LU507975B1

LU507975B1 - Ein kühlsystem für svg-ausrüstung

Info

Publication number: LU507975B1
Application number: LU507975A
Authority: LU
Inventors: Peilin Zhang; Wei Zhang; Fengwei Zhao; Ruirui Wang; Haonan Zhang; Chao Zhang; Jinxiang Yang; Weizhong Yan; Qizhen Wang; Zihan Wu
Original assignee: Huaneng Baotou Wind Power Generation Co Ltd
Priority date: 2024-07-19
Filing date: 2024-08-09
Publication date: 2024-08-30
Also published as: CN119584487A

Abstract

Die vorliegende Erfindung offenbart ein Kühlsystem für eine SVG-Ausrüstung, das einen Maschinenraum und eine in dem Maschinenraum angeordnete SVG-Ausrüstung umfasst, wobei das Kühlsystem eine Luftkühleinheit, einen Kaltluftkanal und einen Wärmeableitungskanal umfasst. Die Luftkühleinheit ist außerhalb des Maschinenraums angeordnet, der Kaltluftkanal ist unterhalb einer Bodenebene eines rückwärtigen Kanals zwischen der SVG-Ausrüstung und der SVG-Ausrüstung vorgebaut, und die obere Fläche des Kaltluftkanals ist mit einer Vielzahl von ersten Belüftungslöchern versehen, um kalte Luft in den Bereich zwischen den rückwärtigen Kanälen zu belüften; Der Kühlkanal an der Oberseite der SVG-Ausrüstung und oberhalb des Rückwärtskanals zum Sammeln von durch die SVG-Ausrüstung erzeugter Heißluft angeordnet ist; der Kaltluftkanal mit einem Luftauslass der Luftkühleinheit verbunden ist und der Kühlkanal mit einem Lufteinlass der Luftkühleinheit verbunden ist. Das Kühlsystem der SVG-Anlage der vorliegenden Erfindung ist in der Lage, einen geschlossenen Kühlkreislauf und eine Wärmeableitung zu realisieren, und ist gleichzeitig sehr zielgerichtet und hat eine hohe Wärmeableitungseffizienz.

Description

Ein Kühlsystem für SVG-Ausrüstung LU507975

Technischer Bereich

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das technische Gebiet der Wärmeableitung und

Kühlung von SVG-Geräten und anderen wärmeerzeugenden elektrischen Geräten, und insbesondere auf ein Kühlsystem für eine SVG-Ausrüstung.

Technologie im Hintergrund

SVG-Geräte (oder andere wärmeerzeugende elektrische Geräte) in den Betrieb der Wärme ist groß, ist das Feld direkt an den Maschinenraum außerhalb der Abluft-Zirkulation-Modus, um die SVG-Raumkühlung verwendet. Allerdings ist diese Methode durch externen Staub,

Feuchtigkeit und andere Umweltfaktoren, langfristige Wärmeableitung auf diese Weise zurück zu den SVG internen Leiterplatten führen zur Ansammlung von Staub, die Ansammlung von Staub ist ernst, sobald es ein bestimmtes Niveau erreicht, wird zu einigen Teilen der Kurzschluss, der auf die SVG außer Betrieb führt führen betroffen.

Inhalt der Erfindung

Die vorliegende Erfindung für die bestehende Technologie für SVG-Geräte oder ähnliche

Wärme erzeugende elektrische Geräte, die Verwendung von externen Zirkulation Kühlung existiert Staub, Temperatur und Feuchtigkeit ist nicht leicht zu kontrollieren und andere Probleme, um eine SVG Ausrüstung Kühlsystem, das die Kühlung der internen Zirkulation Kühlung verwendet, kann effektiv lösen das Problem der Kühlung von SVG Ausrüstung Kühlung; Und gezielte Zirkulationskühlung wird für den Wärmekonzentrationsteil durchgeführt, was wiederum die Wärmeableitungseffizienz verbessert.

Die vorliegende Erfindung wird durch die folgenden technischen Lösungen erreicht:

Ein Kühlsystem für eine SVG-Ausrüstung, umfassend einen Maschinenraum und in dem

Maschinenraum angeordnete SVG-Geräte, wobei das Kühlsystem eine Luftkühleinheit, einen

Kaltluftkanal und einen Wärmeableitungskanal umfasst, wobei die Luftkühleinheit außerhalb des

Maschinenraums angeordnet ist. Der Kaltluftkanal ist unterhalb der Bodenebene eines rückwärtigen Durchgangs zwischen der SVG-Ausrüstung und der SVG-Ausrüstung vorgebaut, und die obere Fläche des Kaltluftkanals ist mit einer Vielzahl von ersten Belüftungslöchern versehen, um kalte Luft in den Bereich zwischen den rückwärtigen Durchgängen zu lüften; der

Kühlkanal an der Oberseite der SVG-Ausrüstung und oberhalb des Rückwärtskanals angeordnet ist, um von der SVG-Ausrüstung erzeugte Heißluft zu sammeln; der Kaltluftkanal mit einem

Luftauslass der Luftkühleinheit verbunden ist und der Kühlkanal mit einem Lufteinlass der

Luftkühleinheit verbunden ist; wobei die erste Lüftungsanordnung des Kaltluftkanals eine Breite von einem Drittel bis zur

Hälfte der Breite des hinteren Kanals hat.

Optional gibt es mindestens einen Satz von Kaltluftventilatoren, die entlang der

Längsrichtung in dem Kaltluftkanal angeordnet sind.

Optional gibt es mindestens einen Satz von Ventilbaugruppen, die entlang der Längsrichtung in dem Kaltluftkanal angeordnet sind.

Optional umfasst die Ventilbaugruppe eine Ventilplatte, einen zylindrischen Fixierstift und einen entfernbaren Verriegelungsstift, wobei die Ventilplatte in dem Kaltluftkanal angeordnet ist, der zylindrische Fixierstift einstückig mit der Ventilplatte geformt ist und der zylindrische

Fixierstift in einem der ersten Belüftungslöcher angeordnet ist. Die Ventilplatte ist in der Lage, sich um den zylindrischen Fixierstift zu drehen, der herausnehmbare Verriegelungsstift ist mit mindestens einem aus dem ersten Belüftungsloch herausnehmbaren Stift versehen, der in der Lage ist, die Ventilplatte zu verriegeln, indem er in das erste Belüftungsloch entlang der Breite odb1/507975

Länge des Kaltluftkanals eingeführt wird.

Optional umfasst der Wärmeableitungskanal einen Wärmesammelhaubenabschnitt und einen

Gelenkkanalabschnitt, wobei die Wärmesammelhaubenabschnitte mit mindestens zwei

Wärmesammelhaubenabschnitten versehen sind, wobei die Wärmesammelhaubenabschnitte durch einen Gelenkkanalabschnitt miteinander verbunden sind, wobei der Gelenkkanalabschnitt mit einem Wärmeableitungsventilator versehen ist, wobei der Gelenkkanalabschnitt eine Breite von einem Viertel bis einem Drittel der Breite des Wärmesammelhaubenabschnitts aufweist.

Optional ist eine Anzahl von zweiten Belüftungslöchern zum Sammeln von Heißluft am

Boden des Wärmeabführungskanals vorgesehen.

Optional ist der Wärmeableitungskanal mit einer Blockieranordnung am Boden des

Wärmeableitungskanals versehen, um die zweiten Belüftungslöcher des Wärmeableitungskanals zu blockieren, wenn die SVG-Ausrüstung nicht unterhalb des Wärmeableitungskanals installiert ist.

Optional umfasst die Blockierbaugruppe eine Folienaufwicklung, eine Führungsbahn ist entlang der Längsrichtung oder der Breitenrichtung des Wärmeableitungskanals vorgesehen, die

Führungsbahn ist mit einem Schieberteil versehen, das Schieberteil ist mit der Folie auf der

Folienaufwicklung verbunden, um die Folie so zu ziehen, dass sie entlang der Führungsbahn gleitet, um die zweiten Belüftungslöcher abzudecken.

Optional ist der Schieber mit einem Verriegelungsstift versehen, wobei der Verriegelungsstift in das zweite Belüftungsloch eingeführt werden kann, nachdem er durch den Schieberteil hindurchgegangen ist, wodurch der Schieberteil verriegelt wird, und die Torsionsfeder auf der

Drehwelle der Folienaufwicklung vorgesehen ist, die die Folie zurückziehen kann, wenn der

Verriegelungsstift zum Schieberteil entriegelt wird.

Die technische Lösung der vorliegenden Erfindung hat zumindest die folgenden vorteilhaften

Auswirkungen:

Das Kühlsystem für eine SVG-Ausrüstung der vorliegenden Erfindung ist mit einem

Kühlkanal und einem Wärmeableitungskanal in dem rückwärtigen Kanal zwischen der SVG-

Anlage und der SVG-Anlage versehen, um in der Lage zu sein, eine zentralisierte

Luftkonvektionsbehandlung für den Brennbereich zu erreichen, in dem Wärme erzeugt wird, wodurch die Wärmeableitungseffizienz des Bereichs verbessert wird; Sowohl der Kühlkanal als auch der Wärmeableitungskanal sind durch luftgekühlte Einheiten miteinander verbunden, um einen geschlossenen Kreislauf zu bilden, der in der Lage ist, den Staub der in den Maschinenraum eindringenden Außenluft wirksam zu reduzieren und die Kontrolle von Temperatur und

Feuchtigkeit zu erleichtern.

Gleichzeitig begrenzt die erste Belüftungsöffnung des Kaltluftkanals die Breite seiner

Anordnung und ist so gewählt, dass sie in einem Breitenbereich von einem Drittel bis zur Hälfte der Breite des hinteren Kanals angeordnet ist, um sicherzustellen, dass, während der Luftausstoß gewährleistet ist, es möglich ist, wirksam zu vermeiden, dass die ausgestoßene Kaltluft eine

Blockade oder ein Verstopfen der von der Anlage ausgestoßenen Warmluft bildet, und um genügend Raum für die auszustoßende Warmluft zu behalten, damit sie die Warmluft abführen kann.

Beschreibung der beigefügten Zeichnungen

Bild 1 zeigt eine Strukturskizze eines Kühlsystems für eine SVG-Ausrüstung der vorliegenden Erfindung in der Draufsicht (ohne Wärmeableitungskanäle);

Bild 2 zeigt eine Strukturskizze des Kühlsystems für eine SVG-Ausrüstung der vorliegenden 907975

Erfindung in der Draufsicht;

Bild 3 zeigt eine Strukturskizze des Kühlsystems für eine SVG-Ausrüstung der vorliegenden

Erfindung in der Seitenansicht;

Bild 4 zeigt eine schematische Darstellung der Anordnung der Ventilanordnung im

Kaltluftkanal der vorliegenden Erfindung in der Draufsicht;

Bild 5 zeigt eine Querschnittsansicht der Ventilanordnung im Kaltluftkanal der vorliegenden

Erfindung in einem offenen Zustand;

Bild 6 zeigt eine Querschnittsansicht der Ventilanordnung im Kaltluftkanal der vorliegenden

Erfindung in einem geschlossenen Zustand;

Bild 7 zeigt eine seitliche Strukturskizze des Kühlkanals der vorliegenden Erfindung;

Bild 8 zeigt eine vergrößerte Ansicht des Teils a von Bild 7.

In dem Bild: 10-Luftkühleinheit, 20-Kaltluftkanal, 21-erste Belüftungsöffnung, 22- abnehmbarer Verriegelungsstift, 23-Ventilplatte, 24-zylindrischer Positionierungsstift, 25-

Kaltluftgebläse, 30-SVG-Ausrüstung, 40-Wärmeabfuhrkanal, 41-Wärmeabfuhrgebläse, 42-

Folienaufwicklung, 43-Membran, 44-Schieberteil, 45-Führungsspur, 46-zweite

Belüftungsôffnung, 47-Verriegelungsstift, 50-Maschinenraum. Stift, 50-Maschinenraum.

Detaillierte Beschreibung

Das Kühlsystem für eine SVG-Ausrüstung 30 der vorliegenden Erfindung umfasst einen

Maschinenraum 50 und die SVG-Ausrüstung 30, das im Maschinenraum 50 angeordnet ist, siehe

Bilder 1-8. Das Kühlsystem der vorliegenden Ausführungsform ist nicht nur für die SVG-

Ausrüstung 30, sondern kann auch auf wärmeerzeugende elektrische Ausrüstung ähnlich der SVG-

Ausrüstung 30, wie Schaltschränke, Hoch- und Niederspannungsschränke und dergleichen, angewendet werden. Da die meiste Wärme des Geräts von der Rückseite und der Oberseite abgeleitet wird, bildet sich im hinteren Kanal und auf der Oberseite des Geräts ein

Wärmekonzentrationsbereich, in dem die Temperatur extrem hoch ist, viel höher als auf der

Vorderseite des Geräts in der Fußgängerpassage. Daher entwirft die vorliegende Erfindung ein

Kühlsystem für diese Art von Geräten, wo die Wärme konzentriert ist.

Dabei umfasst das Kühlsystem eine Luftkühleinheit 10, einen Kaltluftkanal 20 und einen

Wärmeableitungskanal 40, wobei die Luftkühleinheit 10 außerhalb des Maschinenraums 50 angeordnet ist und die Luftkühleinheit 10 ein Gerät nach dem herkömmlichen Luftkühlungsprinzip ist. Diese Art von Ausrüstung hat einen Kühler, der aus einem Lüftungskanal besteht, und die Luft in dem Lüftungskanal kann gekühlt werden, indem ein Gebläse zur Luftkühlung des Kühlers angeordnet wird. Die vorliegende Erfindung kühlt die Ausrüstung, indem die gekühlte Luft von der Luftkühleinheit 10 in den Maschinenraum 50 geleitet wird, und führt dann die heiße Luft zur

Luftkühlung zurück, so dass ein geschlossener Kühlkreislauf gebildet wird. Durch dieses geschlossene Kühlsystem ist es möglich, den Staub der in den Maschinenraum 50 eintretenden

Außenluft wirksam zu reduzieren und die Temperatur und Luftfeuchtigkeit bequem zu steuern.

Natürlich wird im eigentlichen Prozess, um die Qualität der Innenraumluft und die normale Arbeit des Betriebs- und Wartungspersonals zu gewährleisten, immer noch etwas Frischluft zugeführt, aber die Menge der zugeführten Frischluft ist gering, führt nicht zu viel Staub ein und hat keinen größeren Einfluss auf die Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Computerraums 50.

Insbesondere ist der Kaltluftkanal 20 unterhalb der Bodenebene des rückwärtigen

Durchgangs zwischen der SVG-Ausrüstung 30 und der SVG-Ausrüstung 30 vorgebettet, und eine

Vielzahl von ersten Belüftungslöchern 21 sind auf der oberen Fläche des Kaltluftkanals 20 vorgesehen, um kalte Luft in den Bereich zwischen den rückwärtigen Durchgängen zu leiten. Eh} 507975

Ende des Kaltluftkanals 20 ist mit dem Luftauslass der Luftkühleinheit 10 verbunden, und das andere Ende nimmt eine geschlossene Struktur an, so dass die von der Luftkühleinheit 10 abgegebene kalte Luft durch die ersten Belüftungslöcher 21 abgegeben wird, und die Struktur ist relativ geschlossen, so dass, solange das Gebläse der Luftkühleinheit 10 eine hohe Leistung hat, die ersten Belüftungslöcher 21 in den ersten Belüftungslöchern 21 gebildet werden können, um den Effekt der Abgabe der Luft mit hohem Druck zu haben, und die kalte Luft kann schnell von der Bodenebene abgegeben werden. Dann strömt sie in Richtung des oberen Bereichs des

Rückkanals, der einerseits die Strömung der heißen Luft in dem Bereich durch eine solche

Strömung antreiben kann und andererseits mehr kalte Luft bereitstellt, um den hinteren Bereich des Geräts zu kühlen.

Um zu vermeiden, dass der kalte Windluftstrom ein Hindernis für die heiße Luft der

Wärmeableitung der Geräterückseite bildet, ist das erste Lüftungsloch 21 des kalten Windkanals 20 in dieser Ausführungsform mit einer Breite hl von einem Drittel bis zur Hälfte der Breite h2 des Rückkanals angeordnet, wodurch sichergestellt werden kann, dass ein gewisser Spalt zwischen dem Strömungsbereich des kalten Windes und der Geräterückseite vorhanden ist. Wenn es keinen solchen Spalt gibt, wird die kalte Luft leicht einen geschlossenen Effekt auf der Rückseite des

Geräts verursachen, und die heiße Luft im Inneren des Geräts wird schwer zu entladen sein, so dass die Beibehaltung eines bestimmten Spalts nicht nur sicherstellt, dass die heiße Luft herausflieBen kann, sondern es auch möglich macht, dass der Strom der ausgehenden heißen Luft der nach oben fließenden kalten Luft folgt, um zusammen zu fließen und einen Luftstrom zu bilden.

Die heiße Luft kann schnell abgeführt werden, so dass die kalte Luft die Möglichkeit hat, in das

Gerät zu strömen, wodurch ein Wärmeaustausch stattfindet und eine gute Kühlwirkung erzielt wird.

Mindestens ein Satz von Kaltluftgebläsen 25 ist in dem Kaltluftkanal 20 entlang der

Längsrichtung angeordnet, wobei jeder Satz von Kaltluftgebläsen 25 ein einzelnes Gebläse oder eine Vielzahl von Gebläsen sein kann. Durch die Anordnung der Kaltluftgebläse 25 im

Kaltluftkanal 20 ist es so, dass, wenn die Auslegungslänge des Kaltluftkanals 20 lang ist, der

Luftdruck in der Nähe der Luftkühleinheit 10 höher ist und der Luftdruck weit weg von der

Luftkühleinheit 10 niedriger ist, und die Kaltluftgebläse 25 in der Lage sind, eine

Druckbeaufschlagung durchzuführen, um sicherzustellen, dass der gesamte Kaltluftkanal 20 einen hohen Luftdruck hat.

Der Wärmeableitungskanal 40 ist an der Oberseite der SVG-Ausrüstung 30 und oberhalb des

Rückwärtskanals angeordnet, um die von der SVG-Ausrüstung 30 erzeugte heiße Luft zu sammeln, und wenn die kalte Luft von unten durch den Rückwärtskanal strömt, absorbiert sie die heiße Luft und wird schließlich zu Heißluft. Schließlich wird sie gebündelt und durch den

Wärmeableitungskanal 40, der mit dem Lufteinlass der Luftkühleinheit 10 verbunden ist, zurückgewonnen und nach der Bündelung zur Kühlung in die Luftkühleinheit 10 geleitet, so dass der gesamte geschlossene Kreislauf geschlossen wird.

Wenn die Ausrüstung angeordnet ist, ist sie im Allgemeinen nebeneinander angeordnet, und für die Bequemlichkeit der Wartung ist sie normalerweise in der Mitte geteilt, um eine regionale

Art der Anordnung zu bilden. Der Wärmeableitungskanal 40 umfasst einen

Wärmesammelhaubenabschnitt und einen Gelenkkanalabschnitt, der

Wärmesammelhaubenabschnitt ist mit mindestens zwei Wärmesammelhauben versehen, die beiden Wärmesammelhaubenabschnitte sind durch den Gelenkkanalabschnitt miteinander verbunden, und ein Wärmeabfuhrgebläse 41 ist in dem Gelenkkanalabschnitt vorgesehen, und dt&}507975

Breite des Gelenkkanalabschnitts, h3, beträgt zwischen einem Viertel und einem Drittel der Breite h4 des Wärmesammelhaubenabschnitts. Jeder Bereich entspricht einer Wärmesammelhaube, und der Gelenkkanalabschnitt ist für die Gelenkverbindung zwischen den Bereichen vorgesehen, d.h. 5 an der Position des FuBgängerüberwegs, und der Gelenkkanal ist nicht mit einer Offnungsstruktur zum Sammeln von Heißluft versehen, sondern dient nur als Gelenkverbindung der

Wärmesammelhauben verschiedener Bereiche. Durch die Bereitstellung einer

Wärmeabfuhrgebläse 41 in dem Gelenkkanalabschnitt wird einerseits die Geschwindigkeit des

Heißluftstroms erhöht, und andererseits wird nach der Bereitstellung der Wärmeabfuhrgebläse 41 in dem Gelenkkanalabschnitt in einem engen Raum ein axialer Strömungseffekt in der

Längsrichtung des gesamten Wärmeableitungskanals 40 gebildet, der die Geschwindigkeit des

Heißluftstroms effektiv erhöhen kann.

In Anbetracht der tatsächlichen Situation, die Ausrüstung Anordnung ist in der Regel sequentiell, eine Reihe von Geräten in der ersten Phase installiert, und installieren Sie dann eine

Reihe von Geräten in der zweiten Phase, und das Kühlsystem aufgrund eines Teils der Struktur muss begraben werden, so dass in der Anfangsphase wird auf der Grundlage der 50 Kapazität des

Raumes, eine einmalige Anordnung der verschiedenen Kanäle erforderlich. Allerdings, nach der

Anordnung der Kanäle, wenn die zweite Phase Ausrüstung oder nachfolgende Geräte noch nicht installiert ist, wird der freie Bereich auch gekühlt werden, und dann die kalte Luft verschwendet werden, und es wird nicht in der Lage, ein komplettes Kühlsystem bilden.

Daher ist als Reaktion auf die obigen Ausführungen mindestens ein Satz von

Ventilbaugruppen in Längsrichtung im Kaltluftkanal 20 angeordnet, und durch Bereitstellung der

Ventilbaugruppen ist es möglich, den Kaltluftkanal 20 durch die Ventilbaugruppen in einem

Bereich zu schließen, in dem keine Kaltluft benötigt wird, so dass die Kaltluft zu dem Bereich strömen kann, in dem sie benötigt wird.

Diese Ausführungsform stellt eine einfache, kostengünstige Ventilbaugruppe bereit, wobei die Ventilbaugruppe eine Ventilplatte 23, einen zylindrischen Positionierungsstift 24 und einen abnehmbaren Verriegelungsstift t 22 umfasst, wobei die Ventilplatte 23 in dem Kaltluftkanal 20 angeordnet ist, der zylindrische Positionierungsstift 24 einstückig mit der Ventilplatte 23 geformt istund der zylindrische Positionierungsstift 24 in einem der ersten Belüftungslöcher 21 angeordnet ist. Die Ventilplatte 23 ist in der Lage, sich um den zylindrischen Positionierungsstift 24 zu drehen, und der abnehmbare Verriegelungsstift 22 ist mit mindestens einem und abnehmbar nicht zu dem ersten Entlüftungsloch 21 vorgesehen, und ist in der Lage, die Ventilplatte 23 durch Einsetzen in das erste Entlüftungsloch 21 entlang der Breitenrichtung oder der Längsrichtung des

Kaltluftkanals 20 zu verriegeln. Die vorliegende Erfindung macht sich die Struktur der ersten

Belüftungsöffnung 21 zunutze, und nach der Integration der Ventilplatte 23 mit dem zylindrischen

Positionierungsstift 24 wird der zylindrische Positionierungsstift 24 in die erste Belüftungsöffnung 21 eingesetzt, so dass die Ventilplatte 23 um die erste Belüftungsöffnung 21 gedreht werden kann.

Wenn die Ventilplatte 23 geöffnet werden muss, kann der zylindrische Positionierungsstift 24 manuell gedreht werden, natürlich kann der zylindrische Positionierungsstift 24 in eine bequeme

Drehung der Nut oder des Griffs integriert werden, die Verwendung von Schraubenziehern und anderen Hilfswerkzeugen kann gedreht werden, an Ort und Stelle werden abnehmbare

Verriegelungsstifte 22 demontiert, die in die ersten Lüftungslöcher 21 eingesetzt werden, die nebeneinander entlang der Länge des Kaltluftdurchgangs 20 angeordnet sind, um die Verriegelung der Ventilplatte 23 zu vervollständigen. Umgekehrt wird, wenn die Ventilplatte 23 geschlossen werden soll, die Ventilplatte 23 gedreht und dann der abnehmbare Verriegelungsstift 22 in di&507975 ersten Belüftungslöcher 21 eingeführt, die entlang der Breitenrichtung des Kaltluftkanals 20 angeordnet sind, so dass die Ventilplatte 23 verriegelt werden kann und der Kaltluftkanal 20 geschlossen werden kann.

Da die Strömungsrichtung des Heißluftkanals in Richtung des nicht angeordneten Bereichs verläuft, ist es nicht möglich, den Heißluftkanal durch ein Ventilschließverfahren zu schließen.

Daher stellt die vorliegende Erfindung eine Verschlussmethode bereit, die für solche

Anwendungen geeignet ist. Der Boden des Wärmeableitungskanals 40 ist mit einer Vielzahl von zweiten Belüftungsöffnungen 46 zum Sammeln von Heißluft versehen, und die

Beluftungsoffnungen werden auch zum Sammeln des Wärmestroms verwendet. Der Boden des

Wärmeableitungskanals 40 ist mit einer Blockieranordnung versehen, die die zweiten

Belüftungsöffnungen 46 des Wärmeableitungskanals 40 blockiert, wenn die SVG-Ausrüstung 30 nicht unterhalb des Wärmeableitungskanals 40 installiert ist. Insbesondere umfasst die

Blockieranordnung eine Folienaufwicklung 42, eine Führungsspur 45 ist entlang einer

Längsrichtung oder einer Breitenrichtung des Wärmeableitungskanals 40 vorgesehen, ein

Schieberteil 44 ist auf der Führungsspur 45 vorgesehen, und der Schieberteil 44 ist mit der Folie auf der Folienaufwicklung 42 verbunden, um die Folie so zu ziehen, dass sie entlang der

Führungsspur 45 gleitet, um die zweite Belüftungsöffnung 46 abzudecken. Bei dieser

Ausführungsform kann die Folie so gezogen werden, dass sie den Wärmeableitungskanal 40 im ungenutzten Bereich abdeckt, indem der Schieberteil 44 manuell entlang der Führungsspur 45 gezogen wird. Da der Wärmeableitungskanal 40 ein Pumpverfahren zum Sammeln von Heißluft verwendet, ist der Druck im Heißluftkanal niedriger als der Außendruck, so dass die Folie, die die

Oberfläche des Wärmeableitungskanals 40 bedeckt, fest adsorbiert werden kann, so dass die zweite Belüftungsöffnung 46 in dem Bereich, der nicht mit Geräten ausgestattet ist, durch das

Folienblockierverfahren geschlossen gehalten werden kann. Im Gegenzug kann der

Wärmeableitungskanal 40 in diesem Bereich die heiße Luft ablenken, ohne die Strömung der heißen Luft innerhalb des Wärmeableitungskanals 40 zu beeinflussen.

Um die Adsorptionswirkung der Folie zu verbessern und gleichzeitig, wenn die zweite

Wärmeabfuhröffnung zu einem späteren Zeitpunkt geöffnet werden muss, kann die Folie bequem verstaut werden. Ein Verriegelungsstift 47 ist am Schieber vorgesehen, und der Verriegelungsstift 47 kann in die zweite Belüftungsöffnung 46 eingeführt werden, nachdem er durch den Schieberteil 44 hindurchgeführt wurde, wodurch der Schieberteil 44 verriegelt wird, und eine Torsionsfeder ist an der Drehwelle der Folienwickelgruppe 42 vorgesehen, so dass die Folie herausgezogen werden kann, wenn der Verriegelungsstift 47 am Schieberteil 44 entriegelt wird, was einfach und schnell 1st.

Claims

Ansprüche LU507975

1. Ein Kühlsystem für eine SVG-Ausrüstung, das einen Maschinenraum und eine in dem Maschinenraum angeordnete SVG-Ausrüstung umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlsystem eine Luftkühleinheit, einen Kaltluftdurchlass und einen Wärmeableitungsdurchlass umfasst. Die Luftkühleinheit ist außerhalb des Maschinenraums angeordnet, der Kaltluftdurchgang ist unterhalb einer Bodenebene eines rückwärtigen Durchgangs zwischen der SVG-Ausrüstung und der SVG-Ausrüstung vorgebaut, und die obere Fläche des Kaltluftdurchgangs ist mit einer Vielzahl von ersten Belüftungslöchern zum Belüften von Kaltluft in den Bereich zwischen den rückwärtigen Durchgängen versehen; der Kühlkanal an der Oberseite der SVG-Ausrüstung und oberhalb des Rückwärtskanals zum Sammeln von durch die SVG- Ausrüstung erzeugter Heißluft angeordnet ist; der Kaltluftkanal mit einem Luftauslass der Luftkühleinheit verbunden ist und der Kühlkanal mit einem Lufteinlass der Luftkühleinheit verbunden ist; wobei die erste Entlüftungsanordnung des Kaltluftkanals eine Breite von einem Drittel bis zur Hälfte der Breite des rückwärtigen Kanals hat.

2. Ein Kühlsystem für eine SVG-Ausrüstung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Satz von Kaltluftgebläsen entlang der Längsrichtung in dem Kaltluftkanal angeordnet ist.

3. Ein Kühlsystem für eine SVG-Ausrüstung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Satz von Ventilbaugruppen entlang der Längsrichtung in dem Kaltluftkanal angeordnet ist.

4. Ein Kühlsystem für eine SVG-Ausrüstung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilanordnung eine Ventilplatte, einen zylindrischen Fixierstift und einen abnehmbaren Verriegelungsstift umfasst, wobei die Ventilplatte in dem Kaltluftkanal angeordnet ist, der zylindrische Fixierstift einstückig mit der Ventilplatte geformt ist und der zylindrische Fixierstift in einem der ersten Belüftungslöcher angeordnet ist. Die Ventilplatte ist in der Lage, sich um den zylindrischen Fixierstift zu drehen, und der abnehmbare Verriegelungsstift ist an mindestens einem der ersten Entlüftungslöcher vorgesehen und aus diesem herausnehmbar, so dass die Ventilplatte durch Einführen in das erste Entlüftungsloch entlang der Breite oder Länge des Kaltluftkanals verriegelt werden kann.

5. Ein Kühlsystem für eine SVG-Ausrüstung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkanal einen Wärmesammelhaubenabschnitt und einen Gelenkkanalabschnitt umfasst, wobei die Wärmesammelhaubenabschnitte mit mindestens zwei Wärmesammelhaubenabschnitten versehen sind, wobei zwei Wärmesammelhaubenabschnitte durch einen Gelenkkanalabschnitt miteinander verbunden sind, wobei der Gelenkkanalabschnitt mit einem wärmeabgebenden Gebläse versehen ist, und wobei der Gelenkkanalabschnitt mit einer Breite von einem Viertel bis einem Drittel der Breite des Wärmesammelhaubenabschnitts versehen ist.

6. Ein Kühlsystem für eine SVG-Ausrüstung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzahl von zweiten Belüftungslöchern zum Sammeln von Heißluft am Boden des Wärmeableitungskanals vorgesehen ist.

7. Ein Kühlsystem für eine SVG-Ausrüstung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Boden des Wärmeableitungskanals eine Blockieranordnung vorgesehen ist, um die zweiten Belüftungslöcher des Wärmeableitungskanals zu blockieren, wenn die SVG-Geräte nicht unterhalb des Wärmeableitungskanals installiert sind.

8. Ein Kühlsystem für eine SVG-Ausrüstung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dab4/507975 die Blockieranordnung eine Folienwicklung, eine Führungsbahn, die in einer Längsrichtung oder einer Breitenrichtung entlang des Wärmeableitungskanals vorgesehen ist, umfasst, wobei die Führungsbahn mit einem Schieberteil versehen ist, wobei das Schieberteil mit der Folie auf der Folienwicklung verbunden ist, um die Folie so zu ziehen, dass sie entlang der Führungsbahn gleitet, um das zweite Lüftungsloch abzudecken.

9. Ein Kühlsystem für eine SVG-Ausrüstung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber mit einem Verriegelungsstift versehen ist, wobei der Verriegelungsstift in der Lage ist, durch den Schieberteil hindurchzugehen und dann in das zweite Belüftungsloch eingeführt zu werden, wodurch der Schieberteil verriegelt wird, und dass eine Torsionsfeder an der Drehwelle der Folienaufwicklung vorgesehen ist, die in der Lage ist, die Folie zurückzuziehen, wenn der Verriegelungsstift den Schieberteil entriegelt.