LT7017B - Sapropel based organic fertilizer and method of production therof using crushed white peat and hydrogel - Google Patents
Sapropel based organic fertilizer and method of production therof using crushed white peat and hydrogel Download PDFInfo
- Publication number
- LT7017B LT7017B LT2023005A LT2023005A LT7017B LT 7017 B LT7017 B LT 7017B LT 2023005 A LT2023005 A LT 2023005A LT 2023005 A LT2023005 A LT 2023005A LT 7017 B LT7017 B LT 7017B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- sapropel
- hydrogel
- water
- peat
- mass
- Prior art date
Links
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 239000003415 peat Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 title 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 57
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 40
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 18
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000002361 compost Substances 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 4
- 229920003176 water-insoluble polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- -1 by mixing sapropel Substances 0.000 claims 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 24
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 8
- 230000009418 agronomic effect Effects 0.000 abstract description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 7
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 7
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 5
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 4
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 4
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 4
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 2
- 239000005420 bog Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 238000012272 crop production Methods 0.000 description 2
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000005184 irreversible process Methods 0.000 description 1
- 239000003621 irrigation water Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000003516 soil conditioner Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
TECHNIKOS SRITISTECHNICAL FIELD
Išradimas skiriamas trąšų gamybos sričiai ir gali būti taikomas gaminant organines trąšas sapropelio pagrindu, skirtas naudingosioms dirvožemio agronominėms ir biologinėms savybėms gerinti. Pagal šį išradimą gaminamų organinių trąšų sapropelio pagrindu vienos tonos sudėtis yra: a) 446 kg (44,6%) sausųjų medžiagų, iš kurių 155 kg (34,8%) sausųjų ilgojo veikimo medžiagų iš sapropelio ir 291 kg (65,2%) sausųjų medžiagų iš aukštapelkinių durpių; b) 4 kg (0,4%) vandenį dideliais kiekiais (1:250) sugeriančio hidrogelio; c) 550 kg (55%) vandens, tame tarpe fiziškai surišto.The invention is dedicated to the field of fertilizer production and can be applied in the production of organic fertilizers based on sapropel, intended for improving the beneficial agronomic and biological properties of the soil. The composition of one ton of sapropel-based organic fertilizers produced according to the present invention is: a) 446 kg (44.6%) of dry matter, of which 155 kg (34.8%) of long-acting dry matter from sapropel and 291 kg (65.2%) ) dry materials from upland peat; b) 4 kg (0.4%) of water-absorbing hydrogel in large quantities (1:250); c) 550 kg (55%) of water, including physically bound.
TECHNIKOS LYGISSTATE OF THE ART
Žinomos ir praktikoje daugiausiai naudojamos sapropelio trąšos susideda iš peršaldyto sapropelio ir priedų, o jų žinomas gamybos būdas apima organinio sapropelio masės peršaldymą, trunkantį dvejus šaltuosius metų sezonus, peršalusio sapropelio atitirpimą, atitirpusio sapropelio sluoksnio nuėmimą, jo persijojimą ir sumaišymą su organiniais ir mineraliniais priedais. Sušaldymo proceso metu vandens molekulėms jungiantis į kristalus yra sunaikinami koloidinio komplekso vidiniai ryšiai, o sapropelio masei atitirpus, vandens ryšiai koloidiniame komplekse neatsistato, todėl iš sapropelio ženkli vandens dalis savaime pasišalina: sapropelis tampa purus, birus ir yra tinkamas įterpti į dirvožemį arba maišyti su priedais mineralinėmis ir organinėmis trąšomis. (RU 2239619, TPK CO5F 7/00, patento paskelbimo data 2004-11-10).Known and mostly used sapropel fertilizers consist of frozen sapropel and additives, and their known production method includes refreezing the organic sapropel mass lasting two cold seasons, thawing the frozen sapropel, removing the thawed sapropel layer, sieving it and mixing it with organic and mineral additives. During the freezing process, when water molecules join into crystals, the internal bonds of the colloidal complex are destroyed, and when the sapropel mass thaws, the water bonds in the colloidal complex are not restored, so a significant part of the water is removed from the sapropel by itself: the sapropel becomes fluffy, loose and suitable for embedding in the soil or mixing with additives mineral and organic fertilizers. (RU 2239619, TPK CO5F 7/00, patent publication date 11/10/2004).
Šių žinomų trąšų ir jų gamybos būdo trūkumai: gamybos būdas yra tinkamas tik ribotoje geografinėje teritorijoje - ilgo šaltojo periodo su žemomis temperatūromis zonose Šiaurės Azijoje ir Šiaurės Amerikoje dėl per didelio priklausomumo nuo gamtinių sąlygų. Be to, ilga gamybos proceso trukmė, todėl reikalingi dideli žemės plotai aikštelėms sapropelio paskleidimui ir sušaldymui. Gamybos procese į atviru gamybos būdu gaunamą sapropelio masę patenka piktžolių sėklos ir žemės ūkio kenkėjų kiaušinėliai bei lervos. Tokios trąšos netinka eksportui dėl neatitikimo fitosanitariniams reikalavimams.Disadvantages of these known fertilizers and their production method: the production method is suitable only in a limited geographical area - the long cold period with low temperatures in North Asia and North America due to excessive dependence on natural conditions. In addition, the duration of the production process is long, so large areas of land are needed for sites for spreading and freezing sapropel. During the production process, weed seeds and eggs and larvae of agricultural pests enter the open sapropel mass. Such fertilizers are not suitable for export due to non-compliance with phytosanitary requirements.
Kitos žinomos sapropelio trąšos yra sapropelio ir durpių mišinys, kurio žinomas gavimo būdas apima sapropelio išėmimą iš ežero, jo paskleidimą sluoksniu aikštelėje, džiovinimą ir, džiovinimo metu periodiškai maišant, durpių įterpimą į sapropelį, palaikant sapropelio ir durpių sausųjų medžiagų masių santykį mišinyje nuo 1 : 1 iki 1 : 0.5 (patentas LT4864, TPK CO5F 7/00, patento paskelbimo data 2001-11-26).Another known sapropel fertilizer is a mixture of sapropel and peat, the known method of obtaining which includes removing sapropel from the lake, spreading it in a layer on the site, drying it and, during drying, adding peat to the sapropel with periodic mixing, maintaining the mass ratio of sapropel and peat dry matter in the mixture from 1 : 1 to 1 : 0.5 (patent LT4864, TPK CO5F 7/00, patent publication date 2001-11-26).
Šio žinomų trąšu ir jų gamybos būdo trūkumai: ilga trąšų gamybos trukmė, jų gamybos sąnaudos ir apimtys ženkliai priklauso nuo klimato sąlygų. Reikalingi dideli žemės plotai džiovinimo aikštelėms įrengti ir didelės sąnaudos energijai, kadangi mišinį pastoviai reikia maišyti. Visa tai riboja sapropelio trąšu gamybos apimtis, didina jų gamybos sąnaudas. Į atviru gamybos būdu gaunamą sapropelio masę patenka piktžolių sėklos ir žemės ūkio kenkėjų kiaušinėliai bei lervos. Tokios trąšos netinka eksportui dėl neatitikimo fitosanitariniams reikalavimams.Disadvantages of this well-known fertilizer and its production method: long duration of fertilizer production, production costs and volumes significantly depend on climatic conditions. Large areas of land are required to set up drying areas and high energy costs, since the mixture needs to be constantly mixed. All this limits the production volume of sapropel fertilizers and increases their production costs. Weed seeds and eggs and larvae of agricultural pests enter the sapropel mass obtained by open production. Such fertilizers are not suitable for export due to non-compliance with phytosanitary requirements.
Artimesni siūlomam išradimui analogas yra organinio sapropelio ir durpių mišiniai, kurių gamybos būdai yra aprašyti patente LV13629, TPK CO5F 7/00, CO2 F 11/00, patento paskelbimo data 2007-12-20 ir patente RU2336253, TPK CO5F 7/00, patento paskelbimo data 2008-10-20. Šie du patentai tarpusavyje yra analogiški. Gamybos būdai apima išimto iš ežero natūralaus drėgnumo sapropelio sumaišymą su vandenį sugeriančia medžiaga — išdžiovintomis iki apie 10% drėgnio ir susmulkintomis durpėmis, kurių kiekis apskaičiuojamas pagal formulę ir priklauso nuo sapropelio, durpių ir nustatyto trąšu mišinio drėgnio bei maišomo sapropelio kiekio. Dažniausiai durpės sudaro virš 60% bendro mišinio masės. Vienoje trąšų tonoje iš jose esančio sapropelio išgautos ilgo veikimo organinės medžiagos, perskaičiuotos į sausąsias medžiagas, sudaro apie 30 kg. Deklaruojama, kad šios trąšos sausringose zonose efektyviai veikia 3-4 metų laikotarpyje.Closer analogues to the proposed invention are mixtures of organic sapropel and peat, the production methods of which are described in patent LV13629, TPK CO5F 7/00, CO2 F 11/00, patent publication date 2007-12-20 and patent RU2336253, TPK CO5F 7/00, patent publication date 10/20/2008. These two patents are analogous to each other. Production methods include mixing sapropel of natural moisture taken from the lake with water-absorbing material — dried to about 10% moisture and crushed peat, the amount of which is calculated according to the formula and depends on the moisture content of the mixture of sapropel, peat and fertilizer, and the amount of sapropel to be mixed. Peat usually makes up more than 60% of the mass of the total mixture. One ton of fertilizer contains about 30 kg of long-acting organic matter extracted from the sapropel contained in it, converted into dry matter. It is declared that these fertilizers work effectively in arid zones for a period of 3-4 years.
Nurodyto analogo trūkumai: reikia didelio kiekio vandenį sugeriančių durpių; durpes reikia paruošti - susmulkinti ir išdžiovinti iki 10% drėgnio, kas technologiškai yra labai energijai imlus ir ekonomiškai brangus procesas; bendroje trąšu masėje durpių kiekis yra keletą kartų didesnis negu organinio sapropelio sausųjų medžiagų kiekis, dėl to ženkliai nukenčia organinių trąšų kokybė, nes sudėtyje esančių sapropelio organinių medžiagų, įsisavinamų dirvožemyje per 5-7 metus, yra labai mažai, o durpės dirvožemyje yra perdirbamos mikroorganizmų per 1 metus; šių aplinkybių pasekmėje bendras trąšu poveikio efektyvumas dirvožemio naudingosioms savybėms yra nepakankamas augalininkystei vystyti sausringose zonose deklaruojamam 3-4 metų laikotarpiui. Tam, kad nagrinėjamos trąšos būtų efektyvios 3-4 metų laikotarpyje, vienoje trąšų tonoje iš jose esančio sapropelio išgautos ilgo veikimo organinės medžiagos, perskaičiuotos į sausąsias medžiagas, turi sudaryti ne 30 kg, o 120 kg ir daugiau.Disadvantages of the specified analogue: a large amount of water-absorbing peat is required; peat must be prepared - crushed and dried to 10% moisture content, which is technologically a very energy-intensive and economically expensive process; in the total mass of fertilizers, the amount of peat is several times higher than the amount of dry matter of organic sapropel, as a result of which the quality of organic fertilizers is significantly affected, because the organic substances contained in sapropel, which are absorbed by the soil in 5-7 years, are very little, and the peat in the soil is processed by microorganisms during 1 year; as a result of these circumstances, the overall efficiency of the effect of fertilizers on the beneficial properties of the soil is insufficient for the development of crop production in arid zones for the declared period of 3-4 years. In order for the considered fertilizer to be effective in a period of 3-4 years, one ton of fertilizer extracted from the sapropel contained in it should contain not 30 kg, but 120 kg or more of long-acting organic matter, converted into dry matter.
Artimiausias siūlomo išradimo analogas yra nuvandeninto sapropelio ir hidrogelio mišinys, kurio gamybos būdas yra aprašytas patente LT6043 B, TPK CO7F 7/00, CO2 F 11/00, patento paskelbimo data 2014-06-25. Gamybos būdas apima išimto iš ežero bei nuvandeninto iki 60-70% drėgnio sapropelio sumaišymą su hidrogeliu - vandenį 1:100 pagal masę sugeriančia medžiaga - maišymo masių santykiu kilogramais (993-994) : (6-7). Nuvandenintas sapropelis ir hidrogelis sumaišomi mechaniškai vidutinio greičio apsukų maišyklėje iki hidrogelio granulės tolygiai pasiskirsto sapropelio masėje. Maišymas yra reikalingas hidrogelio granulių ir vandens molekulių kontaktui užtikrinti. Hidrogelis, kuris yra granulių pavidalo, sudarytas iš vandenyje netirpių polimero grandinių tinklo, į kurio tarpus vienas masės vienetas hidrogelio sugeria 100 masių vienetų vandens iš sapropelio. Toks hidrogelio panaudojimas yra reikalingas suardyti sapropelio koloidinį kompleksą. Šio proceso neatlikus, natūraliomis sąlygomis pasišalinant vandens molekulėms iš koloidinio komplekso, prasideda visos sapropelio masės negrįžtamas virsmas į keramiką. Sudžiūvusi nuvandeninto sapropelio masė sukietėja ir praranda dirvožemiui gerinti tinkamos organinės medžiagos savybes. Siekiant išsaugoti nuvandeninto organinio sapropelio masės kaip organinės medžiagos, tinkamos dirvožemiui gerinti, naudingąsias savybes, reikia suardyti koloidinį kompleksą, kad, iš jo pasišalinant vandens molekulėms, sapropelio masė taptų puri. Kontaktuodamas su sapropelio mase, hidrogelis ištraukia sapropelio koloidinio komplekso vandenį: granulės išbrinksta, koloidinis kompleksas suyra, o sapropelio naudingoji masė tampa puria medžiaga, turinčia reikalingas savybes, būtinas naudingosioms dirvožemio agronominėms ir biologinėms savybėms gerinti. Šias trąšas galima tolygiai įterpti į dirvožemį. Augalo šaknys vandenį iš trąšose esančių hidrogelio granulių gali gauti pamažu, per augalo augimui optimalų laiką. Vandenį sugėrusios ir lėtai atiduodamos hidrogelio granulės kartu su sapropelio organinėmis biologiškai aktyviomis medžiagomis užtikrina palankias sąlygas vystytis dirvožemį kuriantiems mikroorganizmams ir augalų vegetacijai tinkamą dirvožemio agronominių savybių lygmenį. Vandenį atidavusios hidrogelio granulės vėl jį sugeria, kai tik laistymo ar lietaus vanduo patenka į dirvožemį, kuriame yra granulės. Vandenį sugeriančio hidrogelio veikimo laikas yra 10 - 15 metų. Esant minusinei temperatūrai vandenį sugeriančios hidrogelio granulės sušąla, tačiau atitirpusios išsaugo turėtas savybes. Pasibaigus hidrogelio granulių veikimo laikui, jos suskyla į netoksiškas sudedamąsias dalis.The closest analogue of the proposed invention is a mixture of dehydrated sapropel and hydrogel, the production method of which is described in the patent LT6043 B, TPK CO7F 7/00, CO2 F 11/00, patent publication date 2014-06-25. The production method involves mixing sapropel removed from the lake and dewatered to 60-70% moisture with hydrogel - water absorbing material 1:100 by mass - mixing mass ratio in kilograms (993-994) : (6-7). Dehydrated sapropel and hydrogel are mechanically mixed in a medium speed mixer until the hydrogel granules are evenly distributed in the sapropel mass. Stirring is necessary to ensure contact between hydrogel beads and water molecules. The hydrogel, which is in the form of granules, consists of a network of water-insoluble polymer chains, into the interstices of which one mass unit of hydrogel absorbs 100 mass units of water from the sapropel. Such use of hydrogel is necessary to break down the colloidal complex of sapropel. If this process is not carried out, when water molecules leave the colloidal complex under natural conditions, the irreversible transformation of the entire mass of sapropel into ceramics begins. The dried mass of dehydrated sapropel hardens and loses the properties of organic material suitable for soil improvement. In order to preserve the beneficial properties of the dehydrated organic sapropel mass as an organic material suitable for soil improvement, it is necessary to break down the colloidal complex so that the sapropel mass becomes friable when water molecules are removed from it. When in contact with the sapropel mass, the hydrogel extracts water from the sapropel colloidal complex: the granules swell, the colloidal complex disintegrates, and the useful sapropel mass becomes a loose material with the necessary properties necessary to improve the beneficial agronomic and biological properties of the soil. These fertilizers can be incorporated evenly into the soil. The roots of the plant can get water from the hydrogel granules in the fertilizer gradually, during the optimum time for the plant's growth. Water-absorbed and slowly released hydrogel granules together with organic biologically active substances of sapropel ensure favorable conditions for the development of soil-creating microorganisms and the appropriate level of soil agronomic properties for plant vegetation. After giving up water, the hydrogel beads reabsorb it as soon as irrigation or rain water enters the soil containing the beads. The time of action of the water-absorbing hydrogel is 10 - 15 years. At sub-zero temperatures, the water-absorbing hydrogel granules freeze, but retain their properties after thawing. After the hydrogel beads expire, they break down into non-toxic components.
Nurodyto analogo trūkumai: iš telkinio paimtą natūralų apie 95 % drėgnio sapropelį reikia nuvandeninti iki 60-70% drėgnio, kas technologiškai yra sudėtingas ir energetiškai labai brangus procesas, trąšų savikainą išauginantis į vartotojui komerciškai nerentabilias sumas; pats sapropelio nuvandeninimo procesas į patentą LT6043 nėra įtrauktas, bet suponuoja konkretų poreikį turėti ir naudoti nuvandenintą iki 60-70% drėgnio sapropelį, kurio rinkoje nėra, todėl norint naudoti - reikia pasigaminti; vienai tonai trąšų pagaminti reikalingas didelis kiekis - apie 6-7 kg vandenį sugeriančio polimero granulių; polimero granulės, kol maišymo procese tolygiai pasiskirsto sapropelio masėje, dėl šiame procese sugeriamo vandens, tampa minkštomis ir mechaniškai lengvai pažeidžiamomis maišymo maišyklėje proceso metu; šis granulių mechaninis pažeidimas sumažina jų veikimo efektyvumą gamybos procese ir dirvožemyje; pagamintų trąšų drėgnumas išlieka 60-70%, ir neatitinka rinkoje nusistovėjusiai ir moksliškai pagrįstai kondicinių trąšų iš sapropelio drėgnumo normai - 55% ir mažiau.Disadvantages of the indicated analogue: natural sapropel taken from the deposit with a moisture content of about 95% must be dewatered to 60-70% moisture content, which is a technologically complex and energetically very expensive process, increasing the cost of fertilizers to commercially unprofitable amounts for the consumer; the sapropel dewatering process itself is not included in the LT6043 patent, but it implies a specific need to have and use sapropel dewatered to 60-70% moisture, which is not available on the market, so in order to use it, you need to make it; one ton of fertilizer requires a large amount - about 6-7 kg of water-absorbing polymer granules; polymer granules, until they are evenly distributed in the sapropel mass during the mixing process, due to the water absorbed in this process, they become soft and mechanically easily damaged in the mixing mixer during the mixing process; this mechanical damage to the granules reduces their effectiveness in the production process and in the soil; the moisture content of the manufactured fertilizers remains 60-70%, and does not correspond to the market-established and scientifically based moisture norm of conditioned fertilizers from sapropel - 55% and less.
IŠRADIMO ESMĖESSENCE OF THE INVENTION
Siūlomo naujo išradimo tikslas — organines trąšas sapropelio pagrindu pagaminti efektyvesniu būdu, geresnių agronominių ir biologinių savybių, be artimiausio analogo trūkumų, išsaugant naudingąsias sapropelio ir hidrogelio savybes. Techninis rezultatas — ženkliai pigesnis ir paprastesnis natūralaus sapropelio nuvandeninimo būdas, nes naudojamas ne iki 60-70% drėgnio nuvandenintas sapropelis, o iki 90-92 % drėgnio sapropelis, gravitaciniu būdu natūraliai nuvandeninamas technologiniuose maišuose, pagamintuose iš sandariai austo propileno juostos audinio, 1 m3 tūrio (0,75 m x 0,75 m x 2 m), pakabintuose natūraliam vandens pasišalinimui ant stovo 7 parų laikotarpiui. Tai labai ženkliai sumažina energetines išlaidas sapropelio nuvandeninimui. Tokio didelio drėgnio sapropelio panaudojimo taikymą įgalina maišymo procese įvedamas naujas komponentas - susmulkintos 30-35 % drėgnio aukštapelkinės durpės, apimtyje 19,8% nuo bendros trąšų maišymo mišinio masės. Lyginant su patente Nr.6043 apibrėžtu gamybos būdu, keičiamas technologinis procesas ir naujai pirmoje gamybos stadijoje vandenį dideliais kiekiais (1:250 ir daugiau) sugerianti medžiaga hidrogelis yra mechaniškai sumaišomas su nauju komponentu - susmulkintomis aukštapelkinėmis durpėmis vidutinio greičio apsukų maišyklėje iki hidrogelio granulės, nevykdydamos aktyvios vandens sugėrimo funkcijos ir nekeisdamos savo struktūros, tolygiai pasiskirsto durpių masėje - tarpinio paskirstymo mišinyje. Sekančioje technologinėje stadijoje į durpių ir hidrogelio granulių mišinį įvedamas iki 90-92 % drėgnio nuvandenintas sapropelis. Bendras sapropelio, durpių ir hidrogelio masių santykis maišymo mišinyje procentais yra 80:19,8:0,2. Durpių ir hidrogelio granulių mišinys - tarpinio paskirstymo mišinys - maišymo procese lengvai pasiskirsto nuvandeninto sapropelio masėje, todėl, lyginant su patente LT6043 apibrėžtu gamybos būdu, maišymo procesas ženkliai sutrumpėja, o polimero granulės yra ženkliai mažiau techniškai pažeidžiamos, nes intensyviausias vandens kiekio ištraukimas iš sapropelio koloido į granules prasideda jau baigiant maišymą. Naujai, lyginant su patente LT6043 apibrėžtu gamybos būdu, gautas mišinys trečiojoje technologinėje stadijoje džiovinamas jį paskleidus technologinėje aikštelėje šiltoje, gerai vėdinamoje patalpoje ir maišant savaeigiu komposto vartytuvu iki kondicijos, atitinkančios rinkoje nusistovėjusį ir moksliškai pagrįstą kondicinių trąšų iš sapropelio - 55% ir mažiau drėgnumo parametrą. Šis parametras užtikrina trąšų tvarų atsparumą nuo pelėsių ir žalingų bakterijų dauginimosi sandėliavimo ir transportavimo periodais bei tvarų panaudojimą esamomis tipinėmis žemės ūkio mašinomis. Šiais naujais gamybos būdo technologiniais pakeitimais yra pasiekiama: taikomas labai ženkliai pigesnis pagrindinis komponentas - vietoje iki 60-70% drėgnio nuvandeninto sapropelio naudojamas iki 90-92 % drėgnio nuvandenintas sapropelis, kurio naudojimą įgalina naujai įvestas komponentas - susmulkintos aukštapelkinės durpės; ženkliai sumažinamas maišymo mišinio su sapropeliu laikas ir gaunamas mažesnis mechaniškai pažeistų hidrogelio granulių kiekis, o to poveikyje padidinamas jų veikimo efektyvumas ir sumažinamas naudojamas kiekis - vietoje 6-7 kg tik 4 kg; gaunamas geresnis trąšų birumas ir veikimo efektyvumas; užtikrinamas rinkoje nusistovėjęs kondicinių trąšų iš sapropelio - 55% ir mažiau drėgnio parametras.The purpose of the proposed new invention is to produce organic fertilizers based on sapropel in a more efficient way, with better agronomic and biological properties, without the disadvantages of the closest analogue, while preserving the beneficial properties of sapropel and hydrogel. The technical result is a significantly cheaper and simpler method of dewatering natural sapropel, as sapropel dewatered to 60-70% moisture is not used, but sapropel to 90-92% moisture, naturally dewatered by gravity in technological bags made of tightly woven propylene tape fabric, 1 m 3 volumes (0.75 mx 0.75 mx 2 m) suspended for natural water drainage on a stand for a period of 7 days. This significantly reduces the energy costs for sapropel dewatering. The use of such high-moisture sapropel is enabled by the introduction of a new component in the mixing process - crushed 30-35% moist upland peat, in the volume of 19.8% of the total mass of the fertilizer mixing mixture. Compared to the production method defined in patent No. 6043, the technological process is changed and in the new first stage of production, the water-absorbing material in large quantities (1:250 and more) hydrogel is mechanically mixed with a new component - crushed high peat peat in a medium-speed mixer to hydrogel granules, without active functions of water absorption and, without changing their structure, are evenly distributed in the peat mass - a mixture of intermediate distribution. In the next technological stage, sapropel, dehydrated to 90-92% humidity, is introduced into the mixture of peat and hydrogel granules. The total mass ratio of sapropel, peat and hydrogel in the mixing mixture is 80:19.8:0.2. The mixture of peat and hydrogel granules - a mixture of intermediate distribution - is easily distributed in the mass of dehydrated sapropel during the mixing process, therefore, compared to the production method defined in patent LT6043, the mixing process is significantly shortened, and the polymer granules are significantly less technically damaged, because the most intensive extraction of water content from the sapropel colloid into the granules starts as soon as mixing is finished. Newly compared to the production method defined in patent LT6043, the obtained mixture is dried in the third technological stage after spreading it on the technological site in a warm, well-ventilated room and mixing it with a self-propelled compost turner until the condition meets the market-established and scientifically based condition parameter of sapropel fertilizers - 55% and less moisture. . This parameter ensures the sustainable resistance of the fertilizer against the growth of mold and harmful bacteria during the periods of storage and transportation, as well as the sustainable use of existing typical agricultural machines. With these new technological changes in the production method, the following is achieved: a significantly cheaper main component is applied - instead of sapropel dehydrated to 60-70% moisture, sapropel dehydrated to 90-92% moisture is used, the use of which is enabled by a newly introduced component - crushed high-moor peat; the time of mixing the mixture with sapropel is significantly reduced and a smaller amount of mechanically damaged hydrogel granules is obtained, and as a result, their efficiency of operation is increased and the amount used is reduced - only 4 kg instead of 6-7 kg; better fertilizer bulkiness and operating efficiency are obtained; the humidity parameter of 55% and less of the conditioned fertilizers from sapropel, which is established on the market, is ensured.
IŠRADIMO REALIZAVIMASIMPLEMENTATION OF THE INVENTION
Išradimas realizuojamas taip: dideliam vandens kiekiui ištraukti iš sapropelio koloidinės struktūros naudojama vandenį dideliais kiekiais (1:250 ir daugiau) sugerianti medžiaga - birus hidrogelis; jo saugiam ir efektyviam tarpiniam sumaišymui naudojamos sausos susmulkintos aukštapelkinės durpės, o technologinio maišymo masė susideda iš 90-92 % drėgnio nuvandeninto sapropelio, susmulkintų 30-35 % drėgnio aukštapelkinių durpių, biraus hidrogelio, kai jų masių kiekybinis santykis procentais yra 80 : 19,8 : 0,2 ir masių santykis kilogramais yra: 800 : 198 : 2. Naudojamas komponentas - natūralus sapropelis, kuris iš gėlo vandens telkinio išimamas ir gravitaciniu būdu iki 90-92% drėgnio nuvandeninamas technologiniuose maišuose, pagamintuose iš sandariai austo propileno juostos audinio 1 m3 tūrio (0,75 m x 0,75 m x 2 m), pakabintuose vandens natūraliam pasišalinimui ant stovo 7 parų laikotarpiui. Naudojamas komponentas - susmulkintos 30-35 % drėgnio aukštapelkinės durpės. Naudojamas komponentas - hidrogelis, kuris yra granulių pavidalo, sudarytas iš vandenyje netirpių polimero grandinių tinklo, į kurio tarpus vienas hidrogelio masės vienetas sugeria iki 250 masių vienetų vandens iš sapropelio. Pirmoje technologinėje stadijoje susmulkintos aukštapelkinės durpės ir hidrogelis sumaišomi mechaniškai vidutinio greičio maišymo maišyklėje iki hidrogelio granulės tolygiai pasiskirsto durpių masėje. Susmulkintos aukštapelkinės durpės yra sausos - 30-35 % drėgnio, todėl hidrogelio granulės negali aktyviai vykdyti vandens sugėrimo iš durpių funkcijos, nekeičia savo struktūros ir tolygiai pasiskirsto durpių masėje - tarpinio paskirstymo mišinyje. Antroje technologinė stadijoje į durpių ir hidrogelio granulių mišinį maišyklėje maišymo procese įvedamas nuvandenintas sapropelis. Maišymas reikalingas hidrogelio granulių ir saporopelyje esančio vandens molekulių kontaktui užtikrinti. Hidrogelio granulės dar nėra pakeitusios savo struktūros ir mechaniškai nėra pažeidžiamos, nes intensyviausias vandens ištraukimas iš sapropelio koloido į granules prasideda jau baigiant maišymą. Po maišymo, jau trečiojoje džiovinimo technologinėje stadijoje, trąšų masė paskleidžiama technologinėje aikštelėje šiltoje vėdinamoje patalpoje džiovinimui, aktyviai maišant savaeigiu komposto maišytuvu.The invention is implemented as follows: to extract a large amount of water from the colloidal structure of sapropel, a material that absorbs water in large quantities (1:250 and more) is used - loose hydrogel; for its safe and effective intermediate mixing, dry crushed upland bog peat is used, and the mass of technological mixing consists of 90-92% wet dewatered sapropel, crushed 30-35% wet upland peat, loose hydrogel, when the quantitative ratio of their masses is 80 : 19.8 : 0.2 and the mass ratio in kilograms is: 800 : 198 : 2. The component used is natural sapropel, which is taken from a fresh water reservoir and drained by gravity to 90-92% humidity in technological bags made of tightly woven propylene tape fabric 1 m 3 volumes (0.75 mx 0.75 mx 2 m) suspended for the natural drainage of water on a stand for a period of 7 days. The component used is crushed peat of 30-35% humidity. The component used is hydrogel, which is in the form of granules, consisting of a network of water-insoluble polymer chains, into the spaces of which one mass unit of hydrogel absorbs up to 250 mass units of water from sapropel. In the first technological stage, crushed upland peat and hydrogel are mechanically mixed in a medium-speed mixing mixer until the hydrogel granules are evenly distributed in the peat mass. Shredded upland peat is dry - 30-35% moisture content, so the hydrogel granules cannot actively perform the function of absorbing water from the peat, do not change their structure and are evenly distributed in the peat mass - intermediate distribution mixture. In the second technological stage, dehydrated sapropel is introduced into the mixture of peat and hydrogel granules in a mixer during the mixing process. Mixing is necessary to ensure the contact between the hydrogel granules and the water molecules in the saporole. The hydrogel granules have not yet changed their structure and are not mechanically damaged, because the most intense extraction of water from the sapropel colloid into the granules begins at the end of mixing. After mixing, already in the third technological stage of drying, the fertilizer mass is spread on the technological site in a warm, ventilated room for drying, actively mixing with a self-propelled compost mixer.
Sapropelis yra biologinių procesų medžiaga - koloidinės struktūros organinės-mineralinės nuosėdos, susidariusios per tūkstančius metų gėlo vandens ežerų ar ežerinės kilmės pelkių dugne arba po durpių sluoksniu deguonies stygiaus sąlygomis. Jis turi daug organinių ir kitų biologiškai aktyvių medžiagų, tinkamų dirvožemiams tręšti ir jų struktūrai gerinti. Jis susideda iš dumblingojo tirpalo, kuriame yra silpnus ryšius turinčio vandens ir jame ištirpusių mineralinių ir organinių medžiagų, biologiškai nesuirusių augalų bei zoo ir fito planktono liekanų ir koloidinio komplekso - želė pavidalo sudėtingų organinių junginių. Efektyviausias dirvos gerintojas yra sapropelis, kuriame organinės medžiagos sudaro nuo 65 % iki 90 %, skaičiuojant nuo sausųjų medžiagų kiekio. Vienoje tonoje natūralaus drėgnio sapropelio yra apie 950 kg vandens ir apie 50 kg sausųjų medžiagų, kuriose organinių medžiagų yra nuo 33 iki 45 kg. Išimto iš ežero ir nuvandeninto sapropelio masėje esantis koloidinis kompleksas nėra suardytas. Tokio pavidalo organinio sapropelio masė negali būti panaudota kaip organinė medžiaga dirvožemiui gerinti, kadangi natūraliomis sąlygomis pasišalinant vandens molekulėms iš nesuardyto koloidinio komplekso, prasideda visos masės virsmo į keramiką negrįžtamas procesas. Sudžiūvusi nuvandeninto organinio sapropelio masė sukietėja ir praranda dirvožemiui gerinti tinkamos organinės medžiagos savybes. Norint išsaugoti nuvandeninto organinio sapropelio masės kaip biologiškai aktyvios organinės medžiagos naudingąsias savybes, reikia suardyti koloidinį kompleksą, kad sapropelio masė taptų puri. Šiuo patentu sapropelio koloidiniam kompleksui suardyti yra taikomas sumaišymo su vandenį dideliais kiekiais (1:250) sugeriančia medžiaga hidrogeliu, būdas.Sapropel is a material of biological processes - organic-mineral sediments with a colloidal structure, formed over thousands of years at the bottom of freshwater lakes or marshes of lacustrine origin or under a layer of peat under oxygen-deficient conditions. It has a lot of organic and other biologically active substances, suitable for fertilizing soils and improving their structure. It consists of a muddy solution containing weakly bound water and dissolved mineral and organic substances, non-biodegraded plant and zoo and phytoplankton remains and a colloidal complex - jelly-like complex organic compounds. The most effective soil conditioner is sapropel, which contains 65% to 90% organic matter on a dry matter basis. One ton of natural wet sapropel contains about 950 kg of water and about 50 kg of dry matter, with 33 to 45 kg of organic matter. The colloidal complex in the mass of sapropel removed from the lake and drained is not degraded. The mass of organic sapropel in this form cannot be used as an organic material for soil improvement, because under natural conditions, when water molecules are removed from the undecomposed colloidal complex, the irreversible process of turning the entire mass into ceramics begins. The dried mass of dehydrated organic sapropel hardens and loses the properties of organic matter suitable for soil improvement. In order to preserve the beneficial properties of the dehydrated organic sapropel mass as a biologically active organic material, it is necessary to break down the colloidal complex so that the sapropel mass becomes friable. In this patent, the method of mixing with water-absorbing material in large quantities (1:250) hydrogel is applied to break down the colloidal complex of sapropel.
Organinių trąšų sapropelio pagrindu gamybai yra naudojamas rinkoje realizuojamas hidrogelis, kuris yra granulių pavidalo, ekologiškas ir netoksiškas, sudarytas iš vandenyje netirpių polimero grandinių tinklo, į kurio tarpus sugeriamas vanduo (1 kg hidrogelio sugeria 250 kg vandens). Hidrogelis išlaiko sugertą vandenį ir lėtai jį atiduoda augalams. Jo savybė sugerti vandenį ir jį atiduoti veikia dirvožemyje iki 5 metų. Kontaktuodamas su organinio sapropelio mase, hidrogelis ištraukia iš sapropelio koloidinio komplekso vandens molekules: hidrogelio granulės išbrinksta, koloidinis kompleksas suyra, o sapropelio naudingoji masė tampa puria medžiaga, turinčia reikalingas savybes, būtinas naudingosioms dirvožemio agronominėms ir biologinėms savybėms gerinti.For the production of organic fertilizers based on sapropel, a commercially available hydrogel is used, which is in the form of granules, ecological and non-toxic, consisting of a network of water-insoluble polymer chains into which water is absorbed (1 kg of hydrogel absorbs 250 kg of water). The hydrogel retains the absorbed water and slowly releases it to the plants. Its ability to absorb water and release it works in the soil for up to 5 years. When in contact with the mass of organic sapropel, the hydrogel extracts water molecules from the colloidal complex of sapropel: the hydrogel granules swell, the colloidal complex disintegrates, and the useful mass of sapropel becomes a loose material with the necessary properties necessary to improve the beneficial agronomic and biological properties of the soil.
Išradimo pavyzdys: vienos tonos(1000 kg) organinių trąšų technologinės masės vienkartiniam technologiniam maišymui imama: a) 800 kg sapropelio, gravitaciniu būdu nuvandeninto technologiniuose maišuose, pagamintuose iš sandariai austo propileno juostos audinio 1 m3 tūrio (0,75 m x 0,75 m x 2 m), pakabintuose vandens natūraliam pasišalinimui ant stovo 7 parų laikotarpiui, kuriame yra 90-92 % (728+/-1% kg) vandens ir 8-10 % (72 +/-1% kg) sausųjų medžiagų, b) 198 kg susmulkintų aukštapelkinių durpių kuriose yra 30-35% ( 64,35 +/-1% kg) vandens ir 65-70% (133,65+/-1% kg) sausųjų medžiagų; c) 2 kg hidrogelio, kurio vandens sugeriamumas 1:250. Šie komponentai per dvi atskiras technologines stadijas supilami į veikiančią maišyklę ir maišomi vidutiniu greičiu iki susmulkintų durpių ir hidrogelio granulių tarpinio paskirstymo mišinys tolygiai pasiskleidžia nuvandeninto sapropelio masėje. Pirmoje stadijoje maišomos susmulkintos aukštapelkinės durpės su hidrogeliu. Antroje stadijoje maišymo procese įvedamas nuvandenintas sapropelis. Technologinio maišymo masė susideda iš 80 % nuvandeninto sapropelio, 19,8% aukštapelkinių susmulkintų durpių ir 0,2 % hidrogelio. Po sumaišymo vykdoma trečioji technologinė stadija - aktyvaus džiovinimo procesas, paskleidus sumaišytą masę technologinėje džiovinimo aikštelėje šiltoje vėdinamoje patalpoje, vartant savaeigiu komposto vartytuvu. Šio proceso metu ženkli dalis vandens molekulių iš hidrogelio granulių pasišalina į atmosferą. Rinkoje nusistovėjęs realizuojamų kondicinių trąšų iš sapropelio drėgnis yra 55% ir mažiau. Šis parametras užtikrina trąšų tvarų atsparumą nuo pelėsių ir žalingų bakterijų dauginimosi sandėliavimo ir transportavimo periodais, tvarų panaudojimą esamomis tipinėmis žemės ūkio mašinomis. Aktyvaus džiovinimo procese iš 2158 kg technologinės maišymo masės lieka 1000 kg kondicinių trąšų, kurių vidutinė sudėtis yra: a) 446 kg (44,6%) sausųjų medžiagų, iš kurių 155 kg (34,8%) sausųjų ilgojo veikimo medžiagų iš sapropelio ir 291 kg (65,2%) sausųjų medžiagų iš durpių; b) 4 kg (0,4%) vandenį dideliais kiekiais (1:250) sugeriančio hidrogelio; c) 550 kg (55%) vandens, tame tarpe fiziškai surišto.An example of the invention: one ton (1000 kg) of technological mass of organic fertilizers is taken for one-time technological mixing: a) 800 kg of sapropel, dewatered by gravity in technological bags made of tightly woven propylene tape fabric with a volume of 1 m 3 (0.75 mx 0.75 mx 2 m), suspended for natural drainage on a stand for a period of 7 days, containing 90-92% (728+/-1% kg) water and 8-10% (72 +/-1% kg) dry matter, b) 198 kg of crushed upland peat containing 30-35% (64.35 +/-1% kg) of water and 65-70% (133.65+/-1% kg) of dry matter; c) 2 kg of hydrogel with a water absorption of 1:250. These components are poured into a working mixer in two separate technological stages and mixed at medium speed until the intermediate distribution mixture of crushed peat and hydrogel granules is evenly distributed in the mass of dewatered sapropel. In the first stage, crushed upland peat is mixed with hydrogel. In the second stage, dehydrated sapropel is introduced into the mixing process. The mass of technological mixing consists of 80% of dewatered sapropel, 19.8% of crushed peat from upland bogs and 0.2% of hydrogel. After mixing, the third technological stage is carried out - the process of active drying, after spreading the mixed mass on the technological drying area in a warm ventilated room, turning with a self-propelled compost turner. During this process, a significant part of the water molecules from the hydrogel granules escapes into the atmosphere. The moisture content of the sold conditioned fertilizers from sapropel is 55% or less. This parameter ensures the sustainable resistance of the fertilizer against the growth of mold and harmful bacteria during the periods of storage and transportation, sustainable use by existing typical agricultural machines. In the active drying process, 1000 kg of conditioned fertilizers remain from 2158 kg of technological mixing mass, the average composition of which is: a) 446 kg (44.6%) of dry substances, of which 155 kg (34.8%) of dry long-acting substances from sapropel and 291 kg (65.2%) of dry matter from peat; b) 4 kg (0.4%) of water-absorbing hydrogel in large quantities (1:250); c) 550 kg (55%) of water, including physically bound.
Pagamintose organinėse trąšose sapropelio dalelės dėl technologinio maišymo suformuoja netaisyklingos formos mikrogranules. Jos yra purios ir birios. Šias trąšas galima tolygiai įterpti į dirvožemį. Mikrogranulės iš sapropelio turi savybę sugerti vandenį iki 200% pagal savo masę, o jų efektyvaus veikimo laikotarpis 4-5 metai. Augalo šaknys vandenį iš trąšose esančių sapropelio mikrogranulių ir hidrogelio granulių gali gauti pamažu per augalo augimui optimalų laiką. Vandenį sugėrusios ir lėtai atiduodamos sapropelio mikrogranulės ir hidrogelio granulės išsaugo dirvožemyje drėgmę, neleisdamos perdžiūti įterptoms organinėms ir kitoms biologiškai aktyviomis medžiagoms, sukurdamos palankias sąlygas vystytis dirvožemį kuriantiems mikroorganizmams, taip užtikrindamos geras dirvožemio agronomines bei biologines savybes. Vandenį atidavusios sapropelio mikrogranulės ir hidrogelio granulės vėl jį sugeria, kai tik laistymo ar lietaus vanduo patenka į dirvožemį, kuriame yra granulės. Vandenį sugeriančio hidrogelio efektyvaus veikimo laikas yra iki 5 metų. Sapropelio mikrogranulės ir hidrogelio granulės taip pat efektyviai gali sugerti ir atiduoti vandenį, kuriame yra papildomai ištirpintos mineralinės medžiagos. Tai sudaro galimybę su laistymo vandeniu papildomai dozuotai ir efektyviai patręšti dirvožemį, atsižvelgiant į jo savybes ir auginamos kultūros poreikius. Esant minusinei temperatūrai vandenį sugeriančios hidrogelio granulės sušąla, tačiau atitirpusios išsaugo turėtas savybes. Pasibaigus hidrogelio granulių veikimo laikui, jos suskyla j netoksiškas sudedamąsias dalis.In the produced organic fertilizers, sapropel particles form microgranules of irregular shape due to technological mixing. They are fluffy and loose. These fertilizers can be incorporated evenly into the soil. Microgranules from sapropel have the ability to absorb water up to 200% according to their mass, and their effective operation period is 4-5 years. The roots of the plant can gradually obtain water from the sapropel microgranules and hydrogel granules in the fertilizer during the optimum time for plant growth. Sapropel microgranules and hydrogel granules that absorb water and slowly release it retain moisture in the soil, preventing the incorporated organic and other biologically active substances from drying out, creating favorable conditions for the development of soil-creating microorganisms, thus ensuring good agronomic and biological properties of the soil. Sapropel microgranules and hydrogel granules that have given up water reabsorb it as soon as irrigation or rainwater enters the soil containing the granules. The time of effective operation of the water-absorbing hydrogel is up to 5 years. Sapropel microgranules and hydrogel granules can also efficiently absorb and release water containing additional dissolved minerals. This makes it possible to fertilize the soil with irrigation water in an additional dosage and effectively, taking into account its characteristics and the needs of the cultivated culture. At sub-zero temperatures, the water-absorbing hydrogel granules freeze, but retain their properties after thawing. After the hydrogel beads expire, they break down into non-toxic components.
Organinės trąšos sapropelio pagrindu ypač tinkamos atkurti derlingąsias savybes neproduktyviame degradavusiame ar dykumėjimo proceso paveiktame dirvožemyje sausringose zonose iki lygio, tinkamo augalininkystei. Taip pat gali būti panaudotos gaminant organinių ir mineralinių trąšų mišinius bei meliorantus.Sapropel-based organic fertilizers are particularly suitable for restoring the fertile properties of unproductive degraded or desertified soils in arid zones to a level suitable for crop production. They can also be used in the production of mixtures of organic and mineral fertilizers and ameliorants.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2023005A LT7017B (en) | 2023-01-16 | 2023-01-16 | Sapropel based organic fertilizer and method of production therof using crushed white peat and hydrogel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2023005A LT7017B (en) | 2023-01-16 | 2023-01-16 | Sapropel based organic fertilizer and method of production therof using crushed white peat and hydrogel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT2023005A LT2023005A (en) | 2023-07-25 |
| LT7017B true LT7017B (en) | 2023-08-10 |
Family
ID=87281121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT2023005A LT7017B (en) | 2023-01-16 | 2023-01-16 | Sapropel based organic fertilizer and method of production therof using crushed white peat and hydrogel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LT (1) | LT7017B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT7101B (en) | 2024-01-16 | 2024-10-25 | Steponavičius Petras | Sapropel based organic fertilizer and method of production thereof using crushed straw, high bog peat and hydrogel |
-
2023
- 2023-01-16 LT LT2023005A patent/LT7017B/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT7101B (en) | 2024-01-16 | 2024-10-25 | Steponavičius Petras | Sapropel based organic fertilizer and method of production thereof using crushed straw, high bog peat and hydrogel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LT2023005A (en) | 2023-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2307333B1 (en) | Composite material composed of polymer materials and a porous mineral matrix and the production thereof and use | |
| US9756798B2 (en) | Burrow filling compressed growing medium | |
| LT4864B (en) | Fertilizer from sapropel and manufacture thereof | |
| CN104472185A (en) | Saline-alkali soil deep-improving method by chemical-biological technology | |
| CN112430172A (en) | Immobilized nutrient soil particles and preparation method and application thereof | |
| SU1599356A1 (en) | Method of producing artificial soil | |
| LT7017B (en) | Sapropel based organic fertilizer and method of production therof using crushed white peat and hydrogel | |
| PL231010B1 (en) | Base for hydroponic plant growing | |
| JP2003009654A (en) | Treatment method for making vegetable/animal waste into medium, potting compost produced by the method, base material for raising seedling, compression molded culture soil, biodegradable resin-hardened fertilizer, and greening bag each using the potting compost | |
| CZ320997A3 (en) | Mixture for nutritive layer of lawns | |
| CN109618588A (en) | A kind of rubble refuse dump side slope earthing restorative procedure | |
| JPH09235732A (en) | Plant-raising base material | |
| KR100634569B1 (en) | Landscaping vegetation for forensic landscaping and its manufacturing method | |
| Dachnowski-Stokes | Grades of peat and muck for soil improvement | |
| CN105648999B (en) | Stalk blanket and its manufacturing method and application | |
| WO2002037947A1 (en) | Method of use of phenol methylene interconnected urea ter-polymer foam as a potting media ingredient, soil amendment, or soil substitute | |
| KR200417955Y1 (en) | Landscaping vegetation for forensic landscaping and its manufacturing method | |
| LT7101B (en) | Sapropel based organic fertilizer and method of production thereof using crushed straw, high bog peat and hydrogel | |
| US4563207A (en) | Clay-breaking and fertilizing composition and method of breaking and fertilizing heavy and compacted soils | |
| CN111248054A (en) | Cactus culture soil suitable for export storage and transportation and preparation method thereof | |
| LT6043B (en) | Sapropel based organic fertilizer and method of production thereof | |
| RU2842494C1 (en) | Nutrient hummock for growing aquarium plants | |
| KR102709171B1 (en) | Biodegradable integrated seedling pot using bio-char and bottom ash, composition and manufacturing method thereof | |
| EP4640658A1 (en) | Mineral composition for promoting plant growth | |
| CN110754326A (en) | Preparation method of artificial turf and in-situ ecological restoration spray seeding matrix prepared by using same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB1A | Patent application published |
Effective date: 20230725 |
|
| FG9A | Patent granted |
Effective date: 20230810 |