LU82381A1 - Procede pour la fabrication d'un bonbon gazeifie - Google Patents

Description

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La or*-'.ntp invention concerne un nouveau procédé pour la fsbri* cation d'un bonbon rrizéifié* ün eonncit la t »ethnique de l'addition d'un gaz & l'intérieur d'une masse de matériel comestible et en particulier celle par le moyen de quoi on obtient un bonbon gazâifil qui libère quand en le consomme un caz soumis à uns pression supérieurs δ 1'atmosphère·

On connaît les procèdes par lesquels on met une· masse de sucre/s fondu/s à l'intérieur d'un réacteur à pression,après quoi on introduit dans sa partie supérieure un gaz â pression supérieureà 1'atmosphérique et tout de suite après an met en marche un agitateur dont l'effet est celui d'introduire des bulles d'air dans la masse de sirop fondu.

Cos dits procédés présentent fondamentalement les inconvénients suivants: j 1} La masse de sirop posôèdo une grands viscosité,go qui rend plue difficile ce système de gazéification, 2) On r.e peut pas varier la grandeur des bulles car cela est une constante qui dépend des caractéristiques de l'agitateur employé, 3) Un autre inconvénient de la technique connue s'epouis sur la charge, utile per fabrication,puisqu'il faut maintenir un espace vide relativement grand qu-de3sus de la masse fondue,

Caei fait que l'on ne peut tirer parti au maximum de la capacité du réacteur,élément d'autre part extrêmement char, t ·· D'accord avec l'invention,le procédé sa compose fondamentalement des phases suivantes: 1) On charge un réacteur à pression d'un mélange de sucre/s fondus, 2) On met an marche un agitateur pour brasser 1® mélange fondu et,presque simultanément, t 3) Introduire le gnz lentement δ travers une plaque poreuse placés dans la partie inférieurs c!u réacteur et au-dessous do l'agitateur , atteignant une pression ü l'intérieur du réacteur supérieurs a • * --2- 15 atra.

4) Ort refroidit rapidement le mélange â une température comprise entre l'ambiante et -23" G, L^s ds en procédé sont décrits à continuations

Gries u ce procédé,on met fc profit toute lu capacité du rù-'-r.~ i t3ur*C3 qui fiaiivje le coût du Kg. du produit final fabriqué,étant don-nê qua 1 espace vide nécessaire dans la partie supérieure du réacteur se trouve réduit au maximum,,

Avec la plaque poreuse spéciale située dans la partie inférieure du réacteur à pression,le gaz pénètre en forme de "douche" et le * parcours des bulles à l'intérieur du réacteur est le plus long possible, ‘

La pénétration du gaz se réalise le plus lentement possible et au-dessous de l'agitateur.Pendant la rentrée du gaz,on maintient l'agitation afin da rompre et distribuer les bulles dans toute la massa de sucre ou de mélange des sucres fendus.

0'accord avec ce procédé,la rentrée du gaz peut durer tout le temps que l'on désira,radbe si la pression maximum de travail a été atteinte* „étant donné qu'il eu "fit d'ouvrir légèrement la vanne h aiguille situes dans la partie supérieure du réacteur pour que le gaz continue a barboter dans la masse de sucre fondu.Du fait de la viscosité de la masse,cc sont seulement les grosses bulles qui sortent δ la surface, tendis que Iss petites restent dispersées dans la masse.

L'entrée du gaz se réalise par la partie inférieure du réacteur afin quo,de cette façon,le parcours et le contact avec la masse fondue soient Ico plus grands possible,pour que de cette manière,on obtienne une augmentation de sa dispersion et son inclusion dans cslle-cl, ;

Le point 1s plus important pour la gazéification d'un bonbon , c'est la manière de réaliser cotte gazéification a l'intérieur de la masse for»due,ct le point le plus importent du produit final,c'est la taille des bulles,

La taille des bulles du produit final,dépend fondamentalement de; b) La taille des pores da la plaque.

b 1 J o «4,« 1 _____H_____« _ .

' ’ —3— davantage les grosses bulles* L‘entrée du gaz dans 1s r.àseo de sucre eu dans le mélange de su-crzz Fonduw,sc réalise & trtvurs, une plaque spécieler'cnt dessinée & c-2w sffet.Cette plaque cs-z f·;it-a d'un matériau inerte et résistant è la température comme par exemple l'acier inoxydable poreux.

La partie fondamentale cîa la plaque,c'est le diamètre des pores puisque c'est par là que l'on peut contrôler la taille des bulles.La taille des pores peut varier entre 20 microns et 3 mm;en sélectionnant le plus adéquat pour chaque ces.

• Quand les bulles sont très grandes, elles montent vite à la sur face et la masse da sirop n'est pas suffisamment gazéifiée.

Quand les bulles sont tris petites,avec un diamètre inférieur à 0,01 mm ,l'intensité des éclatements est très petite ou pratiquement nulle.

Les meilleurs résultats s'obtiennent avec des bulles dont le diamètre so situe entre 0,3 et 0,01 mm.

Le r.écc.niso3 d'action pourrait être le suivants

Au fur st è mesure de l'entrée d-u gaz,les bulles s'élèvent vers la surface.Los plus grandes ont une vitssse supérieure à l'intérieur de la masse visqueuse et elles arrivent plus vite à la surface que d'autres bulles plus petites qui sont entrées avant et par conséquent à une pression inférieure.Lorsque la grosse bulle atteint la surface,et ec, avec une pression supérieure,elle empêche la sortie des plus petites qui restent disperses et enfouies dans la masse fondue.Le système de gazéification par plaques poreuses, est placé dans la fend du réacteur,et son installation est fort simple,et l'on peut le retirer sans qu'il soit nécessaire d'ouvrir le réacteur,ce qui facilite son nettoyage eu son remplacement.

IJnc autre nouveauté présentée par catte invention,c'est que le produit gazéifié a doux effets complètement différents au contact do l'eau,d'un dissolvant approprié ou au contact ds la bouche,qui sont les suiventa; s)-"2clatensr.tcM cui sa produisent lorsque le gez inclus et diffus dü par If. massa de sucre seien an que noue connaissons d© la tochniqui.

--4-- • · antérieure,ss libère»Gss éclatements sont produits par des bulles ri'un diamètre inférieur δ enprcximativement C, 15 mm.

b)- "Ëxnlccipr.g” ou c.-i-auru^ qui su produisent lorsque se rotf.pt d'unn l'tv.sn violente mais ron ranger· :use, un morconu tic bonbon rti d'iui-trno morceaux plus petits qui continuent & produire "oss éclatements1* caractéristiques. Ces explosions sont produites par des bulles d'un diamètre supérieur à approximativement 0,15 mm*

Cas petites "explosions” sont une nouveauté epportês par la présente invention,et c'est une caractéristique très importante et particulière que l'on obtient en gazéifiant un sucre» , Cas petites explosions sont produites uniquement par des mor ceaux supérieurs δ 1,3 mm*,et c'est 1& une caractéristique bien spéciale du produit»

Au plus est petite la taille des morceaux,moins il y a de gaz inclus,car logiquement,une partie du gaz sa libère lorsque se casse un morceau.Les meilleurs résultats s'obtiennent avec des morceaux qui ont un diamètre supérieur & 0,5 mm*

Il est important d'éliminer les morceaux qui,du fait ds leur petite tailleyr·” donnent ps.c la sensation caractéristique des claquements, car autrement,1e qualité du produit est inférieure»

Afin que Ια maoao puisse retenir davantage de bulles,on peut ajouter ces petites quantités de Agar-Agar,carboximêtil cellulosique (C«M*C.J, etc.afin d'augmenter da cette manière la viscosité»

Ce bonbon gazéifié,obtenu selon la présenta invention,produit des Mclaquom2nt3MGn se dissolvant dans l'eeu ou en le mettant dans la bouche,du fait ce la libération du gaz prêssurisé dans la masse du sirop.

Il est important que les "claquements” du bonbon soient suffi-semsnt intenses et continus pour donner une sensation agréable et c.!i- . i vartissentei pour cela il faut tenir compte en plus de la taille d-ia bulles,qnn lo pellicule qui entoura cos oulloo soit suffisament fortu pour retenir le gez aux pressions auxquelles 11 fut* introduit dans la masse de sirop au cours du proocôcua de la fabrication» Cette bulle sur-praseuriséa na doit se libérer qu'au moment ou l'on y ojeute do -¾ i»........ « . .. n > · * «____ —S— î * ·

Pomme sucre ou mélanne de sucras,on peut employer tous les sucres ou dérivés qui scient solides à température ambiante et qui soient liquides ou forment des r.;· ·pateu.. "s δ terapfiraturer. supérieures δ l'csRbiarstu·Pour c;'Xà,l'cn orut employer 1rs monor.acnharidco ccmnu: la riaaso,;<ylt*ps, crabinase,- -,~or;o »glucoseigalactose,fructose,etc,Lun uîsac-eherides comme la sucrasu,maltose »lactose »raffinose,etc*

Les trisaeaharides,tStrasaosharides,scrbitol(acide gluconique,aci- · de glucaricuejdbrivês comme la mSthylglucose,la mêthylarabinose,éthyl-glucoso,oropylglucose,banailgluoose etc» * ComFf> qnz ,1'on peut employer n' importe quel type de gaz qui soit non toxique,bien que de préférence l'on emploierasl'hélium,1'air,1'oxygène ,l'azote ou le dioxyde de carbone*

Gn peut ajouter à la messe de sirop,avant la gazéification,d'autres 1 produits tels que conservants,essences,colorants,épnissisants,acides j gras,huiles,stc,,et n'importe quel excipient susceptible de donner une meilleure présentation eu d'améliorer les caractéristiques ou les propriétés organoleptiques.

Pour illustrer et aider & la compréhension de tout ce qui a été exposé eu sujet de la présente invention, on décrit ci-après quelques exemples â titre illustratif et non limitatif de la présente invention, EXEriiLS 1 î

Considérons un réacteur en acier inoxydable 18/3,d'une capacité j ^ rie ICO litres,canable do supporter des pressions allant jusqu'à 25G

! * atmosphères, et muni d'une bouche de chargement,d'un agitateur, de trois soupapes de sûreté,d'un chauffage,d'une fenêtre d'observation et d'une contre-fenêtre,d'une vanne à aiguille dans la partie supérieure, d'un manomètre,d'une vanne de sortie dans la partie inférieure ί et d'une entrée ds gaz on forme do douche avec plaque poreuse δ pores ci ο o,4 m/m, î

Le réacteur ns charge d'une masse fendue do 10 Kgs* de saccharose, 30 Kgs· de glucose,20 Kgc* de lactcse et d'eau suffisante pour quo ; le mélange puisso bien sa fondre, I Ensuite l'on fait peessr un courant très lent d'anhydride carbonique.

* £) *m * * en maintenant l'agitateur on marche; dès que l'anhydride carbonique a déplacé tout l'air du réacteur, on ferme toutes les vannas, en augmentant lentement la pression pour atteindre une pression de 50 atmosphères; l'augmentation de 1® pression se fait & peu près à une vitesse d'1 atmesphère/^inute · "va fois atteints la pression de 50 atmosphères, on arrête 1'agitation et l'on refroidit la masse la plus rapidement possible «u moyen d'un circuit froid qui maintienne tout la temps le liquide de circulation à une température inférieure à CP G. De cette façon, on obtient que le sirco soit le moins hygroscopique possible,car on * . élimine la passible hydrolyse.

Le produit résultant possède en son intérieur, une grande variété de bulles pour sa taille* EXEMPLE ? ;

Un réacteur d'acier inoxydable y d'une capacité de 600 litres,susceptible de supporter des pressions élevées, pourvu d'une bouche de chargement, d'un agitateur,de deux soupapes de sûreté,d'un manomètre, de deux vannes à aiguille, et d'une entrée de gaz avec Un diffuseur en forme do douche,avec porcs do o,5 m/m, se charge d'un mélange fondu constitué par 50 Kgs* de saccharose, 50 de lactose, ut 60 do glucose,ainsi que de l'eau suffisants pour que la mélange puisse se fondre. Lorsque le mélange a atteint les conditions idoines,l'on Λ introduit du C02 dans le réacteur jusqu'à ce que l'on atteigne exacte- ♦ ment 75 atmosphères. On met en marche l'agitateur conventionnel dont est pourvu le réacteur, et on laisse sortir un courant de gaz par » 1'aiguille située dans la partie supérieure du réacteur. En même temps, on fait entrer la même quantité de gaz par le Fond du réacteur,l'entrée du gaz étant située en dessous de l'agitateur.

Os estte façon on peut gazéifier la massa de sirop fondu à la quantité de ml/gramme que l'on désire.

La dimension moyenne dos bulles est approximativemert do G,03 m/m avec d'autres qui s'approchent de 0,2 m/m qui sont celles qui font des explosions suivies de claquements.

Claims (3)

1. 49.- Procédé pour Ici fabrication d'un bonbon gazéifié,d'accord en tout avec les revendications antérieures,caractérisé par le fait . que le diamètre des pores de la plaque poreuse est compris entre 20 mi- * crans et 3 mm, 5«,- Procédé pour la fabrication d'un bonbon gazéifié,d'accord en tout avec les revendications antêrleures,caractêrisê par le fuit que la plaque poreuse est on matériau inerte,de préférenco en acier ino-xidable poreux.
2. 69,- Procédé pour la fabrication d'un bonbon gazéifié,d'accord en tout avec les revendications antérieures,caractérisé par le fait que l'on dispose dans le réacteur d'une vanne,placée en sa partie supérieure, que l'on ouvre pendant 1s processus de gazéification afin de créer un courant de gaz à travers la messe de sucre/s fondu entre l'en- fit i no- n4> 1m uimnrt V HJ·»· “*·8«μ· 7®·- Précédé pour la fabrication d'un bonbon gazéifié,d'accord en tout avec Ισε revendications antérieures,caractérisé par le fait quo la pression obtenus dons le réacteur est comprise entre 35 et 50 ßtm*
3. 33,- Bonbon gazéifié,caractérisé parcc>£jue dans sa partie intérieure il y a des bulles de gaz non toxique,certaines d'entre elles ayant un diamètre supérieur à 0,15 mm» « » * i « « s* ik \ * \