KR980002121A - 자동차 내장재용 발포 시이트 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR980002121A
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박회면
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Abstract

본 발명은 LDPE가 함유된 폴리프로필렌 100 중량부와 발포제 0.7~3.0 중량부를 사용하여 발포 비율이 10~50%이고 비중이 0.51~0.81인 발포 시이트 및 그 발포 시이트의 자동차 내장재로서의 용도에 관한 발명이다. 본 발명은 또한 LDPE가 함유된 폴리프로필렌 100 중량부와 발포제 0.7~3.0 중량부를 혼합하고, 인입부의 온도가 180~195℃이고, 용융부의 온도가 200~210℃이고, 토출부의 온도가 190~195℃인 압출기를 이용하여 압출시키고, T-다이를 7부위로 구분하였을 때 제1부위에서의 온도가 195~205℃, 제2부위에서의 온도가 190~195℃, 제3, 4, 5 부위에서의 온도가 190~200℃, 제6부위에서의 온도가 190~195℃, 그리고 제7부위에서의 온도가 190~205℃인 T-다이를 통과하는 단게에 의해서 제조되는 것을 특징으로 하는 발포 시이트의 제조방법도 포함한다.

Description

자동차 내장재용 발포 시이트 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 합성 수지 시이트를 제조하기 위한 압출기를 개략적으로 나타낸 도면이다.
제2도는 제1도 압출기의 T-다이를 개략적으로 나타낸 도면이다.

Claims (7)

  1. 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)가 함유된 폴리플로필렌 100 중량부와 발포제 0.7~3.0 중량부를 사용하여 발포 비율이 10-50%이고 비중이 0.51~0.81인 것을 특징으로 하는 발포 시이트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 저밀도 폴리에틸렌이 15중량%이고 상기 폴리프로필렌이 85중량%인 것을 특징으로 하는 발포 시이트.
  3. 제1항에 있어서, 상기 발포제가 0.7~1.0 중량부로 사용되어 발포 비율이 10~20%이고 비중이 0.76~0.81인 것을 특징으로 하는 발포 시이트.
  4. 제1항에 있어서, 상기 발포제가 1.0~1.5 중량부로 사용되어 발포 비율이 20~30%이고 비중이 0.65~0.76인 것을 특징으로 하는 발포 시이트.
  5. 제1항에 있어서, 상기 발포제가 1.5~2.3 중량부로 사용되어 발포 비율이 30~40%이고 비중이 0.56~0.65인 것을 특징으로 하는 발포 시이트.
  6. 저밀도 폴리에틸렌이 함유된 폴리프로필렌 100 중량부와 발포제 0.7~3.0 중량부를 혼합하고; 인입부(C1)의 온도가 180~195℃이고, 용융부(C2)의 온도가 200~210℃, 토출부(C3)의 온도가 190~195℃인 압출기를 이용하여 압출시키고; 그리고 제1부위(D1) 및 제7부위(D7)의 온도가 195~205℃이고, 제2부위(D2) 및 제6부위(D6)의 온도가 190~195℃이고, 제3, 4, 5부위 (D3,D4,D5)의 온도가 190~200℃인 T-다이를 통과하는; 단계에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 발포 비율이 10~50%이고 비중이 0.51~0.81인 발포 시이트.
  7. 제1항 내지 제5항의 어느 한 항에 따른 발포 시이트의 자동차 내장재로서의 용도.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960019977A 1996-06-05 1996-06-05 자동차 내장재용 발포 시이트 및 그 제조방법 KR980002121A (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100837106B1 (ko) * 2007-04-10 2008-06-12 (주)한우포옴 무가교 폴리프로필렌 발포 시트의 제조 방법

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