LT5316B - Device for a mould body from synthetics made by injection method - Google Patents
Device for a mould body from synthetics made by injection method Download PDFInfo
- Publication number
- LT5316B LT5316B LT2005045A LT2005045A LT5316B LT 5316 B LT5316 B LT 5316B LT 2005045 A LT2005045 A LT 2005045A LT 2005045 A LT2005045 A LT 2005045A LT 5316 B LT5316 B LT 5316B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- injection molding
- cavities
- clamping
- plane
- parts
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/32—Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
Description
Išradimas susijęs su įrenginiu skirtu formų iš plastiko liejimui įpurškimo būdu, kuris susideda iš liejimo įpurškimo būdu mechanizmo ir iš jam priklausančio prietaiso, kuriame yra mažiausiai dvi gaminamų formų matmenis atitinkančios ertmės, kuriame prietaisas susideda iš mažiausiai trijų sąlyginai kartu judinamų detalių, kurios darbinėje padėtyje išilgai ertmėmis einančių, statmenai detalių judėjimo krypčiai ir paraleliai viena kitos atžvilgiu einančių skiriamųjų plokštumų tvirtai viena prie kitos fiksuotos, tuo tarpu, kai kiekviena skiriamoji plokštuma eina per mažiausiai vieną ertmę, ir kurioje prietaise įtaisytas mažiausiai vienas kanalas ištirpusio plastiko tiekimui, kuris iš vienos pusės pasibaigia ertmėse, o iš kitos pusės įėjimo vietoje prie prietaiso paviršiaus, kuris darbinėje būklėje pritvirtintas prie įšvirkštimo liejant mechanizmo (DE žurnalas „Sintetinės medžiagos 84“ (1994) 10, puslapiai 1375 iki 1382).The invention relates to a device for injection molding of plastics molds, which comprises an injection molding mechanism and an associated device comprising at least two cavities corresponding to the dimensions of the molds to be manufactured, the device comprising at least three relatively movable parts extending in a working position the dividing planes perpendicular to the movement of the cavities perpendicular to each other and fixed parallel to each other while each dividing plane passes through at least one cavity and wherein the device is provided with at least one channel for supplying melted plastic on one side in the cavities and, on the other hand, at the entrance to the surface of the device which, in the working state, is attached to the injection molding mechanism (DE Journal of Synthetic Materials 84 (1994) 10, pages 1375 to 1382).
Liejimo įpurškimo būdu mechanizmai naudojami beveik visokių modelių formų gamyboje. Priklausančiame prietaise turi tik būti ertmės, į kurias galėtų būti švirkščiama ištirpusi sintetinė medžiaga. Skiriamųjų plokštumų atskirtos prietaiso dalys darbinėje būklėje suspaudžiamos hidrauliniu būdu. Po sintetinės medžiagos įšvirkštimo į prietaiso ertmes jis lieka įprastinėje technikoje iki tol uždarytas, kol ertmėse esanti forma pakankamai atšąla ir tuo būdu tampa tokia tvirta, kad galima būtų išimti iš prietaiso. Tam prietaisas atidaromas ties skiriamosiomis plokštumomis atitraukiant jo dalis viena nuo kitos. Tuo tarpu, kai sintetinė formos medžiaga aušta ertmėse, liejimo įpurškimo būdu mechanizmas nenaudojamas. Šis minusas yra labai rimtas, kai gaminama santykinai didelė forma, kurios atšalimo laikas trunka ilgai.Injection molding machines are used in the production of almost all models. The proprietary device only needs to have cavities into which molten synthetic material could be injected. The separated parts of the device are hydraulically compressed in the working condition. After injection of the synthetic material into the cavities of the device, it remains closed in the conventional technique until the mold in the cavities has cooled sufficiently and is thus strong enough to be removed from the device. To do this, the device is opened at the dividing planes by pulling its parts apart. Meanwhile, when the synthetic molded material is cooled in the cavities, the injection molding mechanism is not used. This disadvantage is very serious when producing a relatively large form with a long cooling time.
Liejimo įpurškimo būdu mechanizmo nauda didėja, kai įtaisomas tandeminėje technikoje veikiantis prietaisas pagal pradžioje minėtą DE žurnalą „Sintetinės medžiagos 84“. Su tokiu prietaisu dirbančioje liejimo įpurškimo būdu mechanizme dalys pakaitom atsidaro į dvi skiriamas plokštumas. Vienos skiriamų plokštumų formos atšalimo metu formos gali būti formuojamos iš antros atskiriamos plokštumos. Šis darbo būdas yra naudingas formai, kurios atšalimo laikas yra ilgesnis ertmių 2 LT 5316 B užpildymui reikalingas dozavimo laikas. Tandemo technikoje veikianti liejimo įpurškimo būdu mechanizmai yra brangūs mechanizmai. Jiems reikia vidinėje pozicijoje įtaisytos vidinės judinamos plokštės, prie kurios iš šono pritvirtintas liejimo įšvirkščiant įrenginys. Ištirpusi sintetinė medžiaga įšvirkščiama per vidinėje plokštėje įtaisytus kanalus į atitinkamas ertmes. Šią žinomą tandeminę techniką neįmanoma įmontuoti į tradicines liejimo įpurškimo būdu mašinas arba reikia didelio jų performavimo.The benefit of the injection molding mechanism increases with the installation of a tandem device according to DE DE Synthetic Materials 84 mentioned above. In an injection molding machine working with such a device, the parts alternate in two separate planes. During the cooling of one of the separable planes, the shapes may be formed from the second separable plane. This working method is useful form in which the cooling time is longer cavities 2 EN 5316 B with necessary dosing interval. Injection molding mechanisms operating in tandem techniques are expensive. They need an internally mounted, internal movable plate with an injection molding device attached to the side. The dissolved synthetic material is injected through the passages in the inner plate into the corresponding cavities. This known tandem technique is either impossible to incorporate into conventional injection molding machines or requires a major overhaul.
Išradime keliamas uždavinys pradžioje pavaizduotą įrenginį taip suformuoti, kad panaudojus įprastą liejimo įpurškimo būdu mechanizmą išstūmimas gatavų formų gali būti padidinamas paprastu būdu, užrakinant kaskart atsidarančias skiriamas plokštumas.It is an object of the present invention to form the device illustrated above in such a way that, by using a conventional injection molding mechanism, the displacement of the finished molds can be increased in a simple manner by locking the separating planes which open each time.
Šis uždavinys liejimo įpurškimo būdu mechanizmui remiantis išradimu išsprendžiamas tuo būdu,This object of the injection molding mechanism according to the invention is solved by
- kad prietaise įtaisytas kanalas, kuris siekia nuo įėjimo iki pirmos atskiriamos plokštumos ir veda toliau iki antros atskiriamos plokštumos, nuo kurio iki ertmių tęsiasi daliniai kanalai, ir- that the device is provided with a channel extending from the entrance to the first separable plane and further to the second separable plane from which the partial passages extend to the cavities, and
- kad ant prietaiso dalių yra įtaisytas tarp dviejų pozicijų perstatomas užraktas, kuriuo vienoje pozicijoje užrakinta tik vidurinė dalis ir kanalo įėjimą turinti priekinė prietaiso dalis, o antroje pozicijoje surakintos tarpusavyje tik vidurinė ir galinė prietaiso dalys.- that parts of the appliance are fitted with a lock between two positions which locks only the middle part and the front part of the appliance having a channel inlet, and in the second position only the middle part and the rear part of the device.
Šis įrenginys be ypatingos rekonstrukcijos ir be papildomų priemonių yra pritaikomas įprastiniams, standartiniams liejimo įpurškimo būdu mechanizmams. Reikia iki tol naudotą paprastą prietaisą su dviem atskiriančiomis plokštumomis atskirtom dalim pakeisti nauju prietaisu iš trijų dalių su dvejomis atskiriančiomis plokštumomis. Panašiai, kaip kad pavaizduotoje tandeminėjė technikoje šiuo prietaisu padidinamas formų išstūmimas, tuo tarpu, kai išformavimo metu vienos atskiriančios plokštumos srityje į kitos atskiriamos plokštumos ertmes vėsta įšvirkšta sintetinė medžiaga. Ypatingai reikšmingas šiam įrenginiui yra prietaiso dalims konkrečios atšalimo fazės metu naudojamas užraktas. Jis paprastu būdu reguliuojamas tarp dviejų pozicijų. Tuo tarpu kai užraktu tarpusavyje užrakinamos dvi prietaiso dalys formas aušinant, gaunant jas kartu laikančią likusią jėgą, atskirianti plokštuma gali tuo pat metu būti atidaroma link trečios dalies gatavų formų išformavimui. Po sekančio šios 3 LT 5316 B atskiriančios plokštumos užrakinimo ir sintetinės medžiagos įpurškimo į jų ertmes, užraktas dar esant uždaram prietaisui perstatomas į jo antrą poziciją. Abi prietaiso dalys su naujai pripildytomis ertmėmis lieka arti viena kitos viena su kita surakintos, o anksčiau užrakinta atskirianti plokštuma gali būti atidaroma jau tuo tarpu atvėsusios formos išformavimui, kai tiktai pasinaikina įpurškimo metu prietaisą veikianti spaudimo jėga.This unit can be adapted to conventional, standard injection molding machines without special reconstruction and without additional measures. It is necessary to replace the previously used simple device with two separating planes by a new unit with three divisions with two separating planes. Similar to the tandem technique illustrated, this device increases the displacement of molds while the injection of synthetic material cools the cavities of one separating plane in the area of one separating plane. Of particular importance to this device is the lock used for the device parts during the specific cooling phase. It is easily adjustable between two positions. Whereas, when the lock locks the two parts of the device together during cooling to obtain the residual force holding them together, the separating plane may simultaneously be opened towards the third part for the forming of the finished shapes. After this the next three LT 5316 B separation plane locking and synthetic materials injection into cavities, the shutter is closed, even the device is moved to the second position. Both parts of the device, with their newly filled cavities, remain close to one another, and the previously locked parting plane can be opened to form a cooled form as soon as the pressure applied to the device during the injection is eliminated.
Duotasis užrakinimo atlikimo uždavinys išsprendžiamas be to dar tuo būdu,The given task of performing a lock is solved in addition,
- kad prie prietaiso vidurinės dalies įtaisytas mažiausiai vienas variklis su mažiausiai viena prietaiso ašies link nusidriekusia sklende, kuri variklio dėka gali būti perstatoma į dvi priešingas išilgai esančias kryptis tarp dviejų galutinių padėčių,- that at least one motor with at least one damper towards the axis of the device is mounted near the center of the device, which can be moved by the motor to two opposite longitudinal directions between the two end positions,
- kad prie prietaiso kiekvienos atskiriančios plokštumos srityje be to pritaisytas atitinkamai mažiausiai vienas gnybtinis mechanizmas, kurio atitinkamai viena prietaiso dalis įtaisyta prie vidurinės dalies, tuo tarpu, kai su atitinkama pirmąja dalimi sąveikaujanti antra dalis iš vienos pusės pritvirtinta prie priekinės prietaiso dalies, o iš kitos prie jo užpakalinės dalies,- that the device is furthermore provided with at least one clamping mechanism in the area of each partitioning plane, with one part of the device respectively mounted to the middle part, while the second part interacting with the respective first part is mounted on the front part of the device at the back of it,
- kad prie prietaiso priekinės ir užpakalinės dalies kaip antra gnybtinio mechanizmo dalis pritvirtintas atitinkamai mažiausiai vienas prietaiso ašies link einantis laikiklis, kuris, esant uždarytam prietaisui, nusidriekęs vienu galu iki atitinkamos pirmos gnybtinio mechanizmo dalies ir ties šiuo galu turi mažiausiai vieną gnybtinį kūną ir- that at least one bracket extending towards the axis of the device is attached to the front and the rear of the device as a second part of the clamping mechanism, which, when the device is closed, extends at least one clamping body to the respective first part of the clamping mechanism;
- kad skląstis atitinkamai vienoje savo galutinių padėčių atlieka gnybtinio kūno užrakinimo funkciją su atitinkamu gnybtiniu mechanizmu.- that the latch performs, respectively, one of its end positions, a clamping body locking device with an appropriate clamping mechanism.
Šis užrakinimas yra ypač paprastai sukonstruotas. Iš esmės jis susideda iš skląsčio ir dviejų gnybtiniu mechanizmų, į kuriuos pakaitom įsikabina skląstis. Veiksmingo užrakinimo tarp dviejų atitinkamų prietaiso dalių realizavimui reikia įstumti skląstį į atitinkamą užrakinimo poziciją į vieną iš gnybtiniu mechanizmų taip, kad gnybtinis kūnas būtų perstumtas į užrakinimo poziciją. Atitinkamoje užrakinimo pozicijoje skląstis ištraukiama iš atitinkamai kitos atskiriančios plokštumos srityje esančio gnybtinio mechanizmo, tuo būdu prietaisas šioje atskiriančioje plokštumoje gali būti atidaromas.This locking is particularly simple to construct. It consists essentially of a latch and two clamping mechanisms which alternately engage the latch. In order to achieve effective locking between the two respective parts of the device, it is necessary to push the latch into its respective locking position into one of the clamping mechanisms so that the clamping body is moved to the locking position. In the corresponding locking position, the latch is pulled out of the clamping mechanism in the area of the other separating plane, respectively, whereby the device can be opened in this separating plane.
Variklis gali būti naudingai įjungiamas automatiškai. Tai gali būti atlikta su pneumatiniu arba elektroniniu varikliu. Tačiau dažniausiai naudojamas hidraulinis variklis.The engine can usefully be started automatically. This can be done with a pneumatic or electronic motor. However, the most commonly used is a hydraulic motor.
Užrakinimas susidedantis iš variklio su skląstimi bei gnybtinio mechanizmo gali būti naudingai patalpinamas, taupant vietą prietaiso profilio viduje. Išoriniai prietaiso išmatavimai dėl užrakinimo detalių nepadidėja. Priklausomai nuo prietaiso dydžio naudingai įtaisomi mažiausiai du užrakinimai prie dviejų viena priešais kitą esančių prietaiso pusių.A lock consisting of a motor with a latch and a clamping mechanism can be usefully placed, saving space inside the device profile. The outside dimensions of the device do not increase due to the locking details. Depending on the size of the device, it is useful to have at least two locks on two opposite sides of the device.
Išradimo objekto konstrukcijos pavyzdžiai pavaizduoti brėžiniuose.Examples of the construction of the object of the invention are shown in the drawings.
Jie vaizduoja:They depict:
Pav. 1 - schematiškai pavaizduotas išradimo įrenginys su daliniu pjūviu uždarymo vietoje.Fig. 1 is a schematic representation of a partial cut-away device of the invention at the closure.
Pav. 2 ir 3 - dvejomis skirtingom padėtimis atidarytas įrenginys pagal pav. 1.Fig. 2 and 3 - device opened in two different positions according to fig. 1.
Pav. 4 - vienas į įrenginį įtaisytas užrakinimas vaizduojamas iš esmės.Fig. 4 - One of the locks built into the unit is shown essentially.
Pav. 5 lyginant su pav. 4 išbaigta įrenginio konstrukcijos forma.Fig. 5 compared to Fig. 4 Completed form design of the unit.
Pav. 6 ir 7 įrenginys pagal 5 pav. atvirose pav. 2 ir 3 atitinkančiose padėtyse.Fig. 6 and 7 according to Fig. 5. in open fig. 2 and 3 respectively.
Pav. 8 įrenginyje naudojamas laikiklis vaizduojamas padidintu būdu..Fig. The bracket used in device 8 is enlarged.
Pav. 9 pjūvį per pav. 8 išilgai linijų ΙΧ-ΙΧ.Fig. 9 cut through Fig. 8 along the lines ΙΧ-ΙΧ.
Brėžiniuose vaizduojamos tik išradimo esmei atskleisti reikalingos liejimo įpurškimo būdu įrenginio detalės. Iš esmės žinomi šie elementai, kaip pavyzdžiui, atidarymo ir uždarymo mechanizmai bei šaldymo kanalai arba šildymo įrenginiai, nevaizduojami. Pav. 4 iki 7 dėl aiškumo detalių pjūviai yra užbrūkšniuoti.The drawings show only the details of an injection molding machine necessary to reveal the essence of the invention. These elements, such as opening and closing mechanisms and refrigeration ducts or heating devices, are generally known. Fig. 4 to 7 for clarity the cuts are dotted.
Liejimo įpurškimo būdu įrenginys pagal pav. 1 susideda iš liejimo įpurškimo būdu mechanizmo 1 ir prie jo pritaisomo prietaiso 2. Liejimo įpurškimo būdu mechanizmas 1 gali būti tradicinė, standartinė mašina be jokios ypatingos įrangos. Ji yra stumdoma dvigubos rodyklės 3 kryptimi.Injection molding device according to fig. 1 consists of injection molding mechanism 1 and attachment device 2. Injection molding mechanism 1 can be a conventional, standard machine without any special equipment. It is pushed in the direction of the double arrow 3.
Prietaisas 2 susideda iš 3 dalių, vienos priekinės 4, vienos vidurinės 5 ir vienos užpakalinės 6. Užpakalinės dalies srityje jis uždaromas spaudimo plokšte 7, kuri sujungta su spaudimo generatoriumi 8. Kaip spaudimo generatorius 8 gali būti panaudojamas pavyzdžiui pneumatinis arba hidraulinis presas. Trys prietaiso 2 dalys yra atskirtos dviejų paralelei viena kitos atžvilgiu einančių aiškinančiųjų plokštumų 9 ir 10. Kiekvienoje atskiriančioje plokštumoje 9 ir 10 gali būti mažiausiai viena prietaiso 2 ertmė 11 arba 12, kurios tarpiniai išmatavimai atitinka gaminamų formų geometrinį pavidalą. Pavaizduotame konstrukcijos pavyzdyje yra įtaisyta po dvi ertmes 11 arba 12 kiekvienai atskiriančiai plokštumai 9 arba 10.The device 2 consists of 3 parts, one front 4, one middle 5 and one rear 6. In the rear area it is closed by a pressure plate 7 which is connected to a pressure generator 8. For example, a pneumatic or hydraulic press can be used as a pressure generator 8. The three parts of the device 2 are separated by two parallel interpreting planes 9 and 10. Each separating plane 9 and 10 may have at least one cavity 11 or 12 of the device 2 having intermediate dimensions corresponding to the geometric shape of the shapes being manufactured. In the illustrated embodiment, two cavities 11 or 12 are provided for each separating plane 9 or 10.
Pavaizduotame konstrukcijos pavyzdyje prietaiso 2 centre yra įtaisytas kanalas 13, kuris naudojamas ištirpusios sintetinės medžiagos/plastiko padavimui ertmių 11 ir 12 link. Kanalas 13 prasideda prie šalia vieno prietaiso 2 paviršiaus esančios į išorę atsidarančios įėjimo vietos 14. Jis driekiasi pirmiausiai prietaiso 2 dalyje 4 iki atskiriančios plokštumos 9 ir tada veda toliau vidinėje prietaiso 2 dalyje 5 iki atskiriančios plokštumos 10. Tam kad sintetinės medžiagos, kuri naudojama kaip užpildas, po atšaldymo ir formų išformavimo galima būtų lengvai atskirti iš kanalo 13, jis pats yra suformuotas remiantis pieštu vaizdavimu abiejose dalyse kūgio pavidalu. Iš kanalo 13 išeina daliniai kanalai 15 arba 16, kurie veda link ertmių 11 ir 12. Daliniai kanalai 15 ir 16 dažniausiai būna aiškinančiose plokštumose 9 ir 10.In the exemplary embodiment shown, a duct 13 is provided in the center of the device 2, which is used to feed the dissolved synthetic material / plastic toward the cavities 11 and 12. The channel 13 starts at an outwardly opening entry point 14 adjacent to one surface of the device 2. It extends first in the device 2 4 to the separating plane 9 and then further in the inner part 2 of the device 5 to the separating plane 10. the filler, after being cooled and molded, can be easily separated from the channel 13, it is itself formed on the basis of a drawing in both parts in the form of a cone. The channel 13 exits the partial channels 15 or 16, which lead to the cavities 11 and 12. The partial channels 15 and 16 are generally located in the interpreting planes 9 and 10.
Išradimo įrenginys pav. 1 pavaizduotas darbinėje padėtyje. Jis dirba pavyzdžiui tokiu būdu:The device of the invention fig. 1 is shown in the working position. He works, for example, as follows:
Prietaiso 2 trys dalys 4, 5 ir 6 darbinėje padėtyje būna tvirtai viena prie kitos. Jos spaudimo generatoriumi presuojamos kartu, o būtent į laikomąją plokštumą 17, kuri veikia kaip tvirtas įtaisas, prie kurio pritvirtinta priekinė prietaiso 2 dalis 4. Formų gamybai ertmėse 11 ir 12 liejimo įpurškimo būdu įrenginys 1 pristumiamas iki pat kanalo 13 įėjimo vietos 14 esanti prie prietaiso 2. Liejimo įpurškimo būdu įrenginyje 1 esanti, ištirpusi sintetinė medžiaga gali būti presuojama į kanalą 13. Ji užpildo per kanalą 13 taip pat ir dalinius kanalus 15 ir 16 ertmes 11 ir12. Kai, panaudojus pakankamą spaudimą, ertmės 11 ir 12 užpildomos, liejimo įpurškimo būdu įrenginys uždaromas. Tuomet prietaise 2 esanti sintetinė medžiaga aušinama.The three parts of the device 2 are firmly attached to each other in the working positions 4, 5 and 6. They are pressed together by a pressure generator, in particular into a holding plane 17, which acts as a rigid device to which the front part 2 of the device is attached 4. For the production of molds in cavities 11 and 12, device 1 is pushed to the device 2. The molten synthetic material contained in the injection molding device 1 can be extruded into a passage 13. It fills through passage 13 as well as partial passages 15 and 16 in cavities 11 and 12. When the cavities 11 and 12 are filled with sufficient pressure, the injection molding machine is closed. The synthetic material in the device 2 is then cooled.
Po pakankamo atmušimui laiko prietaisas 2 atidaromas, pavyzdžiui, atskiriamojoje plokštumoje 9. Tačiau jo dalys 5 ir 6 lieka viena su kita surakintos toliau apačioje dėka pavaizduoto užrakto. Jos gali po spaudimo generatoriaus gaminamos presavimo jėgos išjungimo kartu su judamai paremta spaudimo plokšte 7 įvedamos į e LT 5316 B pav. 2 matomą poziciją. Užrakinimas tuo tarpu taip naudingai sukomplektuotas, kad po spaudimo generatoriaus 8 presavimo jėgos nutraukimo lieka likusi prietaiso 2 abi dalis 5 ir 6 kartu laikanti jėga. Ertmėse 11 pagaminti forminiai kūnai dabar gali išimami iš prietaiso 2. Kanale13 likęs prietaiso 2 priekinėje dalyje likęs sintetinės medžiagos/plastiko užpildas išimamas, pavyzdžiui suspausto oro būdu, taip, kad ši kanalo 13 dalis vėl lieka laisva.After sufficient time for repulsion, the device 2 is opened, for example, in the separating plane 9. However, its parts 5 and 6 remain locked to one another by virtue of the lock shown below. They can, after switching off the compression force produced by the pressure generator, together with the movably supported pressure plate 7, be introduced into Fig. B of e EN 5316. 2 visible position. The locking, meanwhile, is so advantageously completed that, after the compression force of the pressure generator 8 is interrupted, the remaining force 5 and 6 of the device 2 remain together. The molded bodies produced in the cavities 11 can now be removed from the device 2. The remaining plastic / plastic filler remaining in the duct 13 at the front of the device 2 is removed, for example by compressed air, so that this duct 13 remains free again.
Po to prietaisas 2 vėlgi grąžinamas į savo pav. 1 matomą uždarą arba darbinę padėtį, kurioje jo dalys 4, 5 ir 6 spaudimo generatoriaus 8 dėka stipriai suspaudžiamos viena su kita. Ertmės 11 vėlgi pripildomos sintetine medžiaga. Galiausiai užraktas panaudojamas taip, kad prietaiso 2 dalys 5 ir 4, kaip kad aukščiau aprašytos dalys 5 ir 6, surakinamos viena su kita. Prietaisas 2 tuomet atidaromas į atskiriamą plokštumą 10, tuo tarpu, kai spaudimo plokšte 7 iki pav. 3 matomos pozicijos pajudinama tiktai užpakalinė jojo dalis 6. Paruoštos formos gali būti išimamos iš ertmių 12. Tuo tarpu sintetinė medžiaga aušta atskiriamos plokštumos 9 ertmėse 11. Užpildas vidinės dalies 5 esančioje kanalo 13 dalyje vėlgi išimamas, panaudojus suspaustą orą.The device 2 is then returned to its pattern. 1 in a visible closed or working position in which its parts 4, 5 and 6 are strongly compressed against one another by means of a pressure generator 8. The cavities 11 are again filled with synthetic material. Finally, the lock is operated such that parts 5 and 4 of the device 2, like parts 5 and 6 described above, are locked to each other. The device 2 is then opened into the separable plane 10 while the pressure plate 7 to FIG. Only the posterior portion of the foot 3 is moved in visible position 3. The prepared molds can be removed from the cavities 12. Meanwhile, the synthetic material is cooled in the cavities 11 of the separable plane 9. The filler in the inner part 5 of the channel 13 is again removed using compressed air.
Prietaisas 2 vėlgi grąžinamas į savo užrakintą arba darbinę poziciją pagal 1 pav. Ertmės 12 vėlgi pripildomos sintetine medžiaga, o dalys 5 ir 6 surakinamos viena su kita. Tuo tarpu ertmėse 11 formos aušta, o prietaisas 2 - kaip aukščiau aprašyta atidaromas į aiškinančią plokštumą 9. Tokiu būdu nuolat pasikeičiant ertmės 11 ir 12 papildomos sintetine medžiaga ir po atvėsimo išformuojamos.The device 2 is again returned to its locked or working position according to Fig. 1. The cavities 12 are again filled with synthetic material and the parts 5 and 6 are locked together. Meanwhile, the cavities 11 are molded and the device 2 is opened as described above into the interpreting plane 9. In this way, the cavities 11 and 12 are supplemented with synthetic material and, after cooling, are formed.
Sintetinės medžiagos atšalimui ertmėse 11 ir 12 - kaip apibūdinta aukščiau reikalinga, kad priklausančios prietaiso 2 abi dalys po spaudimo generatoriaus 8 panaudotos presavimo jėgos nutraukimo būtų kaskart užrakinamos. Tam yra panaudojamas galutinę jėgą išlaikęs užrakinimas pagal pav. 4 ir 7, kuris yra mažiausiai vienoje prietaiso 2 pusėje, naudingiausiu atveju mažiausiai dvejose skirtingose jo pusėse. Struktūra ir veikimo būdas aprašomi toliau taip.For the cooling of the synthetic material in the cavities 11 and 12, as described above, it is necessary that the respective parts of the device 2 be locked each time after the compression force applied by the pressure generator 8 is interrupted. For this purpose, a locking device according to fig. 4 and 7 on at least one side of the device 2, most preferably on at least two different sides thereof. The structure and mode of operation are described below.
Užraktas susideda pagal schematišką atvaizdavimą pav. 4, kuriame įrenginio prietaisas 2 dalimis vaizduojamas užrakintoje arba darbinėje padėtyje, iš vieno variklio 19 su lazdos formos stūmokliu 18 ir iš dviejų po dvi dalis turinčių brūkšniuotai apgaubtų gnybtinių įrenginių K. Stūmoklis 18 nusidriekia prietaiso 2 ašies link. Jis , LT 5316 B šioje padėtyje gali būti perstumdomas tarp dviejų galutinių padėčių. Kiekviena gnybtiniam mechanizmui K priklauso pirmiausiai prietaiso 2 ašies link nusidriekęs laikiklis 20 arba 21, prie kurių vieno priekinės dalies 4 pritaisytas laikiklis 20, o prie užpakalinės prietaiso 2 dalies 6 - laikiklis 21. Kaip antros gnybtinio mechanizmo K dalys pritaisytos prie vidinės prietaiso 2 dalies 4 atitinkamai atskiriamų plokštumų 9 ir 10 srityje viena vertus atramos 22 ir 24 kita vertus 24 ir 25. Turi būti mažiausiai po vieną atramą kiekvienam gnybtiniam mechanizmui K. Atstumas tarp dviejų atramų atitinka plotį laikiklio 20 ir 21, kuris užsikabina kaip pirma dalis į atitinkamoje prietaiso dalies užrakinimo pozicijoje priklausančią antrąją dalį, taigi užsikabina į gnybtinio mechanizmo K atramas, ir tuo tarpu stumdomas tarp abiejų atramų. Laikiklis 20 arba 21 prie vieno savo laisvų galų turi du gnybtinius kūnus R - turėtų būti mažiausiai vienas gnybtinis kūnas - kurie stumdomai pritaisyti išilgai laikiklio ilgio krypčiai, priėjo arba jame.The lock consists of a schematic representation of Fig. 4, in which the device of the device 2 is depicted in two parts in a locked or working position, one motor 19 with a rod-shaped piston 18 and two two-piece bar-enclosed terminal devices K. The piston 18 extends towards the axis 2 of the device. In this position, it can be moved between two end positions. Each clamping mechanism K has a holder 20 or 21 extending first to the axis 2 of the device, with a holder 20 attached to one front portion 4 and a holder 21 to the rear portion 2 of the device. As second parts of the clamping mechanism K in the area of separable planes 9 and 10, supports 22 and 24 on the one hand and 24 and 25 on the other. There must be at least one support for each clamping mechanism K. The distance between the two supports corresponds to the width of the holder 20 and 21. the second part belonging to the locking position, thus being locked into the supports of the clamping mechanism K, while being slid between the two supports. The bracket 20 or 21 has two clamping bodies R at one of its free ends - there should be at least one clamping body - slidably mounted along, in or in the direction of the length of the bracket.
Gnybtinis kūnas R dažniausiai būna ritinio arba veleno pavidalo ir laisvai sukamas į šonus, išilgai prietaiso 2 ašies krypties perstatomi, įtaisyti prie atitinkamo laikiklio 20 irThe clamping body R is generally in the form of a roll or shaft and is freely pivotable, displaceable along the axis 2 of the device, mounted on the respective holder 20 and
21. Ramybės būklėje jie būna iš laikiklio profilio, taip, kaip pavaizduota pav. 4 dešinėje pusėje laikikliui 20, ir stūmoklio 18 dėka judinami į išorę, kaip kad tai pavaizduota pav. 4, kairėje laikikliui 21 bei atramoms 24 ir 25.21. At rest, they come from the bracket profile as shown in fig. 4 on the right-hand side for the holder 20 and the piston 18 are moved outwards as shown in FIG. 4, left for bracket 21 and supports 24 and 25.
Stūmoklis 18 yra stumdomas dvigubos rodyklės 26 kryptimi tarp dviejų galutinių padėčių - taigi į priešingas puses. Vienoje jų, pav. pavaizduotoje galutinėje padėtyje stūmoklis 18 įsikabina į gnybtinį mechanizmą K atskiriamos plokštumos 10 srityje tuo būdu, kad surakinamos prietaiso 2 vidinė dalis 5 ir užpakalinė dalis 6. Jis be to dar turi, kaip minėta anksčiau, ritinius R, išsikišusius iš abiejų laikiklio 21 šonų taip, kad jie glūdi už atramų 24 ir 25. Kadangi laikiklyje 21 saugomi ritiniai R laisvai sukami ir judinami į šonus, tai jie be tarpe jų esančio stūmoklio 18 ištraukiant laikiklį 21 iš atramų 24 ir 25 ir tų pačių po to vėl perstatomi į jį ramybės būsena atitinkamame laikiklyje, kaip kad pavaizduota laikikliui 20.The piston 18 is pushed in the direction of the double arrow 26 between the two end positions, and thus in opposite directions. In one of them, fig. In the final position shown, the piston 18 engages the clamping mechanism K in the region of the separable plane 10 by locking the inner part 5 and the rear part 6 of the device 2. It also has, as mentioned above, rolls R extending from both sides of the holder 21, Since the rollers R stored in the holder 21 are freely rotated and moved sideways, without the piston 18 therebetween they are pulled out by the holder 21 from the supports 24 and 25 and then restored to it in the corresponding resting state. in the bracket as shown for bracket 20.
Gnybtinio mechanizmo K i r stūmoklio 18 sąveika plačiau paaiškinama pavyzdžiais pav. 8 ir 9, kuriuose laikiklio 20 galas vaizduojamas padidintai.The interaction of the clamping mechanism K and the piston 18 is further explained by the examples in FIG. 8 and 9, in which the end of the holder 20 is enlarged.
Prie įsikabinimui skirto gnybtinio mechanizmo K galo laikiklis turi išilgai jo krypčiai besidriekiančią, kažkur viduryje įtaisytą įpjovimo būdu padaryta įpjova 27, į kuria gnybtinio mechanizmo K užrakinimo pozicijoje įsikabina stūmoklis 18. Išpjova 27 pavaizduotame konstrukcijos pavyzdyje gali būti atidaroma į išorę dviejose viena prieš kita esančiose vietose. Šiose vietose yra du ritinio formos gnybtiniai kūnai R sukami laisvai ir gali būti stumdomi laisvai išilgai laikiklio 20. Jie gali jų reprezentacinėje plokštumoje turėti ratu besisukančius įdubimus, į kuriuos kabinasi kaiščiai 28, kurie pritvirtinti prie laikiklio 2 0. Brėžinyje viršutinis ritinys integruotas į laikiklio 20 profilį taip, kad jis gali būti judinas pro šalia atramos 22. Apatinis ritinys išspaustas štrichuota linija pavaizduoto stūmoklio 18 dėka iš laikiklio 20 taip, kad užrakinimo pozicija yra už atramos 23.The end bracket K of the clamping mechanism has an incision 27 extending somewhere in the middle thereof, which is inserted in the middle and into which the piston 18 engages in the locking position of the clamping mechanism K. . These locations have two roller-shaped clamping bodies R that can be rotated freely and can be slid freely along the holder 20. They may have, in their representative plane, rotating recesses engaging pins 28 which are attached to holder 2 0. In the drawing, profile so that it can be moved past the support 22. The lower roller is depressed by a striated line piston 18 from the holder 20 so that the locking position is behind the support 23.
Kiekvienam laikikliui 20 ir 21 reikalingas iš esmes tik vienas gnybtinis mechanizmasEach bracket 20 and 21 requires essentially only one clamping mechanism
R. Prie prietaiso 2 dalies 5 reikalingas irgi tik atitinkamai viena atrama. Remiantis simetrijos pagrindais aprašyta konstrukcijos forma su atitinkamai dviems gnybtiniais mechanizmais R ir dviems jiems priklausančiomis atramomis visgi yra naudinga. Gnybtiniai kūnai R be jau minėtų ritinio ir veleno formų gali būti ir kitokių geometrinių formų.R. The device part 2 5 also requires only one support, respectively. However, the form of the structure described with symmetry bases, with two clamping mechanisms R and two corresponding supports, is nevertheless useful. The clamping bodies R may have other geometric shapes in addition to the aforementioned roll and shaft shapes.
Mėgiamoje konstrukcijose formoje prie kiekvienos prietaiso 2 pusės įtaisyti du vienas nuo kito atskirti gnybtiniai įrenginiai K, kaip tai pavaizduota pav. 5 viena prietaiso 2 pusė. Nepageidaujamo prietaiso 2 atsidarymo į atskiriančias plokštumas užrakinimo fazės metu išvengiama ypatingo saugumo dėka. Variklis 19 aprūpintas šioje konstrukcijos formoje dviem stūmokliais 18, kurie pritvirtinti prie bendros sijos 29 ir atitinkamai sinchroniškai perjungiami generatoriaus 19.In a preferred embodiment, two clamping devices K are provided on each side of the device 2 as shown in FIG. 5 one side of the device 2. Unwanted opening of the device 2 into the separating planes during the locking phase is avoided due to the special security. The engine 19 is provided in this embodiment with two pistons 18 which are mounted on a common beam 29 and are respectively synchronously switched to generator 19.
Prieš tai pavaizduotas užraktas dirba - išeinant iš darbinės įrenginio padėties pagal pav. pavyzdžiui, taip:The lock shown above is working - when leaving the working position according to fig. for example:
prieš išjungiant spaudimo generatorių 8, abi prietaiso 2 dalys 5 ir 6 pagal pav. 5 yra viena su kita surakintos. Čia stumiami abu stūmokliai 18 veikiant generatoriaus 19 tarp abiejų laikikliu 21 ritinių. Prietaiso 2 dalys 5 ir 6 tuo būdu išjungus spaudimo generatorių8 laikomos kartu pakankamos likusios jėgos dėka. Išėmimui iš formos ertmėse 11 esančių forinių kūnų prietaisas 2 dabar gali būti atidaromas ties atskiriama plokštuma 9, kaip kad analogiškai pavaizduota pav. 2 ir 6.before switching off the pressure generator 8, both parts 2 and 5 of the device 2 according to fig. 5 are interlocked with each other. Here, both pistons 18 are pushed while the generator 19 is actuated between both rollers of the holder 21. Parts 2 and 5 of the device 2 are thus held together by the pressure generator 8 so that there is sufficient residual force. For removal from the molded bodies in the cavities 11, the device 2 can now be opened at the separating plane 9 as shown in FIG. 2 and 6.
Po ertmių 11 išformavimo prietaisas 2 vėl uždaromas ir į ertmės aktyvaus spaudimo generatoriaus dėka 8 vėlgi įpurškiama sintetinė medžiaga. Kol atskiriamos plokštumos 10 ertmės išformuojamos, aktyvuojamas prietaiso priekinės dalies 4 ir vidurinės dalies 5 užraktas. Variklis 19 perstumia stūmoklį 18 be to į jo kitą galutinę poziciją, kurioje jis stumia laikiklio 20 ritinius R į išorę, tai, kad jie atsiduria už atramų 22 ir 23. Ši prietaiso 2 užrakinta pozicija tuo pat metu atidarytos atskiriamos plokštumos atveju vaizduojama pav. 7 analogiškam pav. 3After the cavities 11 have been disassembled, the device 2 is closed again and synthetic material is again injected into the cavity thanks to the active pressure generator 8. The locking of the front part 4 and the middle part 5 of the device is activated until the cavities of the separable plane 10 are formed. The motor 19 also displaces the piston 18 to its other end position, in which it pushes the rollers R of the holder 20 outwardly away from the supports 22 and 23. This locked position of the device 2 is shown in the case of a simultaneously opened detachable plane. 7 for the analogous Fig. 3
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004025630A DE102004025630B4 (en) | 2004-05-25 | 2004-05-25 | Tool for injection molding of molded plastic |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT2005045A LT2005045A (en) | 2005-12-27 |
| LT5316B true LT5316B (en) | 2006-02-27 |
Family
ID=35276953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT2005045A LT5316B (en) | 2004-05-25 | 2005-04-27 | Device for a mould body from synthetics made by injection method |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4329908B2 (en) |
| KR (1) | KR101161688B1 (en) |
| AU (1) | AU2005202249B2 (en) |
| BG (1) | BG109162A (en) |
| CZ (1) | CZ300727B6 (en) |
| DE (1) | DE102004025630B4 (en) |
| EE (1) | EE200500015A (en) |
| HR (1) | HRP20050462A2 (en) |
| LT (1) | LT5316B (en) |
| LV (1) | LV13377B (en) |
| NO (1) | NO20052500L (en) |
| NZ (1) | NZ540264A (en) |
| RO (1) | RO122405B1 (en) |
| RS (1) | RS20050402A (en) |
| SG (1) | SG117602A1 (en) |
| SK (1) | SK287853B6 (en) |
| TW (1) | TWI360473B (en) |
| UA (1) | UA85545C2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100849233B1 (en) * | 2007-05-03 | 2008-07-31 | 남도금형(주) | Mold for injection molding |
| AT506116B1 (en) * | 2007-11-27 | 2009-08-15 | Engel Austria Gmbh | METHOD FOR OPERATING AN INJECTION MOLDING DEVICE |
| WO2010130105A1 (en) * | 2009-05-15 | 2010-11-18 | Song David | Locking device and tandem alternant injecting moulding system with locking device |
| DE102011083688A1 (en) * | 2011-09-29 | 2013-04-04 | Zf Friedrichshafen Ag | Molding tool for manufacturing fiber-reinforced plastic components, has first mold and third mold which are adapted to form one cavity, and second mold and fourth mold are adapted to form other cavity for producing plastic component |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1227823B (en) * | 1962-07-09 | 1966-10-27 | Polysius Gmbh | Process for the pretreatment of items to be fired from plastic raw materials or from substances with a colloidal nature |
| DE2742166C2 (en) * | 1977-09-20 | 1980-06-26 | Hasco-Normalien Hasenclever & Co, 5880 Luedenscheid | Device for locking and unlocking mold plates of an injection molding or compression mold |
| DE3000798C2 (en) * | 1980-01-11 | 1982-09-09 | HASCO-Normalien Hasenclever & Co, 5880 Lüdenscheid | Device for a temporary fixed coupling of mold plates which can be moved relative to one another to at least two parting planes |
| US4400341A (en) * | 1980-10-14 | 1983-08-23 | Universal Commerce And Finance N.V. | Injection molding of thermoplastics in sandwich mold employing desynchronized opening, extended and closing periods |
| JPH11921A (en) | 1997-06-13 | 1999-01-06 | Tigers Polymer Corp | Lock pin for die opening control |
| DE10110611C2 (en) * | 2001-03-06 | 2003-11-27 | Lehmann Gmbh & Co Kg | Device for injection molding molded articles made of plastic |
-
2004
- 2004-05-25 DE DE102004025630A patent/DE102004025630B4/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-04-27 LT LT2005045A patent/LT5316B/en not_active IP Right Cessation
- 2005-05-06 RO ROA200500424A patent/RO122405B1/en unknown
- 2005-05-13 CZ CZ20050310A patent/CZ300727B6/en not_active IP Right Cessation
- 2005-05-17 JP JP2005171574A patent/JP4329908B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-05-18 TW TW094116150A patent/TWI360473B/en not_active IP Right Cessation
- 2005-05-19 BG BG109162A patent/BG109162A/en unknown
- 2005-05-24 NZ NZ540264A patent/NZ540264A/en unknown
- 2005-05-24 KR KR1020050043874A patent/KR101161688B1/en active IP Right Grant
- 2005-05-24 AU AU2005202249A patent/AU2005202249B2/en not_active Ceased
- 2005-05-24 EE EEP200500015A patent/EE200500015A/en unknown
- 2005-05-24 SK SK64-2005A patent/SK287853B6/en not_active IP Right Cessation
- 2005-05-24 UA UAA200504931A patent/UA85545C2/en unknown
- 2005-05-24 LV LVP-05-62A patent/LV13377B/en unknown
- 2005-05-24 NO NO20052500A patent/NO20052500L/en not_active Application Discontinuation
- 2005-05-25 RS YUP-2005/0402A patent/RS20050402A/en unknown
- 2005-05-25 HR HR20050462A patent/HRP20050462A2/en not_active Application Discontinuation
- 2005-05-25 SG SG200503284A patent/SG117602A1/en unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| V. SCHULZ: "Liejimo įrenginys", SINTETINĖS MEDŽIAGOS, pages 1375 - 1382 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102004025630A1 (en) | 2006-01-12 |
| NO20052500L (en) | 2005-11-28 |
| SG117602A1 (en) | 2005-12-29 |
| SK287853B6 (en) | 2012-01-04 |
| AU2005202249A1 (en) | 2005-12-15 |
| RO122405B1 (en) | 2009-05-29 |
| EE200500015A (en) | 2006-02-15 |
| CZ300727B6 (en) | 2009-07-29 |
| JP2005335394A (en) | 2005-12-08 |
| HRP20050462A2 (en) | 2007-03-31 |
| KR101161688B1 (en) | 2012-07-02 |
| LV13377B (en) | 2006-03-20 |
| UA85545C2 (en) | 2009-02-10 |
| NO20052500D0 (en) | 2005-05-24 |
| JP4329908B2 (en) | 2009-09-09 |
| LT2005045A (en) | 2005-12-27 |
| SK642005A3 (en) | 2005-12-01 |
| BG109162A (en) | 2005-12-30 |
| NZ540264A (en) | 2006-05-26 |
| TWI360473B (en) | 2012-03-21 |
| KR20060046158A (en) | 2006-05-17 |
| AU2005202249B2 (en) | 2010-02-11 |
| DE102004025630B4 (en) | 2006-11-23 |
| RS20050402A (en) | 2008-06-05 |
| CZ2005310A3 (en) | 2006-09-13 |
| TW200540003A (en) | 2005-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3564660A (en) | Injection molding machine | |
| LT5316B (en) | Device for a mould body from synthetics made by injection method | |
| KR20080013974A (en) | Plastics injection mould | |
| CA3056973A1 (en) | Method and device for producing components or profiles | |
| US20060003048A1 (en) | Device for the injection moulding of moulded bodies made fro plastic | |
| US4000877A (en) | Moulding | |
| JP2001508369A (en) | Method and apparatus for producing hollow plastic components | |
| GB2331724A (en) | Injection molding form and process for producing hollow parts | |
| US3295159A (en) | Apparatus for the manufacture of hollow objects | |
| TW200408524A (en) | Clamping device for injection blow or injection stretch blow molding machine | |
| KR20010108009A (en) | Improved molding chamber for green sand molds | |
| JP4218836B2 (en) | Molding agent coating method and injection mold | |
| JPH0615186B2 (en) | Molding method for synthetic resin products | |
| JPH08323816A (en) | Compression injection mold | |
| US3304592A (en) | Machine with mold-section-varying means for manufacture of concrete articles through subsequent compression states | |
| JP2000117394A (en) | Flaskless type molding machine and flaskless type molding method using this | |
| ES2208290T3 (en) | APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF FUNCTION MOLD PARTS. | |
| BR112019019621B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF COMPONENTS OR PROFILES | |
| SU899257A1 (en) | Pressure die casting mould | |
| JPH0342987Y2 (en) | ||
| US1807055A (en) | Molding press | |
| DE2757070C3 (en) | Device for the production of molded parts from an easily melting thermoplastic mass | |
| CN117863458A (en) | Plastic forming die | |
| KR100535384B1 (en) | A cylinder device for casting mould | |
| JPH03161141A (en) | Mechanism and method for forming hollow part |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20100427 |