KR970705700A - 소직경의 용접된 연료 인젝터를 위한 코일(coil for small diameter welded fuel injector) - Google Patents

Abstract

정상부 이송식 연료 인젝터의 연료 입구튜브(12)는 그 입구끝 근처에서 관형비자성 쉘(26)이 레이저 용접되는 반대끝 보다 큰 외경(80)을 갖추고 있다. 코일의 보빈(46)에서 관통구멍(84)은 소직경부(90)와 대직경부(88)를 갖추고 있는데, 대직경부는 소직경부보다 연료 입구튜브의 입구에 더 밀접하게 배치되어 있다. 보빈의 관통구멍의 대직경부(88)와 연료 입구튜브의 큰 외경부(82)는 조립과정동안에 일정한 범위까지 서로 축방향으로 겹쳐지고, 코일조립체는 입구튜브에 쉘을 레이저 용접하는 위치까지 연료 입구튜브(12)상에 축방향으로 배치될 수 있고 그리고 그후 코일조립체는 레이저 용접된 조인트를 덮도록 배치된다.

Description

소직경의 용접된 연료 인젝터를 위한 코일(COIL FOR SMALL DIAMETER WELDED FUEL INJECTOR)

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 원리를 구체화한 예시적인 연료 인적터를 통해 도시한 길이방향 단면도, 제2도, 제3도 및 제4도는 제1도의 연료 인젝터의 조립동안 발생하는 연소단계를 예시하는 각각의 길이방향 단면도.

Claims (26)

1. 연료가 연료 인젝터로 들어가는 연료입구로부터 연료가 연료 인젝터로부터 분사되는 노즐까지 연료를 이송하기 위해 상기 연료 인젝터내에 있는 내부통로와, 축방향 관통구멍을 갖춘 비자성 보빈과 상기 관통구멍과 동축으로 되도록 상기 보빈상에 배치된 전자코일로 구성된 전자코일 조립체와, 상기 코일에 의해 발생된 자속을 위한 자기회로의 한 부분을 형성하는 스테이터 구조의 일부분을 형성하도록 상기 보빈의 관통구멍에 배치된 스테이터와, 상기 내부 통로를 선택적으로 개폐하기 위해 상기 연료 인젝터의 내부에 있고 아마츄어와 밸브를 포함하고 있는 기구와, 상기 내부통로를 선택적으로 개폐하기 위해 상기 코일을 선택적으로 여자함에 따라서 상기 아마츄어가 상기 밸브를 작동시키도록 상기 스테이터 구조에 작동 갭을 통해 상기 자기회로의 다른 부분을 형성하고 그리고 상기 코일을 선택적으로 여자하므로서 상기 스테이터 구조로부터 원근으로 축방향으로 왕복되는 아마츄어로 구성된 연료를 내연기관에 분사하기 위해 전기적으로 작동되는 연료 인젝터에 있어서, 상기 보빈의 관통구멍은 소직경부와 대직경부로 구성되어 있으며, 상기 대직경부는 상기 소직경부보다 상기 노즐로부터 축방향으로 더 멀리 떨어져 배치되어 있으며, 관형부분이 상기 보빈의 관통구멍의 상기 소직경부내에 적어도 부분적으로 배치된 조인트에 의해 상기 스테이터의 끝에 유체기밀 관계로 결합되어 있고, 상기 스테이터는 상기 조인트에서 작은외경부와 상기 작은외경부의 축방향으로 배치된 큰외경부로 구성되어 있고, 연료 인젝터가 조립될 동안에 상기 전자코일 조립체가 일정한 위치에 상기 스테이터상에서 축방향으로 배치될 수 있는 범위까지 상기 스테이터의 상기 작은 외경부와 상기 보빈의 관통구머의 상기 대직경부가 서로 축방향으로 겹쳐지고 상기 일정한 위치에서 상기 보빈의 관통 구멍의 상기 대직경부와 상기 스테이터의 상기 큰 외경부양자는 상기 조인트가 만들어 지도록 상기 전자코일 조립체로부터 떨어진 상기 스테이터의 상기 끝은 충분한 축방향 범위를 두는 위치에 상기 전자코일 조립체가 배치되도록 하는 범위까지 서로 축방향으로 겹쳐져 있고, 그리고 상기 조인트가 만들어진후, 상기 전자코일 조립체가 상기 보빈의 관통구멍의 상기 소직경부내에서 상기 조인트의 적어도 일부분을 배치하는 위치까지 복귀하게 하는 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
2. 제1항에 있어서, 상기 관형부분은 비자성체인 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
3. 제2항에 있어서, 상기 관형부분과 상기 관형부분이 유체밀봉관계로 결합된 상기 스테이터의 상기 끝은 서로 신축적으로 맞물림되어 있고, 상기 관형부분은 이들 상호 신축적인 맞물림부분에서 상기 스테이터의 상기 끝상에서 끼워져 있고 그리고 상기 스테이터의 외부주위의 레이저 용접은 상기 관형부분과 상기 스테이터를 결합하는 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
4. 제3항에 있어서, 상기 레이저 용접부는 상기 보빈의 관통구멍의 상기 소직경부내에 전체적으로 배치된 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
5. 제4항에 있어서, 상기 관형부분은 상기 스테이터의 상기 끝의 외부에 상기 스테이터의 상기 끝과 관형부분의 신축적인 맞물림부의 방사상 바깥쪽으로 뻗어 있는 어깨부로 구성되어 있고, 그리고 상기 전자코일 조립체는 상기 어깨부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
6. 제3항에 있어서, 서로 신축적으로 맞물림 부분에서, 상기 스테이터의 상기 끝은 상기 관형부분의 일부분내에 끼워지는 감소된 직경의 목부분으로 구성되어 있고, 상기 관형부분의 상기 부분은 상기 스테이터의 상기 작은 외경부와 실제로 동일한 외경을 갖추어 상기 관형부분과 상기 스테이터는 실제로 억지끼움된 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
7. 제1항에 있어서, 상기 관형부분과 상기 관형부분이 유체밀봉관계로 결합된 상기 스테이터의 상기 끝은 서로 신축적으로 맞물림되어 있고, 상기 관형부분은 이들 상호 신축적인 맞물림부분에서 상기 스테이터상에서 끼워져 있고, 상시 스테이터의 상기 끝은 상기 관형부분의 일부분내에 끼워지는 감소된 직경의 목부분으로 구성되어 있고, 상기 관형부분의 상기 부분은 상기 스테이터의 상기 작은 외경부와 실제로 동일한 외경을 갖추어 상기 관형부분과 상기 스테이터는 실제로 억지끼움되고, 그리고 상기 스테이터와 상기관형부분양자의 외부의 레이저 용접부는 상기 스테이터와 상기 관형부분을 결합하는 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
8. 제7항에 있어서, 전체적인 레이저 용접부는 상기 보빈의 관통구멍의 상기 소직경부내에 배치된 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
9. 제8항에 있어서, 상기 관형부분은 상기 스테이터의 상기 끝의 외부에 상기 스테이터의 상기 끝과 관형부분의 신축적인 맞물림부의 방사상 바깥쪽으로 뻗어 있는 어깨부로 구성되어 있고, 그리고 상기 전자코일 조립체는 상기 어깨부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
10. 제9항에 있어서, 상기 관형부분은 비자성체인 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
11. 제1항에 있어서, 상기 보빈의 관통구멍의 상기 대직경부는 상기 조인트가 만들어지는 동안 상기 스테이터의 상기 큰 외경부상에 상기 보빈의 관통구멍의 상기 대직경부를 억지끼움하여 상기 전자코일 조립체가 상기 스테이터상에서 축방향으로 유지될 수 있기에 충분히 상기 스테이터의 상기 큰 외경부와 억지끼움 결합되는 크기로 되어 있고, 그리고 상기 조인트가 만들어진 후, 상기 스테이터의 상기 큰 외경부상에서 억지끼움으로부터 상기 보빈의 관통구멍의 상기 대직경부를 분리하기 위해서상기 전자코일 조립체는 축방향으로 변위되고 그리고 상기 조인트가 상기 보빈의 관통구멍의 상기 소직경부내에 있도록 위치되는 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
12. 제11항에 있어서, 상기 보빈과 상기 스테이터는 이러한 억지끼움의 축방향 범위를 한정하는 리미트스톱을 형성하는 수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
13. 제12항에 있어서, 이러한 억지끼움의 축방향 범위를 한정하는 리미트 스톱은 리미트 스톱을 형성하기 위해서서로 접촉하게 되는 상기 스테이터와 상기 보빈상에서 각각 방사상으로 겹쳐지는 어깨부로 구성된 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
14. 제9항에 있어서, 상기 어깨부는 각각 보충형상의 절두원추형을 갖추고 있는 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
15. 제11항에 있어서, 상기 관형부분은 비자성체인 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
16. 제15항에 있어서, 상기 관형부분과 상기 관형부분에 유체밀봉관계로 결합된 상기 스테이터의 상기 끝은 서로 신축적으로 맞물림되어 있고, 상기 관형부분은 이들 상호 신축적인 맞물림 부분에서 상기 스테이터의 상기 끝상에서 끼워져 있고 상기 스테이터의 상기 끝은 상기 관형부분의 일부분내에 끼워지는 감소된 직경의 목부분으로 구성되어 있고, 상기 관형부분의 상기 부분은 상기 스테이터의 상기 작은 외경부와 실제로 동일한 외경을 갖추어 상기 관형부분과 상기 스테이터는 실제로 억지끼움되고, 그리고 상기 스테이터와 상기 관형부분 양자의 외부의 레이저 용접부는 상기 스테이터와 상기 관형부분을 결합하는 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
17. 제11항에 있어서 상기 관형부분과 상기 관형부분이 유체밀봉관계로 결합된 상기 스테이터의 상기 끝은 서로 신축적으로 맞물림되어 있고, 상기 관형부분은 이들 상호 신축적인 맞물림 부분에서 상기 스테이터의 상기 끝상에서 끼워져 있고 상기 스테이터의 상기 끝은 상기 관형부분의 일부분내에 끼워지는 감소된 직경의 목부분으로 구성되어 잇고, 상기 관형부분의 상기 부분은 상기 스테이터의 상기 작은 외경부와 실제로 동일한 외경을 갖추어 상기 관형부분과 상기 스테이터는 실제로 억지끼움되고, 그리고 상기 스테이터와 상기 관형부분 양자의 외부의 레이저 용접부는 상기 스테이터와 상기 관형부분을 결합하는 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
18. 제1항에 있어서, 상기 보빈은 비금속 재료인 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
19. 제1항에 있어서 상기 스테이터는 상기 스테이터의 상기 끝을 이루는 상기 튜브의 끝으로부터 상기 튜브의 길이를 따라서 이격된 상기 연료입구를 갖추고 있는 강자성 연료 입구튜브로 구성된 것을 특징으로 하는 연료 인젝터.
20. 연료가 연료 인젝터로 들어가는 연료입구로부터 연료가 연료 인젝터로부터 분사되는 노즐까지 연료를 이송하기 위해 상기 연료 인젝터내에 있는 내부통로와, 축방향 관통구멍을 갖춘 비자성 보빈과 상기 관통구멍과 동축으로 되도록 상기 보빈상에 배치돈 전자코일로 구성된 전자코일 조립체와, 상기 코일에 의해 발생된 자속을 위한 자기회로의 한 부분을 형성하는 스테이터 구조의 일부분을 형성하도록 상기 보빈의 관통구멍에 배치된 스테이터와, 상기 내부 통로를 선택적으로 개폐하기 위해 상기 연료 인젝터의 내부에 있고 아마츄어와 밸브를 포함하고 있는 기구와, 상기 내부통로를 선택적으로 개폐하기 위해 상기 코일을 선택적으로 여자함에 따라서 상기 아마츄어가 상기 밸브를 작동시키도록 상기 스테이터 구조에 작동 갭을 통해 상기 자기회로의 다른 부분을 형성하고 그리고 상기 코일을 선택적으로 여자하므로서 상기 스테이터 구조로부터 원근으로 축방향으로 왕복되는 아마츄어로 구성된 연료를 내연기관에 분사하기 위해 전기적으로 작동되는 연료 인젝터를 조립하기 위한 방법에 있어서, 소직경부와 대직경부를 갖춘 보빈의 관통구멍을 구비하는 단계, 작은 외경부와 상기 작은 외경부의 축방향으로 배치돈 큰 외경부를 갖춘 상기 스테이터를 구비하는 단계, 상기 보빈의 관통구멍의 상기 대직경부가 상기 보빈의 관통구멍의 상기 소지경부보다 상기 노즐로부터 더 멀리 축방향으로 떨어져 있도록 그리고 상기 보빈의 광통구멍의 상기 대직경부와 상기 스테이터의 상기 큰 외경부가 일정한 범위에서 서로 축방향으로 겹쳐져서 상기 전자코일 조립체가 상기 전자코일조립체로부터 떨어진 상기 스테이터의 한끝의 일정한 축방향 범위를 남기도록 상기 스테이터상에 상기 전자코일 조립체를 배치하는 단계, 결합위치에서 관형부분을 상기 스테이터의 상기 끝의 상기 일정한 축방향 범위에 유체기밀관계로 결합하는 단계, 그리고 상기 보빈의 관통구멍의 상기 소직경부내에 상기 결합 위치의 적어도 일부분을 배치하는 위치에 상기 스테이터의 축방향으로 상기 전자코일 조립체를 배치하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 연료 인젝터를 조립하는 방법.
21. 제20항에 있어서, 결합하는 단계는 상기 관형부분이 상기 스테이터의 상기 끝부위에 끼워지고 그리고 상기 스테이터의 외부주위에 레이저 용접하여 상기 관형부분과 상기 스테이터를 결합하도록 상기 스테이터의 상기 끝과 상기 관형부분을 서로 신축적으로 결합하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 방법.
22. 제21항에 있어서, 상기 보빈의 관통구멍의 상기 소직경부내에 상기 결합위치의 적어도 일부분을 배치하는 위치에 상기 스테이터의 축방향으로 상기 전자코일 조립체를 배치하는 단계는 상기 레이저 용접으로부터 야기된 전체적인 레이저 용접부를 상기 보빈의 관통구멍의 상기 소직경부내에 배치하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 방법.
23. 제22항에 있어서, 상기 관형부분은 상기 스테이터에 외부로 상기 스테이터의 상기 한끝과 신축적으로 결합되는 관형부분의 방사상 바깥쪽으로 뻗어 있는 어깨부로 구성되어 있고, 그리고 상기 보빈의 관통구멍의 상기 소직경부내에 결합 위치의 적어도 일부분을 배치하는 위치에 상기 스테이터의 축방향으로 상기 전자코일 조립체를 배치하는 단계는 상기 전자코일 조립체를 상기 어깨부와 접촉하도록 배치하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 방법.
24. 제20항에 있어서, 상기 보빈의 관통구멍의 상기 대직경부와 상기 스테이터의 상기 큰 외경부가 일정한 범위에서 서로 축방향으로 겹쳐져서 상기 전자코일 조립체가 상기 전자코일 조립체로부터 떨어진 상기 스테이터의 한끝의 일정한 축방향 범위를 남기도록 상기 스테이터상에 상기 전자코일 조립체를 배치하는 단계는 상기전자코일 조립체가 결합단계 동안에 먹지끼움되어 상기 스테이터상에서 축방향으로 충분히 유지될 수 있게 상기 스테이터의 상기 큰 외경부상에 상기 보빈의 관통구멍의 상기 대직경부를 억지끼움하는 단계로 구성된 것을특징으로 하는 방법.
25. 제24항에 있어서, 상기 보빈의 관통구멍의 상기 소직경부내에 상기 결합위치의 적어도 일부분을 배치하는 위치에 상기 스테이터의 축방향으로 상기 전자코일 조립체를 배치하는 단계는 상기 스테이터의 상기 큰외경부와 상기 보빈의 관통구멍의 상기 대직경부의 억지끼움을 해제하는 단계 그리고 상기 조인트의 적어도 일부분이 상기 보빈의 관통구멍의 상기 소직경부내에 배치되도록 상기 전자코일 조립체를 위치시키는 단계롤 구성된 것을 특징으로 하는 방법.
26. 제24항에 있어서, 억지끼움하는 단계는 상기 보빈과 상기 스테이터의 각각을 부분을 서로 접촉하므로서 끝나는 것을 특징으로 하는 방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.