LU509647B1 - Ein automatisches einweg-schutzvorrichtung für ultraschallsonden zur anwendung bei transvaginalen ultraschalluntersuchungen - Google Patents

Abstract

Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine automatische Vorrichtung zum Überziehen einer Einwegabdeckung auf einen Ultraschallkopf für die transvaginale Ultraschalluntersuchung bereitzustellen, die im Bereich der Medizintechnologie angesiedelt ist. Dabei wird der Griff am hinteren Ende des Ultraschallkopfes in eine Befestigungseinheit eingeführt, und durch Drehen des drehbaren Zylinders der Befestigungseinheit werden mehrere Halteplatten zur Achse des Montagezylinders bewegt, um den Ultraschallkopf zu halten. Auf der Bogenplatte des Montagezylinders ist eine Überziehvorrichtung gleitend montiert. Die Einwegabdeckung wird auf den beiden Halteplatten der Überziehvorrichtung platziert, wobei der ringförmige Rand der Einwegabdeckung in die Vertiefung der Halteplatten eingelegt wird. Ein elastisches Dehnungsrohr des oberen Überziehers drückt den Druckring des oberen Überziehers nach unten, sodass der ringförmige Kanal des Druckrings die Einwegabdeckung erfasst. Ein Motor an der Bogenplatte treibt den unteren Überzieher und den oberen Druck ü berzieher nach unten, sodass die Einwegabdeckung auf den Ultraschallkopf aufgezogen wird. Ein Stopper an der Bogenplatte blockiert das Weiterbewegen des L-förmigen Stabs und trennt den Druckring vom unteren Überzieher. Der untere Überzieher bewegt sich nach unten, sodass die Einwegabdeckung vom unteren Überzieher abgezogen wird, wodurch der Überziehvorgang abgeschlossen und die automatische Anwendung der Einwegabdeckung realisiert wird. Dies erhöht die Effizienz des Überziehens, reduziert den Handkontakt und vermeidet eine mögliche Kontamination.

Description

Ein automatisches Einweg-Schutzvorrichtung für Ultraschallsonden zur Anwendung bei-V509647 transvaginalen Ultraschalluntersuchungen

Technischer Bereich

Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet der Medizintechnik, insbesondere eine automatische Einweg-Schutzvorrichtung für Ultraschallsonden zur Anwendung bei transvaginalen Ultraschalluntersuchungen.

Technologie im Hintergrund

Transvaginaler Ultraschall, auch als intrakavitäres Ultraschall bezeichnet, ist eine Methode, bei der der Ultraschallkopf in die Vagina oder den Rektum eingef ü hrt wird, um eine

Ultraschalldiagnose durchzuführen. Diese Methode eignet sich besonders gut zur Untersuchung der Beckenorgane im kleinen Becken. Bei der Anwendung muss der Ultraschallkopf mit einer

Einwegabdeckung versehen werden, die meist eine Struktur ähnlich einem Kondom aufweist.

Derzeit muss der Arzt die Einwegabdeckung manuell anbringen, was die Effizienz verringert.

Zudem fällt die Einwegabdeckung häufig auf den Boden, was zu Verschwendung führt. Die manuelle Handhabung führt zu übermäßigem Kontakt mit der Einwegabdeckung, wodurch diese leicht kontaminiert werden kann.

Inhalt der Erfindung

Um die Mängel der bestehenden Technik zu überwinden, bietet die vorliegende Erfindung den folgenden technischen Vorschlag:

Ein automatisches Einweg-Schutzvorrichtung für Ultraschallsonden zur Anwendung bei transvaginalen Ultraschalluntersuchungen umfasst einen Ultraschallkopf, eine Einwegabdeckung, eine Befestigungseinheit und eine Abdeckvorrichtung. Die Befestigungseinheit umfasst einen

Montagezylinder und einen Drehzylinder, wobei der Drehzylinder an einem Ende des

Montagezylinders drehbar angebracht ist. Die Innenwand des Montagezylinders ist mit mehreren

Halteplatten in einer kreisfôrmigen Anordnung versehen, und auf den Halteplatten sind elastische dehnbare Platten fixiert. Der Ultraschallkopf wird innerhalb des Montagezylinders platziert. Durch

Drehen des Drehzylinders wird die elastische dehnbare Platte entlang des Radius des

Montagezylinders verschoben, wodurch mehrere Halteplatten gleichzeitig zum Zentrum des

Montagezylinders hin oder vom Zentrum weg bewegt werden, um den Ultraschallkopf zu halten oder zu lôsen.

Das andere Ende des Montagezylinders ist mit einer Bogenplatte fixiert, auf der die

Abdeckvorrichtung gleitend montiert ist. Die Abdeckvorrichtung umfasst einen unteren

Abdeckmechanismus und einen oberen Druckmechanismus, die die Finwegabdeckung halten.

Durch das Gleiten der Abdeckvorrichtung wird die Einwegabdeckung auf den Ultraschallkopf gezogen. An der Bogenplatte ist ein Anschlag angebracht, der den oberen Druckmechanismus blockiert, sodass dieser vom unteren Abdeckmechanismus getrennt wird, und das weitere Gleiten des unteren Abdeckmechanismus bewirkt, dass sich die Einwegabdeckung vom unteren

Abdeckmechanismus lôst, um die Abdeckung anzubringen.

Weiterhin umfasst der untere Abdeckmechanismus zwei Klammern und einen Schiebestab, der mit der Bogenplatte gleitend verbunden ist. Die beiden Klammern sind koaxial am Schiebestab rotierend angebracht. Auf den Klammern sind Stützplatten fixiert, und an der Außenseite der Stü tzplatten sind Vertiefungen vorgesehen. Wenn die beiden Klammern rotierend geschlossen werden, bilden sie eine ringfôrmige Struktur, und die Stützplatten auf den Klammern bilden eine kegelfôrmige Struktur. Die Einwegabdeckung wird auf den Stützplatten angebracht, und der ringfôrmige Rand der Finwegabdeckung wird in den Vertiefungen platziert.

Weiterhin umfasst der obere Druckmechanismus einen Druckring, einen L-förmigen Stab ur 509647 einen elastischen Stabilisator. Die beiden Enden des L-förmigen Stabs sind jeweils fix mit dem

Druckring und dem elastischen Stabilisator verbunden, wobei ein Ende des elastischen

Stabilisators fest am Schiebestab montiert ist. Auf dem Druckring ist eine ringförmige Nut vorgesehen, die mit der Vertiefung der Klammern übereinstimmt. Durch die Federwirkung des elastischen Stabilisators wird der Druckring nach unten gedrückt, sodass die ringförmige Nut die

Einwegabdeckung umschließt.

Weiterhin ist an der Bogenplatte eine Spindel drehbar montiert, wobei ein Ende des

Schiebestabs mit einem Gewinde auf der Spindel verbunden ist. Ein Motor ist an der Bogenplatte fixiert und treibt die Spindel an, wodurch der untere Abdeckmechanismus und der obere

Druckmechanismus nach unten gleiten und die Einwegabdeckung auf den Ultraschallkopf gezogen wird. Ein Anschlag ist an der Bogenplatte in der Nähe des Montagezylinders fixiert und blockiert die weitere Bewegung des L-förmigen Stabs, wodurch der Druckring vom unteren

Abdeckmechanismus getrennt wird. Durch das Drehen der Spindel wird der untere

Abdeckmechanismus weiter nach unten bewegt und dehnt den elastischen Stabilisator aus, sodass sich die Einwegabdeckung vom unteren Abdeckmechanismus löst.

Weiterhin ist an der Bogenplatte in der Nähe des Montagezylinders eine Entlastungsnut vorgesehen.

Die elastische dehnbare Platte gleitet entlang des Radius des Montagezylinders in die Wand des Montagezylinders hinein, wobei auf der elastischen dehnbaren Platte ein Steuerstab fixiert ist.

Am Ende des Drehzylinders, das mit dem Montagezylinder drehbar verbunden ist, sind mehrere

Schrägeinschnitte entsprechend dem Steuerstab vorgesehen. Der Steuerstab tritt aus dem

Montagezylinder aus und wird in die Schrägeinschnitte eingef ü hrt. Durch Drehen des

Drehzylinders werden die Schrägeinschnitte gedreht, was den Steuerstab bewegt und die elastische dehnbare Platte entlang des Radius des Montagezylinders verschiebt, wodurch mehrere

Halteplatten gleichzeitig zum Zentrum des Montagezylinders hin oder von diesem weg bewegt werden, um den Ultraschallkopf zu halten oder zu lösen.

Weiterhin ist ein Stoppmechanismus mit einer Riegelvorrichtung an der Außenseite des

Drehzylinders montiert. An der Außenwand des Montagezylinders ist ein äußerer Zahnringsatz fixiert, und im Inneren der Riegelvorrichtung befindet sich ein passender innerer Zahnringsatz.

Durch Verschieben der Riegelvorrichtung wird der innere Zahnringsatz mit dem äußeren

Zahnringsatz verbunden, um die Drehung des Drehzylinders und des Montagezylinders zu verhindern.

Im Vergleich zur bestehenden Technik bietet das technische Konzept dieser Erfindung die folgenden Vorteile: 1. Der Ultraschallkopf wird an das Ende des Handgriffs im Befestigungsmechanismus eingef ührt. Durch Drehen des Drehzylinders des Befestigungsmechanismus wird die elastische dehnbare

Platte entlang des Montagezylinders verschoben, wobei mehrere Halteplatten gleichzeitig zum

Zentrum des Montagezylinders hin oder davon weg bewegt werden, um den Ultraschallkopf zu halten oder zu lösen. Durch die Riegelvorrichtung, die außen am Drehzylinder montiert ist, kann die Drehung des Drehzylinders eingeschränkt werden, sodass der Ultraschallkopf fixiert bleibt. 2. Die Abdeckvorrichtung wird auf der Bogenplatte des Montagezylinders entlang des

Montagezylinders montiert. Die Einwegabdeckung wird auf die Stützplatten der zwei Klammern, die koaxial mit der Abdeckvorrichtung verbunden sind, aufgebracht. Der ringförmige Rand der

Einwegabdeckung wird in den Vertiefungen der Klammern platziert. Der elastische Stabilisator des oberen Druckmechanismus drückt den Druckring nach unten, wodurch die ringförmige NhES09647 die Einwegabdeckung umfasst. Durch den an der Bogenplatte fixierten Motor wird die Spindel zum Drehen gebracht, wodurch der untere Abdeckmechanismus und der obere Druckmechanismus nach unten gleiten und die Einwegabdeckung auf den Ultraschallkopf aufgebracht wird. Ein

Anschlag blockiert die weitere Bewegung des L-förmigen Stabs, wodurch der Druckring vom unteren Abdeckmechanismus getrennt wird. Durch das Drehen der Spindel wird der untere

Abdeckmechanismus nach unten bewegt, dehnt den elastischen Stabilisator aus und lässt die

Einwegabdeckung vom unteren Abdeckmechanismus ab. Die Klammern öffnen sich, und der

Drehzylinder wird gedreht, um die Halteplatten zu lösen, sodass der Ultraschallkopf und die

Einwegabdeckung den Befestigungsmechanismus und die Abdeckvorrichtung verlassen. Dadurch wird das Anlegen der Abdeckung automatisiert, die Effizienz gesteigert, der Kontakt mit der

Einwegabdeckung minimiert und eine Kontamination der Einwegabdeckung vermieden.

Beschreibung der beigefügten Zeichnungen

Bild 1 zeigt eine schematische Darstellung der 3D-Struktur der vorliegenden Erfindung;

Bild 2 zeigt eine schematische Ansicht des Seitenprofils der vorliegenden Erfindung;

Bild 3 zeigt eine vergrößerte schematische Ansicht des Seitenprofils an Stelle A der vorliegenden Erfindung;

Bild 4 zeigt eine vergrößerte schematische Ansicht des Seitenprofils an Stelle B der vorliegenden Erfindung;

Bild 5 zeigt eine schematische Darstellung der Abdeckvorrichtung, die nach unten gleitet;

Bild 6 zeigt eine schematische Darstellung eines Teilschnitts des Montagezylinders der vorliegenden Erfindung;

Bild 7 zeigt eine schematische Darstellung der Struktur der Riegelvorrichtung und des

Drehzylinders der vorliegenden Erfindung;

Bild 8 zeigt eine schematische Darstellung der Struktur des oberen Druckmechanismus der vorliegenden Erfindung;

Bild 9 zeigt eine schematische Darstellung der Struktur der Abdeckvorrichtung der vorliegenden Erfindung.

In den Bildern: Befestigungsmechanismus - 1, Montagezylinder - 101, Drehzylinder - 102,

Schrägeinschnitt - 1021, Elastische dehnbare Platte - 103, Halteplatte - 104, Steuerstab - 105,

Riegelvorrichtung - 2, Bogenplatte - 3, Entlastungsnut - 301, Anschlag - 302, Untere

Abdeckvorrichtung - 4, Klammer - 401, Vertiefung - 4011, Stützplatte - 4012, Schiebestab - 402,

Oberer Druckmechanismus - 5, Druckring - 501, Ringnut - 5011, L-fôrmiger Stab - 502,

Elastischer Stabilisator - 503, Ultraschallkopf - 6, Motor - 7, Spindel - 8.

Detaillierte Beschreibung

Im Folgenden wird die technische Lösung der Ausführungsbeispiele der vorliegenden

Erfindung anhand der beigefügten Abbildungen klar und vollständig beschrieben. Offensichtlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele nur ein Teil der Ausführungsbeispiele der Erfindung und nicht alle Ausführungsbeispiele. Alle anderen Ausführungsbeispiele, die von Fachleuten auf dem Gebiet der Technik ohne kreative Arbeit basierend auf den Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung erlangt werden, fallen unter den Schutzbereich der Erfindung.

Ausführungsbeispiel 1:

Mit Bezug auf Bild 1-9, eine automatische Einweg ü berziehvorrichtung für einen

Ultraschallkopf zur vaginalen Ultraschalluntersuchung, umfasst der Ultraschallkopf, die

Einwegabdeckung, eine Befestigungseinheit und eine Uberziehvorrichtung. Die

Befestigungseinheit umfasst einen Montagezylinder und einen drehbaren Zylinder. Der drehbah&/ 909647

Zylinder ist an einem Ende des Montagezylinders drehbar montiert. Die Innenseite des

Montagezylinders ist mit mehreren Halteplatten im kreisförmigen Array versehen, wobei auf den

Halteplatten elastische Dehnplatten befestigt sind. Der Ultraschallkopf wird innerhalb des

Montagezylinders platziert, und durch das Drehen des drehbaren Zylinders wird die elastische

Dehnplatte entlang des Radius des Montagezylinders bewegt, wodurch die Halteplatten synchron zum Zentrum des Montagezylinders bewegt werden, um den Ultraschallkopf zu halten, oder sich in die entgegengesetzte Richtung zum Zentrum des Montagezylinders zu bewegen, um die

Halteplatte zu lösen.

In dieser Ausf hrungsform gleitet die elastische Dehnplatte entlang des Radius des

Montagezylinders und ist in die Wand des Montagezylinders eingeführt. Auf der elastischen

Dehnplatte ist ein Steuerstab fixiert. An dem Ende des drehbaren Zylinders, das mit dem

Montagezylinder verbunden ist, sind mehrere Schrägroove vorgesehen, in die der Steuerstab eingreift. Durch das Drehen des drehbaren Zylinders wird der Schrägroove gedreht, wodurch der

Steuerstab bewegt wird, um die elastische Dehnplatte entlang des Radius des Montagezylinders zu bewegen, wodurch die Halteplatten synchron zum Zentrum des Montagezylinders bewegt werden, um den Ultraschallkopf zu halten oder zu lösen.

In dieser Ausführungsform ist ein Stoppzylinder auf dem drehbaren Zylinder installiert, und die Außenseite des Montagezylinders ist mit einem äußeren Zahnkranz versehen. Der

Innenzahnkranz des Stoppzylinders entspricht dem äußeren Zahnkranz, sodass durch das Gleiten des Stoppzylinders der Innenzahnkranz mit dem äußeren Zahnkranz in Eingriff kommt, um die

Drehung des drehbaren Zylinders relativ zum Montagezylinder zu begrenzen.

In dieser Ausführungsform wird der Griff des Ultraschallkopfs in die Befestigungseinheit eingeführt. Durch das Drehen des drehbaren Zylinders wird die elastische Dehnplatte entlang des

Montagezylinders bewegt, wodurch die Halteplatten synchron das Zentrum des Montagezylinders bewegen, um den Ultraschallkopf zu halten, oder sich in die entgegengesetzte Richtung zu bewegen, um die Halteplatte zu lösen. Durch die Verwendung des Stoppzylinders wird die

Drehung des drehbaren Zylinders eingeschränkt, wodurch der Ultraschallkopf fixiert wird.

Ausführungsbeispiel 2:

Mit Bezug auf Bild 1-9, gemäß Ausf ü hrungsbeispiel 1, ist das andere Ende des

Montagezylinders mit einer Bogenplatte fixiert. Die Überziehvorrichtung ist auf der Bogenplatte gleitend montiert und umfasst einen unteren Überzieher und einen oberen Drucküberzieher. Der untere und der obere Überzieher greifen die Einwegabdeckung, und durch das Gleiten der

Überziehvorrichtung wird die Einwegabdeckung über den Ultraschallkopf gezogen. Auf der

Bogenplatte ist ein Stopper montiert, der den oberen Drucküberzieher blockiert, sodass der obere

Drucküberzieher vom unteren Überzieher getrennt wird. Durch weiteres Gleiten des unteren

Überziehers wird die Einwegabdeckung vom unteren Uberzieher entfernt und der

Überziehvorgang abgeschlossen.

In dieser Ausführungsform umfasst der untere Überzieher zwei Halteplatten sowie eine mit der Bogenplatte gleitend verbundene Schiebestange. Die beiden Halteplatten sind koaxial auf der

Schiebestange drehbar montiert. Auf den Halteplatten sind Stützbretter fixiert, wobei die äußeren

Seiten der Stützbretter mit Vertiefungen versehen sind. Wenn die beiden Halteplatten rotieren und sich schließen, bilden sie eine ringförmige Struktur, wobei die Stützbretter auf den Halteplatten eine konische Struktur bilden. Die Einwegabdeckung wird auf den Stützbrettern platziert, und der ringförmige Rand der Einwegabdeckung wird in den Vertiefungen der Halteplatten platziert.

In dieser Ausführungsform umfasst der obere Drucküberzieher einen Druckring, ein 14509647 förmiges Gestell und einen elastischen Dehnungsstab. Die beiden Enden des L-förmigen Gestells sind jeweils mit dem Druckring und dem elastischen Dehnungsstab fixiert, wobei ein Ende des elastischen Dehnungsstabs an der Schiebestange befestigt ist. Auf dem Druckring sind 5 Vertiefungen vorgesehen, die mit den Vertiefungen der Halteplatten übereinstimmen, und der

Druckring ist so ausgelegt, dass er mit einer ringförmigen Rille die Einwegabdeckung überdeckt, wenn der elastische Dehnungsstab aktiviert wird.

In dieser Ausführungsform ist auf der Bogenplatte eine Gewindespindel drehbar montiert, und ein Ende der Schiebestange ist mit der Gewindespindel verbunden. Ein Motor, der auf der

Bogenplatte fixiert ist, treibt die Gewindespindel an, wodurch der untere und der obere Überzieher nach unten gleiten und die Einwegabdeckung über den Ultraschallkopf gezogen wird. Ein Stopper ist nahe dem Montagezylinder an der Bogenplatte fixiert, und blockiert die weitere Bewegung des

L-förmigen Gestells. Dadurch wird der Druckring vom unteren Überzieher getrennt, und durch das Drehen der Gewindespindel wird der untere Überzieher weiter bewegt, um den elastischen

Dehnungsstab zu dehnen und die Einwegabdeckung vom unteren Überzieher zu lösen.

In dieser Ausführungsform ist in der Nähe des Montagezylinders auf der Bogenplatte eine

Entlüftungsrille vorgesehen, um zu verhindern, dass die beiden Halteplatten beim Öffnen nach dem Überziehen gestört oder blockiert werden.

In dieser Ausführungsform wird die Überziehvorrichtung auf der Bogenplatte gleitend montiert, und die Einwegabdeckung wird über die Stützbretter der beiden Halteplatten gezogen, die mit der Überziehvorrichtung koaxial verbunden sind. Der ringförmige Rand der

Einwegabdeckung wird in die Vertiefungen der Halteplatten eingelegt, und der Druckring des oberen Drucküberziehers wird durch den elastischen Dehnungsstab nach unten gedrückt, um die

Einwegabdeckung zu überdecken. Ein Motor, der auf der Bogenplatte fixiert ist, treibt die

Gewindespindel an, wodurch der untere und der obere Überzieher nach unten gleiten und die

Einwegabdeckung über den Ultraschallkopf gezogen wird. Durch den Stopper wird die

Bewegung des L-förmigen Gestells blockiert, sodass der Druckring vom unteren Überzieher getrennt wird. Durch das Drehen der Gewindespindel wird der untere Überzieher weiter nach unten bewegt, wodurch der elastische Dehnungsstab gestreckt wird und die Einwegabdeckung vom unteren Überzieher entfernt wird. Durch das Drehen werden die beiden Halteplatten geöffnet, und der Ultraschallkopf kann zusammen mit der Einwegabdeckung aus der Überziehvorrichtung und der Befestigungseinheit entnommen werden. Auf diese Weise wird ein automatisches

Überziehen erreicht, die Effizienz der Anwendung verbessert und die Gefahr einer Kontamination der Einwegabdeckung durch Handkontakt reduziert.

Die oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung dienen nur zur

Veranschaulichung der Erfindung. Die bevorzugten Ausf ü hrungsbeispiele sind nicht als vollständige Beschreibung aller Details zu verstehen und beschränken die Erfindung nicht auf die beschriebenen spezifischen Ausführungsformen. Es ist offensichtlich, dass auf der Grundlage des

Inhalts dieser Beschreibung viele Änderungen und Anpassungen vorgenommen werden können.

Die Auswahl und detaillierte Beschreibung dieser Ausf ü hrungsbeispiele dienen dazu, die

Prinzipien und die praktische Anwendung der Erfindung besser zu erläutern, sodass Fachleuten im entsprechenden technischen Bereich die Erfindung gut verstehen und nutzen können. Die

Erfindung ist nur durch die Ansprüche und deren gesamten Schutzbereich sowie äquivalente

Lösungen eingeschränkt.

Claims (7)

Ansprüche LU509647

1. Eine automatische Vorrichtung zum Aufziehen eines Einweg ü berzugs auf eine Ultraschallsonde für vaginale Ultraschalluntersuchungen, umfassend eine Sonde und einen Einwegüberzug, dadurch gekennzeichnet, dass sie zudem eine Fixierkomponente und eine Überzugskomponente umfasst. Die Fixierkomponente umfasst ein Montagezylinder und einen Drehzylinder, wobei der Drehzylinder drehbar an einem Ende des Montagezylinders montiert ist. An der Innenwand des Montagezylinders sind mehrere Klemmplatten in einer kreisförmigen Anordnung befestigt, auf denen elastische Dehnplatten angebracht sind. Die Sonde wird in den Montagezylinder eingesetzt und durch Drehen des Drehzylinders werden die elastischen Dehnplatten entlang des Radius des Montagezylinders verschoben, wodurch gleichzeitig mehrere Klemmplatten zur Achse des Montagezylinders hin bewegt werden, um die Sonde zu klemmen, oder von der Achse weg bewegt werden, um die Klemmung zu lösen. Am anderen Ende des Montagezylinders ist eine Bogenplatte fest angebracht. Die Uberzugskomponente ist gleitend an der Bogenplatte montiert und umfasst einen unteren Überzieher und einen oberen Pressring. Der Einwegüberzug wird durch den unteren Überzieher und den oberen Pressring gehalten. Durch das Gleiten der Überzugskomponente wird der Einweg überzug auf die Sonde aufgezogen. Ein Anschlag an der Bogenplatte blockiert den oberen Pressring, wodurch der obere Pressring vom unteren Überzieher getrennt wird. Das weitere Gleiten des unteren Überziehers bewirkt, dass sich der Einwegüberzug vom unteren Uberzieher löst und der Überzugsvorgang abgeschlossen wird.

2. Die Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Überzieher zwei Klemmplatten sowie eine mit der Bogenplatte gleitend verbundene Gleitstange umfasst. Die beiden Klemmplatten sind koaxial drehbar an der Gleitstange montiert. An den Klemmplatten sind Spreizplatten befestigt, und an der Außenseite der Spreizplatten sind Rillen angebracht. Wenn die beiden Klemmplatten zusammengeklappt werden, bilden sie eine ringförmige Struktur. Die Spreizplatten der Klemmplatten bilden eine konische Struktur. Der Einwegüberzug wird auf die Spreizplatten aufgezogen und dessen Ring in der Rille positioniert.

3. Die Vorrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Pressring einen Pressring, eine L-förmige Stange und eine elastische Dehnstange umfasst. Die beiden Enden der L-förmigen Stange sind jeweils mit dem Pressring und der elastischen Dehnstange verbunden. Ein Ende der elastischen Dehnstange ist fest an der Gleitstange montiert; Der Pressring weist eine ringförmige Nut auf, die der Rille der Klemmplatte entspricht. Durch die Rückstellkraft der elastischen Dehnstange wird der Pressring nach unten gedrückt, wodurch die ringförmige Nut den Ring des Einwegüberzugs bedeckt.

4. Die Vorrichtung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Bogenplatte eine Gewindespindel drehbar montiert ist. Ein Ende der Gleitstange ist mit der Gewindespindel verschraubt. Zudem ist ein Motor an der Bogenplatte befestigt, der die Gewindespindel antreibt, wodurch der untere Überzieher und der obere Pressring nach unten bewegt werden, um den Einwegüberzug auf die Sonde zu ziehen. Der Anschlag ist fest an der Bogenplatte in der Nähe des Montagezylinders angebracht und blockiert die L-förmige Stange, um ein weiteres Absenken zu verhindern, sodass der Pressring vom unteren Überzieher getrennt wird. Durch Drehen der Gewindespindel wird der untere Überzieher weiter nach unten bewegt, wodurch die elastische Dehnstange gespannt wird und sich der Einwegüberzug vom unteren Überzieher löst.

5. Die Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Bogenplatte in der Nähe des Montagezylinders eine Ausweichnut vorgesehen ist. LU509647

6. Die Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Dehnplatte entlang des Radius des Montagezylinders in die Wand des Montagezylinders eingefü hrt wird. An der elastischen Dehnplatte ist eine Steuerstange befestigt. Am Ende des Drehzylinders, das mit dem Montagezylinder verbunden ist, sind mehrere schräge Nuten angebracht, die der Steuerstange entsprechen. Die Steuerstange ragt aus dem Montagezylinder heraus und wird in die schrägen Nuten eingeführt. Durch Drehen des Drehzylinders werden die schrägen Nuten bewegt, wodurch die Steuerstange gleitet und die elastische Dehnplatte entlang des Radius des Montagezylinders verschoben wird. Dies bewirkt, dass die Klemmplatten gleichzeitig zur Achse des Montagezylinders hin oder von ihr weg bewegt werden, um die Sonde zu klemmen oder die Klemmung zu lösen.

7. Die Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehzylinder außen mit einer Drehsperre gleitend überzogen ist. An der Außenwand des Montagezylinders ist ein Außenverzahnungskranz befestigt, und an der Innenwand der Drehsperre ist ein Innenverzahnungskranz angebracht, der dem Außenverzahnungskranz entspricht. Durch das Gleiten der Drehsperre wird die Drehung des Drehzylinders relativ zum Montagezylinder durch die Verzahnung der beiden Kränze begrenzt..