LU80581A1 - Procede de soudage par ultra-sons d'une feuille en matiere thermoplastique souple sur un corps en matiere thermoplastique rigide - Google Patents

Procede de soudage par ultra-sons d'une feuille en matiere thermoplastique souple sur un corps en matiere thermoplastique rigide Download PDF

Info

Publication number
LU80581A1
LU80581A1 LU80581A LU80581A LU80581A1 LU 80581 A1 LU80581 A1 LU 80581A1 LU 80581 A LU80581 A LU 80581A LU 80581 A LU80581 A LU 80581A LU 80581 A1 LU80581 A1 LU 80581A1
Authority
LU
Luxembourg
Prior art keywords
sonotrodes
thermoplastic material
bar
sheet
sun visor
Prior art date
Application number
LU80581A
Other languages
English (en)
Inventor
A Bernard
C Thary
D Noirot
Original Assignee
Faure Brieres
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Faure Brieres filed Critical Faure Brieres
Publication of LU80581A1 publication Critical patent/LU80581A1/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81433General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/133Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5326Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53261Enclosing tubular articles between substantially flat elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/20Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81423General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being concave
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005Body finishings
    • B29L2031/3035Sun visors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

D. 50.191
--k OSAND-DUCHÉ DE LUXEMBOURG
Brevet N°.................ζ/.....U......1 J I
du 27. rioveiïïbre 19.18 Monsi eur le Ministre de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes
Titre délivré : ........................................ ii* kv) .
jÄjigg Service de la Propriété Industnelle
7Ï) Ü LUXEMBOURG
u 4 v Demande de Brevet d’invention t,^iv..........................................................................-.....................
I. Requête .....La.....société .dite :.....£OC.ïSm..IKD».SÏilIELLEL_ESKm^S.....JüfiSES*.....BRÏERES a) .....LES... SCELLES.....r_..9.1150....EïMîSES,.....France,... représente e... par. i'ons.leur........
.....fec^ues....daJ'uvs^r.,.....*gis£anfc....m....qim^.......................................{2) dépose........ ce ....viiict^.ent„.nQ:\>snibre.„19.o.O-_..soixante~Qix~hiiit............¢) à.........15........... .... heures, au Ministère de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes, à Luxembourg : 1. la présente requête pour l’obtention d’un brevet d’invention concernant : ^ ......"Froc&ds. G3..-..£on'IagG....par....ulfcra-^sQns.--.d.^iN^ft....f^ulllo....:aa..j:.?Ki.&r.3.........(¾ ..........»bnrr.-or.iagfL>·,^ sur un corps aa raufciërathanaoplû·stiqi·a ..........rigid g” .............................................................................................................................................................................................................
déclare, en assumant la responsabilité de cette déclaration, oue l’(es) inventeur® est front) : ......^.SÎ.JiR^VLLLS, ... (5) ......Z,.-....D^i*l...E:iA,W?.t.......8 .ruo..JE......C.:’ b>i; rd,.....à. O.mo 7 r.y^is,.....·-.· ...,-.3 ......3.,.-. ,-· bd. _.7:773.70, 4 rua ûa...la....rla.lâa., â.....93i5.0...λ 333i.et ’-Î*V λ· " ,,-'Ί .......................Λ... « . ........................................................-....................-......................................................................................................
2. la délégation de pouvoir, datée de ................................ ]e .2...../3 3. la description en langue..........fïmûÇ.'.tSG............................... de l’invention en deux exemplaires; 4..............1............. planches de dessin, en deux exemplaires ; 5. la quittance des taxes versées au Bureau de l’Enraglsirement à Luxe-ubourg, ie .......27......: ::rlr2.....1278....................................................................................................................................................".......................
revendiqua pour la susdite demande de brevet la priorité d'une (des) demandé® ce (6) ....................... 71733¾............................................. déposie(s) en (7).......- · · ·' 7 ~....................................................................
le 2 9.....1, .± ra....l 91.1...........(!*o, 11 13.31.3.) ....................................................................'. . ~m au nom de .....’;L...!7'0.77 72.33........................................................................................................................................................................... ^ élit tR.’rJclîe pour lui telle) et, si désigné, cour son mandataire, à Τχ’-fxnbomg .......33,................................................................................................................................;................:..............:........(;0) sollicite la délivrance d'un brevet d’invention pour l'objet décrit et représenté dans les crr cxes susmentionnées, — avec ajournement de cette délivrance à ...........νί.................. r,i0;s ώ......l7-l:.3û.v.;a.....1........Λ;......\.: * “ — V.
‘ *' IL Frocès-verbal de Dépôt
La susdite demanda de brevet d’invention a été déposée au Ministère de l'Économe Nationale et des Ciesses ’vloyennes, Service de la Propriété Industrielle à Luxembourg, on cale du ; .27 . r\ -,·'·:·3 ..::278 ..-'7-· Pr. le 1-." ci;tre ,> r - à .........15 ..........heures Z:ll\ & î'Sooscniîe Nationale. ci d--€2E?-s "mvfni es, t<MU ^<7 (I, v·. :~J 5Λ J/-, A !: Ail_________________________\7 ..... ' ’’ -7 · ___ 7 / D. 5ο.191
REVENDICATION DE LA PRIORITE
de la demande de brevet / dit/nWdW dMifité/
En FRANCE
Du 29 NOVEMBRE 1977 Mémoire Descriptif déposé à l’appui d’une demande de »
BREVET D’INVENTION
au
Luxembourg
au nom de: SOCIETE INDUSTRIELLE BERTRAND FAURE
pour: "Procédé de soudage par ultra-sons d'une feuille en matière thermoplastique souple sur un corps en. matière thermoplastique rigide".
«· /-r %r
X
» 1 Ίτ
La présente invention concerne un procédé de soudage par ultra-sons d'une feuille en matière thermoplastique souple sur un corps en.matière thermoplastique rigide.
Il est bien connu que le soudage par ultra-sons d'une feuille en matière .
5 thermôplastique souple sur un corps en matière thermopl-astique rigide est très difficile, voire impossible.· ·
La présente invention se propose de trouver une solution à ce problème et, pour ce faire, elle a pour objet un procédé de soudage par ultra-sons qui se caractérise en ce qu'il consiste à placer le corps rigide sur une première sono-10 trode, à positionner la feuille souple sur la partie du corps rigide à laquelle elle doit être soudée, à appliquer sur la feuille souple une seconde sonotrode, laquelle est gravée suivant une succession de pointes en relief et est parfaite-( ment'ajustée à la partie du corps revêtue de la feuille, et à émettre des vibrations 'ultrasonores entre les deux sonotrodes pendant qu'une pression appropriée est exer-15 cée sur les pièces a souder. .
Dans ce procédé·, les vibrations ultra-sonores sont localisées au niveau de chacune des pointes de la sonotrode gravée, de sorte qu'il se produit une soudure multi-points qui se montre suffisante pour parfaitement solidariser la feuille souple sur le corps rigide.
20 Dans le cas particulier où il s'agit de fixer, sur une barrette de clip- \ sage en matière thermoplastique rigide portée par un pare-soleil pourvu d'une coiffe thermoplastique souple en deux éléments, un revêtement constitué de deux parties complémentaires provenant chacune d'un élément de la coiffe, le procédé de soudage se caractérise en ce qu'il consiste à disposer la barrette et les deux .25 parties complémentaires de son revêtement entre deux sonotrodes conformées de fa-çon à ce qu'elles les enserrent intimement, l'une des sonotrodes étant lisse alors que l'autre porte des pointes, a émettre un premier train de vibrations ultraso-nores entre les sonotrodes, à retourner le pare-soleil sur lui-même, à redisposer la barrette et son revêtement ainsi retournés entre les sonotrodes, et à émettre 30 un second train de vibrations ultrasonores entre les sonotrodes, une pression de soudage appropriée étant exercée pendant les émissions des vibrations.
Selon une variante de mise en oeuvre de ce procédé, on utilise deux sonôtrodes portant chacune des pointes, et on émet des vibrations ultrasonores ’ entrersonotrodes tout en exerçant une pression de soudage appropriée. Il va de soi 35 que l'utilisation de deux sonotrodes gravées permet une réduction importante du nombre des manipulations et entraîne donc une diminution notable du coût des opérations de fixation.
De préférence, les sonotrodes utilisées pour solidariser le revêtement; sur la barrette de clipsage sont semi-cylindriques, les pointes de la ou des sono-HO trodes gravées étant constituées de pet.ïtes pyramides.
2 ï
De telles sor.otrod.es constituent un outillage sûr et simple tout en étant relativement facile à réaliser.
Il va de soi que la présente invention couvre également les sonotrodes utilisées dans le procédé de soudage précité ainsi que les pare-soleil dont la 5 barrette de clipsage est revêtue par.la mise en oeuvre de ce procédé.'
Un mode d'exécution de la présente invention est.représenté à titre d'exemple sur le dessin annexé dans lequel : - la figure 1 est une vue partielle en plan d’un pare-soleil comportant une barrette de clipsage revetue conformément au procédé de l’invention ; 10 “ la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en coupe à plus grande échelle de la barrette de clipsage disposée entre deux sonotrodes dont l’une est gravée conformément à I l’invention ; - la figure t est une vul en perspective partielle de la sonotrode gravée ; 15 et - la figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 3» mais montrant deux sonotrodes gravées.
Le procédé conforme à l'invention permet de souder par ultra-sons une feuille quelconque en matière thermoplastique souple sur un corps quelconque en 20 matière thermoplastique rigide. Pour de simples questions de concision, il ne sera ! toutefois décrit ci-dessous que dans le cas particulier où il est utilisé pour revêtir la barrette de clipsage d’un pare-soleil.
Le pare-soleil représenté partiellement sur les figures 1 et 2 a été réalisé de manière connue en soi par moulage d'une mousse 1 dans une coiffe cons-25 tituée de deux éléments 2, 3» en matière thermoplastique souple, par exemple en ^ PVC. De façon classique, ces éléments ont été reliés l'un à l'autre à leur périphérie grâce à un soudage haute fréquence réalisé suivant une ligne située dans le plan médian ÎJ· du pare-soleil (figure 2).
Au voisinage de l'un de ses angles, le pare-soleil comporte une barrette 30 de clipsage cylindrique 5 dont les extrémités libres sont noyées dans la mousse et dont la partie centrale traverse un renfoncement 6, lequel est prévu dans l'un des côtés longitudinaux du pare-soleil.
* Les parties 7 et 8 des éléments de coiffe 2, 3, qui entourent la barrette au moment du démoulage du pare-soleil devaient jusqu’ici être sectionnées au ni-35 veau des côtés latéraux 9 du renfoncement.
Grâce au procédé conforme à l'invention, les parties 7 et 8 n'ont plus à être enlevées et peuvent en outre être solidarisées de façon satisfaisante sur la barrette de clipsage.
Pour réaliser cette solidarisation, on peut utiliser, comme représenté Ik3 sur la figure 3, une sonotrode lisse 10 et une sonotrode gravée 11, portant de 3 petites pointes 12, par exemple pyramidales. Ces sonotrodes qui sont semi-cylindriques ont la meme longueur que le renfoncement 6 et sont parfaitement ajustées à la barrette revêtue des parties T et 8.
Lors de la mise en oeuvre du procédé, la barrette 5 revêtue des parties 5 de coiffe 7 et 8 est disposée entre les deux sonotrodes qui sont rapprochées l'une de l'autre afin qu’elles exercent une pression appropriée sur ladite barrette, après quoi un premier train de vibrations ultrasonores est émis -entre les sonotrodes. Ces vibrations se localisent alors au niveau de chacune des pointes 12 de la sonotrode 10 et permettent l’obtention d’une soudure multi-points satisfaisante 1Q de la .partie 8 sur la barrette.
Pour solidariser la partie 7 sur la barrette, le pare-soleil est ensuite retourné sur lui-même et une opération analogue à la précédente est exécutée, ce ( qui permet cette fois la réalisation d’une soudure multi-points de la partie 7 sur la barrette. .....
15 Bien entendu, une opération ultérieure de sectionnement devra être effec tuée le long des lignes de jonction V3 et 1U (figure 1 et 3) des parties 7 et 8, conjointement avec l’opération de sectionnement normalement prévue pour éliminer les bords libres des éléments 2 et 3 de la coiffe.
Comme on vient de le voir, la solidarisation s'effectue en deine étapes 20 successives séparées par une étape de retournement du pare-soleil.
1 Pour que cette solidarisation puisse être réalisée en une seule étape, il est possible d’utiliser deux sonotrodes gravées 10a5 11a, comme représenté sur la figure 5- bans ce cas, il suffit bien entendu d’émettre un seul train de vibrations ultrasonores pour souder simultanément les parties 7 et 8 sur la barrette.
^.25 Pour être complet, on notera que le revêtement de la barrette fixé confor- v mément au procédé selon l’invention présente une finition nette et précise, ce qui confère une esthétique agréable au pare-soleil.
> * ^

Claims (2)

1. Procédé de soudage par ultra-sons d'une feuille en matière thermoplas-tique souple sur un corps en matière thermoplastique rigide, caractérisé en ce qu'il consiste à placer le corps rigide sur une première sonotrode, à positionner 5 la feuille souple sur la partie du corps rigide à laquelle elle doit être soudée» à appliquer sur la'feuille söuple une seconde sonotrode, laquelle est gravée suivant une succession dé pointes en relief et est'parfaitement ajustée à la partie du corps revêtue de la feuille, et à émettre des vitrâtions ultrasonores entre les deux sonotrodes pendant qu'une pression appropriée est exercée sur'les pièces à 10 souder.
2. Procédé selon la revendication 1 mis en oeuvre pour fixer, sur une "barrette de clrosage en matière thermoplastique rigide portée par un pare-soleil / \ pourvu d’une coiffe thermoplastique souple en deux éléments, un revêtement cons- \ ' * » - tituë de deux parties complémentaires provenant chacune d'un élément de la coiffe, 15 procédé caractérisé en ce qu'il consiste a disposer la "barrette et les deux parties complémentaires de son revêtement entre deux sonotrodes conformées .-de façon à ce qu'elles les enserrent intimement, l'une des sonotrodes étant lisse alors que l'autre porte des pointes, à émettre un premier train de vibrations ultrasonores entre les sonotrodes, à retourner le pare-soleil sur lui-meme, à redisposer la 20 barrette et son revêtement ainsi retournés entre les sonotrodes, et à émettre un I ' . ' second train de vibrations ultrasonores entre les sonotrodes, une pression de soudage appropriée étant exercée pendant les émissions des vibrations.
3. Procédé selon la revendication 1 mis en oeuvre pour fixer, sur une barrette de clipsage en: matière thermoplastique rigide portée par un pare-soleil pourvu d'une coiffe thermoplastique souple en deux éléments, un revemement consti- \ tué de deux parties complémentaires provenant chacune d'un élément de la coiffe, caractérisé en ce qu'il consiste à disposer la barrette et les deux parties complémentaires de son revêtement entre deux sonotrodes conformées de façon à ce qu’elles les enserrent intimement, ces deux sonotrodes portant chacune des pointes, 30 et à émettre un train de vibrations ultrasonores entre les sonotrodes, une pression appropriée étant exercée pendant l'émission des vibrations. 1t. Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les sono-troües sont semi-cylindriques, les pointes de la ou des sonotrodes gravées étant constituées de petites pyramides. 35. 5· Sonotrodes utilisées pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à il.
6. Pare-soleil dont la barrette de clipsage est pourvue d'un revêtement fixé par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications
2. U.
LU80581A 1977-11-29 1978-11-27 Procede de soudage par ultra-sons d'une feuille en matiere thermoplastique souple sur un corps en matiere thermoplastique rigide LU80581A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7735883A FR2409845A1 (fr) 1977-11-29 1977-11-29 Procede de soudage par ultra-sons d'une feuille en matiere thermoplastique souple sur un corps en matiere thermoplastique rigide
FR7735883 1977-11-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
LU80581A1 true LU80581A1 (fr) 1980-06-05

Family

ID=9198198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LU80581A LU80581A1 (fr) 1977-11-29 1978-11-27 Procede de soudage par ultra-sons d'une feuille en matiere thermoplastique souple sur un corps en matiere thermoplastique rigide

Country Status (9)

Country Link
BE (1) BE871842A (fr)
DE (1) DE2851485A1 (fr)
ES (1) ES475390A1 (fr)
FR (1) FR2409845A1 (fr)
GB (1) GB2012211B (fr)
IT (1) IT1100248B (fr)
LU (1) LU80581A1 (fr)
NL (1) NL7811576A (fr)
SE (1) SE432218B (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3713475A1 (de) * 1987-04-06 1988-10-27 Roth Gotthilf Gmbh Verfahren zur herstellung einer fahrzeug-sonnenblende
DE3833673A1 (de) * 1988-10-04 1990-04-05 Happich Gmbh Gebr Sonnenblende fuer fahrzeuge
DE4105013A1 (de) * 1991-02-19 1992-08-20 Branson Ultraschall Verfahren und vorrichtung zum fortlaufenden ultraschallverschweissen von materialbahnen
DE102005004899A1 (de) 2005-02-02 2006-08-03 Schunk Ultraschalltechnik Gmbh Verdichtungsraum sowie ein einen Verdichtungsraum begrenzendes Werkzeug

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1167549A (en) * 1966-12-09 1969-10-15 Radyne Ltd Improvements relating to Ultrasonic Welding
FR1593175A (fr) * 1967-11-20 1970-05-25
AT307074B (de) * 1970-06-05 1973-05-10 Philips Nv Verfahren zum Verbinden von einem Ende eines einsetig beschichteten, einen Kunststoffträger aufweisenden Magnetbandes mit einem Ende eines Vorspannbandes aus Kunststoff und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CH530856A (fr) * 1971-03-09 1972-11-30 Geneco Appareil pour la fermeture, au moyen d'un soudage par ultra-sons, d'une extrémité de tubes en matière plastique

Also Published As

Publication number Publication date
ES475390A1 (es) 1979-03-16
BE871842A (fr) 1979-05-08
GB2012211A (en) 1979-07-25
SE7811571L (sv) 1979-05-30
DE2851485A1 (de) 1979-05-31
IT7829705A0 (it) 1978-11-13
SE432218B (sv) 1984-03-26
DE2851485C2 (fr) 1988-02-11
FR2409845B1 (fr) 1980-08-22
NL7811576A (nl) 1979-05-31
IT1100248B (it) 1985-09-28
FR2409845A1 (fr) 1979-06-22
GB2012211B (en) 1982-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2275577T3 (es) Procedimiento para fabricar cepillos.
FR2626522A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un materiau pour siege de voiture automobile et materiau ainsi obtenu
FR2651113A1 (fr) Dispositif de suture d&#39;une plaie dans un organe tel qu&#39;un vaisseau sanguin.
FR3047937A3 (fr) Bande de fixation pour fixer une housse de siege sur un coussin de siege d&#39;une voiture
FR2615079A1 (fr) Dispositif protecteur pour proteger, au cours d&#39;une permanente, la portion des cheveux anterieurement traitee, et procede pour fabriquer de tels dispositifs protecteurs
LU80581A1 (fr) Procede de soudage par ultra-sons d&#39;une feuille en matiere thermoplastique souple sur un corps en matiere thermoplastique rigide
FR2933459A1 (fr) Collier pour la fixation d&#39;un element tubulaire ou cylindrique sur un element portant
EP3651661B1 (fr) Élément pour réaliser une pince vasculaire et pince vasculaire ainsi réalisée
FR2922691A1 (fr) Agrafe pour le maintien de cables ou faisceaux, notamment sur la caisse ou la carrosserie d&#39;un vehicule automobile.
EP0592266A1 (fr) Dispositif d&#39;immobilisation d&#39;une barre pour, notamment, ostéosynthèse ou arthrodèse
FR2466331A1 (fr) Procede et installation pour realiser un soufflet d&#39;etanchement notamment pour recouvrir un levier de commutation de vitesses ou de frein de parking dans des vehicules automobiles
FR2717554A1 (fr) Ensemble pour déterminer l&#39;écartement d&#39;organes de fixation de câblages électriques.
BE632590A (fr)
FR2711749A1 (fr) Adhésif avec pellicule de protection pelable, produits comportant un tel adhésif et leur procédé de réalisation.
FR2768672A1 (fr) Attache integree pour la fixation d&#39;une garniture d&#39;un coussin et/ou d&#39;un dossier de siege, procede pour sa fabrication et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2594718A1 (fr) Pointe en feutre pour applicateur de liquide, notamment pour applicateur de produits cosmetiques, et son procede de fabrication
EP1387227A1 (fr) Dispositif d&#39;attache d&#39;un bracelet sur une montre
FR2575370A2 (fr) Bigoudi a ondulation permanente
FR2580483A1 (fr) Ensemble formant revetement d&#39;habillage pour un siege et procede pour sa fabrication
FR2509588A1 (fr) Piece tubulaire d&#39;extremite pour bracelet de montre et procede pour monter un axe d&#39;attache de montre dans une telle piece
FR2649433A1 (fr) Baguette de fixation pour tenture murale
FR2605845A1 (fr) Plaque porte-moulinet pour cannes a peche
FR2685720A1 (fr) Panneau urbain incurve.
FR2494197A1 (fr) Structure de pavillon pour vehicule automobile
FR2471152A1 (fr) Piece absorbante axillaire a appliquer aux vetements