LT5842B - Method for production of the extruded cereal product and the product - Google Patents

Method for production of the extruded cereal product and the product Download PDF

Info

Publication number
LT5842B
LT5842B LT2010077A LT2010077A LT5842B LT 5842 B LT5842 B LT 5842B LT 2010077 A LT2010077 A LT 2010077A LT 2010077 A LT2010077 A LT 2010077A LT 5842 B LT5842 B LT 5842B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
extruded
mixture
products
cereal product
cereals
Prior art date
Application number
LT2010077A
Other languages
Lithuanian (lt)
Other versions
LT2010077A (en
Inventor
TAS Romualdas GRIKÅ
Original Assignee
Uab "Naujasis Nevėžis"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uab "Naujasis Nevėžis" filed Critical Uab "Naujasis Nevėžis"
Priority to LT2010077A priority Critical patent/LT5842B/en
Priority to EP11718795A priority patent/EP2459009A1/en
Priority to PCT/LT2011/000006 priority patent/WO2012044141A1/en
Publication of LT2010077A publication Critical patent/LT2010077A/en
Publication of LT5842B publication Critical patent/LT5842B/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C1/00—Preparation of malt
    • C12C1/02—Pretreatment of grains, e.g. washing, steeping
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/197—Treatment of whole grains not provided for in groups A23L7/117 - A23L7/196
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/198—Dry unshaped finely divided cereal products, not provided for in groups A23L7/117 - A23L7/196 and A23L29/00, e.g. meal, flour, powder, dried cereal creams or extracts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/20—Extruding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00—Preparation of wort
    • C12C7/04—Preparation or treatment of the mash
    • C12C7/047—Preparation or treatment of the mash part of the mash being unmalted cereal mash

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

The invention relates to the food industry and may be used in the production of beverages, fermented beverages, ethyl alcohol and concentrates of cereal extracts. The method for production of the extruded cereal product is proposed, where cereals and/or products thereof and/or mixture thereof are used, containing from 4 to 20 % of insoluble fibrous materials, and the particle size of said product is from 2.1 to 5 mm. Said mixture should have from 20 to 100 % of unmilled cereals; besides, insoluble fibrous materials may be further added to the mixture.

Description

Išradimas priklauso maisto pramonei ir gali būti naudojamas gėrimų, fermentuotų gėrimų, etilo alkoholio, grūdų ekstraktų koncentratų gamyboje.The invention relates to the food industry and can be used in the manufacture of beverages, fermented beverages, ethyl alcohol, and grain extract concentrates.

Ekstruzijos įrenginyje, veikiant aukštai temperatūrai, slėgiui ir mechaniniam apkrovimui, grūduose ir jų produktuose vyksta struktūros pakitimai, krakmolo molekulių grandinės sutrumpėja, todėl padidėja vandenyje tirpių medžiagų kiekis. Naudojant ekstruduotus grūdų produktus alaus, etilo alkoholio, giros, grūdų ekstraktų koncentratų gamyboje greičiau ir giliau vyksta tirpių medžiagų ekstrakcija, padidėja ekstrakto išeiga, todėl sumažėja savikaina, darbo ir energijos sąnaudos.At high temperatures, pressures and mechanical stresses, the grain and its products undergo structural changes in the extruder, shortening the chains of starch molecules and increasing the amount of water-soluble matter. Using extruded cereal products in the production of beer, ethyl alcohol, kvass, grain extract concentrates, the extraction of soluble substances is faster and deeper, the extraction yield is increased, thus reducing the cost price, labor and energy costs.

Yra žinomas alaus gamybai skirto grūdinio priedo gamybos ir jo panaudojimo metodas (EP patentas EP0225110, paskelbtas 1987-06-10, C08B30/12; C12C5/02; C12C7/047; C12G3/02; C08B30/00; C12C5/00; C12C7/00; C12G3/02), kuriame krakmolo turintį produktą (miežius ar kviečius) susmulkina ir ekstruduoja. Krakmolo produkto drėgnis prieš ekstrudavimą yra ne mažesnis kaip 20 %, ekstruzija vyksta didelės trinties (šlyties) sąlygose, todėl nenaudojamas papildomas išorinis šildymas. Ekstruduotą produktą džiovina iki mažesnio kaip 14 % drėgnio. Šio metodo trūkumas yra tai, kad produktus prieš ekstruziją smulkina, be to, nereguliuoja grūdų netirpių skaidulinių medžiagų (lukštų) kiekio ir dydžio.A method of making and using a cereal additive for brewing is known (EP patent application EP0225110, published June 10, 1987, C08B30 / 12; C12C5 / 02; C12C7 / 047; C12G3 / 02; C08B30 / 00; C12C5 / 00; C12C7 / 00; C12G3 / 02), in which the starch-containing product (barley or wheat) is crushed and extruded. The starch product has a moisture content of at least 20% before extrusion, extrusion under high friction (shear) conditions, so no additional external heating is used. The extruded product is dried to a moisture content of less than 14%. The disadvantage of this method is that the products are crushed before extrusion and do not regulate the amount and size of grain insoluble fiber (husks).

Artimiausias žinomas techninis sprendimas - ekstruduotas alaus gamybai skirtas priedas, jo gamybos įrenginys ir gamybos būdas (US patentinė paraiška 20100189869, paskelbta 2010-07-29 AC12C704FI), kur ryžius, kukurūzus, sorgus, miežius, kviečius, turinčius mažiau kaip 15 % drėgnio, smulkina iki 0,65 - 2,0 mm dalelių, po to drėkina iki 10 - 30 % drėgnio, gautą masę paduoda į ekstruderį, kuriame masės temperatūrą palaipsniui pakelia nuo 7-25 iki 60 - 95 °C, per angą išstumia ekstruduotą alaus gamybos priedą, kurį atvėsina iki aplinkos temperatūros ir sumala iki 0,9 - 2,0 mm skersmens dalelių. Šio produkto ir jo gamybos būdo trūkumai yra tie, kad žaliavą ir alaus gamybos priedą per daug susmulkina, dėl to gali sunkiau vykti alaus misos filtracija, nes sumažėja netirpių grūdų sudėtinių dalelių (lukštų) dydis, ir kad yra per žema ekstruzijos temperatūra, dėl to gali nepakankamai pasikeisti grūdų produkto struktūra.The closest known technical solution is an extruded brewing additive, a brewing device and a method of production (U.S. Patent Application No. 20100189869, published July 29, 2010, AC12C704FI), wherein rice, corn, sorghum, barley, wheat, having a moisture content of less than 15%, grinds to 0.65 - 2.0 mm particles, then wetted to 10-30% moisture, feeds the resulting mass into an extruder where the mass temperature is gradually raised from 7-25 to 60-95 ° C, displaces the extruded beer through the opening an additive which is cooled to ambient temperature and ground to a diameter of 0.9 to 2.0 mm. The disadvantages of this product and its production method are that the raw material and the brewing additive are too finely crushed, which can make filtration of the beer wort more difficult, due to the reduction of insoluble grain constituents (shells) and the low extrusion temperature, the grain product structure may not change sufficiently.

Patentuojamas ekstruduoto grūdų produkto gamybos būdas, kuriame naudoja grūdus ir/ar jų produktus, ir/ar jų mišinį, kuriuose netirpių skaidulinių medžiagų, skaičiuojant pagal sausąsias medžiagas, yra nuo 4 iki 20 %, ir/ar ruošia grūdų ir/ar jų produktų mišinį, kuriame netirpių skaidulinių medžiagų, skaičiuojant pagal sausąsias medžiagas, yra nuo 4 iki 20 %. Šiuos grūdus ir/ar jų produktus, ir/ar jų mišinį maišo, 0 - 100 °C temperatūroje drėkina vandeniu ir/ar vandens garais iki 15 - 50 % drėgnio, ekstruduoja ir 100 - 180 °C temperatūros produktą išstumia per angas, kurių skersmuo yra nuo 3 iki 10 mm.Patented process for the production of an extruded cereal product using cereals and / or their products and / or mixtures thereof, containing from 4 to 20% insoluble fiber based on dry matter and / or preparing a mixture of cereals and / or their products , containing from 4 to 20% insoluble fiber calculated on the dry matter. These grains and / or their products and / or their mixture are blended, moistened with water and / or water vapor at a temperature of 15 to 50% humidity at 0-100 ° C, extruded and pushed at 100-180 ° C through openings with a diameter of is 3 to 10 mm.

Grūdus ir/ar jų produktus, ir/ar jų mišinį vandeniu ar vandens garais drėkina nuo 0,5 minutės iki 12 valandų.The grains and / or their products and / or their mixture are moistened with water or water vapor for 0.5 minutes to 12 hours.

Ekstruduojamame mišinyje turi būti nuo 20 iki 100 % nesmulkintų grūdų ar jų mišinių.The extruded mixture must contain between 20% and 100% whole grains or mixtures thereof.

Į grūdus, jų produktus ir/ar jų mišinį prieš drėkinimą gali papildomai įmaišyti netirpių skaidulinių medžiagų, geriausiai sėlenų ar grūdų lukštų, ar jų mišinio.Insoluble fiber, preferably bran or cereal husks, or a mixture thereof may be added to the cereals, their products and / or their mixture prior to irrigation.

Ekstruduoto grūdų produkto iš grūdų, jų produktų ir/ar jų mišinių sudarančių ingredijentų kiekis masės procentais yra:The percentage by weight of extruded cereal product made from cereals, their cereal products and / or their mixtures shall be:

miežių ir/ ar kviečių, rugių, kvietrugių, avižų, kukurūzų, grikių, ryžių, sorgų, žirnių ir/ar jų mišinių sausosios medžiagos nuo 85 iki 96;85 to 96 dry matter of barley and / or wheat, rye, triticale, oats, corn, buckwheat, rice, sorghum, peas and / or mixtures thereof;

jose netirpios skaidulinės medžiagos nuo 4 iki 20;insoluble fiber content from 4 to 20;

vanduo iki 100.water up to 100.

Ekstruduotas grūdų produkto nuo 80 iki 90 % bendrosios masės dalelių dydis yra nuoThe particle size of the extruded cereal product is between 80 and 90% by weight

2,1 iki 5 mm.; jo piltinis tankis yra nuo 350 iki 600 g/dm3. o vandens sugertis yra nuo 1,5 iki 3,0 cm3/g.2.1 to 5 mm; its bulk density is between 350 and 600 g / dm 3 . and the water absorption is 1.5 to 3.0 cm 3 / g.

Ekstruduoto grūdų produkto ir smulkinto grūdų salyklo mišinio santykiu 1:1 ekstraktingumas vandenyje, skaičiuojant pagal sausąsias medžiagas, yra nuo 79,5 iki 85 %.The 1: 1 mixture of the extruded cereal product and the crushed cereal malt has a water extractivity, based on dry matter, of between 79.5 and 85%.

Ekstruduotas grūdų produktas naudojamas gėrimų, fermentuotų gėrimų (pvz. alaus, giros), etilo alkoholio, grūdų ekstraktų koncentratų gamyboje. Tam ekstruduotą grūdų produktą ir miežių, rugių ar kitų grūdų salyklą supila į vandenį, maišo, šildo, filtruoja. Ekstruduoto grūdų produkto kiekis jo ir salyklo mišinyje yra nuo 5 iki 90 %. Šių technologinių operacijų metu vyksta mišinio sudėtinių dalių ir ypač krakmolo hidrolizė, į vandens fazę išsiekstraguoja tirpiosios medžiagos.The extruded cereal product is used in the production of beverages, fermented beverages (eg beer, kvass), ethyl alcohol, and grain extract concentrates. For this purpose, the extruded cereal product and malting barley, rye or other cereals are poured into water, stirred, heated and filtered. The extruded cereal product contains from 5% to 90% of its mixture with malt. These technological operations involve the hydrolysis of the ingredients of the mixture, in particular of the starch, and the dissolution of the solids into the aqueous phase.

Pavyzdžiui, gaminant alų ruošia mentalą, kuriame smulkinto miežių salyklo ir ekstruduoto miežių produkto yra vienodi masės kiekiai. Mentalo užmaišymo ir filtracijos technologinės sąlygos nesiskiria nuo įprastinių alaus virimo režimų. Šio mentalo ir misos fizikinių-cheminių rodiklių svyravimo ribos pateikiamos lentelėje. LentelėFor example, in the production of beer, a mash is prepared in which the barley malt and the extruded barley product are present in equal amounts. The technological conditions of mixing and filtration of the menthol do not differ from the usual brewing modes. The ranges of physicochemical parameters for this mash and must are shown in the table. Table

Ekstruduoto grūdų produkto ir smulkinto grūdų salyklo mišinio, santykiu 1:1, mentalo ir misos gamybos fizikinių-cheminių rodiklių svyravimo ribosLimits of the physico-chemical parameters of the production of extruded cereal product and 1: 1 mixture of malted cereals and mash

Rodiklis Indicator Charakteristika Characteristics Europos aludarių bendrijos (EBC) tyrimo metodas European Brewing Communities (EBC) Research Method Ekstraktingumas, % s.m. Extractivity,% s.m. 80- 85 80-85 4.5.1 4.5.1 Filtracijos laikas, min Filtration time, min 15-30 15-30 4.5.1 4.5.1 Misos spalva, EBC vnt. Must color, EBC pcs. 2,7-4,4 2.7-4.4 4.7.2 4.7.2 Misos, pH Misos, pH 5,8-6,2 5.8-6.2 8.17 8.17 Misos drumstumas, EBC vnt. Wort turbidity, EBC pcs. 2,2-4,4 2.2-4.4 9.29 9.29 Misos klampa, mPa.s Viscosity of wort, mPa.s 1,5-1,7 1.5-1.7 4.8 4.8 Apcukrinimo laikas, min Defrosting time, min 10-18 10-18 4.5.1 4.5.1

Patentuojamo ekstruduoto grūdų produkto savybes nustato šiais metodais:The properties of the patented extruded cereal product are determined by the following methods:

vandens sugertį - pagal Amerikos grūdinių kultūrų chemikų asociacijos (AACC) metodą 56-20.01 „Modifikuotų grūdų produktų vandens sugertis“;water absorption - according to American Cereal Crop Chemists Association (AACC) method 56-20.01 "Water absorption of modified cereal products";

piltinį tankį - pagal LST EN ISO 7971-3:2009 (LST EN ISO 7971-3:2009) Grūdai. Piltinio tankio, vadinamo hektolitro mase, nustatymas. 3 dalis. Įprastinis metodas“ (ISO 7971-3:2009);bulk density - according to LST EN ISO 7971-3: 2009 (LST EN ISO 7971-3: 2009) Cereals. Determination of bulk density, called mass per hectolitre. Part 3. Conventional method '(ISO 7971-3: 2009);

drėgnį - pagal LST EN ISO 712:2010 (LST EN ISO 712:2010) „Grūdai ir jų produktai. Drėgmės kiekio nustatymas. Pamatinis metodas“ (ISO 712:2009);moisture - according to LST EN ISO 712: 2010 (LST EN ISO 712: 2010) “Cereals and cereal products. Determination of moisture content. Reference method '(ISO 712: 2009);

ekstraktingumą vandenyje, skaičiuojant pagal sausąsias medžiagas, nustato ekstruduoto grūdų produkto ir smulkinto grūdų salyklo (santykiu 1:1) mišinyje, pagal Europos aludarių bendrijos (EBC) metodiką 4.5.1 “Extract of malt: Congress mash“; sėlenų, lukštų ir/ar netirpių skaidulinių medžiagų kiekį - skaičiavimo būdu pagal pradinių žaliavų sudėties tyrimus ar davinius.the extractivity in water based on dry matter is determined in a mixture of extruded cereal product and crushed grain malt (1: 1) according to the European Brewer's Community (EBC) methodology 4.5.1 “Extract of malt: Congress mash”; the content of bran, husks and / or insoluble fiber - by calculation from raw materials composition tests or rations.

Išradimo esmė iliustruojama pavyzdžiais.The invention is illustrated by the following examples.

pavyzdys % drėgnio maistinius miežius valo sijotuve ir magnetiniame separatoriuje. Po to 100 kg miežių supila į talpyklą su maišykle, įpila 40 kg geriamojo vandens, pašildyto iki 25 °C temperatūros, 2 vai. periodiškai maišo. Po to apie 10 kg vandens nupila. Miežius, kurių drėgnis yra apie 32 %, paduoda į ekstrudorių, kuriame juos ekstruduoja ir, pasiekus 140 - 150 °C temperatūrą, produktą per 7 mm skersmens angas išstumia. Ekstruduotų miežių juostas smulkina iki 2,5 - 5 mm dydžio dalelių ir džiovina.sample% moisture barley is cleaned in a sieve and magnetic separator. Then 100 kg of barley is put into a container with a mixer, 40 kg of drinking water heated to 25 ° C is added for 2 hours. periodically stir. Then about 10 kg of water was drained. The barley, which has a moisture content of about 32%, is fed into an extruder where it is extruded and, after reaching a temperature of 140-150 ° C, the product is pushed through 7 mm diameter openings. The strip of extruded barley is crushed to a particle size of 2.5 - 5 mm and dried.

Gauto ekstruduoto grūdų produkto fizikiniai- cheminiai rodikliai yra šie:The physico-chemical characteristics of the extruded cereal product obtained are as follows:

drėgnis -12 %, ohumidity -12%, o

vandens sugertis - 2,5 cm /g, nwater absorption - 2.5 cm / g, n

piltinis tankis - 430 g/dm , netirpių skaidulinių medžiagų kiekis -12 %.bulk density - 430 g / dm, insoluble fiber content -12%.

Ekstruduotas grūdų produktas naudojamas alaus, alaus gėrimų ir grūdų ekstrakto koncentrato gamyboje.The extruded cereal product is used in the production of beer, beer drinks and grain extract concentrate.

pavyzdysexample

Žaliavas - maistinius rugius, kviečius, kvietrugius valo sijotuve ir magnetiniame separatoriuje. Kviečius mala iki rupinių, kurių dalelių dydis 1,5 - 2,5 mm, viso grūdo kvietrugius mala iki smulkių miltų. Po to sudaro mišinį iš 20 kg nesmulkintų rugių, 65 kg kviečių rupinių, 10 kg viso grūdo kvietrugių miltų ir 5 kg kviečių ir/ar rugių sėlenų. Mišinio drėgnis 10 %, netirpių skaidulinių medžiagų kiekis 8 %. Mišinį pila į maišyklę, kurioje jį sudrėkina 10 kg vandens, maišo apie 30 sek. Mišinį, kurio drėgnis apie 18 %, paduoda į ekstrudorių, kuriame jį ekstruduoja ir, pasiekus 160 - 180 °C temperatūrą, produktą per 3 mm skersmens angas išstumia. Ekstruduotą produktą smulkina iki 2,5 - 5 mm dydžio dalelių.Raw materials - edible rye, wheat, triticale are cleaned in a sieve and magnetic separator. The wheat is milled to meal with a particle size of 1.5 - 2.5 mm and the whole grain triticale is ground to a fine flour. This is followed by a mixture of 20 kg of whole rye, 65 kg of wheat meal, 10 kg of whole grain triticale flour and 5 kg of wheat and / or rye bran. Moisture content 10%, insoluble fiber content 8%. The mixture is poured into a mixer, where it is moistened with 10 kg of water, stirred for about 30 seconds. A mixture having a moisture content of about 18% is fed into an extruder where it is extruded and, at a temperature of 160-180 ° C, the product is pushed through a 3 mm diameter orifice. The extruded product is crushed to a particle size of 2.5 - 5 mm.

Gauto ekstruduoto grūdų produkto fizikiniai- cheminiai rodikliai yra šie: drėgnis - 8 %, vandens sugertis - 3,0 cm /g, piltinis tankis - 370 g/dm3, netirpių skaidulinių medžiagų kiekis - 8 %.Physico-chemical parameters of the extruded cereal product obtained are as follows: moisture 8%, water absorption 3.0 cm / g, bulk density 370 g / dm 3 , insoluble fiber content 8%.

Ekstruduotas grūdų produktas naudojamas etilo alkoholio ar grūdų ekstrakto koncentratų gamyboje.The extruded cereal product is used in the manufacture of ethyl alcohol or cereal extract concentrates.

pavyzdys % drėgnio maistinius miežius valo sijotuve ir magnetiniame separatoriuje. Po to 100 kg miežių supila į talpyklą su maišykle, kurioje yra įpilta 150 kg geriamojo vandens, pašildyto iki 80 °C temperatūros, maišo 6 min. ir vandens perteklių nupila. Miežius, kurių drėgnis yra apie 30 %, paduoda į ekstrudorių, kuriame juos ekstruduoja ir, pasiekus 140 - 150 °C temperatūrą, produktą per 7 mm skersmens angas išstumia. Ekstruduotų miežių juostas smulkina iki 2,5 - 5 mm dydžio dalelių ir džiovina.sample% moisture barley is cleaned in a sieve and magnetic separator. 100 kg of barley is then placed in a container with a stirrer containing 150 kg of drinking water heated to 80 ° C for 6 minutes. and the excess water was drained. The barley, which has a moisture content of about 30%, is fed into an extruder, where it is extruded, and when the temperature reaches 140-150 ° C, the product is pushed through 7 mm diameter openings. Extruded barley strips are cut into particles up to 2.5 - 5 mm in size and dried.

Gauto ekstruduoto grūdų produkto fizikiniai- cheminiai rodikliai yra šie:The physico-chemical characteristics of the extruded cereal product obtained are as follows:

drėgnis - 12 %, ohumidity - 12%, o

vandens sugertis - 2,0 cm /g, piltinis tankis - 480 g/dm3, netirpių skaidulinių medžiagų kiekis -12 %.water absorption - 2.0 cm / g, bulk density - 480 g / dm 3 , insoluble fiber content -12%.

Ekstruduotas grūdų produktas naudojamas kaip grūdų salyklo priedas alaus, giros ir grūdų ekstrakto koncentrato gamyboje.The extruded cereal product is used as a grain malt additive in the production of beer, kvass and grain extract concentrate.

Ekstruduojant nurodytu būdu nesmulkintus grūdus gaunamas santykinai didesnės tūrio masės produktas, nepakitusio būdingo žaliavai aromato, t.y., be ekstrudatams būdingo kvapo ir skonio, kurio krakmolas lengviau ir pilniau apcukrinamas mentalo išmaišymo metu. Be to, šiuo būdu apdorojant grūdus išsaugomas nesmulkintas lukštas, turintis teigiamą įtaką ekstrakto filtravimo procesui. Patentuojamu būdu pagaminti ekstruduoti grūdų produktai pasižymi miežių ar rugių salyklui artimomis savybėmis, t.y., mentalo virimo katile greitai absorbuoja vandenį, greitai vyksta jų krakmolo hidrolizė ir apcukrinimas. Šie produktai sumažina salyklo sunaudojimą alaus gamyboje. Jie taip pat gali būti naudojami grūdų ekstraktų gamyboje.Extruded whole grain grains obtained in the specified manner produce a product of relatively higher volume, without altering the characteristic aroma of the raw material, i.e., without the characteristic odor and taste of the extrudates, the starch of which is more easily and fully sugar-sweetened during the mixing of the menthol. In addition, this treatment of the grain preserves the unshelled shell, which positively influences the filtration process of the extract. The patented extruded cereal products have properties similar to barley or rye malt, i.e. water is absorbed rapidly in the mash boiler, and their starch is rapidly hydrolyzed and saccharified. These products reduce malt consumption in brewing. They can also be used in the production of grain extracts.

Claims (9)

IŠRADIMO APIBRĖŽTISDEFINITION OF INVENTION 1. Ekstruduoto grūdų produkto gamybos būdas, kai grūdus, jų produktus ir/ar jų mišinius mechaniškai valo, maišo, drėkina, ekstruduoja, smulkina ir džiovina, besiskiriantis tuo, kad naudoja grūdus ir/ar jų produktus, kuriuose netirpių skaidulinių medžiagų, skaičiuojant pagal sausąsias medžiagas, yra nuo 4 iki 20 %, ir/ar ruošia grūdų ir/ar jų produktų mišinį, kuriame netirpių skaidulinių medžiagų, skaičiuojant pagal sausąsias medžiagas, yra nuo 4 iki 20 %, šiuos grūdus ir/ar jų produktus, ir/ar jų mišinį maišo, 0 - 100 °C temperatūroje drėkina vandeniu ir/ar vandens garais iki 15 - 50 % drėgnio, ekstruduoja ir 100 - 180 °C temperatūros produktą išstumia per angas, kurių skersmuo yra nuo 3 iki 10 mm.1. A method of producing an extruded cereal product comprising mechanically cleaning, blending, wetting, extruding, crushing and drying the cereals, their products and / or mixtures thereof, in which the cereals and / or their products with insoluble fiber content are used. and / or preparing a mixture of cereals and / or their products in which the insoluble fiber content of the cereals and / or their products is between 4 and 20%, based on the dry matter, and / or the mixture is stirred, moistened with water and / or water vapor at a temperature of 15 to 50% humidity at 0-100 ° C, extruded and pushed at a temperature of 100-180 ° C through openings with a diameter of 3 to 10 mm. 2. Ekstruduoto grūdų produkto gamybos būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad grūdus ir/ar jų produktus, ir/ar jų mišinį vandeniu ar vandens garais drėkina nuo 0,5 minutės iki 12 valandų.2. The method of producing an extruded cereal product according to claim 1, wherein the cereal and / or its products and / or their mixture is moistened with water or water vapor for 0.5 minutes to 12 hours. 3. Ekstruduoto grūdų produkto gamybos būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad mišinyje turi būti nuo 20 iki 100 % nesmulkintų grūdų ar jų mišinių.3. A method of producing an extruded cereal product according to claim 1, wherein the mixture is comprised of from 20 to 100% whole grain or mixtures thereof. 4. Ekstruduoto grūdų produkto gamybos būdas, pagal 1, 2 ir 3 punktus, besiskiriantis tuo, kad į grūdus, jų produktus ir/ar jų mišinį prieš drėkinimą papildomai įmaišo netirpių skaidulinių medžiagų, geriausiai sėlenų ar grūdų lukštų, ar jų mišinio.4. A process for the production of an extruded cereal product according to claims 1, 2 and 3, characterized in that the cereals, their products and / or mixtures thereof are additionally mixed with insoluble fiber, preferably bran or cereal husks, or a mixture thereof before irrigation. 5. Ekstruduotas grūdų produktas iš grūdų, jų produktų ir/ar jų mišinių, besiskiriantis tuo, kad produktą sudarančių ingredijentų kiekis masės procentais yra:5. Extruded cereal product from cereals, cereal products and / or mixtures thereof, characterized in that the content of the ingredients of the cereal is: miežių ir/ ar kviečių, rugių, kvietrugių, avižų, kukurūzų, grikių, ryžių, sorgų, žirnių ir/ar jų mišinių sausosios medžiagos nuo 85 iki 96;85 to 96 dry matter of barley and / or wheat, rye, triticale, oats, corn, buckwheat, rice, sorghum, peas and / or mixtures thereof; jose netirpios skaidulinės medžiagos nuo 4 iki 20;insoluble fiber content from 4 to 20; vanduo iki 100.water up to 100. 6. Ekstruduotas grūdų produktas pagal 5 punktą, besiskiriantis tuo, kad nuo 80 iki 90 % jo bendrosios masės dalelių dydis yra nuo 2,1 iki 5 mm.6. Extruded cereal product according to claim 5, characterized in that from 80 to 90% of its total weight has a particle size of 2.1 to 5 mm. 7. Ekstruduotas grūdų produktas pagal 5 punktą, besiskiriantis tuo, kad jo ą7. Extruded cereal product according to claim 5, characterized in that: piltinis tankis yra nuo 350 iki 600 g/dm .bulk density is 350 to 600 g / dm. 8. Ekstruduotas grūdų produktas pagal 5 punktą, besiskiriantis tuo, kad jo vandens sugertis yra nuo 1,5 iki 3,0 cm3/g.8. Extruded cereal product according to claim 5, characterized in that its water absorption is from 1.5 to 3.0 cm 3 / g. 9. Ekstruduotas grūdų produktas pagal 5 punktą, besiskiriantis tuo, kad ekstruduoto grūdų produkto ir smulkinto grūdų salyklo mišinio santykiu 1:1 ekstraktingumas vandenyje, skaičiuojant pagal sausąsias medžiagas, yra nuo 79,5 iki 85 %9. The extruded cereal product of claim 5, wherein the 1: 1 mixture of the extruded cereal product and the crushed cereal malt has a water extractivity of 79.5 to 85% on a dry weight basis.
LT2010077A 2010-09-28 2010-09-28 Method for production of the extruded cereal product and the product LT5842B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2010077A LT5842B (en) 2010-09-28 2010-09-28 Method for production of the extruded cereal product and the product
EP11718795A EP2459009A1 (en) 2010-09-28 2011-03-31 Method for production of extruded cereal product and such product
PCT/LT2011/000006 WO2012044141A1 (en) 2010-09-28 2011-03-31 Method for production of extruded cereal product and such product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2010077A LT5842B (en) 2010-09-28 2010-09-28 Method for production of the extruded cereal product and the product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LT2010077A LT2010077A (en) 2012-04-25
LT5842B true LT5842B (en) 2012-05-25

Family

ID=44140849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LT2010077A LT5842B (en) 2010-09-28 2010-09-28 Method for production of the extruded cereal product and the product

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2459009A1 (en)
LT (1) LT5842B (en)
WO (1) WO2012044141A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2609298C1 (en) * 2015-10-02 2017-02-01 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass wort concentrate
RU2609454C1 (en) * 2015-10-02 2017-02-01 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass wort concentrate
RU2609338C1 (en) * 2015-10-05 2017-02-01 Олег Иванович Квасенков Method of obtaining kvass wort dry concentrate
RU2609942C1 (en) * 2015-10-06 2017-02-07 Олег Иванович Квасенков Method of obtaining kvass wort dry concentrate
RU2609956C1 (en) * 2015-10-06 2017-02-07 Олег Иванович Квасенков Method of obtaining kvass wort dry concentrate

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0225110A2 (en) 1985-11-25 1987-06-10 EDWARD BILLINGTON & SON LIMITED A Method of producing a cereal adjunct suitable for use in brewing and a method of brewing involving such adjuncts
US20100189869A1 (en) 2005-12-09 2010-07-29 Dechao Shen Processing method, processing device and saccharifying method for extrusion cooked beer adjunct

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4350714A (en) * 1979-08-02 1982-09-21 The Quaker Oats Company Corn bran expanded cereal
US4497840A (en) * 1981-06-29 1985-02-05 The Quaker Oats Company Cereal foods made from oats and method of making
US4759942A (en) * 1985-09-19 1988-07-26 General Foods Corporation Process for producing high fiber expanded cereals
DE4232585A1 (en) * 1992-09-23 1994-03-24 Mannesmann Ag Three-phase electric arc furnace with choke
CA2214448C (en) * 1993-12-28 2006-12-19 Societe Des Produits Nestle S.A. Cereal food product high in soluble fiber
US6010732A (en) * 1997-11-04 2000-01-04 General Mills, Inc. Grain based extruded product and process of making
SE534934C2 (en) * 2009-06-01 2012-02-21 Biovelop Ab Cereal product of oats and method of making the same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0225110A2 (en) 1985-11-25 1987-06-10 EDWARD BILLINGTON & SON LIMITED A Method of producing a cereal adjunct suitable for use in brewing and a method of brewing involving such adjuncts
US20100189869A1 (en) 2005-12-09 2010-07-29 Dechao Shen Processing method, processing device and saccharifying method for extrusion cooked beer adjunct

Also Published As

Publication number Publication date
LT2010077A (en) 2012-04-25
EP2459009A1 (en) 2012-06-06
WO2012044141A1 (en) 2012-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rooney et al. Sorghum
Gupta et al. Barley for brewing: Characteristic changes during malting, brewing and applications of its by‐products
CN101384177B (en) Continuous production of masa flour and whole-corn flour for grain-based foods, using a novel precooking
RU2586152C2 (en) Method of producing extract based on whole cereal grains
CN105132250B (en) A kind of quinoa white wine and preparation method thereof
CA2289498C (en) Milled cereal by-product which is an additive for increasing total dietary fiber
CN103519125B (en) Low-salt soy sauce and process for producing same
LT5842B (en) Method for production of the extruded cereal product and the product
CN105231121A (en) Method for improving dissolvability and digestibility of coarse grain beverage
CN106616306B (en) Instant hair-blacking cereal staple food and preparation method thereof
US20200138065A1 (en) Process for producing a filler from brewer's spent grain, filler, use of a filler and foodstuff
RU2557308C2 (en) Low-caloric beer beverage production method
RU2761309C1 (en) Bread production method
KR20190085921A (en) Method of manufacturing grain extract
US20220361537A1 (en) Cereal flakes
JP3015783B2 (en) Production method of fermented flavor rice grain or rice flour and food containing
RU2265364C2 (en) Method for production of feed treacle
RU2202891C2 (en) Method of dough preparation
KR102575888B1 (en) Process for the production of gel-state rice wine and its product
MXPA05003379A (en) Processing of malt for preparing a beverage.
CN114468105A (en) Preparation method of rice candy
AU2004259148B2 (en) Pre-dough concentrate for baked products totally- or partly-risen with yeast
Khorenghy et al. Regulation of baking properties of wheat flour by using of potato products.
RU2399287C1 (en) Grain tea production method
Singh et al. By-products from Malting, Brewing, and Distilling

Legal Events

Date Code Title Description
MM9A Lapsed patents

Effective date: 20210928