Böhmit ( α-Aluminiumoxid-monohydrat) zu oc-Aluminiumoxid (Korund) auf tritt. Es wird durch Calcinierung von Böhmit bei Temperaturen im Bereich von 500 bis 850°C erhalten. Bevorzugt besitzt der γ-Aluminiumoxidträger p eine spezifische Oberfläche von mindestens 200 m /g. Bevorzugt sollte der trägerhaltige Katalysator etwa 3 bis 5% Pt eithalten. Es kann Jedoch Jeder Katalysator, der Pt im Bereich von etwa 1 bis 10% enthält, verwendet werden.According to the invention, the hydrogenation of nitrobenzene to PAP takes place in an acidic, aqueous medium using a supported platinum catalyst in which the support is transition aluminum oxide, which is known as γ-aluminum oxide. γ-Alumina is the first transition phase that occurs in the calcination of boehmite (α-alumina monohydrate) to oc-alumina (corundum). It is obtained by calcining boehmite at temperatures in the range of 500 to 850 ° C. The γ-alumina carrier p preferably has a specific surface area of at least 200 m / g. The supported catalyst should preferably contain about 3 to 5% Pt. However, any catalyst containing Pt in the range of about 1 to 10% can be used.
Platin wird aus den verbrauchten Pt/y-Aluminiumoxid-Kataly-* satoren leicht wiedergewonnen, indem man den verbrauchtenPlatinum is easily recovered from the used Pt / y alumina catalysts by using the used one
Katalysator in eine stark alkalische Lösung, wie eine Lösung aus Natriumhydroxid, eintaucht, um das γ-Aluminiumoxid zu lösen. Das tingelöste Platin kann dann abfiltriert werden. Wiedergewinnungsausbeuten von etwa 80 bis 85% werden üblicherweise erhalten, a-Aluminiumoxid·ist bei den gleichen Bedingungen nicht leicht löslich.Immerse the catalyst in a strongly alkaline solution, such as a solution of sodium hydroxide, to dissolve the γ-alumina. The platinum in solution can then be filtered off. Recovery yields of about 80 to 85% are usually obtained, a-alumina is not readily soluble under the same conditions.
4 Ο 1544 Ο 154
Die vorliegende Erfindung wird durch die folgenden Beispiele weiter erläutert.The present invention is further illustrated by the following examples.
Beispiel I. Trägerhaltige Platinkatalysatoren werden unter Verwendung von a-Aluminiumoxid und γ-Aluminiumoxid als Träger hergesteilt. Das γ-Aluminiumoxid wird hergestellt, indem man Böhmitpulver (4890 weniger als 45 Mikron, 9% größer als 90 Mikron) 2 h bei 595°C calciniert. Das gekühlte Produkt wird durch ein US Standard Nr. 325-Sieb gesiebt.Example I. Supported platinum catalysts are prepared using a-alumina and γ-alumina as a support. The γ-alumina is prepared by calcining boehmite powder (4890 less than 45 microns, 9% larger than 90 microns) at 595 ° C for 2 hours. The chilled product is sieved through a US Standard No. 325 sieve.
♦♦
Die charakteristischen Eigenschaften dieses γ-Aluminiumoxids und des a-Aluminiumoxids, das ebenfalls als Träger verwendet wurde, sind in Tabelle 1 angegeben.The characteristic properties of this γ-alumina and the a-alumina, which was also used as a carrier, are shown in Table 1.
Tabelle 1Table 1
Charakteristische Eigenschaften von AluminiumoxidträgemCharacteristic properties of aluminum oxide supports
Charakteristische Eigenschaft et-Aluminiumoxid γ-Aluminium- __oxid_ spez.Oberfläche (m2/g)(BET) " 230Characteristic property et-aluminum oxide γ-aluminum __ oxide_ specific surface (m2 / g) (BET) "230
Schüttdichte (g/cnr*) 0,83 0,62Bulk density (g / cnr *) 0.83 0.62
Glühverlust (%) 0,16 7,77Loss on ignition (%) 0.16 7.77
Eisen (Fe)(90 0,001 0,003Iron (Fe) (90 0.001 0.003
Schwefel (S)(90 0,007 0,009Sulfur (S) (90 0.007 0.009
Filtriergeschwindigkeit (sec) 143 191Filtration speed (sec) 143 191
Anteil der durch ein US Nr.325-Sieb Gesamt- hindurchgeht Gesamtmenge menge . ^ durchschn. Teilchengröße (Mikron) 23 23 II. Platin wird auf die a- und γ-Aluminiumoxidträger nach dem folgenden Verfahren abgeschieden.Proportion of the total amount passed through a US No. 325 sieve. ^ average Particle size (micron) 23 23 II. Platinum is deposited on the a- and γ-alumina supports by the following procedure.
Ein Teil des Aluminiumoxids (48,5 g) wird in Wasser (500 ml) bei 22°C aufgeschlämmt. Chlorplatinsäurelösung (100 ml, enthaltend 1,5 g Pt) wird tropfenweise zu der gerührten Aufschlämmung während einer Zeit von 10 min zugegeben. Die Auf _ 5 _ Ο 154 schlämmung wird weitere 10 min gerührt und dann im Vakuum filtriert. Ohne Waschen wird der Filterkuchen 16 h hei 150°C getrocknet.A portion of the alumina (48.5 g) is slurried in water (500 ml) at 22 ° C. Chloroplatinic acid solution (100 ml containing 1.5 g Pt) is added dropwise to the stirred slurry over a period of 10 minutes. The slurry is stirred for a further 10 min and then filtered in vacuo. The filter cake is dried at 150 ° C. for 16 hours without washing.
III. Die Platinahscheidung wird zu metallischem Platin wie folgt reduziert. Die trockene Platin/Aluminiumoxid-Zusammensetzung wird in ein Quarzrohr [Durchmesser 2,54 cm (!")] gegeben und das Rohr wird 10 min mit Wasserstoff (100 ml/min) gespült. Wasserstoff (100 ml/min) wird dann 30 min durch das Rohr hei 350°C geleitet. Der Katalysator wird unter Wasserstoff abgekühlt, dann wird das Rohr 10 min mit Stickstoff (100 ml/min) gespült und der Katalysator wird aus dem Rohr unter Stickstoff entnommen.III. The platinum separation is reduced to metallic platinum as follows. The dry platinum / alumina composition is placed in a quartz tube [diameter 2.54 cm (! ")] And the tube is flushed with hydrogen (100 ml / min) for 10 minutes. Hydrogen (100 ml / min) is then flushed for 30 minutes passed through the tube at 350 ° C. The catalyst is cooled under hydrogen, then the tube is flushed with nitrogen (100 ml / min) for 10 minutes and the catalyst is removed from the tube under nitrogen.
Ein zweiter Ansatz von Pt/y-Aluminiumoxid-Katalysator (B) wird gemäß dem oben für den ersten Ansatz (A) beschriebenen Verfahren hergestellt.A second batch of Pt / y alumina catalyst (B) is prepared according to the procedure described above for the first batch (A).
Die trägerhaltigen Katalysatoren besitzen die in Tabelle 2 aufgeführten Eigenschaften.The supported catalysts have the properties listed in Table 2.
Tabelle 2Table 2
Eigenschaften der trägerhaltigen Katalysatoren __Träger _Properties of supported catalysts __ support _
Eigenschaften a-Aluminium- γ-AluminiumoxidProperties a-aluminum γ-alumina
oxid A Boxide A B
Pt (90 Gew./Gew.) 2,93 2,88Pt (90 w / w) 2.93 2.88
Pt-Dispersion (%) 10,5 53,1 36,4 ^ spez.Oberfläche (m^/g) 7 229 229Pt dispersion (%) 10.5 53.1 36.4 ^ specific surface (m ^ / g) 7 229 229
Eisen (Fe)(90) 0,004 0,008 mittlerer Teilchendurchmesser (Mikron) 25 32Iron (Fe) (90) 0.004 0.008 Average particle diameter (micron) 25 32
Glühverlust (%) 0,33 2,71 7,01 IV. Die oben beschriebenen Katalysatoren werden bei der katalytischen Hydrierung von Nitrobenzol zu PAP gemäß - 6 - *· ► Ο 154 dem im folgenden beschriebenen Verfahren verwendet, wobei die Hydrierung unterbrochen wurde, bevor das gesamte Nitrobenzol verbraucht war, wie es in der US-PS 3 383 416 beschrieben wird.Loss on ignition (%) 0.33 2.71 7.01 IV. The catalysts described above are used in the catalytic hydrogenation of nitrobenzene to PAP according to the process described below, the hydrogenation being interrupted, before all of the nitrobenzene was consumed, as described in U.S. Patent 3,383,416.
Ein Gemisch aus destilliertem Wasser (650 ml), Dodecyltri-methylaimnoniumchlorid (2 ml) und Pt/Aluminiumoxid-Katalysa-tor, enthaltend 7,5 mg Pt,wird in einem 2 1 Reaktor, der für Druckhydrierung geeignet ist, gegeben, dann wird mit Stickstoff gespült und dann unter Wasserstoff auf 70°C erhitzt. Unter heftigem Rühren wird Schwefelsäure (80 g von 95 bis 98% p.a.-Qualität/spez.Gew. 1,84) während einer Zeit von 2 bis 3 min zugegeben, wobei die Temperatur auf 87 bis 88°C steigt. 108 g Nitrobenzol werden schnell zugegeben und die Hydrierung wird bei 87 bis 90°C bei Drücken durchgeführt, die etwas über Atmosphärendruck liegen [15,24 bis 25,40 cm (6 bis 10 inches) Wasser], Nach 5 bis 6 h wird die Hydrierung unterbrochen, die Wasser- und Nitrobenzolphasen werden abgetrennt und der Katalysator verbleibt in der Nitrobenzolphase suspendiert. Die Konzentrationen an p-Amino-phenol bzw. Anilin werden in der wäßrigen Phase durch Hochdruckflüssigkeitschromatographie bestimmt. Die signifikanten Werte sind in Tabelle 3 aufgeführt.A mixture of distilled water (650 ml), dodecyltrimethylaimnonium chloride (2 ml) and Pt / aluminum oxide catalyst containing 7.5 mg Pt is placed in a 2 1 reactor suitable for pressure hydrogenation, then is purged with nitrogen and then heated to 70 ° C under hydrogen. With vigorous stirring, sulfuric acid (80 g of 95 to 98% p.a. quality / specific weight 1.84) is added over a period of 2 to 3 minutes, the temperature rising to 87 to 88 ° C. 108 g of nitrobenzene are added rapidly and the hydrogenation is carried out at 87 to 90 ° C. at pressures which are slightly above atmospheric pressure [15.24 to 25.40 cm (6 to 10 inches) of water]. After 5 to 6 hours the Hydrogenation is interrupted, the water and nitrobenzene phases are separated off and the catalyst remains suspended in the nitrobenzene phase. The concentrations of p-aminophenol or aniline are determined in the aqueous phase by high pressure liquid chromatography. The significant values are listed in Table 3.
Ο 154 •Η 0)Ο 154 • Η 0)
NN
W) d Ü Q) Ö £4W) d Ü Q) Ö £ 4
•Ö H (Λ -c- ΚΛ O O b- d H• Ö H (Λ -c- ΚΛ O O b- d H
H »»«»»» o ^H »» «» »» o ^
d H W T- 4 m VD 4 -Pd H W T- 4 m VD 4 -P
H'"'' ti C\l N r r © 0>H '"' 'ti C \ l N r r © 0>
H <Ç WPH <Ç WP
d a i» d h W) •HW ©d a i »d h W) • HW ©
•PS PH• PS PH
£d<- © o£ d <- © o
d W Nd W N
p<d I d d m 00p <d I d d m 00
© cd HP© cd HP
NP PONP PO
dCM O ddCM O d
o WPo WP
x d I Hx d I H
PO «h WPO «h W
ww d * d ·η cd w •d d σ> vo κ\ ο o m idww d * d · η cd w • d d σ> vo κ \ ο o m id
rH O CO ÇL· ♦***·*·*·«.·* JZjCtJrH O CO ÇL ♦ *** · * · * · «. · * JZjCtJ
O k JCd <5 ΙΛ Vû lf\ C\1 r r *HO k JCd <5 ΙΛ Vû lf \ C \ 1 r r * H
N fli £l£M r- ω 00 00 00 P & d cd <sN fli £ l £ M r- ω 00 00 00 P & d cd <s
O H CMO H CM
P CM _ ? ^ d do P ·Η ί>P CM _? ^ d do P · Η ί>
K> ·Η OK> · Η O
s 1 ds 1 d
o W POo W PO
H d W) OHH d W) OH
-H O g ir\ HP-H O g ir \ HP
o i> 3^-n (M o Wo i> 3 ^ -n (M o W
pQ {l| ^ a j—IpQ {l | ^ a j-I
(d W ©v-> vp IA VO IA VO VO W) Ό(d W © v-> vp IA VO IA VO VO W) Ό
éi d H dOéi d H dO
d dp O dd dp O d
d Ό H > CMd Ό H> CM
o t>> o H WN öd d d ©o t >> o H WN öd d d ©
d N Pd N P
> o WP -d w> o WP -d w
O · dHO · dH
ddd r C\1 (Λ 4 ΙΛ vû Hdddd r C \ 1 (Λ 4 ΙΛ vû Hd
© ws £ P© ws £ P
P d OP d O
OO P OOO P O
W \> PW \> P
H *d P d d t> d © H *d cd mH * d P d d t> d © H * d cd m
* P _ H* P _ H
© d © x © p d CP O d © w d © •d ω Ό -d -d d © HH φ ·>© d © x © p d CP O d © w d © • d ω Ό -d -d d © HH φ ·>
P MX î> PP MX î> P
W O O © 3 I g d 'd •d d d © d o h h -d © d d d d 5= PO HH H d ω P SS © © d© d = d = m >W O O © 3 I g d 'd • d d d © d o h h -d © d d d d 5 = PO HH H d ω P SS © © d © d = d = m>
O W HHO W HH
H »>» <! <! + P H I I +H »>» <! <! + P H I I +
W © Ö ï- OW © Ö ï- O
© P N N N© P N N N
© © P P P =© © P P P =
W W CM d CMW W CM d CM
- 8 - » Ο 154- 8 - »Ο 154
Versuche haben gezeigt, daß die Wirkung eines Katalysators, bestimmt gemäß dem obigen Verfahren, als annehmbar angesehen wird, wenn die Ausbeute an PAP 50 mg/ml Überschreitet und das PAP/Anilin-Verhältnis über 3»0 liegt.Experiments have shown that the effect of a catalyst, determined according to the above method, is considered acceptable if the yield of PAP exceeds 50 mg / ml and the PAP / aniline ratio is above 3 »0.
Aus den obigen Ergebnissen folgt, daß die erfindungsgemäßen . Ziele erreicht werden und daß vorteilhafte Ergebnisse erhalten werden.From the above results it follows that the inventive. Goals are achieved and that advantageous results are obtained.
Ende der Beschreibung.End of description.
' * - 9 -'* - 9 -
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US3377879A | 1979-04-27 | 1979-04-27 | |
US3377879 | 1979-04-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
LU82401A1 true LU82401A1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=21872387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
LU82401A LU82401A1 (en) | 1979-04-27 | 1980-04-25 | METHOD FOR PRODUCING P-AMINOPHENOL |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55145644A (en) |
BE (1) | BE882994A (en) |
CA (1) | CA1139317A (en) |
DE (1) | DE3015881A1 (en) |
DK (1) | DK173680A (en) |
ES (1) | ES490886A0 (en) |
FI (1) | FI801264A (en) |
FR (1) | FR2455029A1 (en) |
GB (1) | GB2048263B (en) |
GR (1) | GR67288B (en) |
IT (1) | IT1128522B (en) |
LU (1) | LU82401A1 (en) |
NL (1) | NL8002325A (en) |
NO (1) | NO149472C (en) |
PH (1) | PH14780A (en) |
PT (1) | PT71098A (en) |
SE (1) | SE8002783L (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3362485D1 (en) * | 1982-01-29 | 1986-04-17 | Mallinckrodt Inc | Process for preparing p-aminophenol and alkyl substituted p-aminophenol |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3265735A (en) * | 1964-06-15 | 1966-08-09 | Frontier Chemical Company | Manufacture of para-chloroaniline and para-aminophenol |
-
1980
- 1980-04-09 GR GR61627A patent/GR67288B/el unknown
- 1980-04-14 PH PH23893A patent/PH14780A/en unknown
- 1980-04-14 SE SE8002783A patent/SE8002783L/en not_active Application Discontinuation
- 1980-04-15 PT PT71098A patent/PT71098A/en unknown
- 1980-04-15 GB GB8012453A patent/GB2048263B/en not_active Expired
- 1980-04-21 FI FI801264A patent/FI801264A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-04-22 IT IT48483/80A patent/IT1128522B/en active
- 1980-04-22 NL NL8002325A patent/NL8002325A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-04-23 DK DK173680A patent/DK173680A/en active IP Right Grant
- 1980-04-24 CA CA000350576A patent/CA1139317A/en not_active Expired
- 1980-04-24 DE DE19803015881 patent/DE3015881A1/en not_active Withdrawn
- 1980-04-25 ES ES490886A patent/ES490886A0/en active Granted
- 1980-04-25 NO NO801221A patent/NO149472C/en unknown
- 1980-04-25 FR FR8009431A patent/FR2455029A1/en active Pending
- 1980-04-25 LU LU82401A patent/LU82401A1/en unknown
- 1980-04-25 BE BE0/200383A patent/BE882994A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-04-26 JP JP5608680A patent/JPS55145644A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2455029A1 (en) | 1980-11-21 |
NO149472C (en) | 1984-04-25 |
JPS55145644A (en) | 1980-11-13 |
PT71098A (en) | 1980-05-01 |
SE8002783L (en) | 1980-10-28 |
GB2048263A (en) | 1980-12-10 |
DE3015881A1 (en) | 1980-11-06 |
NL8002325A (en) | 1980-10-29 |
DK173680A (en) | 1980-10-28 |
GR67288B (en) | 1981-06-29 |
BE882994A (en) | 1980-08-18 |
CA1139317A (en) | 1983-01-11 |
NO149472B (en) | 1984-01-16 |
IT8048483A0 (en) | 1980-04-22 |
ES8102087A1 (en) | 1980-12-16 |
ES490886A0 (en) | 1980-12-16 |
IT1128522B (en) | 1986-05-28 |
PH14780A (en) | 1981-12-09 |
NO801221L (en) | 1980-10-28 |
GB2048263B (en) | 1983-05-25 |
FI801264A (en) | 1980-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3650383T2 (en) | Composition containing cerium IV oxide, its preparation and its uses. | |
DE69309448T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING HYDROGEN PEROXIDE | |
DE69409006T2 (en) | PRECURSOR COMPOSITION AND CERIUM AND ZIRCONIUM MIXED OXIDE COMPOSITION, THEIR PRODUCTION METHOD AND APPLICATION | |
EP0335222B1 (en) | Process for the preparation of nickel-aluminium oxide zirconium dioxide catalyst compositions | |
EP2731710B1 (en) | Method for producing composites out of aluminium oxide and cerium/zirconium mixed oxides | |
DE69217340T2 (en) | Cerium oxide-containing composition, its production and its use | |
DE2910922C2 (en) | ||
DD251085A5 (en) | CATALYST FOR METHANOL SYNTHESIS | |
DE19836821A1 (en) | Crystalline boehmitic aluminum oxide used as catalyst or catalyst carrier has specified crystal size | |
DE2353014B2 (en) | CATALYST BASED ON PLATINUM RHENIUM CLAY FOR THE REFORMING OF A NAPHTHA DELIVERY | |
EP0324984A1 (en) | Process for the preparation of a mixture of cyclohexyl amine and dicyclohexyl amine using a ruthenium catalyst | |
DE3014843A1 (en) | CATALYST FOR STEAM REFORMING HYDROCARBONS | |
DE69110590T2 (en) | Process for the production of aniline of high purity. | |
DE2900854A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF METAL FLUORIDES AND METAL OXYFLUORIDES WITH A LARGE EFFECTIVE SURFACE | |
EP1397208B1 (en) | Ni/tio2 hydrogenation catalyst | |
EP0946295A1 (en) | Catalyst for dehydrogenation of amino alcohols to amino carboxylic acids or of ethylene glycol (derivatives) to oxycarboxylic acids, method for their production and their use | |
DE69221037T2 (en) | Composition containing cerium oxide, its preparation and its uses | |
EP2070898B1 (en) | Catalytic converter for oxychlorination | |
DE2538346A1 (en) | GRAPHITE CARBON, THE CATALYST RECEIVED FROM IT AND THE USE OF IT | |
DE2952061A1 (en) | NICKEL-COBALT-SILICON DIOXIDE CATALYSTS AND THEIR USE | |
LU82401A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING P-AMINOPHENOL | |
EP0576828A1 (en) | Catalyst and unsatured compound hydrogenation process and also a process for the preparation of the catalyst | |
DE2424104C3 (en) | Process for the production of highly porous aluminum oxide | |
US4264529A (en) | Method for preparing p-aminophenol | |
DE1593289C3 (en) | Catalytic process for the hydrogenation of aromatic compounds |