LT2009068A - The process for manufacturing Mozzarella-type cheese sticks and in this way made cheese stics - Google Patents
The process for manufacturing Mozzarella-type cheese sticks and in this way made cheese stics Download PDFInfo
- Publication number
- LT2009068A LT2009068A LT2009068A LT2009068A LT2009068A LT 2009068 A LT2009068 A LT 2009068A LT 2009068 A LT2009068 A LT 2009068A LT 2009068 A LT2009068 A LT 2009068A LT 2009068 A LT2009068 A LT 2009068A
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- cheese
- sticks
- mozzarella
- parts
- milk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
11
MOZZARELOS TIPO SŪRIO LAZDELIŲ GAMYBOS BŪDAS IR ŠIUO BŪDU PAGAMINTOS SŪRIO LAZDELĖS Išradimo sritis. Išradimas skirtas pieno pramonei ir gali būti pritaikytas nenokintų mozzarelos tipo sūrių gamybai. Išradimas taip pat yra susijęs su šiuo būdu pagamintomis mozzarelos tipo sūrio lazdelėmis.METHOD OF MANUFACTURING MOZZARELOS TYPE BRUSHES AND THE PREPARATION OF CHEESE OF CHEESE OF THE INVENTION Field of the Invention. The invention relates to the dairy industry and can be used for the production of unmalted mozzarella type cheeses. The invention also relates to mozzarella-type cheese sticks produced in this manner.
Technikos lygis.Technical level.
Paprastai mozzarelos tipo sūrių gamybos technologija apima karvių pieno pasterizavimą, pieno sutraukinimą, sutraukos ir sūrio grūdelių apdorojimą, sūrio grūdelių atskyrimą nuo išrūgų, sūrio masės paruošimą, lydant ir minkant sūrio grūdelius, iki homogeninės pluoštinės masės gavimo, toliau vykdomas sūrio lazdelių formavimas ekstruderiu ir gauto sūrio produkto atšaldymas šaltame sūryme. Toks sūrių gamybos procesas žinomas iš EP 1 576 886 patento aprašymo. Šio išradimo tikslas - produkto savybių pagerinimas ir patobulinimas - dviejų spalvų sūrio masės sluoksniavimas ir gautos dviejų spalvų vijos susukimas. Išradimo esmė.Typically, the mozzarella-type cheese production technology includes pasteurisation of cow's milk, curdling of milk, treatment of curd and cheese grains, separation of cheese grains from whey, preparation of cheese mass, melting and kneading of cheese grains, until homogeneous fiber mass is obtained, further formation of cheese sticks by extruder and extraction of the cheese sticks. chilling of the cheese product in cold brine. Such a cheese production process is known from EP 1 576 886 patent specification. The object of the present invention is to improve and improve the properties of the product: the layering of the two-color cheese mass and the twisting of the two-color strand. The essence of the invention.
Mozzarelos sūrio lazdelių gamybos būdas apima šias stadijas: pieno sutraukinimą, sutraukos ir sūrio grūdelių apdorojimą, sūrio grūdelių atskyrimą nuo išrūgų, sūrio masės paruošimą, lydant ir minkant sūrio grūdelius, ir sūrio lazdelių formavimą ekstruderiu. Nauja šiame gamybos būde tai, kad sūrio masė ruošiama mažiausiai iš dviejų dalių atskirose lydymo sekcijose. Viena masės dalis yra baltos spalvos, kita - spalvota, įdedant spalvinimo ingredientų. Šios išlydytos masės dalys paduodamos į atskirus ekstruderius - formavimo tūtas, iš formavimo tūtų išėjusios masių dalys sluoksniuojamos, gautas sluoksniuotas produktas sūrymo čiurkšle susukamas į viją ir po to pjaustymo įranga supjaustomas į reikiamo ilgio lazdeles.The method of making Mozzarela cheese sticks involves the following stages: milk extraction, curdling and cheesecake processing, separation of cheese grains from whey, preparation of cheese mass, melting and kneading cheese grains, and forming cheese sticks by extruder. A novel method of this production is that the cheese is prepared in at least two parts in separate melt sections. One part of the mass is white and the other is colored, adding coloring ingredients. These molten mass portions are fed into separate extruders, forming a nozzle, the parts of the mass ejected from the forming nozzles are layered, the resulting laminated product is twisted into the brine jet, and then the cutting equipment is cut into sticks of the required length.
Sluoksniavimas vykdomas lygiagrečiai išdėstytomis formavimo tūtomis, iš kurių masių dalys paduodamos vienodai ir sluoksniuojamos tolygiai, reguliuojant sraigtų greičius. Gaunamas tolygus baltos ir spalvotos masių pasiskirstymas.Layering is carried out in parallel-formed forming nozzles, the masses of which are fed uniformly and evenly layered, adjusting the speed of the screws. A uniform distribution of white and colored masses is obtained.
Produkto susukimui į viją naudojama 0,65-1,15 baro slėgio sūrymo čiurkšlė, nukreipta statmenai arba beveik statmenai sluoksniuotam produktui, kad sukimas būtų tolygus ir apsisuktų 2-3 kartus per sūrio lazdelės ilgį. 2 Šis išradimas taip pat susijęs su mozzarelos tipo sūrio lazdelėmis, pagamintomis aukščiau aprašytu būdu. Išradimo įgyvendinimo aprašymas 5 Plėšomos sūrio lazdelės yra vidutinio riebumo (40% riebumo sausoje medžiagoje), pusiau kietas, nenokintas mozzarelos tipo sūris. Gaminamas iš pasterizuoto ir normalizuoto karvių pieno, naudojant grynų pieno rūgšties bakterijų raugus ir pieną traukinančius fermentus. Sūriui pagaminti naudojama: 10 1) karvių pienas pagal Europos Tarybos reglamentus (EB) Nr. 852 ir Nr. 853; 2) bakteriniai ir biologiniai preparatai, leidžiami naudoti Sveikatos apsaugos ministerijos; 3) pieną traukinantys fermentai arba jų preparatai; 4) rūgštingumą reguliuojanti medžiaga - citrinos rūgštis (E330); 4) valgomoji druska; 15 5) kalcio chloridas (E 509); 6) polimerinės medžiagos fasavimui; 7) geriamasis vanduo pagal HN 24; 8) maisto priedai pagal HN 53.The product uses a brine jet of 0.65-1.15 bar, directed perpendicularly or almost perpendicular to the product, to rotate the product evenly and rotate 2-3 times over the length of the cheese sticks. The present invention also relates to mozzarella type cheese sticks made in the manner described above. Description of the Invention 5 The spreadable cheese sticks are medium fat (40% fat dry material), semi-solid, mozzarella-free cheese. Produced from pasteurized and normalized cow's milk using pure lactic acid bacterial yeasts and milk-pulling enzymes. The following are used to make the cheese: 10 1) cow's milk in accordance with Council of Europe Regulations (EC) No 1049/2001 852 and Nr. 853; 2) bacterial and biological preparations authorized by the Ministry of Health; (3) milk-attracting enzymes or preparations thereof; 4) acidity regulator - citric acid (E330); 4) edible salt; 5) calcium chloride (E 509); 6) prepackaging of polymeric material; 7) drinking water according to HN 24; 8) food additives according to HN 53.
Technologinį sūrio gamybos procesą sudaro šie etapai: žaliavos priėmimas; 20 separavimas, valymas, normalizavimas; pasterizavimas, atšaldymas; pieno sutraukinimas; sutraukos ir sūrių grūdelių apdirbimas; sūrio grūdelių atskyrimas nuo išrūgų; sūrio grūdelių lydymas, minkymas, formavimas, susukimas ir pjaustymas; sūrio šaldymas, sūdymas; sūrio lazdelių fasavimas, laikymas. Sūrio gamybai atrinktas pienas atšaldomas iki 6 ± 1°C temperatūros, sukaupiamas 25 rezervuaruose. Žaliava laikoma 6 °C temperatūroje ne ilgiau 36 vai., 4 °C temperatūroje - ne ilgiau 48 vai. Žaliavinis pienas separuojamas, valomas (išcentrinės jėgos įrenginiu -baktofuga), mišinys normalizuojamas iki reikiamo riebumo (priklausomai nuo piene esančių baltymų kiekio). Po to pieno mišinys pasterizuojamas 74 ± 2°C temperatūroje, išlaikant 15 s, atšaldomas iki 9 ± 1°C ir nukreipiamas į pieno mišinių talpas. Po pasterizacijos pieno 30 mišinys gali būti laikomas ne ilgiau kaip 24 vai.The technological process of cheese production consists of the following stages: reception of raw material; 20 separation, purification, normalization; pasteurization, cooling; milk tightening; processing of curd and cheese grains; separation of cheese grains from whey; melting, kneading, shaping, twisting and slicing of cheese grains; cheese refrigeration, salting; packing, storage of cheese sticks. The milk selected for cheese production is cooled to 6 ± 1 ° C in 25 containers. The raw material is stored at 6 ° C for up to 36 or at 4 ° C for a maximum of 48 or. Raw milk is separated, cleaned (with centrifugal force-bactofug), the mixture is normalized to the required fat content (depending on the amount of protein in the milk). The milk mixture is then pasteurized at 74 ± 2 ° C, maintained for 15 seconds, cooled to 9 ± 1 ° C and transferred to milk mixture containers. After pasteurization, the milk 30 can be stored for up to 24 or less.
Pieno sutraukimo etapo metu į sūrių gamintuvus pieno mišinys paduodamas 32 -36°C temperatūros. Užraugimui naudojami tiesioginio įvedimo termofiliniai raugai, kurių sudėtyje turi būti Streptococcus thermophilus raugų štamai. Raugo kiekis priklauso nuo jo aktyvumo ir pieno sudėties bei savybių (paprastai 0,2 - 0,5 %). Pienas po užraugimo 3 brandinamas 30 - 45 min., kol pH pasiekia 6,5. Į pieną gali būti pilamas 34 % CaCl2 tirpalas, skaičiuojant 20 - 40 g bevandenės druskos 100 1 pieno. Brandinimo metu, pasiekus reikiamą pH reikšmę, supilamas fermentas ir traukinama 25 - 40 min. Pieno traukinimo temperatūra 32 - 36 °C.During the milk compression phase, the milk mixture is fed to the cheese makers at a temperature of 32 -36 ° C. Fertilization is performed by direct introduction of thermophilic yeasts, which must contain strains of Streptococcus thermophilus. The amount of yeast depends on its activity and the composition and properties of the milk (usually 0.2 - 0.5%). Milk after aging 3 matures for 30 to 45 minutes until the pH reaches 6.5. The milk may be poured into 34% CaCl2 solution at 20 to 40 g of anhydrous salt per 100 l of milk. During the aging process, when the required pH value is reached, the enzyme is poured and drawn for 25 - 40 min. Milk pulling temperature 32 - 36 ° C.
Susidariusi sutrauka 10 - 15 min. pjaustoma 5-15 mm dydžio kubeliais. Tada gamintuvo maišyklės stabdomos, leidžiama grūdeliams nusėsti ant dugno. Nutraukiama 25 -30 % išrūgų nuo bendro mišinio kiekio. Išmaišytas išrūgų-grūdelių mišinys yra šildomas gamintuvo tarpusienyje cirkuliuojančiu garu arba pakeičiant nutrauktas išrūgas karštu 40 -50 °C temperatūros vandeniu. Išrūgų-grūdelių mišinio temperatūra turi būti 40 - 42°C. Kai pH pasiekia 6,0 - 5,8 lygį, išrūgų-grūdelių mišinys yra paduodamas į drenažines vonias. Sūrio grūdelių atskyrimas nuo išrūgų vykdomas suleidus išrūgų-grūdelių mišinį į drenažines firmos vonias, įjungiama vonių maišyklė ir maišoma iki visiško išrūgų pašalinimo. Grūdelių pH matuojamas kas 15 min. ir kontroliuojamas rūgštingumo kritimas. Pasiekus pH 5,3 -5,1, pradedamas lydomumo testas, pagal kurį nustatoma lydymo temperatūra ir laikas. Jei masė lydosi gerai, tada ant grūdelių pilamas šaltas vanduo, tuo būdu yra stabdomas masės pH kritimas. Nuo pieno mišinio užraugimo iki lydymo užtrunkama apie 3,5-4 valandas.Concentration 10 - 15 min. cut into 5-15 mm cubes. The factory mixer is then stopped, allowing the grain to settle on the bottom. 25% to 30% whey is discarded from the total mixture. The mixed whey-grain mixture is heated by the manufacturer's recirculating steam or by replacing the interrupted whey with hot 40 -50 ° C water. The whey-grain mixture must have a temperature of 40-42 ° C. When the pH reaches 6.0 to 5.8, the whey-grain mixture is fed to the drainage baths. Separation of the cheese grains from whey takes place after the whey-grain mixture is poured into the drainage baths, the bath mixer is turned on and mixed until complete whey is removed. Grain pH is measured every 15 min. and the loss of acidity is controlled. After reaching pH 5.3 -5.1, the melting test is started to determine the melting temperature and time. If the mass melts well, then cold water is poured onto the grain, thus stopping the drop of the pH of the mass. It takes about 3.5 to 4 hours from the time the milk mixture comes to melt.
Nusausinti sūrio grūdeliai oro transportavimo sistema paduodami į lydymo įrenginį. Grūdeliai patenka į karšto vandens (63 - 70°C) lydymo sekciją ir sraigtais mechaniškai apdorojami - minkomi. Masė tampa vienalytė ir lanksti. Lydymo ir minkymo metu sūrio masės temperatūra pasiekia 55 - 60 °C. Šio proceso trukmė 10-15 min. Lydymo vandens temperatūrą reguliuojama tokiu būdu: kai pH 5,05 - 5,1, temperatūra 63 -65 °C, kai pH 5,15 - 5,2, temperatūra 65 - 70 °C ir t.t.Dried cheese grains are fed into the smelting system by the air transport system. The grains fall into the hot water (63-70 ° C) melting section and are machined by screws - kneaded. Mass becomes homogenous and flexible. During melting and kneading, the temperature of the cheese reaches 55-60 ° C. The duration of this process is 10-15 min. The temperature of the melting water is adjusted as follows: when the pH is 5.05 to 5.1, the temperature is 63 to 65 ° C, at a pH of 5.15 to 5.2, a temperature of 65 to 70 ° C, etc.
Ruošiamos dvi sūrio masės dalys: balta ir spalvota. Viena masės dalis išlydoma, minkoma paliekant baltą spalvą, kita masės dalis, skirta sluoksniavimui, ruošiama kitame lydymo įrenginyje. Čia sudedami skonio bei spalvinimo ingredientai (oranžinė, geltona, raudona, žalia ir kt.) ir sraigtais sumaišomi. Spalvą masei suteikia: oranžinę ir geltoną - beta karotenas (0,02-0,06%), žalią - prieskoninių žolelių mišinys su špinatais (2-6%), raudoną -likopenas (0,01-0,06%). Masė lydoma, paduodant garą (110-120 °C) - 10-15 min. iki 63-65 °C. Abi išlydytos masės dalys (balta ir spalvota) paduodamos į atskirus ekstruderius -formavimo įrenginius. Vykdomas produkto sluoksniavimas: iš abiejų ekstruderių paduodamos abiejų spalvų masės, jos slysta formavimo įrenginiu iki formavimo tūtų sujungimo, guldamos viena ant kitos. Iš ekstruderių skirtingų spalvų masės turi būti 4 paduodamos vienodai - tuomet spalvų pasiskirstymas būna tolygus 50:50. Masės padavimo santykis reguliuojamas sraigtų greičio rankenėle. Iš formavimo tūtos išsiformuoja dviejų sluoksnių ir spalvų juosta. Toliau vykdomas šios juostos susukimas: ekstruderio padavimo sraigtai reguliuojami taip, kad abiejų spalvų masės kiekis būtų paduodamas vienodai. Ekstruderio išėjimo tūtos sustatytos lygiagrečiai viena kitos atžvilgiu. Suformuota dviejų spalvų bei sluoksnių juosta patenka ant pjaustymo įrenginio įrengtų lovelių ir sūrymo srovės nešama juosta juda loveliu. Sūrymo srovė reguliuojama siurblio greičio reguliatoriumi.Two pieces of cheese are prepared: white and colored. One part of the mass is melted, kneaded to leave a white color, and another part of the mass for peeling is prepared in another melting facility. Here, flavoring and coloring ingredients are added (orange, yellow, red, green, etc.) and mixed with screws. The color of the mass is provided by: orange and yellow - beta carotene (0.02-0.06%), green - spice mixture with spinach (2-6%), red -cyclopene (0.01-0.06%). The mass is melted with steam (110-120 ° C) - 10-15 min. to 63-65 ° C. Both molten parts (white and colored) are fed into individual extruder forming units. Product layering: both extruders are fed in both colors, sliding on the forming unit to form the forming nozzles, lying on top of each other. In the case of extruders, the mass of different colors must be equal to 4 - then the color distribution is 50:50. The feed rate is adjusted by the screw speed knob. The formation nozzle forms a two-layer and color strip. The following is the twist of this band: the extruder feed screws are adjusted so that the mass of both colors is fed equally. The extruder output nozzles are arranged parallel to each other. The formed two-color and layered strip is placed on the cutters installed in the cutting unit and the brine current moves on the trough. The brine current is controlled by the pump speed regulator.
Toliau vykdomas juostos susukimas: į dviejų sluoksnių juostą paduodama sūrymo srauto srovė, kuri nukreipiama statmenai į sūrio lazdelės juostą. Sūrymo (18-19 % druskos koncentracija) srautas turi būti 0,7-1 baro stiprumo, kad susukimas būtų tolygus ir apsisuktų 2-3 kartus per sūrelio ilgį. Susukta vija toliau juda į automatinio pjaustymo įrenginį, kuris supjausto viją į nustatyto ilgio lazdeles.The following is the twisting of the band: a stream of brine flow is fed into the two-layer strip, which is directed perpendicular to the bar of the cheese sticks. The flow of brine (18-19% salt concentration) should be 0.7-1 bar strength, so that twisting is even and rotates 2-3 times over the length of the cheese. The twisted wand continues to move into an automatic cutter which cuts the sticks to the set length.
Suformuotas sūris panardinamas į atšaldytą 1-3 °C temperatūros vandenį. Vandenyje turi būti 18 - 19 % koncentracijos druskos, kad sūreliai plauktų. Sūriai yra šaldomi, kad sutvirtėtų ir išlaikytų stabilią formą. Šaldymo ir sūdymo trukmė reguliuojama pagal norimą druskos kiekį galutiniame produkte (20-30 min. sūdant 18,5 % koncentracijos druskos tirpale, pasiekiama 1,5-1,7 % druskos sūrio lazdelėse). Sūrio lazdelių sūrymo pH turi atitikti 5,3 - 5,5. pH stabilizavimui naudojama pieno rūgštis. Atšaldytų sūrio lazdelių temperatūra 3 - 7 °C. Atšaldytos ir pasūdytos sūrio lazdelės yra išimamos iš sūrymo ir nukreipiamos fasavimui. Sūrio lazdelės fasuojamos į polimerines pakuotes ir iki fasavimo negali būti laikomos ilgiau kaip 24 vai. Fasuojama tokiu būdu: naudojant vakuumą - vienetais po 25 g; naudojant inertinių dujų mišinį (CO2 - 30 % ir N2 - 70 %), fasuojama į dėžutes (7 vienetai -0,175 g, 14 vienetų - 0,35 g); naudojant vakuumą - po 8 vienetus (200 g) į polipropileno pakuotę. Sufasuoti sūriai laikomi 0 - 6°C temperatūroje. Plastikinės dėžutės ir polipropileno pakuotės pakuojamos į kartoninę tarą. Sufasuoti sūriai laikomi patalpose, kur temperatūra siekia - 0-6 °C. Tinkamumo vartoti terminas - 60 parų. Sūrio lazdelės gaminamos apvalios formos. Sūrelio lazdelės matmenys: ilgis - 11,5-12 cm; skersmuo - 14-16 mm; masė - 24-26 g. 5 Sūrio j usliniai rodikliai: išvaizda - pusiau kietas, be žievės; skonis ir kvapas - baltų, natūralių vijų - švelnus, aromatinis; spalvotų vijų - būdingas naudojamiems prieskoniams bei skonio ir kvapo medžiagoms; 5 konsistencija - lanksti, pluoštinė, lengvai plėšoma per visą susuktą lazdelės ilgį; spalva - sluoksniuota dviejų spalvų susukta vija: balta ir būdinga naudojamiems priedams (oranžinė, geltona - beta karotenas, raudona - likopenas, žalia - prieskoninių žolelių mišinys su špinatais ir kita); pjūvio piešinys - uždaras arba su keliomis mažomis apvaliomis akutėmis. 10 Sūrio fizikiniai ir cheminiai rodikliai (norma sūriui): sūrio sausosios medžiagos riebalų kiekis - ne mažiau kaip 40 %; drėgmės kiekis - ne daugiau kaip 49 %; valgomosios druskos kiekis - 1,5-2,2 %.The formed cheese is immersed in cooled water at 1-3 ° C. The water must have a salt content of 18 to 19% to allow the cheeses to flow. The cheeses are frozen to strengthen and maintain a stable shape. Refrigeration and salting time is adjusted according to the desired salt content in the final product (20-30 minutes salting in 18.5% salt solution, reaching 1.5-1.7% salt in the cheese sticks). The pH of the brine brine must be in the range of 5.3 to 5.5. For pH stabilization, lactic acid is used. Chilled cheese sticks temperature 3 - 7 ° C. Chilled and salted cheese sticks are removed from the brine and directed to the prepackage. The cheese sticks are packed in polymeric packaging and cannot be stored for longer than 24 or before packing. Prepacked as follows: using vacuum - in units of 25 g; using an inert gas mixture (CO2 - 30% and N2 - 70%), packed in boxes (7 units -0,175 g, 14 units - 0,35 g); using vacuum - 8 units (200 g) in polypropylene packaging. Packed cheeses are stored at 0 - 6 ° C. Plastic boxes and polypropylene packs are packed in cardboard containers. Packed cheeses are stored in rooms with temperatures ranging from - 0 to 6 ° C. Shelf life - 60 days. Cheese sticks are made in a round shape. Cheese stick dimensions: length - 11.5-12 cm; Diameter 14-16 mm; weight 24-26 g. 5 Cheese indicators: appearance - semi-solid, bark-free; taste and smell - white, natural strands - gentle, aromatic; colored strands - characteristic of the spices and flavoring substances used; 5 consistency - flexible, fibrous, easily torn over the entire length of the twisted rod; color - layered twin-colored twisted: white and characteristic of the additives used (orange, yellow - beta carotene, red - lycopene, green - a mixture of herbs with spinach and others); sectional drawing - closed or with several small round holes. 10 Physical and chemical characteristics of cheese (cheese rate): fat content of the dry matter at least 40%; moisture content up to 49%; edible salt content - 1.5-2.2%.
Atskirais atvejais leidžiama sausosios medžiagos riebalų kiekis 1 % mažiau, negu nurodyta. 15 100 g sūrio maistinė ir energetinė vertė (norma sūriui): baltymai - 25,6 g; riebalai - 20,4 g; angliavandeniai - 1,9 g; energinė vertė - 294/1222 Kcal/kJ. 20 Sūriai realizuojami švieži, nenokinti. Sūrio lazdelės išlaiko savo formą, nėra spalvų susiliejimo, abiejų spalvų struktūra išlieka pluoštinė, pleišėjanti pagal susukimo kryptį.In individual cases, the dry fat content is 1% less than indicated. 15 Nutritional and energy value (cheese rate) of 100 g cheese: protein - 25,6 g; fat - 20.4 g; carbohydrates - 1.9 g; energy value - 294/1222 Kcal / kJ. 20 Cheeses sold fresh, unripened. The cheese sticks retain their shape, there is no blend of colors, the structure of both colors remains fibrous, warping in the direction of twisting.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2009068A LT5749B (en) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | The process for manufacturing Mozzarella-type cheese sticks and in this way made cheese stics |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2009068A LT5749B (en) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | The process for manufacturing Mozzarella-type cheese sticks and in this way made cheese stics |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
LT2009068A true LT2009068A (en) | 2011-03-25 |
LT5749B LT5749B (en) | 2011-08-25 |
Family
ID=43778080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
LT2009068A LT5749B (en) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | The process for manufacturing Mozzarella-type cheese sticks and in this way made cheese stics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
LT (1) | LT5749B (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE329492T1 (en) | 2004-03-17 | 2006-07-15 | Kraft Foods R & D Inc | MOZZARELLA-TYPE PASTA-FILATA CHEESE |
-
2009
- 2009-09-18 LT LT2009068A patent/LT5749B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LT5749B (en) | 2011-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU639832B2 (en) | Process of making acceptable mozzarella cheese without aging | |
CA2213117C (en) | Process of making a soft or semi-soft fibrous cheese | |
MXPA05002969A (en) | Mozzarella-type string cheese product. | |
WO1999021430A1 (en) | System and method for making enhanced cheese | |
CA2699178C (en) | Multiple texture food | |
WO2016113580A1 (en) | Fresh, thick-consistency yoghurt cheese with live bacterial flora, chocolate-coated yoghurt desserts made therefrom, and method for producing same | |
US9888710B2 (en) | Method for producing cooked egg product having irregular shaped egg curds | |
LT2009068A (en) | The process for manufacturing Mozzarella-type cheese sticks and in this way made cheese stics | |
FI58045C (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV PASTA FILATA-OST | |
US9968107B2 (en) | Methods of making cheese products including artificial eyes | |
RU2298926C2 (en) | Method for preparing of cheese product | |
JP2023153063A (en) | Fibrous cheese and method for evaluating threading properties of the cheese | |
US20050084564A1 (en) | Particulate cheese curd product | |
RU2583874C1 (en) | Method for production of rennet cheese | |
RU2212151C2 (en) | Fibrous cheese and method of producing the same | |
RU2473228C2 (en) | "suvenirny" cheese product with nut component and cheese product manufacture method | |
RU2264109C1 (en) | Boiled sausage and method for production thereof | |
RU2264111C1 (en) | Boiled sausage and method for production thereof | |
RU2380913C1 (en) | Cheese preparation method | |
LT4259B (en) | Process for forming rennet cheese | |
WO2004107869A1 (en) | Particulate cheese curd product | |
NZ538801A (en) | Process for manufacturing extruded mozzarella-type cheese products using steam combined with extrusion processes | |
PL168574B1 (en) | Method of making mozzarella cheese and method of making baked pizza | |
NZ526265A (en) | Dairy product and process | |
HU213167B (en) | Process for the production of mozzarella cheese and pizza with mozzarella |