LT4420B - Išrūgomis sutraukinto varškės sūrio gamybos būdas - Google Patents

Išrūgomis sutraukinto varškės sūrio gamybos būdas Download PDF

Info

Publication number
LT4420B
LT4420B LT97-042A LT97042A LT4420B LT 4420 B LT4420 B LT 4420B LT 97042 A LT97042 A LT 97042A LT 4420 B LT4420 B LT 4420B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
cheese
whey
curd
fat
milk
Prior art date
Application number
LT97-042A
Other languages
English (en)
Other versions
LT97042A (lt
Inventor
Tomas Alisas
Vaidas Katauskas
Original Assignee
D. Alisienės Personalinė Firma "Senera"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by D. Alisienės Personalinė Firma "Senera" filed Critical D. Alisienės Personalinė Firma "Senera"
Priority to LT97-042A priority Critical patent/LT4420B/lt
Publication of LT97042A publication Critical patent/LT97042A/lt
Publication of LT4420B publication Critical patent/LT4420B/lt

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

Išradimas susijęs su pieno pramone, o konkrečiai, su varškės sūrių gamybos būdu ir sūriu, pagamintu šiuo būdu.
Paprastai kiekvienoje šalyje ar regione švieži sūriai gaminami iš lieso pieno skirtingais būdais ir vadinami įvairiai. Pavyzdžiui, Austrijoje jie vadinami topfeno sūriu (20 % sausųjų medžiagų), Rusijoje - varške (20 % sausųjų medžiagų), Anglijoje - softčizas (minkštas sūris, 20 % sausųjų medžiagų), JAV - beikers čižas (sūris kepti, 22 % sausųjų medžiagų), Danijoje - kvarkas (16 % sausųjų medžiagų), Airijoje - skyras (18 % sausųjų medžiagų), Prancūzijoje - pate fri (1418 % sausųjų medžiagų).
Švieži riebūs sūriai turi 18-40 % sausųjų medžiagų ir 10-15 % riebalų sausose medžiagose. Grietininiai sūriai dažniausiai turi 45 % sausųjų medžiagų ir 70 % riebalų sausose medžiagose (J. Valys, Pienininkystė, 1997, Nr. 1, psl. 2223).
Šiuo metu Lietuvo sūrininkai gali pateikti didelę įvairovę šviežių varškės sūrių, sudarant vartotojams galimybę pasirinkti sūrį pagal savo skonį, jo riebumą, energetines savybes bei kainą.
Sūriai pagal baltymų koaguliacijos būdą skirstomi į fermentinius ir rūgštaus pieno. Ši klasifikacija yra dalinai sąlyginė, nes tarp atskirų tipų sūrių visuomet atsiranda tarpiniai.
Žinomas techninis sprendimas, aprašytas LT patente Nr. 3234. Šis sūris gaminamas iš liesos arba riebios varškės (0,1-2 % riebumo), kuri sudedama į karštą 60-100 °C pieną arba pasukas, arba išrūgas, arba vandenį, arba jų mišinį ir išlaikoma 3-60 minučių. Baltymų koaguliacijai į mišinį įpilama grynų pienarūgščio rūgimo bakterijų raugo. Termiškai apdorota varškė atskiriama nuo skysčio, nusausinama ir sumaišoma su susmulkintais natūraliais šviežiais, konservuotais su druska arba džiovintais česnakais, petražolėmis, salierais arba jų mišiniu, kurių bendras kiekis turi sudaryti nuo 0,01 iki 2,0 % sūrio sausųjų medžiagų kiekio. Šis sūris turi 15-55 % riebalų ir 36-55 % baltymų, bei 6-13 % angliavandenių.
Šiame išradime pateikiamas naujas varškės sūrių gamybos būdas, koaguliuojant normalizuoto pieno baltymus ne bakterijų raugu, o % 95-150 °T rūgštingumo varškės išrūgomis, kurių pridedama 8-10 masės % , skaičiuojant nuo bendro pieno mišinio gaunant sūrius, turinčius 10 % , 30 % ir 45 % riebalų sausose medžiagose. Sūris, pagamintas šiuo būdu, yra nedidelio rūgštingumo (80-90 °T), todėl turi gana ilgą realizacijos laiką (iki 5 parų) ir gali būti vartojamas žmonių, nemėgstančių ar negalinčių vartoti rūgščių pieno produktų. Sūris turi malonų švelnų skonį, kuriame jaučiamas pasterizacijos prieskonis. Šis būdas dar geras tuo, kad naudingai sunaudojama dalis išrūgų, kurių visada perteklius yra ten, kur gaminami sūriai.
Žaliavos paruošimas gamybai
Šio sūrio gamybai naudojamas karvių pienas, atitinkantis LST 1137; liesas pienas, ne didesnio negu 20 °T rūgštingumo; varškės išrūgos, atitinkančios LST 1139 ir aukščiausios kokybės valgomoji druska “Ekstra”. Pienas valomas, separuojamas ir ruošiamas reikiamo riebumo pieno mišinys, kuris po to yra pasterizuojamas. Išrūgos, gaunamos iš varškės gamybos, parauginamos natūraliu būdu iki 95-150 °T.
Bendras sūrio gamybos būdas
Pieno mišinio kiekio sunaudojimas (kg/1000 kg produkto) pateikiamas 1 lentelėje.
lentelė
Mišinio riebumas, % Mišinio kiekis, t
1,95 7,82
2,00 7,63
2,05 7,44
2,10 7,27
2,15 7,10
2,20 6,94
Raugintuve arba varškės gamybos vonioje pieno mišinys, paruoštas pagal 1 lentelės duomenis, pašildomas iki 93-95 °C temperatūros. Po to atsargiai pagal indo sieneles supilama 8-10 masės % nuo bendro paruošto pieno mišinio kiekio išrūgų, lėtai pamaišoma ir per 5-10 minučių susidaro sutrauka.
Susidariusi sutrauka perkeliama j skylėtus koštuvus ir sūrio masei leidžiama apie 30 minučių nusivarvėti. Per tą laiką jis kelis kartus perkeliamas iš vieno koštuvo j kitą, kad greičiau susipresuotų.
Nusivarvėjęs ir susipresavęs sūris sūdomas druska, iš abiejų sūrio pusių.
Pasūdytas sūris laikomas vežimėlyje arba lentynoje 8-10 °C temperatūroje. Sūdymas kartojamas po 2-3 valandų. Sūris šaldomas 16-18 valandų.
Atšaldytas sūris suvyniojamas į pergamentą, celofaną arba maistinę plėvelę. Pagamintas sūris iki realizacijos gali būti laikomas ne aukštesnėje kaip 8 °C temperatūroje 5 paras.
Sūris gaminamas 10 % , 30 % ir 45 % riebumo.
Sūrio gamybą iliustruoja sekantis pavyzdys.
Pavyzdys. 30 % riebumo sūrio gamybos būdas.
Iš įprastu būdu paruošto karvių pieno paruošiamas pieno mišinys. Imama 4240 kg 3,6 % riebumo karvių pieno, kuris normalizuojamas 3030 kg lieso (0,005 % riebumo) karvių pieno. Paruošiama 7270 kg 2,1 % riebumo pieno mišinio, kuris pasterizuojams įprastu būdu (72-74 °C, išlaikant 20-25 sek). Varškės gamybos vonioje pieno mišinys pašildomas iki 93-95 °C temperatūros. Po to, atsargiai pagal indo sieneles supilama 720 kg 120 °T rūgštingumo varškės išrūgų, lėtai pamaišoma ir po 7-10 minučių į viršų, išplaukia koaguliavusi baltymų sutrauka.
Ši sutrauka išleidžiama j skylėtus koštuvus su ilga rankena, o koštuvai sudedami ant stumdomų vežimėlių - lentynų. Sūrio masė paliekama nusivarvėti apie 30 minučių. Per tą laiką ji tris kartus perkeliama iš vieno koštuvo j kitą, kad greičiau susipresuotų.
Nusivarvėjęs, susipresavęs sūris sūdomas “Ekstra” druska, išberiant 15-20 g ant vienos pusės, po to perverčiamas ir pasūdomą antra pusė. Po 3 valandų sūris sūdomas antrą kartą. Po pirmo sūdymo sūris patalpinamas 8-10 °C temperatūroje ir šaldomas 16-18 valandų. Sūrio išeiga 1000 kg. Po to sūris suvyniojamas.
Sūris turi netaisyklingo pusrutulio formą. Sūrio masė yra 0,8-1,5 kg.
Sūrio jusliniai rodikliai pateikti 2 lentelėje.
lentelė
Rodiklio pavadinimas Charakteristika
Išvaizda Sūrio paviršius nelygus. Gali būti matomos sūrdrobės žymės.
Skonis ir kvapas Pienarūgštis, truputį sūrus, jaučiamas pasterizacijos prieskonis.
Konsistencija Vienoda visos sūrio masės, švelni, tankoka.
Spalva Nuo baltos iki gelsvos. Gali būti nevienoda, pjūvyje gali būti matomos išsilydžiusių riebalų dėmelės.
Sūrio fizikiniai cheminiai rodikliai pateikti 3 lentelėje.
lentelė
Rodiklio pavadinimas Norma
10% riebumo 30% riebumo 45% riebumo
Riebalai sausose sūrio medžiagose, ne mažiau, kaip, % 10,0 30,0 45,0
Drėgmė, ne daugiau, kaip, % 68,0 62,0 62,0
Rūgštingumas, ne daugiau, kaip, °T 86,0 80,0 80,0
Valgomoji druska,ne daugiau kaip, % 2,0 2,0 2,0
Atskirais atvejais galimi riebalų ir drėgmės nuokrypiai: riebalų ± 1 % , o drėgmės ± 2 % .
Šio sūrio 100 g vidutinė maistinė ir energetinė vertė nurodyta 4 lentelėje.
4 lentelė
Rodiklio pavadinimas Norma
10 % riebumo 30 % riebumo 45 % riebumo
Riebalai, g 3,2 11,4 17,0
Baltymai, g 25,0 22,70 19,0
Angliavandeniai, g 2,8 2,8 2,8
Energetinė vertė: kcal 140 205 240
kJ 591 858 1004

Claims (5)

  1. APIBRĖŽTIS
    1. Sūrio gamybos būdas iš varškės su priedais, besiskiriantis tuo, kad varškę sūriui gamina sutraukinant pasterizuotą pieno mišinį varškės išrūgomis, koaguliavusią baltymų masę nuvarvina koštuvuose, kuriuose ji savaime susislegia, abi sūrio puses apibarsto druska ir apdžiovina.
  2. 2. Sūrio gamybos būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad pieno mišinio sutraukinimui, priklausomai nuo jo riebumo, naudoja 8-10 masės % 95-150 °T rūgštingumo varškės išrūgas, skaičiojant nuo pieno mišinio masės.
  3. 3. Sūrio gamybos būdas pagal 1 ir 2 punktus, besiskiriantis tuo, kad išrūgas paraugina kambario temperatūroje natūraliu būdu iki 95-150 °T rūgštingumo.
  4. 4. Sūrio gamybos būdas pagal 1-3 punktus, besiskiriantis tuo, kad pieno mišinį išrūgomis traukina 93-95 °C temperatūroje.
  5. 5. Varškės sūris, besiskiriantis tuo, kad jis pagamintas būdu pagal 1-4 punktus.
LT97-042A 1997-03-13 1997-03-13 Išrūgomis sutraukinto varškės sūrio gamybos būdas LT4420B (lt)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT97-042A LT4420B (lt) 1997-03-13 1997-03-13 Išrūgomis sutraukinto varškės sūrio gamybos būdas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT97-042A LT4420B (lt) 1997-03-13 1997-03-13 Išrūgomis sutraukinto varškės sūrio gamybos būdas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LT97042A LT97042A (lt) 1998-09-25
LT4420B true LT4420B (lt) 1998-12-28

Family

ID=19721826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LT97-042A LT4420B (lt) 1997-03-13 1997-03-13 Išrūgomis sutraukinto varškės sūrio gamybos būdas

Country Status (1)

Country Link
LT (1) LT4420B (lt)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LT5311B (lt) 2004-04-26 2006-02-27 Margarita Antufjeva Varškės ir produkto iš jos gamybos būdas

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LT3234B (en) 1994-03-25 1995-04-25 Edvardas Kestutis Mickevicius The cheese

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LT3234B (en) 1994-03-25 1995-04-25 Edvardas Kestutis Mickevicius The cheese

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
J. VALYS: "Pienininkystė", pages: 22 - 23

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LT5311B (lt) 2004-04-26 2006-02-27 Margarita Antufjeva Varškės ir produkto iš jos gamybos būdas

Also Published As

Publication number Publication date
LT97042A (lt) 1998-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
El Zubeir et al. Fresh cheese from camel milk coagulated with Camifloc
Kumar et al. Paneer—An Indian soft cheese variant: a review
Moatsou et al. Goat milk products: Types of products, manufacturing technology, chemical composition, and marketing
US4569846A (en) Process for preparing foods by lactic fermentation
Rasane et al. Fermented Indigenous Indian Dairy Products: Standards, Nutrition, Technological Significance and Opportunities for its Processing.
CN100391369C (zh) 蛋基粉末及含蛋基粉末的食品
IL127130A (en) Process for producing cheese, curd and yogurt products from soya beans
Farkye et al. Low-fat and low-sodium cheeses
CN100393244C (zh) 直接加入橄榄油并加入羊乳酪型干酪制备以肉以基础的制品的方法
EP4096420B1 (en) Cheese-like product, use thereof and method for preparing same
Mohamed et al. Preparation of fresh soft cheese from dromedary camel milk using acid and heat method.
da Cruz et al. Mediterranean foods: Composition and processing
Chandan Cheeses made by direct acidification
LT4420B (lt) Išrūgomis sutraukinto varškės sūrio gamybos būdas
Abd‐El Salam et al. North African brined cheeses
Borghese Buffalo cheese and milk industry
Murtaza et al. Traditional Indian dairy products
da Silva Rocha et al. Fresh Cheeses
Pandya et al. Traditional Indian dairy products
Ottogalli et al. Dairy products
RU2208319C2 (ru) Способ получения корта
JP2009178054A (ja) 低脂肪チーズの製造方法
Ocansey Development of cheese product from coconut milk
LT3234B (en) The cheese
Moschopoulou et al. Greek Dairy Products

Legal Events

Date Code Title Description
MM9A Lapsed patents

Effective date: 20000313