LU102565B1 - Industrielles Abwasserbehandlungsgerät - Google Patents

Abstract

Ein industrielles Abwasserbehandlungsgerät, umfassend: einen Stützrahmen, einen Verarbeitungsraum mit einer Öffnung am Oberende, eine Niederschlagskomponente und eine Barrierekomponcnte, wobei der Verarbeitungsraum abgestimmt im Stützrahmen montiert ist, der Verarbeitungsraum in der Mitte eines Unterendes mit einem Entlastungsrohr versehen ist, der Verarbeitungsraum an einer Seitenwand des Unterendes abgestimmt mit einem Abflussrohr versehen ist, die Niederschlagskomponente im Verarbeitungsraum montiert ist. Das Personal steuert elektronisch die zwei Sätze von Zylindern Nr. l, um zu arbeiten. Die zwei Sät/e von Gleitplatten werden gekoppelt, um sich im Verarbeitungsraum nach unten auf das oberste Teil zu bewegen und die Bewegung aufzuhören. Die zwei Sätze von Blockierplatten werden so angetrieben, dass sie in dem Verarbeitungsraum gleiten, so dass die Enden der zwei Sätze von Blockierplatten versiegelt angepresst sind und der Niederschlag im Verarbeitungsraum zur Trennung von der Wasserquelle angetrieben wird, wodurch das nachfolgende Personal den Niederschlag und die Wasserquelle getrennt ablassen kann.

Description

; LU102565 Beschreibung Industrielles Abwasserbehandlungsgerät

TECHNISCHES GEBIET Das vorliegende Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet der Abwasserbehandlung, insbesondere auf ein industrielles Abwasserbehandlungsgerät.

STAND DER TECHNIK Industrielles Abwasser umfasst Produktionsabwasser, Produktionsschmutzwasser und Kühlwasser. Es bezieht sich auf während der Industrieproduktion erzeugtes Abwasser und Abfallflüssigkeit, die mit Wasser verlorengehende industrielle Produktionsmaterialien, Zwischenprodukte, Nebenprodukte und während der Produktion erzeugte Schadstoffe enthalten. Es gibt viele Arten von Industrieabwässern und komplexen Bauteilen. Beispielsweise enthält industrielles Abwasser aus elektrolytischem Salz Quecksilber, industrielles Abwasser aus der Schwermetallschmelze enthält verschiedene Metalle wie Blei und Cadmium, industrielles Abwasser aus der Galvanik enthält verschiedene Schwermetalle wie Cyanid und Chrom, industrielles Abwasser aus der Erdölraffinierung enthält Phenol und industrielles Abwasser aus der Pestizidherstellung enthält verschiedene Pestiziden usw., daher muss das Abwasser vor Behandlung eine Behandlungsvorrichtung verwenden, um das Abwasser vorniederzuschlagen. Wenn jedoch herkömmliches Abwasser einer Niederschlagsbehandlung unterzogen wird, ist die Gesamtbehandlungseffizienz gering, und die Metallverunreinigungen im Abwasser können nicht absorbiert werden, was die Nacharbeitsintensität des Personals erhöht. Darüber hinaus gibt es herkömmlich nach dem Niederschlagen des Abwassers ein großes Problem bei der Entsorgung des Niederschlags und der Wasserquelle. Da sich der Niederschlag im selben Behälter wie die Wasserquelle befindet, kann der Niederschlag während der Entsorgung leicht wieder abgewaschen werden, was die Arbeitsbelastung des Personals für einen zweiten Niederschlag erhöht. Der Stand der Technik weist die folgenden Mängel auf: Wenn traditionell das Abwasser einer Niederschlagsbehandlung unterzogen wird, ist die Gesamtbehandlungseffizienz gering, und die Metallverunreinigungen im Abwasser können nicht absorbiert werden, was die

Nacharbeitsintensität des Personals erhöht. Darüber hinaus gibt es herkömmlich nach em Niederschlagen des Abwassers ein großes Problem bei der Entsorgung des Niederschlags und der Wasserquelle. Da sich der Niederschlag im selben Behälter wie die Wasserquelle befindet, kann der Niederschlag während der Entsorgung leicht wieder abgewaschen werden, was die Arbeitsbelastung des Personals für einen zweiten Niederschlag erhöht, und die Gesamtreinigungseffizienz beeinflusst.

INHALT DES VORLIEGENDEN GEBRAUCHSMUSTERS Der Zweck des vorliegenden Gebrauchsmusters besteht darin, eine industrielle Abwasserbehandlungsvorrichtung bereitzustellen, um die im Stand der Technik aufgeworfenen Probleme zu lösen. Um die obigen technischen Probleme zu lösen, stellt das vorliegende Gebrauchsmuster die folgenden technischen Lösungen bereit: Eine industrielle Abwasserbehandlungsvorrichtung, umfassend: einen Stützrahmen, einen Verarbeitungsraum mit einer Öffnung am Oberende, eine Niederschlagskomponente und eine Barrierekomponente, wobei der Verarbeitungsraum abgestimmt im Stützrahmen montiert ist, der Verarbeitungsraum in der Mitte eines Unterendes mit einem Entlastungsrohr versehen ist, der Verarbeitungsraum an einer Seitenwand des Unterendes abgestimmt mit einem Abflussrohr versehen ist, die Niederschlagskomponente im Verarbeitungsraum montiert ist, die Barrierekomponente entsprechend im Verarbeitungsraum montiert ist, und die Niederschlagskomponente und die Barrierekomponente abgestimmt montiert sind. Ferner hat ein inneres Unterende des Verarbeitungsraums eine bogenförmige Struktur und eine Innenwand des Verarbeitungsraums ist geglättet. Ferner ist eine Abdeckplatte verriegelt am Oberende des Verarbeitungsraums montiert, und ein Dichtungsring ist an einer Kontaktposition der Abdeckplatte und des Verarbeitungsraums montiert. Ferner ist ein Zufuhrrohr durch eine Seite der Abdeckplatte durchdrungen, und das Zufuhrrohr steht mit dem Verarbeitungsraum in Verbindung. Ferner umfasst die Niederschlagskomponente einen Motor, einen Magnetstab und mehrere Sätze von Mischblättern. Der Motor ist in der Mitte der Oberfläche der Abdeckplatte montiert. Das Oberende des Magnetstabs ist durch ein Lager drehbar mit der unteren Oberfläche der Abdeckplatte verbunden. Mehrere Sätze von Mischblättern sind gleichmäßig auf der Außenseite des Magnetstabs verteilt.

Und ein Ausgangsende des Motors ist durch eine Kupplung mit dem 0° Magnetstab antricbsverbunden.

Eine synchrone Drehung des Magnetstabs und des Mischblatts beschleunigt den Abwasserfluss und stellt den vollständigen Kontakt zwischen dem Abwasser und dem Reinigungsmittel sicher, beschleunigt die gesamte Niederschlagsrate, kann die Verunreinigungen im Abwasser schnell ausflocken und niederschlagen.

Ferner bestehen die mehreren Sätze von Mischblättern aus rostfreiem Stahl, und die mehreren Sätze von Mischblättern sind durch Bolzen und Magnetstäbe verriegelt und fixiert.

Ferner umfasst die Barrierekomponente zwei Sätze von Gleitplatten, zwei Sätze von Zylindern Nr. 1, zwei Sätze von Zylindern Nr. 2 und zwei Sätze von Blockierplatten.

Die zwei Sätze von Zylindern Nr. 1 sind auf beiden Seiten der Innenwand des Verarbeitungsraums durch eine Halterung verriegelt montiert.

Zwei Sätze von Gleitplatten sind auf beiden Seiten der Innenwand des Verarbeitungsraums abgestimmt und gleitend montiert.

Und ein Ausgangsende der zwei Sätze von Zylindern Nr. | ist mit zwei Sätzen von Gleitplatten antriebsverbunden.

Eine Seite am Unterende der zwei Sätze von Blockierplatten ist auf einer Seite der Gleitplatte durch Scharnier drehbar montiert.

Und die zwei Sätze von Blockierplatten können entlang des Scharniers im Verarbeitungsraum gespleilit werden.

Das Unterende der zwei Sätze von Zylindern Nr. 2 ist durch Scharniere mit der Gleitplatte drehbar verbunden.

Und ein Ausgangsende der zwei Sitze von Zylindern Nr. 2 ist durch Scharnier mit der Blockierplatte drehbar verbunden.

Ferner sind die zwei Sätze von Gleitplatten gleitbar mit der Innenwand des Verarbeitungsraums verbunden, und die Innenwand des Verarbeitungsraums ist mit einer Gleitschiene versehen, die zur Gleitplatte passt und die Gleitplatte führen kann.

Ferner sind die zwei Sätze von Blockierplatten parallel montiert, die zwei Sätze von Blockierplatten sind in dem Verarbeitungsraum gespleibt, um den Verarbeitungsraum zu trennen, und die zwei Sätze von Blockierplatten sind auf einer Seite nahe bei Magnetstäben mit zu den Magnetstäben passenden Durchgangslôchern versehen, um die Dichtleistung an der Trennstelle zu verbessern.

Ferner sind die zwei Sätze von Blockierplatten durch Pressen von Stahl einstückig geformt, und die Kontaktpositionen der zwei Sätze von Blockierplatten mit der Innenwand des Verarbeitungsraums sind alle mit Dichtringen ausgestattet.

Die vorteilhaften Wirkungen sind:

1. Das vorliegende Gebrauchsmuster ist mit einer Niederschlagskomponente versehen. Das Personal steurt elektronisch den Motor, um den Magnetstab so antreiben, dass er sich schnell dreht. Unter der Adsorbierung mittels des Magnetstabs können die Metallverunreinigungen im Abwasser stabil absorbiert werden, um die Gesamtreinigungsgenauigkeit sicherzustellen. Dann transportiert das Personal den Reiniger durch das Zufuhrrohr in den Verarbeitungsraum. Die synchrone Drehung des Magnetstabs und des Mischblatts beschleunigt den Abwasserfluss, stellt den vollständigen Kontakt zwischen Abwasser und Reiniger sicher und beschleunigt die Gesamtniederschlagsrate. Es kann die Verunreinigungen im Abwasser schnell ausflocken und abschlagen.

2. Das vorliegende Gebrauchsmuster ist mit einer Barrierekomponente versehen. Das Personal steuert elektronisch die zwei Sätze von Zylindern Nr. 1, um zu arbeiten. Die zwei Sätze von Gleitplatten werden gekoppelt, um sich im Verarbeitungsraum nach unten auf das oberste Teil zu bewegen und die Bewegung aufzuhdren. Dann treibt das Personal elektronisch die zwei Sätze von Zylindern Nr. 2, um zu arbeiten, Die zwei Sätze von Blockierplatten werden so angetrieben, dass sie in dem Verarbeitungsraum gleiten, so dass die Enden der zwei Sätze von Blockierplatten versiegelt angepresst sind und der Niederschlag im Verarbeitungsraum zur Trennung von der Wasserquelle angetrieben wird, wodurch das nachfolgende Personal den Niederschlag und die Wasserquelle getrennt ablassen kann, und ein erneutes Vermischen des Niederschlags und der Wasserquelle während des Abflussprozesses und damit das Beeinträchtigen der gesamten Reinigungsarbeit vermieden werden, und der gesamte Reinigungszyklus verbessert wird.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN Fig. 1 ist ein schematisches Diagramm einer Gesamtstruktur des vorliegenden Gebrauchsmusters; Fig. 2 ist ein schematisches Diagramm einer Struktur einer Niederschlagskomponente des vorliegenden Gebrauchsmusters; Fig. 3 ist ein schematisches Diagramm einer Struktur einer Barrierekomponente des vorliegenden Gebrauchsmusters; Fig. 4 ist ein vergrößertes schematisches Diagramm eines Teils A in Fig. 3 des vorliegenden Gebrauchsmusters.

| | |

Bezugszeichen: 1. Stützrahmen, 2. Verarbeitungsraum, 3. Entlastungsrohr, 4. Abflussrohr, 579° Abdeckplatte, 6. Zufuhrrohr, 7. Motor, 8. Magnetstab, 9. Mischblatt, 10. Gleitplatte, 11. Zylinder Nr. 1, 12. Zylinder Nr. 2, 13. Blockierplatte.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG In Bezugnahme auf die Figuren 1-4 stellt das vorliegende Gebrauchsmuster die folgenden technischen Lösungen bereit: Eine industrielle Abwasserbehandlungsvorrichtung, umfassend: einen Stützrahmen 1, einen Verarbeitungsraum 2 mit einer Öffnung am Oberende, eine Niederschlagskomponente und eine Barrierekomponente, wobei der Verarbeitungsraum 2 abgestimmt im Stützrahmen | montiert ist, der Verarbeitungsraum 2 in der Mitte eines Unterendes mit einem Entlastungsrohr 3 versehen ist, der Verarbeitungsraum 2 an einer Seitenwand des Unterendes abgestimmt mit einem Abflussrohr 4 versehen ist, die Niederschlagskomponente im Verarbeitungsraum 2 montiert ist, die Barrierckomponente entsprechend im Verarbeitungsraum 2 montiert ist, und die Niederschlagskomponente und die Barrierekomponente abgestimmt montiert sind. Ein inneres Unterende des Verarbeitungsraums 2 hat eine bogenförmige Struktur und eine Innenwand des Verarbeitungsraums 2 ist geglättet, Eine Abdeckplatte 5 ist verriegelt am Oberende des Verarbeitungsraums 2 montiert, und ein Dichtungsring ist an einer Kontaktposition der Abdeckplatte 5 und des Verarbeitungsraums 2 montiert. Ein Zufuhrrohr 6 ist durch eine Seite der Abdeckplatte 5 durchdrungen, und das Zufuhrrohr 6 steht mit dem Verarbeitungsraum 2 in Verbindung. Die Niederschlagskomponente umfasst einen Motor 7, einen Magnetstab 8 und mehrere Sätze von Mischblättern 9. Der Motor 7 ist in der Mitte der Oberfläche der Abdeckplatte 5 montiert. Das Oberende des Magnetstabs 8 ist durch ein Lager drehbar mit der unteren Oberfläche der Abdeckplatte 5 verbunden. Mehrere Sätze von Mischblättern 9 sind gleichmäßig auf der Außenseite des Magnetstabs 8 verteilt. Und ein Ausgangsende des Motors 7 ist durch eine Kupplung mit dem Magnetstab 8 antriebsverbunden. Das Personal steurt elektrisch den Motor 7, um den Magnetstab 8 so anzutreiben, dass er sich schnell dreht. Unter der Adsorbierung mittels des Magnetstabs 8 können die Metallverunreinigungen im Abwasser stabil absorbiert werden, um die Gesamtreinigungsgenauigkeit sicherzustellen, Dann transportiert das Personal den Reiniger durch das Zufuhrrohr 6 in den Verarbeitungsraum 2. Die synchrone Drehung des Magnetstabs 8 und des 02088 Mischblatts 9 beschleunigt den Abwasserfluss, stellt den vollständigen Kontakt zwischen Abwasser und Reiniger sicher und beschleunigt die Gesamtniederschlagsrate.

Es kann die Verunreinigungen im Abwasser schnell ausflocken und abschlagen.

Die mehreren Sätze von Mischblättern 9 bestehen im Ganzen aus rostfreiem Stahl, und die mehreren Sätze von Mischblittern 9 sind durch Bolzen und Magnetstäbe 8 verriegelt und fixiert.

Dies stellt die Stabilität der Verriegelung der Mischblitter 9 sicher.

Die Barrierekomponente umfasst zwei Sätze von Gleitplatten 10, zwei Sätze von Zylindern Nr. 1 11, zwei Sätze von Zylindern Nr. 2 12 und zwei Sätze von Blockierplatten 13. Die zwei Sätze von Zylindern Nr, 1 11 sind auf beiden Seiten der Innenwand des Verarbeitungsraums 2 durch eine Halterung verriegelt montiert.

Zwei Sätze von Gleitplatten 10 sind auf beiden Seiten der Innenwand des Verarbeitungsraums 2 abgestimmt und gleitend montiert.

Und ein Ausgangsende der zwei Sätze von Zylindern Nr. 1 11 ist mit zwei Sätzen von Gleitplatten 10 antriebsverbunden.

Eine Seite am Unterende der zwei Sätze von Blockierplatten 13 ist auf einer Seite der Gleitplatte durch Scharnier drehbar montiert.

Und die zwei Sätze von Blockierplatten 13 können entlang des Scharniers im Verarbeitungsraum 2 gespleift werden.

Das Unterende der zwei Sätze von Zylindern Nr. 2 12 ist durch Scharniere mit der Gleitplatte 10 drehbar verbunden.

Und ein Ausgangsende der zwei Sätze von Zylindern Nr. 2 12 ist durch Scharnier mit der Blockierplatte 13 drehbar verbunden.

Das Personal steuert elektronisch die zwei Sätze von Zylindern Nr. 1 11, um zu arbeiten.

Die zwei Sätze von Gleitplatten 10 werden gekoppelt, um sich im Verarbeitungsraum 2 nach unten auf das oberste Teil zu bewegen und die Bewegung aufzuhôren.

Dann treibt das Personal elektronisch die zwei Sätze von Zylindern Nr. 2, um zu arbeiten.

Die zwei Sätze von Blockierplatten 13 werden so angetrieben, dass sie in dem Verarbeitungsraum 2 gleiten, so dass die Enden der zwei Sätze von Blockierplatten 13 versiegelt angepresst sind und der Niederschlag im Verarbeitungsraum 2 zur Trennung von der Wasserquelle angetrieben wird, wodurch das nachfolgende Personal den Niederschlag und die Wasserquelle getrennt ablassen kann, und ein erneutes Vermischen des Niederschlags und der Wasserquelle während des Abflussprozesses und i damit das Beeinträchtigen der gesamten Reinigungsarbeit vermieden werden.

Die zwei Sätze von Gleitplatten 10 sind gleitbar mit der Innenwand des Verarbeitungsraums 2 verbunden, und die Innenwand des Verarbeitungsraums 2 ist mit einer Gleitschiene versehen, die zur Gleitplatte 10 passt und die Gleitplatte 10 fithren kann.

; Die zwei Sätze von Blockierplatten 13 sind parallel montiert, die zwei Sätze von Blockierplatten 13700 sind in dem Verarbeitungsraum 2 gespleifit. um den Verarbettungsraum 2 zu trennen, und die zwei Sätze von Blockierplatten 13 sind auf einer Seite nahe bei Magnetstäben 8 mit zu den Magnetstäben 8 passenden Durchgangslôchern versehen, um die Dichtleistung an der Trennstelle zu verbessern.

Die zwei Sätze von Blockierplatten 13 sind durch Pressen von Stahl einstückig geformt, und die Kontaktpositionen der zwei Sätze von Blockierplatten 13 mit der Innenwand des Verarbeitungsraums 2 sind alle mit Dichtringen ausgestattet.

Das Arbeitsprinzip des vorliegenden Gebrauchsmusters: Während des Gebrauchs transportiert das Personal das Abwasser zur Behandlung durch das Zufuhrrohr 6 zum Verarbeitungsraum 2. Und das vorliegende Gebrauchsmuster ist mit einer Niederschlagskomponente versehen.

Das Personal steurt elektrisch den Motor 7, um den Magnetstab 8 so anzutreiben, dass er sich schnell dreht.

Unter der Adsorbierung mittels des Magnetstabs 8 kônnen die Metallverunreinigungen im Abwasser stabil absorbiert werden, um die Gesamtreinigungsgenauigkeit sicherzustellen.

Dann transportiert das Personal den Reiniger durch das Zufuhrrohr 6 in den Verarbeitungsraum 2. Die synchrone Drehung des Magnetstabs 8 und des Mischblatts 9 beschleunigt den Abwasserfluss, stellt den vollständigen Kontakt zwischen Abwasser und Reiniger sicher und beschleunigt die Gesamtniederschlagsrate.

Es kann die Verunreinigungen im Abwasser schnell ausflocken und abschlagen.

Es ist für das Personal bequem zu bedienen und zu verwenden.

Es ist zugleich mit einer Barrierekomponente versehen.

Wenn sich das Abwasser am Boden des Verarbeitungsraums 2 niederschlägt, steuert das Personal elektronisch die zwei Sätze von Zylindern Nr. 1, um zu arbeiten.

Die zwei Sätze von Gleitplatten 10 werden gekoppelt, um sich im Verarbeitungsraum 2 nach unten auf das oberste Teil zu bewegen und die Bewegung aufzuhôren.

Dann treibt das Personal elektronisch die zwei Sätze von Zylindern Nr. 2 12, um zu arbeiten.

Die zwei Sätze von Blockierplatten 13 werden so angetrieben, dass sie in dem Verarbeitungsraum 2 gleiten, so dass die Enden der zwei Sätze von Blockierplatten 13 versiegelt angepresst sind und der Niederschlag im Verarbeitungsraum 2 zur Trennung von der Wasserquelle angetrieben wird, wodurch der Niederschlag und die Wasserquelle mittels des Entlastungsrohrs 3 und des Entwässerungsrohrs abgelassen werden, und das nachfolgende Personal den Niederschlag und die Wasserquelle getrennt ablassen kann, so dass ein erneutes Vermischen des Niederschlags und der Wasserquelle während des Abflussprozesses und damit das Becinträchtigen der gesamten Reinigungsarbeit vermieden werden, und der gesamte Reinigungszyklus verbessert wird und die Verschwendung von Ressourcen reduziert wird.

Claims (10)

Patentansprüche

1. Industrielles Abwasserbehandlungsgerät, dadurch gekennzeichnet, umfassend einen Stützrahmen (1), einen Verarbeitungsraum (2) mit einer Öffnung am Oberende, eine Niederschlagskomponente und eine Barrierekomponente, wobei der Verarbeitungsraum (2) abgestimmt im Stützrahmen (1) montiert ist, der Verarbeitungsraum (2) in der Mitte eines Unterendes mit einem Entlastungsrohr (3) versehen ist, der Verarbeitungsraum (2) an einer Seitenwand des Unterendes abgestimmt mit einem Abflussrohr (4} versehen ist, die Niederschlagskomponente im Verarbeitungsraum (2) montiert ist, die Barrierekomponente entsprechend im Verarbeitungsraum (2) montiert ist, und die Niederschlagskomponente und die Barrierekomponente abgestimmt montiert sind.

2. Industrielles Abwasserbehandlungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass cin inneres Unterende des Verarbeitungsraums (2) eine bogenförmige Struktur hat und eine Innenwand des Verarbeitungsraums (2) geglättet ist.

3. Industrielles Abwasserbehandlungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abdeckplatte (5) verriegelt am Oberende des Verarbeitungsraums (2) montiert ist, und ein Dichtungsring an einer Kontaktposition der Abdeckplatte (5) und des Verarbeitungsraums (2) montiert ist.

4. Industrielles Abwasserbehandlungsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zufuhrrohr (6) durch cine Scite der Abdeckplatte (5) durchdrungen ist, und das Zufuhrrohr (6) mit dem Verarbeitungsraum (2) in Verbindung steht.

5. Industrielles Abwasserbehandlungsgerät nach Anspruch !, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederschlagskomponente einen Motor (7), einen Magnetstab (8) und mehrere Sätze von Mischblättern (9) umfasst, der Motor (7) in der Mitte der Oberfläche der Abdeckplatte (5) montiert ist, das Oberende des Magnetstabs (8) durch ein Lager drehbar mit der unteren Oberfläche der Abdeckplatte (5) verbunden ist, mehrere Sätze von Mischblättern (9) gleichmäßig auf der Außenseite des Magnetstabs (8) verteilt sind, und ein Ausgangsende des Motors (7) durch eine Kupplung mit dem Magnetstab (8) antriebsverbunden ist.

6. Industrielles Abwasserbehandiungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederschlagskomponente einen Motor (7), einen Magnetstab (8) und mehrere

Sätze von Mischblättern (9) umfasst, der Motor (7) in der Mitte der Oberfläche der Abdeckplatte (5) montiert ist, das Oberende des Magnetstabs (8) durch ein Lager drehbar mit der unteren Oberfläche der Abdeckplatte (5) verbunden ist, mehrere Sätze von Mischblättern (9) gleichmäßig auf der Außenseite des Magnetstabs (8) verteilt sind, und ein Ausgangsende des Motors (7) durch eine Kupplung mit dem Magnetstab (8) antriebsverbunden ist.

7. Industrielles Abwasserbehandlungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Barrierekomponente zwei Sätze von Gleitplatten (10), zwei Sätze von Zylindern Nr. 1 (11), zwei Sätze von Zylindern Nr. 2 (12) und zwei Sätze von Blockierplatten (13) umfasst, wobei die zwei Sätze von Zylindern Nr. 1 (11) auf beiden Seiten der Innenwand des Verarbeitungsraums (2) durch eine Halterung verriegelt montiert sind, die zwei Sätze von Gleitplatten (10) auf beiden Seiten der Innenwand des Verarbeitungsraums (2) abgestimmt und gleitend montiert sind, und ein Ausgangsende der zwei Sätze von Zylindern Nr. 1 (11) mit zwei Sätzen von Gleitplatten (10) antriebsverbunden ist, eine Seite am Unterende der zwei Sätze von Blockierplatten (13) auf einer Seite der Gleitplatte (10) durch Scharnier drehbar montiert ist, und die zwei Sätze von Blockierplatten (13) entlang des Scharniers im Verarbeitungsraum (2) gespleißt werden können, das Unterende der zwei Sätze von Zylindern Nr. 2 (12) durch Scharniere mit der Gleitplatte (10) drehbar verbunden ist, und ein Ausgangsende der zwei Sätze von Zylindern Nr. 2 (12)durch Scharnier mit der Blockierplatte (13) drehbar verbunden ist.

8. Industrielles Abwasserbehandlungsgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Sätze von Gleitplatten (10) gleitbar mit der Innenwand des Verarbeitungsraums (2) verbunden sind, und die Innenwand des Verarbeitungsraums (2) mit einer Gleitschiene versehen ist, die zur Gleitplatte (10) passt.

9. Industrielles Abwasserbehandlungsgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Sätze von Blockierplatten (13) parallel montiert sind, die zwei Sätze von Blockierplatten (13) in dem Verarbeitungsraum (2) gespleißt sind, um den Verarbeitungsraum (2) zu trennen, und die zwei Sätze von Blockierplatten (13) auf einer Seite nahe bei Magnetstäben (8) mit zu den Magnetstiben (8) passenden Durchgangslöchern versehen sind.

10. Industrielles Abwasserbehandlungsgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Sätze von Blockierplatten (13) durch Pressen von Stahl einstückig geformt sind, und die Kontaktpositionen der beiden Sätze von Blockierplatten (13) mit der Innenwand des Verarbeitungsraums (2) mit einem Dichtungsring ausgestattet sind.