LT5016B - Vertikalaus reaktoriaus antgalis - Google Patents

Vertikalaus reaktoriaus antgalis Download PDF

Info

Publication number
LT5016B
LT5016B LT2002080A LT2002080A LT5016B LT 5016 B LT5016 B LT 5016B LT 2002080 A LT2002080 A LT 2002080A LT 2002080 A LT2002080 A LT 2002080A LT 5016 B LT5016 B LT 5016B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
gas
lowering
lifting
nozzle
reactor
Prior art date
Application number
LT2002080A
Other languages
English (en)
Other versions
LT2002080A (lt
Inventor
Sergei Vasilievich ZHESTKOV
Yury Andreevich SERGEEV
Viktor Valeriyanovich POTAPOV
Nikolay Mikhailovich KUZNETSOV
Nikolay Pavlovich NAZAROV
Anatoly Ivanovich GUSEV
Aleksandr Alexeevich PROKOPIEV
Igor Veniaminovich YESIN
Igor Nikolayevich SONIN
Vladimir Mikhailovich KOSYREV
Anatoly Diamidovich BESPALOV
Original Assignee
Otkrytoe Aktsionernoe Obshchestvo "Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Karbamida I Produktov Organicheskogo Sinteza"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otkrytoe Aktsionernoe Obshchestvo "Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Karbamida I Produktov Organicheskogo Sinteza" filed Critical Otkrytoe Aktsionernoe Obshchestvo "Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Karbamida I Produktov Organicheskogo Sinteza"
Publication of LT2002080A publication Critical patent/LT2002080A/lt
Publication of LT5016B publication Critical patent/LT5016B/lt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/26Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
    • B01J10/002Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor carried out in foam, aerosol or bubbles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053Details of the reactor
    • B01J19/006Baffles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00162Controlling or regulating processes controlling the pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00164Controlling or regulating processes controlling the flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00761Details of the reactor
    • B01J2219/00763Baffles
    • B01J2219/00765Baffles attached to the reactor wall
    • B01J2219/00777Baffles attached to the reactor wall horizontal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)

Abstract

Išradimas susijęs su chemine įranga, būtent, reaktorių vidine įranga, skirta vykdyti procesus dujų-skysčių terpėje, ir gali būti panaudota, pavyzdžiui, karbido sintezei iš amoniako ir anglies dioksido, esant aukštoms temperatūroms ir slėgiui. eaktoriaus antgalis sudarytas iš perforuotų pertvarėlių (7, 8) ir kontaktinių įrenginių (9), savo viršutiniais galais pritvirtintų atraminiame sietelyje (13). Kontaktinis įrenginys (9) sudarytas iš apvalaus skerspjūvio vertikalių vamzdinių elementų - nuleidimo (10) ir pakėlimo (11), kurie apačioje tarp savęs sujungti U formos vamzdiniu elementu (12). Nuleidimo elementas (10) turi angas (14, 15) dujoms ir skysčiui įvesti, o pakėlimo elementas (11) - angą (17) atraminiame sietelyje dujų-skysčio mišiniui išvesti. Iš atraminio sietelio (13) apačios pritvirtintas trumpas krijas (18), garantuojantis dujų pagalvės susidarymą po sieteliu, dėl kurios dujų fazė tolygiai pasiskirsto kontaktiniuose įrenginiuose (9) ir reaktoriaus skerspjūvyje. Antgalis paprastas pagaminti ir leidžia padidinti fazių sąveikos intensyvumą.ą

Description

Technikos sritis
Išradimas susijęs su cheminių reaktorių vidine įranga, skirta vykdyti procesus 5 dujų-skysčio terpėje ir gali būti panaudota, pavyzdžiui, karbido (šlapalo) sintezei iš amoniako ir anglies dioksido, esant aukštoms temperatūroms ir slėgiui.
Technikos lygis
Žinomi tuščiaviduriai reaktoriai procesams dujų-skysčių terpėje atlikti, konkrečiai karbido sintezei, sukonstruoti kaip vertikalūs aukšto slėgio indai, iškloti korozijai atspariomis medžiagomis, su reagentų įvedimo ir išvedimo atvamzdžiais (Kučeriavyj.V.I., Lebedev V.V. Karbido sintezė ir panaudojimas, M.: Chemija, 1970, 316-317 pusi).
Šių aparatų trūkumas yra jų mažas efektyvumas. Karbido sintezės procese, kaip ir daugelyje kitų procesų, žymi dalis pradinių reagentų yra dujinės fazės. Vykstant procesui, vyksta dujinių medžiagų perėjimas į skystą fazę. Vykdant panašius procesus tuščiaviduriuose aparatuose, skystų ir dujinių reagentų maišymosi efektyvumas nedidelis, ir proceso vyksmas nėra pakankamai gilus. Kaip nustatyta eksploatuojant tuščiavidurius karbido sintezės reaktorius, patenkinamą anglies dioksido virtimo į karbamidą laipsnį X (~ 65 %) galima pasiekti tik esant mažam lyginamajam našumui N (apie 300 - 400 kg/m3h). Padidinus pradinių reagentų padavimo greitį, turint tikslą padidinti N reikšmę iki 650 - 700 kg/m3h, dydis X sumažėja iki 57 - 58 %, tai sąlygoja žymų reciklo masto padidėjimą, ir, kaip pasekmė, neleistiną techninių ir ekonominių rodiklių pablogėjimą.
Žinomi antgaliai vertikaliems reaktoriams, skirtiems atlikti procesus dujųskysčių terpėje, konkrečiai karbido sintezę, sudaryti iš horizontalių perforuotų lėkščių, leidžiančių padidinti skystų ir dujinių reagentų maišymosi efektyvumą kiekvienos dviem gretimomis lėkštėmis apibrėžtos zonos ribose, ir priartinti bendrą srautų reaktoriuje struktūrą prie idealaus išstūmimo režimo (TSRS autoriniai liudijimai: Nr. 808122, TPK
B01J 19/00, skelbtas 1981 metais ir Nr. 1088779, TPK B01J 10/00, 19/00, skelbtas 1984 metais). Reaktoriai, kurie turi šiuos antgalius, pasižymi nepakankamu juose vykdomo 2 LT 5016 B sintezės proceso efektyvumu ir santykinai mažu lyginamuoju našumu dėl nepakankamai įvykdyto dujinės fazės paskirstymo reaktoriaus skerspjūvyje.
Artimiausias siūlomam pagal esminių požymių visumą yra žinomas vertikalaus reaktoriaus antgalis, turintis horizontalias perforuotas lėkštes ir kontaktinius įrenginius, iš kurių kiekvienas sudarytas iš savo viršutiniais galais pritvirtintų atraminiame tinklelyje vertikalių nuleidimo ir pakėlimo elementų, be to, nuleidimo elementas iš viršaus yra aklinas ir su įėjimo angomis skysčiui ir dujoms viršutinės dalies šoniniame paviršiuje, o pakėlimo elementas turi angą ant atraminio sietelio dujų ir skysčio mišiniui išeiti, ir kiekvienas kontaktinis įrenginys yra sukonstruotas kaip vamzdis, padalintas į nuleidimo ir pakėlimo elementus vidine vertikalia pertvarėle, kuri viršutinėje dalyje glaudžiai priglunda prie atraminio sietelio, o apatinėje dalyje nesiekia apatinio vamzdžio galo su aklidangčiu (RU patentas Nr. 2114691, TPK B01J 10/00, skelbtas 1998 metais).
Žinomo antgalio konstrukcija nukreipta į srautų makroskopinės struktūros reaktoriuje suartėjimą aplamai su idealaus išstūmimo režimu (ypač apatinėje reaktoriaus dalyje) ir į lyginamojo reaktoriaus našumo padidinimą. Dėl vertikalių kontaktinių įrenginių, sudarytų iš nuleidimo ir pakėlimo elementų, konstrukcijos jų pastatymo zonoje nevyksta reakcijos terpės skersinis ir išilginis maišymasis. Be to, dėl dujų pagalvės sudarymo po atraminiu sieteliu (reagentų įėjimo į kontaktinius įrenginius zonoje), apatinėje reaktoriaus dalyje tolygiau pasiskirsto dujinė fazė po reaktoriaus skerspjūvį.
Žinomo antgalio trūkumas yra kontaktinių įrenginių konstrukcijos ir surinkimo sudėtingumas, kai reikia pagaminti siauras ilgas plokšteles, kurių plotis turi būti lygus vidiniam vamzdžio diametrui, tų plokštelių patalpinimas vamzdžių viduje, arba pagaminimas ir išilginis S formos skerspjūvio elementų suvirinimas. Be to, kontaktinio įrenginio konstrukcija sąlygoja didelį hidraulinį pasipriešinimą. Galiausiai, dujų ir skysčio įvedimas galimas ne visu nuleidimo elemento skerspjūvio perimetru, o tik pusapskritimio lanku, tai neleidžia užtikrinti tolygų fazių pasiskirstymą elemento skerspjūvyje.
Išradimo esmė
Tikslu pagerinti antgalio gamybos technologiškumą užtikrinantį reaktoriaus, skirto vykdyti procesus dujų-skysčio terpėje, darbo efektyvumą, siūlomas vertikalaus reaktoriaus antgalis, turintis horizontalias perforuotas lėkštes ir kontaktinius įrenginius, iš kurių kiekvienas sudarytas iš savo viršutiniais galais pritvirtintų atraminiame tinklelyje vertikalių nuleidimo ir pakėlimo elementų, be to, nuleidimo elementas iš viršaus yra aklinas ir viršutinės dalies šoniniame paviršiuje turi įėjimo angas skysčiui ir dujoms, o pakėlimo elementas turi angą ant atraminio sietelio dujų ir skysčio mišiniui išeiti, charakterizuojamas tuo, kad kiekvieno kontaktinio įrenginio nuleidimo ir pakėlimo elementai sukonstruoti kaip vamzdžiai, kurių ašys lygiagrečios ir išdėstytos per dviejų arba daugiau vamzdžio diametrų atstumą viena nuo kitos, be to, minėti elementai apatinėje dalyje tarp savęs sujungti U formos elementu, padarytu iš to paties diametro vamzdžio.
Siūlomos konstrukcijos techninį rezultatą sudaro kontaktinių įrenginių ir antgalio aplamai gamybos ir surinkimo supaprastinimas dėl kontaktinio įrenginio konstrukcijos supaprastinimo, panaudojant kaip ruošinius tik vieno diametro vamzdžius, o taip pat sumažinant hidraulinį įrenginių pasipriešinimą.
Panaudojimas kontaktinių įrenginių gamybai tik vieno diametro vamzdžius supaprastina kontaktinių įrenginių konstrukciją. Papildomo U formos kontaktinio elemento, kuriame reagentų kontaktavimas vyksta išcentrinių jėgų lauke, buvimas užtikrina fazių sąveikos intensyvumo padidėjimą ir, atitinkamai didina reaktoriaus darbo efektyvumą. Nuleidimo elemento apvalus skerspjūvis leidžia tolygiai išdėstyti angas dujų ir skysčio įvedimui perimetru ir tuo pačiu pagerinti fazių pasiskirstymo elemento skerspjūvyje tolygumą. Nuleidimo ir pakėlimo elementų ašių išdėstymas per nuo dviejų arba daugiau vamzdžio diametrų, geriau nuo dviejų iki šešių vamzdžio diametrų, atstumą viena nuo kitos sąlygoja kontaktinių įrenginių hidraulinio pasipriešinimo sumažėjimą. Jeigu atstumas tarp nuleidimo ir pakėlimo elementų ašių yra mažiau negu du vamzdžio diametrai, įrenginio hidraulinis pasipriešinimas didėja, o jo efektyvumas mažėja. Esant atstumui didesniam negu šeši vamzdžio diametrai, sumažėja kontaktinių įrenginių išdėstymo ant atraminio sietelio kompaktiškumas.
Įgyvendinant išradimą, geriau, kai kontaktinio įrenginio aukščio santykis su vamzdžio, iš kurio jis padarytas, diametru yra ribose nuo 40 iki 150. Esant santykiui mažesniam negu 40, blogėja hidrodinaminio režimo reaktoriuje užtikrinimo stabilumas. Esant santykiui didesniam negu 150, žymiai padidėja kontaktinio įrenginio hidraulinis pasipriešinimas ir kartu sumažėja jo standumas, dėl to reikia statyti papildomus laikymo elementus, konstrukciją darančius sudėtingesne.
Pageidautina siūlomoje konstrukcijoje nuleidimo elementą sukonstruoti akliną viršuje, patalpinant elemento viduje aklidangtį, kurio apatinis paviršius išdėstytas žemiau apatinės atramino sietelio plokštumos. Dėl to užtikrinamas skirtingas nuleidimo ir pakėlimo elementų tvirtinimo standumas - nuleidimo elemento tvirtinimas standesnis. Nuleidimo ir pakėlimo elementų nuosavų svyravimų dažniai tampa skirtingi, ir kadangi jie tarp savęs standžiai sujungti U formos elementu, rezonansinis dažnis suardomas, tai pašalina kontaktinių įrenginių pavojingą vibraciją.
io
Trumpas brėžinių figūrų aprašymas
Siūlomo antgalio konstrukcija iliustruojama brėžiniais, pateiktais Fig. 1,2. Fig. 1 parodytas reaktoriaus su įstatytu jame antgaliu išilginis pjūvis, Fig. 2 - kontaktinio įrenginio konstrukcija ir jo tvirtinimas atraminiame sietelyje (mazgas A iš Fig. 1).
Geriausias išradimo įgyvendinimo variantas
Pagal Fig. 1 ir 2 reaktorių sudaro vertikalus korpusas 1 su dangteliu 2, reagentų įvedimo atvamzdžiai 3, 4 ir 5 ir sintezės produktų išvedimo atvamzdis 6. Reaktoriaus antgalis sudarytas iš horizontalių perforuotų lėkščių 7, 8 (lėkščių skaičius gali būti didesnis), kurios dalina aparato reakcinį tūrį į zonas, ir kontaktinių įrenginių 9, sukonstruotų kaip pastovaus skerspjūvio vamzdžiai, išdėstyti apatiniame reaktoriaus trečdalyje, kur dujinės fazės kiekis mažas.
Kiekvieną įrenginį 9 sudaro vertikalūs elementai - nuleidimo 10 ir pakėlimo 11. Elementai 10 ir 11 susisiekia apačioje papildomo U formos elemento 12 dėka. Savo viršutiniais galais elementai 10 ir 11 pritvirtinti atraminiame sietelyje 13, be to, jų išilginių ašių tarpusavio atstumas yra daugiau negu du, geriau nuo dviejų iki šešių, vamzdžio diametrai. Nuleidimo elemento 10 šoninėje sienelėje po atraminiu sieteliu 13 išdėstytos įėjimo angos dujinei fazei 14 ir angos skystai fazei 15, paskirstytos tolygiai vamzdžio apskritimu. Įėjimo angos dujinei fazei 14 išdėstytos aukščiau negu įėjimo angos skystai fazei 15. Viršutinis nuleidimo elemento 10 galas turi aklidangtį 16. patalpintą vamzdžio viduje. Apatinis aklidangčio 16 paviršius išdėstytas žemiau apatinės 5 LT 5016 B atraminio sietelio 13 plokštumos. Pakėlimo elemento 11 išėjimo anga 17 išdėstyta ant atraminio sietelio 13.
Atraminis sietelis 13 turi kriją 18, kurio aukštis dengia įėjimo angas 14 ir 15. Papildomas U formos elementas 12 gali būti padarytas atskiras nuo elementų 10 ir 11, o po to privirintas prie jų, arba padarytas išvien su jais iš vieno vamzdinio ruošinio.
Reaktorius, sumontuotas su siūlomu antgaliu, dirba šiuo būdu. Pradiniai skysti ir dujiniai reagentai (karbido sintezės atveju - amoniakas, anglies dioksidas ir angliesamonio druskų tirpalas) įvedami į reaktorių per atvamzdžius 3, 4, 5. Jų sumaišymui ir paskirstymui aparato skerspjūvyje skirta lėkštė 8. Perėjęs lėkštę 8, dujų ir skysčio mišinys patenka į ertmę, užpildytą vertikaliais kontaktiniais įrenginiais 9. Dujinė fazė, pirmaujanti judėjime į viršų, sudaro po atraminiu sieteliu 13 dujų pagalvę. Dujos ir skystis atskirai per įėjimo angas 14 ir 15 atitinkamai tolygiai vamzdžio apskritimu patenka į nuleidimo elementą 10, kur kontaktuoja, esant tiesiajam fazių srautui žemyn.
U formos elemente 1.2 dujų ir skysčio sąveika tęsiasi, bet didesniu intensyvumu dėl išcentrinių jėgų lauko veikimo. Toliau aukštyn nukreiptas dujų ir skysčio srautas praeina pakėlimo elementą 11 ir per angas 17 patenka į tolesnę reakcinę reaktoriaus zoną. Praėję viršutinę lėkštę 7, reakcijos produktai išeina iš reaktoriaus per atvamzdį 6.
Dujų pagalvės buvimas po sieteliu 13 su fazių skyrimo riba tarp angų 14 ir 15 leidžia tolygiai paskirstyti dujinę fazę tarp kontaktinių įrenginių ir reaktoriaus pjūvyje.
Pramoninis pritaikomumas
Siūlomo antgalio bandyminio pavyzdžio gamyba ir jo išbandymas reaktoriuje parodė, kad jo metalo išeiga ne didesnė negu žinomo antgalio, užtikrinamas toks pat reagentų buvimo laikas kontaktiniuose įrenginiuose ir, atitinkamai, toks pat proceso efektyvumas, o darbo sąnaudos kontaktinių įrenginių gamybai ir antgalio montavimui mažesnės 20 - 25 %.

Claims (4)

  1. Išradimo apibrėžtis
    5 1. Vertikalaus reaktoriaus antgalis, turintis horizontalias perforuotas pertvarėles ir kontaktinius įrenginius, iš kurių kiekvienas sudarytas iš savo viršutiniais galais pritvirtintų atraminiame tinklelyje vertikalių vamzdinių nuleidimo ir pakėlimo elementų, be to, nuleidimo elementas iš viršaus yra aklinas ir viršutinės dalies šoniniame paviršiuje turi įėjimo angas skysčiui ir dujoms, o pakėlimo elementas turi angą ant atraminio
    10 sietelio dujų ir skysčio mišiniui išeiti, besiskiriantis tuo, kad kiekvieno kontaktinio įrenginio nuleidimo ir pakėlimo elementai sukonstruoti kaip apvalaus skerspjūvio vamzdžiai, kurių lygiagrečios ašys išdėstytos per dviejų arba daugiau vamzdžio diametrų atstumą viena nuo kitos, be to, minėti elementai apatinėje dalyje tarp savęs sujungti U formos elementu, padarytu iš to paties diametro vamzdžio.
  2. 2. Antgalis pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad nuleidimo ir pakėlimo elementų ašys išdėstytos per nuo dviejų iki šešių vamzdžio diametrų atstumą viena nuo kitos.
    20
  3. 3. Antgalis pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad kontaktinio įrenginio aukščio santykis su vamzdžio, iš kurio jis padarytas, diametru yra ribose nuo 40 iki 150.
  4. 4. Antgalis pagal 1, 2 arba 3 punktą, besiskiriantis tuo, kad nuleidimo elementas sukonstruotas aklinas viršuje, patalpinant elemento viduje aklidangtį, kurio
    25 apatinis paviršius išdėstytas žemiau apatinės atramino sietelio plokštumos.
LT2002080A 2000-04-03 2002-07-16 Vertikalaus reaktoriaus antgalis LT5016B (lt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000108232/12A RU2168355C1 (ru) 2000-04-03 2000-04-03 Насадка вертикального реактора

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LT2002080A LT2002080A (lt) 2003-01-27
LT5016B true LT5016B (lt) 2003-04-25

Family

ID=20232765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LT2002080A LT5016B (lt) 2000-04-03 2002-07-16 Vertikalaus reaktoriaus antgalis

Country Status (6)

Country Link
CN (1) CN1207089C (lt)
EE (1) EE04774B1 (lt)
LT (1) LT5016B (lt)
RU (1) RU2168355C1 (lt)
UA (1) UA57850C2 (lt)
WO (1) WO2001074479A1 (lt)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004058394A1 (fr) * 2002-12-24 2004-07-15 Sergei Vasilievich Zhestkov Ajutage de reacteur vertical a passe unique
RU2261141C1 (ru) * 2004-07-13 2005-09-27 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" (Оао Ниик) Внутреннее устройство реактора
RU2365797C1 (ru) * 2008-01-21 2009-08-27 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" (Оао Ниик) Гидродинамический генератор и внутреннее устройство реактора (варианты)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU808122A1 (ru) 1976-06-07 1981-02-28 Предприятие П/Я Г-4302 Колонна синтеза мочевины
SU1088779A1 (ru) 1982-03-12 1984-04-30 Предприятие П/Я Г-4302 Реактор синтеза мочевины
RU2114691C1 (ru) 1995-11-20 1998-07-10 Товарищество с ограниченной ответственностью "Экос" Реактор

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4556541A (en) * 1980-07-03 1985-12-03 Stone & Webster Engineering Corporation Low residence time solid-gas separation device and system
RU2035991C1 (ru) * 1993-04-06 1995-05-27 Башев Андрей Иванович Насадочная колонна для контактных аппаратов
DE19520351A1 (de) * 1995-06-07 1996-12-12 Norddeutsche Seekabelwerke Ag Füllkörperblock und Verfahren zur Herstellung desselben

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU808122A1 (ru) 1976-06-07 1981-02-28 Предприятие П/Я Г-4302 Колонна синтеза мочевины
SU1088779A1 (ru) 1982-03-12 1984-04-30 Предприятие П/Я Г-4302 Реактор синтеза мочевины
RU2114691C1 (ru) 1995-11-20 1998-07-10 Товарищество с ограниченной ответственностью "Экос" Реактор

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
V.I. KUČERIAVYJ: "Karbido sintezė ir panaudojimas", pages: 316 - 317

Also Published As

Publication number Publication date
WO2001074479A1 (fr) 2001-10-11
UA57850C2 (uk) 2003-07-15
EE04774B1 (et) 2007-02-15
CN1395504A (zh) 2003-02-05
CN1207089C (zh) 2005-06-22
RU2168355C1 (ru) 2001-06-10
EE200200477A (et) 2003-12-15
LT2002080A (lt) 2003-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7875254B2 (en) Internal loop reactor and Oxo process using same
US3929421A (en) Tubular catalytic reactor with premixing means for multiple reactants of different densities
US4820495A (en) Plate reactors for chemical syntheses under high pressure in gaseous phase and with heterogeneous catalysis
EP1818094A1 (en) Wall system for catalytic beds of synthesis reactors
KR102356416B1 (ko) 멀티-튜브 방사상 층 반응기
US7842255B2 (en) Carbamate condensation method and unit for carrying out such a method
CA1074084A (en) Radial-flow reactor for the synthesis of ammonia with production of high-thermal-level steam
US8021624B2 (en) Reactor, and method for the production of hydrogen sulfide
CN109642169B (zh) 用于向下流动式加氢操作反应器的改进的混合装置
JP2008532758A (ja) 流動床反応器を動作させる方法
EP0787036A1 (en) Reactor for two-phase reactions, in particular for urea synthesis at high pressure and temperature
JPH04363132A (ja) 蒸留反応器用触媒装置
LT5016B (lt) Vertikalaus reaktoriaus antgalis
EP0781164B1 (en) Method for in-situ modernization of a urea synthesis reactor
US20230149874A1 (en) Apparatus for distributing fluid in downflow reactors
RU2114691C1 (ru) Реактор
RU2674950C1 (ru) Каталитический реактор
RU2195364C1 (ru) Насадка вертикального прямоточного реактора
RU23794U1 (ru) Насадка вертикального прямоточного реактора
RU2124937C1 (ru) Реактор для проведения каталитических процессов
RU30289U1 (ru) Реактор для каталитических процессов
WO2004058394A9 (fr) Ajutage de reacteur vertical a passe unique
SU1736599A1 (ru) Реактор пленочного типа
SU1060214A1 (ru) Реактор дл проведени каталитических процессов
RU13764U1 (ru) Реактор для синтеза цианистого водорода

Legal Events

Date Code Title Description
MM9A Lapsed patents

Effective date: 20130305