LU100996B1 - Panneau décoratif pour receveurs de douche - Google Patents

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Abstract

Panneau décoratif pour receveurs de douche II est proposé un nouveau panneau décoratif pour receveurs de douche formé d'un panneau (1) polymérique d'une matière thermostable ou de surface solide, dont les surfaces extérieures sont recouvertes d'un motif décoratif (2) imprimé sur lesdites surfaces extérieures avec une encre transférée audit panneau (1) par sublimation dans une chambre à vide sous des conditions de température, pression et temps prédéterminées. Le panneau (1) présente une zone périmétrale (3) plus épaisse et au moins une zone non périmétrale (4) de moindre épaisseur, où la finition de toutes les surfaces du panneau (1), recouvertes par le motif décoratif, est uniforme. Dans une mise en œuvre alternative, le panneau (1) pour receveurs de douche peut être recouvert de deux ou plusieurs motifs décoratifs (2) dans des zones différentes du panneau (1).

Description

DESCRIPTION
Domaine de la technique
La présente invention concerne un panneau polymérique, notamment un panneau décoratif constitutif d’un receveur de douche, dont la surface extérieure est recouverte d’un motif décoratif par sublimation.
Etat de l’art
Il est connu dans l’état de l’art, selon le brevet n° US 5,308,426 A, un procédé de fabrication pour lequel on obtient des pièces ou des panneaux, où les différentes surfaces du panneau sont décorées par sublimation d’un motif décoratif. Ledit procédé d’obtention d’un panneau décoré comprend les étapes suivantes : - mise en place d’un substrat extensible, sur lequel se trouve ledit motif décoratif d’encre sublimable, sur le panneau à décorer en enveloppant toutes ses surfaces ; - insertion postérieure du panneau enveloppé par le substrat dans une chambre à vide pour que le substrat s’adapte de manière optimale à la forme du panneau ; et - réchauffement contrôlé dans ladite chambre à vide de l’ensemble panneau-substrat, facilitant le fait que le motif décoratif soit transféré aux multiples surfaces du panneau par sublimation.
Le substrat sur lequel est inséré ou imprimé le motif décoratif peut être d’une matière textile tissée ou une matière non textile.
Cependant, les panneaux obtenus par ledit procédé ont généralement une épaisseur uniforme sur toute sa section et on applique le motif décoratif sur toutes les surfaces du panneau.
Par ailleurs, le brevet n° US 2015/158329 Al décrit un panneau modulaire pour une cabine de douche, où ladite cabine comprend : - une pluralité de panneaux modulaires couplés formant une enceinte, - où au moins un panneau, de la pluralité de panneaux modulaires, est d’une matière thermostable, telle que le polyester, d’une épaisseur uniforme et une surface du panneau comporte une image transférée par le biais d’une encre sublimable.
Le panneau est formé par le biais de moulage par compression, en situant le panneau entre une plaque supérieure à une première température et une plaque inférieure à une seconde température inférieure à la première température, pour faciliter le procédé de durcissement du panneau et obtenir une surface décorée voulue.
Le panneau revendiqué dans ce brevet est limité au fait d’être un panneau constituant au moins une des parois formant une cabine de douche, où ladite paroi est décorée et a une épaisseur uniforme sur toute sa section.
En conséquence, lesdits procédés, ou panneaux obtenus grâce à ses procédés, n’étaient pas pensés pour recouvrir des panneaux ayant des épaisseurs différentes, et en particulier un panneau destiné à constituer un receveur de douche, dans lequel, du fait que le plancher doit drainer l’eau, il doit inclure une ou plusieurs rampes et des différences d’épaisseur.
La présente invention propose de résoudre les limitations mentionnées dans l’état de l’art et les documents précités.
Brève description de l’invention
La présente invention a pour but de fournir un panneau polymérique, homogène et rigide, pour un usage décoratif domestique. Notamment le panneau obtenu sera un panneau décoratif constitutif d’un receveur de douche.
Ledit panneau polymérique sera d’une matière thermostable ou de surface solide, où des surfaces extérieures du panneau sont recouvertes d’un motif décoratif.
Le motif décoratif employé est imprimé sur lesdites surfaces extérieures du panneau avec une encre susceptible d’être transférée audit panneau par un procédé de sublimation dans une chambre à vide sous des conditions de température, pression et temps préfixées.
Le motif décoratif initialement est imprimé ou illustré sur un substrat de transfert, où ledit substrat de transfert doit être d’une matière naturelle ou synthétique, suffisamment résistante et élastique pour permettre d’envelopper les surfaces extérieures du panneau pour qu’elles soient recouvertes de manière uniforme et sans fausser ou provoquer des imperfections sur le motif décoratif imprimé lors de son transfert aux surfaces extérieures du panneau. C’est-à-dire, la finition de toutes les surfaces du panneau recouvertes par le motif décoratif est uniforme. Il existe aussi la possibilité qu’uniquement les surfaces et les contours qui sont exposés, une fois le panneau mis en place, soient recouverts d’un motif décoratif.
Le panneau décoratif constitutif du receveur de douche, présente une zone périmétrale plus épaisse et au moins une zone non périmétrale, de moindre épaisseur, où l’écoulement du receveur de douche est situé sur la zone non périmétrale de moindre épaisseur. La zone périmétrale a une épaisseur comprise entre 2,5 et 3,5 cm et la zone non périmétrale a une épaisseur comprise entre 1 et 1,5 cm
Par ailleurs, le panneau décoratif a un développement quadrangulaire et le long d’un plan de coupe transversal, perpendiculaire aux deux côtés opposés, présente une variation d’épaisseur, depuis ladite zone périmétrale à ladite zone non périmétrale de moindre épaisseur. Le panneau quadrangulaire a des dimensions qui sont comprises par une longueur entre 120 et 180 cm et une largeur entre 70 et 90 cm et lesdits deux côtés opposés sont les côtés extrêmes, distaux du panneau, de moindre longueur correspondant à la largeur du panneau.
Le panneau présente un premier changement d’épaisseur, avec une réduction progressive depuis zone périmétrale à la zone non périmétrale et un second changement d’épaisseur avec une augmentation progressive depuis la zone non périmétrale à la zone périmétrale.
Le changement d’épaisseur, soit avec une réduction ou une augmentation, progressif permet la formation d’au moins une rampe entre la zone périmétrale et la zone non périmétrale, où se trouve l’écoulement, permettant d’évacuer et diriger l’eau cumulée dans ladite zone périmétrale d’une manière optimale par l’écoulement.
Cependant, les panneaux et l’écoulement ne se limitent pas auxdites dimensions ou géométries et ils sont susceptibles de pouvoir varier, selon l’état de l’art connu.
Le procédé de fabrication pour l’obtention du panneau décoratif constitutif du receveur de douche, comprend les étapes suivantes : 1. imprimer ou illustrer un motif décoratif sur un substrat de transfert avec une encre susceptible d’être transférée par sublimation à un panneau polymérique ; 2. recouvrir ledit panneau avec ledit substrat de transfert, en recouvrant toutes les surfaces extérieures du panneau de manière uniforme ; 3. mettre en place une couche de protection sur une zone non périmétrale, de moindre épaisseur, pour éviter une surchauffe pendant le procédé de durcissement du panneau et éviter la production d’imperfections du motif décoratif sur la zone non périmétrale de moindre épaisseur du panneau, où - ladite couche de protection est d’une matière textile ; et - la couche comprend des dimensions de 30 cm de large, 40 cm de long et 0,8 cm d’épaisseur ; 4. introduire le panneau recouvert du substrat de transfert avec le motif décoratif à l’intérieur d’une chambre à vide pour transférer le motif décoratif aux surfaces extérieures du panneau par le biais d’un procédé de sublimation ; 5. appliquer de la chaleur au panneau jusqu’à atteindre une température supérieure à 160°C mais inférieure à 180°C pour obtenir un transfert du motif décoratif homogène ; et 6. le procédé de sublimation est réalisé sous des conditions de température, pression et temps préfixées où une presse, qui presse le substrat contre le panneau, doit être à une température d’environ 220°C. À la fin du procédé de sublimation, on obtient un produit traité qui est retiré de la chambre à vide et le résultat est un panneau où toutes les surfaces ont été recouvertes par le motif décoratif.
La durée du procédé comprend un temps prédéfini d’obtention du panneau entre 15 et 25 minutes selon les dimensions du panneau et/ou la complexité du motif décoratif.
En outre, le procédé peut s’adapter de telle manière que le panneau est recouvert sur deux zones ou plusieurs zones différenciées par deux ou plusieurs motifs décoratifs différents. Π faut comprendre également que toute plage de valeurs offerte ne peut pas être optimale dans ses valeurs extrêmes et peut avoir besoin d’adaptations de l’invention pour que lesdites valeurs extrêmes soient applicables, lesdites adaptations étant à la portée d’un homme de métier. D’autres caractéristiques de l’invention apparaîtront dans la description détaillée suivante d’un exemple de mise en œuvre.
Brève description des figures
Les avantages et caractéristiques antérieurs ainsi que d’autres seront mieux compris à partir de la description détaillée suivante d’un exemple de mise en œuvre référée aux dessins annexés, qui doivent être pris à manière illustrative et non pas limitative, dans lesquels ; - La figure 1 illustre une vue en coupe d’un exemple de mise en œuvre du panneau permettant de visualiser la différence d’épaisseur entre la zone périmétrale et la zone non périmétrale du receveur décoratif de douche et la position de l’écoulement. - La figure 2, illustre une vue en plan d’un exemple de mise en œuvre du panneau, celui-ci étant un receveur décoratif de douche où l’on peut visualiser la position de l’écoulement dans la zone non périmétrale et les changements d’épaisseur progressifs. - La figure 3 illustre une vue détaillée élargie uniquement dans la zone où est situé l’écoulement dans la coupe de la figure 1. - La figure 4, illustre une vue en plan d’un exemple de mise en œuvre alternatif du receveur décoratif de douche de la figure 2.
Description détaillée d’un exemple de mise en œuvre
Les figures annexées montrent des exemples de mise en œuvre à caractère illustratif et non pas limitatif de la présente invention.
La figure 1, est une vue coupée en élévation d’un exemple de mise en œuvre, dans lequel le panneau 1 est un receveur décoratif de douche. Cette vue coupée nous permet de mieux visualiser la différence d’épaisseur entre des zones constituant le panneau 1, lesdites zones étant : - une zone périmétrale 3 plus épaisse ; et - une zone non périmétrale 4, de moindre épaisseur, où se trouve un écoulement 7. II existe deux changements d’épaisseur progressifs, où un premier changement d’épaisseur 5, avec réduction progressive est réalisé à partir de la zone périmétrale 3 jusqu’à la zone non périmétrale 4, et un second changement d’épaisseur 6, avec augmentation progressive depuis la zone non périmétrale 4 jusqu’à la zone périmétrale 3. Les changements d’épaisseur progressifs 5 et 6, peuvent ou ne pas être symétriques en fonction de l’épaisseur des différentes zones 3 et 4 du panneau 1, et où commence chaque changement d’épaisseur 5 et 6.
La zone périmétrale 3, comprend une épaisseur entre 2,5 et 3,5 cm, et la zone non périmétrale 4 comprend une épaisseur entre 1 et 1,5 cm.
La figure 2 illustre une vue en plan du même exemple de mise en œuvre que dans la figure 1, du panneau 1 décoratif. Dans cet exemple, le panneau 1 décoratif constitutif du receveur de douche est décoré par le biais d’un motif décoratif 2 qui a été transféré au panneau 1 par le biais d’un procédé de sublimation.
Le panneau a une plage de possibles dimensions permettant une longueur entre 120 cm et 180 cm, et une largeur entre 70 cm et 90 cm.
En outre, cette vue permet de mieux visualiser les deux changements d’épaisseur, 5 et 6, progressifs jusqu’à la zone non périmétrale 4 d’épaisseur inférieure où est situé l’écoulement 7, de cet exemple de mise en œuvre.
Pendant le procédé de sublimation, la zone non périmétrale 4 et une partie des changements d’épaisseur, 5 et 6, sont protégés par une couche de protection 8, de matière textile. Ladite couche de protection 8 est utilisée pour protéger des zones de moindre épaisseur contre des températures élevées pendant le procédé de durcissement pour éviter la production d’imperfections sur le motif décoratif 2 du fait que cette épaisseur est de moindre épaisseur et susceptible d’avoir des possibles déformations. Ses dimensions sont les suivantes : 40 cm de long, 30 cm de large et 0,8 cm d’épaisseur.
La figure 3 est une vue détaillée de la coupe de la figure 1, pour mieux visualiser les différences d’épaisseur, 5 et 6, entre la zone périmétrale 3 et la zone non périmétrale où se trouve l’écoulement 7 du panneau 1, et permet en même temps de mieux visualiser la manière dont l’écoulement 7 est configuré.
Dans l’exemple de mise en œuvre décrit dans les figures 1 à 3, l’écoulement 7 a une position et une géométrie déterminées. Cependant, l’écoulement 7 du panneau 1 peut être situé à n’importe quel point du panneau 1 car cette position n’est pas limitative et constitue uniquement une localisation possible de l’écoulement 7, si toutefois il se trouve dans les dimensions du panneau 1.
Par ailleurs, la géométrie de l’écoulement 7 peut être choisie parmi un grand éventail de géométries connues dans l’état de l’art comme par exemple un cercle, un quadrilatère, une ellipse ou un triangle.
Pour finir, la figure 4 illustre une vue en plan d’un exemple de mise en œuvre alternatif par rapport à celui que l’on aperçoit dans la figure 2, dans lequel on peut observer une variation dans la géométrie de la zone non périmétrale 4, celle-ci étant une géométrie rectangulaire, où est situé l’écoulement 7 du receveur de douche.
Cette variation dans la géométrie de la zone non périmétrale 4, de moindre épaisseur, implique une variation dans le premier changement d’épaisseur 5, avec une réduction progressive, depuis la zone périmétrale 3, plus épaisse, jusqu’à la zone non périmétrale 4, et une variation dans le second changement d’épaisseur 6, avec une augmentation progressive depuis la zone non périmétrale 4 jusqu’à la zone périmétrale 3.
Aussi bien dans la figure 2 que dans la figure 4, on a utilisé un modèle décoratif choisi de manière aléatoire pour illustrer la disposition du motif décoratif 2 sur les différentes surfaces du panneau 1 qui constitue le receveur de douche.
Il faut comprendre que les différentes parties constituant l’invention décrites dans une mise en œuvre peuvent être librement combinées avec les parties décrites dans d’autres mises en œuvre différentes même si cette combinaison n’a pas été décrite de manière explicite, si toutefois il n’existe pas de préjudice dans la combinaison.

Claims (5)

1. Procédé de fabrication pour l’obtention d’un panneau (1) décoratif constitutif d’un receveur de douche, comprend les étapes suivantes : - fournir un panneau polymère ou de surface solide ayant une zone périmétrale (3) d'une première épaisseur et au moins une zone non-périmétrale (4) d'une seconde épaisseur, la seconde épaisseur étant inférieure à la première épaisseur ; - imprimer ou illustrer un motif décoratif sur un substrat de transfert avec une encre susceptible d’être transférée par sublimation au dit panneau polymérique ; - recouvrir ledit panneau polymère avec ledit substrat de transfert, en recouvrant toutes les surfaces extérieures du panneau polymère de manière uniforme ; - introduire le panneau polymère recouvert du substrat de transfert avec le motif décoratif à l’intérieur d’une chambre de vide pour transférer le motif décoratif aux surfaces extérieures du panneau polymère par le biais d’un procédé de sublimation ; - appliquer de la chaleur au panneau polymère pour obtenir un transfert du motif décoratif homogène ; et - effectuer un procédé de sublimation sous des conditions de température, pression et temps préfixées, caractérisé pour mettre en place sur la zone non-périmétrale d'une seconde épaisseur recouverte avec ledit substrat de transfert, une couche de protection (8) d’une matière textile de manière a que la finition de toutes les surfaces du panneau (1) recouvertes par le motif décoratif est uniforme, et en ce que dans l'étape d’effectuer le procédé de sublimation, une presse est utilisée pour presser le substrat contre le panneau polymère.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la couche de protection a des dimensions de 30 cm de large, 40 cm de long et 0,8 cm d’épaisseur.
3. Procédé selon les revendications 1 ou 2, dans lequel, dans l'étape d'appliquer de la chaleur au panneau polymère, de la chaleur est appliquée jusqu'à atteindre une température supérieure à 160 ° C mais inférieure à 180 ° C.
4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel la presse est à une température d’environ 220°C.
5. Procédé selon la revendication 1 dans lequel le panneau (1) a un développement quadrangulaire et le long d’un plan de coupe transversal, perpendiculaire aux deux côtés opposés, présente une variation d’épaisseur, depuis ladite zone périmétrale (3) à ladite zone non périmétrale (4) de moindre épaisseur.
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