KR980001878A - 유기성 폐기물의 처리방법 및 그의 장치 - Google Patents
유기성 폐기물의 처리방법 및 그의 장치 Download PDFInfo
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Abstract
〔목적〕
유기성폐기물의 처리에 있어서 초산, 부틸산, 프로피온산, 발레릭산 및 카프로익산이 생성되면서 메탄발효가 쉽게 일어나지 않고 유기산의 생성도 정체되는 문제점을 해결하는 유기성 폐기물의 처리방법과 그의 장치를 제공함에 있다.
〔구성〕
유기성 폐기물을 가수분해/산생성 발효조(3)에 넣고 교반익이 달린 교반기(4)로 완속, 교반하여 가수분해/산생성 발효시키면서 상기 발효액을 포함하는 슬러리를 산 발효액 배출구(9-2)와 슬러리펌프(8′)를 통하여 메탄발효조(10)의 저부의 메탄발효 슬러리층(15)에 단속적 또는 연속적으로 주입하여 메탄발효가 일어나게 하고, 메탄발효조(10)의 메탄발효 상징액층(12)의 발효액을 가수분해/산생성발효조(3)로 재순환시켜서 가수분해/산생성발효조(3) 내부의 pH를 일정하게 조정하여서 됨을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리방법 및 그 장치이다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 2단 메탄발효 공정도이다.
Claims (17)
- 유기성 폐기물을 가수분해/산생성 발효조(3)에 넣고 교반익이 달린 교반기(4)로 완속, 교반하여 가수분해/산생성 발효시키면서 상기 발효색을 포함하는 슬러리를 산 발효액 배출구(9-2)와 슬러리펌프(8′)를 통하여 메탄발효조(10)의 저부의 메탄발효 슬러리층(15)에 단속적 또는 연속적으로 주입하여 메탄발효가 일어나게 하고 메탄발효조(10)의 메탄발효 상징액층(12)의 발효액을 가수분해/산생성 발효조(3)로 재순환시켜서 가수분해/산생성발효조(3) 내부의 pH를 일정하게 조절하여서 됨을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리방법.
- 제1항에 있어서, 가수분해/산생성 발효조 내부의 평균 pH는 약 5∼6으로 유지하도록 함을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리방법.
- 제1항에 있어서, 메탄발효액을 재순환 유입구(9-4)를 통하여 가수분해/산생성 발효조(3)의 상부 액면에 자연유하로 골고루 뿌려줌을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리방법.
- 제1항에 있어서, 교반기(4)의 교반속도는 약 5∼20ppm 임을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리방법.
- 제1항에 있어서, 가수분해/산생성 발효조(3) 상부의 스키머(5)로 분리한 고형분 유출물을 드럼스크린(7), 스크류 프레스 혹은 필터프레스로 고액 분리함을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리방법.
- 제1항에 있어서, 유기물 폐기물을 가수분해/산생성 발효조(3)의 내부 중상부에 투입함을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리방법.
- 제1항에 있어서, 가수분해/산생성 발효조(3)와 메탄발효조를 직렬로 연결하고, 그 용적비가 1 : 2∼1 : 4임을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리방법.
- 제1항에 있어서, 가수분해/산생성 발효조에서 발효물의 체류시간이 약 0.8∼1.6임을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리방법.
- 제1항에 있어서, 메탄발효조(10)에서 발효물의 체류시간이 약 1.6∼2.4임을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리방법.
- 제8항에 있어서, 고액분리한 액체는 로터리 펌프(8′)로 메탄발효조(10)로 유입함을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리방법.
- 제1항에 있어서, 가수분해/산생성 발효조(3)의 하부 침강부(8)와 메탄발효조(10)의 하부 침강부(6′)에서 수거한 미소화잔사물을 호기성 퇴비의 원료로 함을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리방법.
- 제1항에 있어서, 메탄발효조(10)에서 발생한 기체를 가스저장조(14)에 저장함을 특징으로 하는 유기성 폐기물이 처리방법.
- 제1항에 있어서, 가수분해/산생성 발효조(3)의 하부 침강부(6)의 고형물을 슬러리 펌프(8)에 의해 외부로 배출시킴을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리방법.
- 제1항에 있어서, 유기성 폐기물이 음식폐기물임을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리방법.
- 도면에 도시한 바와 같이, 교반시(4), 교반기(4)축과 같은 축에 설치한 스키머(5), 투입구호퍼(1), 스크류피더(2)가 설치된 가수분해/산생성 발효조(3)와 산발효액유입구(9-6), 메탄발효액 배출구(9-3), 가스배출구(9-7), 여재층전층(13)이 설치된 메탄발효조(10)를 산발효액 배출구(4)와 슬러리펌프(8′)와 산발효약 유입구(9-6)를 통하여 연결하고, 또한 전기 가수분해성/산생성 발효조(3)와 전기 메탄발효조(10)를 재순환유입구(9-4)와 메탄발효액 배출구(9-3)를 통하여 이루어짐을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리장치.
- 제14항에 있어서, 가수분해/산생성 발효조 고형분 배출구(9-1)는 슬러리펌프(8)를 드럼스크린(7)과 연결하여 이루어짐을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리장치.
- 제14항에 잇어서, 메탄발효조(10)는 가스배출구(9-7)를 통하여 가스저장조(14)와 연결하여서 이루어짐을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 처리장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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KR1019960020549A KR100226612B1 (ko) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 유기성 폐기물의 처리방법 및 그의 장치 |
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KR100226612B1 KR100226612B1 (ko) | 1999-10-15 |
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KR1019960020549A KR100226612B1 (ko) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 유기성 폐기물의 처리방법 및 그의 장치 |
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- 1996-06-10 KR KR1019960020549A patent/KR100226612B1/ko not_active IP Right Cessation
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