LU100454B1 - Sinter Mixer - Google Patents

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LU100454B1
LU100454B1 LU100454A LU100454A LU100454B1 LU 100454 B1 LU100454 B1 LU 100454B1 LU 100454 A LU100454 A LU 100454A LU 100454 A LU100454 A LU 100454A LU 100454 B1 LU100454 B1 LU 100454B1
Authority
LU
Luxembourg
Prior art keywords
sinter
mixing
mixing chamber
conveyor
mixer
Prior art date
Application number
LU100454A
Other languages
English (en)
Inventor
Stefan Schons
Patrick Hutmacher
Gilles Nouaille-Degorce
Original Assignee
Wurth Paul Sa
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Filing date
Publication date
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Priority to PCT/EP2018/075483 priority patent/WO2019057826A1/fr
Priority to TW107133368A priority patent/TW201920894A/zh
Application granted granted Critical
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/60Mixing solids with solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/26Mixers with an endless belt for transport of the material, e.g. in layers or with mixing means above or at the end of the belt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75Discharge mechanisms
    • B01F35/754Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/75455Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle
    • B01F35/754551Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle using helical screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/23Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
    • B01F27/232Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
    • B01F27/2323Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes with perpendicular axes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/62Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis comprising liquid feeding, e.g. spraying means

Claims (14)

1. Mélangeur d'aggloméré pour la production d'un aggloméré par frittage pour une utilisation dans un four métallurgique, le mélangeur d'aggloméré comprenant une chambre de mélange avec : une ouverture de charge pour l’introduction d’un mélange brut ; une ouverture de décharge pour l’extraction d’un mélange d'agglomération ; et au moins un outil de traitement monté à l’intérieur de la chambre de mélange pour mélanger le mélange brut et former le mélange d'agglomération, caractérisé en ce que la chambre de mélange a une forme essentiellement annulaire et en ce que le mélange d'agglomération comprend un convoyeur horizontal en forme d’anneau pour transporter de manière continue le mélange brut à l’intérieur de la chambre de mélange depuis l’ouverture de charge jusqu’à l’ouverture de décharge, l’au moins un outil de traitement étant agencé dans la trajectoire du mélange brut entre l'ouverture de charge et l’ouverture de décharge.
2. Mélangeur d'aggloméré selon la revendication 1, dans lequel l’au moins un outil de traitement comprend au moins un outil de mélange statique.
3. Mélangeur d'aggloméré selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’au moins un outil de traitement comprend au moins un outil de mélange dynamique.
4. Mélangeur d'aggloméré selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’au moins un outil de traitement comprend une combinaison d’outils de mélange statique et dynamique.
5. Mélangeur d'aggloméré selon la revendication 4, dans lequel les outils de mélange statique et dynamique sont agencés en alternance le long de la trajectoire de convoyage du mélange brut à l’intérieur de la chambre de mélange.
6. Mélangeur d'aggloméré selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel l’au moins un outil de mélange dynamique a une vitesse de rotation comprise entre 40 et 120 tr/min, de préférence d’environ 60 tr/min.
7. Mélangeur d'aggloméré selon l’une quelconque des revendications 3 à 6, dans lequel le tablier de convoyeur a une vitesse de rotation comprise entre 0,2 et 2 tr/min, de préférence comprise entre 0,5 et 1 tr/min.
8. Mélangeur d'aggloméré selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre au moins un système d’alimentation en eau pour mouiller le mélange brut dans la chambre de mélange.
9. Mélangeur d'aggloméré selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre au moins un dispositif d’alimentation en additifs.
10. Mélangeur d'aggloméré selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’ouverture de charge est positionnée pour être adjacente à l’ouverture de décharge.
11. Mélangeur d'aggloméré selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le convoyeur comprend un tablier annulaire ou un ensemble à courroie annulaire.
12. Mélangeur d'aggloméré selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le convoyeur est supporté par une pluralité de roues statiques.
13. Mélangeur d'aggloméré selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le convoyeur est entraîné par un moteur unique.
14. Mélangeur d'aggloméré selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la chambre de mélange comprend au moins une section annulaire amovible.
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