KR970027271A - 니켈-실리카라이트 촉매로 디왁싱하는 방법 - Google Patents

니켈-실리카라이트 촉매로 디왁싱하는 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR970027271A
KR970027271A KR1019960055613A KR19960055613A KR970027271A KR 970027271 A KR970027271 A KR 970027271A KR 1019960055613 A KR1019960055613 A KR 1019960055613A KR 19960055613 A KR19960055613 A KR 19960055613A KR 970027271 A KR970027271 A KR 970027271A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
reaction zone
middle distillate
distillate petroleum
nickel
catalyst
Prior art date
Application number
KR1019960055613A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100483356B1 (ko
Inventor
알. 버틀러 제임스
포워드 클리브
Original Assignee
원본미기재
피나 테크놀로지, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 원본미기재, 피나 테크놀로지, 인코포레이티드 filed Critical 원본미기재
Publication of KR970027271A publication Critical patent/KR970027271A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100483356B1 publication Critical patent/KR100483356B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/03Catalysts comprising molecular sieves not having base-exchange properties
    • B01J29/035Microporous crystalline materials not having base exchange properties, such as silica polymorphs, e.g. silicalites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/58Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
    • C10G45/60Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used
    • C10G45/64Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used containing crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

중간 증류 석유 제품을 디왁싱하는 방법은 약 160℃-500℃범위의 비등점을 갖는 중간 증류 석유 부분을 반응 지역으로 유입시키고 약 500℉-700℉ 온도와 약 300psig-2000psig 압력의 반응지대에서 중간 증류 석유 부분을 니켈 함유 실리카라이트 촉매와 접촉시키는 단계를 포함한다.

Description

니켈-실리카라이트 촉매로 디왁싱하는 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (20)

  1. 약 160℃-500℃범위에서 비등점을 갖는 중간 증류 석유 부분을 반응지역에 유입시키고, 니켈 함유 실리카라이트 촉매 존재하에서 약 500℉-700℉ 온도로 반응지역에서 중간 증류 석유 부분을 디왁싱하는 것을 포함하는 중간 증류 석유제품을 디왁싱하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 니켈 포화된 실리카라이트 촉매가 약 0.1wt%∼5wt% 니켈을 함유하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 반응지역이 300psig-2000psig 압력으로 유지되는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 중간 증류 석유 부분이 디젤, 등유, 저비중 순환 오일과 이들의 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 반응지역이 약 0.1hr-1-30hr-1의 매시간당 액체공간 속도로 작동되는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 반응지역이 더우기 중간 증류 석유 부분의 가수소탈황에 적당한 촉매를 또한 포함하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 니켈 함유 실리카라이트 촉매가 약 0.1-2㎛범위의 결정 입자 크기를 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 수소가 중간 증류 부분의 흐름을 기초로 약 300SCFB-2000SCF 비율로 반응지역에 유입되는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 중간 증류 부분이 약 500℉와 850℉ 사이의 온도에서 디왁싱되는 방법.
  10. 약 160℃-500℃범위에서 비등점을 갖는 중간 증류 석유 부분을 반응지역에 유입시키고; 약 0.1%-5% 니켈을 포함하는 니켈 함유 실리카라이트 촉매 존재하에서 약 500℉-700℉ 온도로 반응지역에서 중간 증류 석유 부분을 디왁싱하는 것을 포함하는 중간 증류 석유 제품을 디왁싱하는 방법.
  11. 제10항에 있어서, 반응지역이 300psig-2000psig 압력으로 유지되는 방법.
  12. 제10항에 있어서, 중간 증류 석유 부분이 디젤, 등유, 저비중 순환 오일과 이들의 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되는 방법.
  13. 제10항에 있어서, 반응지역이 약 0.1hr-1-30hr-1의 매시간당 액체공간 속도로 작동되는 방법.
  14. 제10항에 있어서, 반응지역이 복합 반응기에 적어도 하나의 촉매 상을 포함하고, 상기 적어도 하나의 상기 촉매 상이 중간 증류 석유 부분의 가수소탈황에 적당한 촉매를 함유하는 방법.
  15. 제10항에 있어서, 니켈 함유 실리카라이트 촉매가 약 0.1-2㎛범위의 결정 입자 크기를 특징으로 하는 방법.
  16. 제10항에 있어서, 수소가 중간 증류 부분의 흐름을 기초로 약 300SCFB-2000SCF 비율로 반응지역에 유입되는 방법.
  17. 약 160℃-500℃범위에서 비등점을 갖는 중간 증류 석유 부분을 반응지역에 유입시키고; 약 0.1%-1.5% 니켈을 포함하는 니켈 함유 실리카라이트 촉매 존재하에서 약 500℉-700℉ 온도로 약 50psig-2000psig 압력으로 반응지역에서 중간 증류 석유 부분을 디왁싱하는 것을 포함하는 중간 증류 석유 제품을 디왁싱하는 방법.
  18. 제17항에 있어서, 중간 증류 석유 부분이 디젤, 등유, 저비중 순환 오일과 이들의 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되는 방법.
  19. 제10항에 있어서, 반응지역이 또한 중간 증류 석유 부분의 가수소탈황에 적당한 촉매를 포함하는 방법.
  20. 제17항에 있어서, 수소가 중간 증류 부분의 흐름을 기초로 약 300SCFB-2000SCFB 비율로 반응지역에 유입되는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960055613A 1995-11-21 1996-11-20 니켈-실리카라이트촉매로디왁싱하는방법 KR100483356B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US56157495A 1995-11-21 1995-11-21
US08/561,574 1995-11-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970027271A true KR970027271A (ko) 1997-06-24
KR100483356B1 KR100483356B1 (ko) 2005-08-05

Family

ID=24242536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960055613A KR100483356B1 (ko) 1995-11-21 1996-11-20 니켈-실리카라이트촉매로디왁싱하는방법

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5997727A (ko)
EP (1) EP0775739B1 (ko)
JP (1) JP4060394B2 (ko)
KR (1) KR100483356B1 (ko)
CN (1) CN1083879C (ko)
CA (1) CA2190816C (ko)
DE (1) DE69629440T2 (ko)
ES (1) ES2204989T3 (ko)
TW (1) TW349117B (ko)

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4061724A (en) * 1975-09-22 1977-12-06 Union Carbide Corporation Crystalline silica
CA1088031A (en) * 1979-03-05 1980-10-21 Thomas J. Martin Space dividers
US4309275A (en) * 1980-04-28 1982-01-05 Chevron Research Company Hydrocarbon conversion with crystalline silicates to produce olefins
US4790927A (en) * 1981-05-26 1988-12-13 Union Oil Company Of California Process for simultaneous hydrotreating and hydrodewaxing of hydrocarbons
EP0113381A1 (en) * 1982-12-31 1984-07-18 Mobil Oil Corporation Process for simultaneous desulfurization and dewaxing of petroleum oils and catalysts therefor
US4696732A (en) * 1984-10-29 1987-09-29 Mobil Oil Corporation Simultaneous hydrotreating and dewaxing of petroleum feedstocks
US4960504A (en) * 1984-12-18 1990-10-02 Uop Dewaxing catalysts and processes employing silicoaluminophosphate molecular sieves
US4657662A (en) * 1984-12-18 1987-04-14 Mobil Oil Corporation Hydrocarbon compound dewaxing
US4560469A (en) * 1984-12-24 1985-12-24 Standard Oil Company (Indiana) Catalytic dewaxing process
LU86269A1 (fr) * 1986-01-28 1987-09-03 Labofina Sa Procede pour enlever les cires des gasoils
US4872968A (en) * 1987-08-20 1989-10-10 Mobil Oil Corporation Catalytic dewaxing process using binder-free catalyst
AU2013488A (en) * 1987-08-20 1989-02-23 Mobil Oil Corporation Catalytic dewaxing process
US5052561A (en) * 1987-09-16 1991-10-01 Chevron Research & Technology Company Crystalline silicate catalyst and a reforming process using the catalyst
KR0129544B1 (ko) * 1988-03-23 1998-04-06 로버트 에스.알렉산더 수소화처리용촉매및수소화처리방법
WO1991013131A1 (en) * 1990-02-22 1991-09-05 Union Oil Company Of California Hydrodewaxing process
AU640490B2 (en) * 1990-07-05 1993-08-26 Mobil Oil Corporation Production of high viscosity index lubricants
CN1091150A (zh) * 1993-02-11 1994-08-24 抚顺石油化工公司石油三厂 一种加氢脱蜡生产润滑油基础油的方法
JPH0867883A (ja) * 1994-08-23 1996-03-12 Texaco Dev Corp 炭化水素供給原料の脱ロウのための方法および触媒

Also Published As

Publication number Publication date
CN1083879C (zh) 2002-05-01
TW349117B (en) 1999-01-01
US5997727A (en) 1999-12-07
ES2204989T3 (es) 2004-05-01
CN1167812A (zh) 1997-12-17
EP0775739B1 (en) 2003-08-13
JP4060394B2 (ja) 2008-03-12
EP0775739A1 (en) 1997-05-28
JPH09235567A (ja) 1997-09-09
CA2190816A1 (en) 1997-05-22
KR100483356B1 (ko) 2005-08-05
DE69629440T2 (de) 2004-06-24
CA2190816C (en) 2006-05-30
DE69629440D1 (de) 2003-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4785250B2 (ja) 低硫黄/低芳香族留出油の製造
US5888376A (en) Conversion of fischer-tropsch light oil to jet fuel by countercurrent processing
US3236764A (en) Jet fuel manufacture
GB1088933A (en) Improvements relating to the catalytic conversion of hydrocarbons
Byrns et al. Catalytic desulfurization of gasolines by cobalt molybdate process
SU506302A3 (ru) Способ получени сжиженного нефт ного газа
US2953519A (en) Start up procedure for catalytic hydrogen treatment of hydrocarbons
US2770578A (en) Saturating of a hydrocarbon fraction with hydrogen and then hydrodesulfurizing said fraction
US4300999A (en) Gas oil purification
US3269939A (en) Process for the reduction of the aromatic content of petroleum distillates
US3444071A (en) Process for the hydrogenative cracking of a hydrocarbon oil to produce lubricating oil
US1932369A (en) Removal of sulphur compounds from crude hydrocarbons
US2647076A (en) Catalytic cracking of petroleum hydrocarbons with a clay treated catalyst
GB928794A (en) Low temperature hydrocracking process
KR970027271A (ko) 니켈-실리카라이트 촉매로 디왁싱하는 방법
US3116232A (en) Process for upgrading cracked gasoline fractions
GB1523992A (en) Process for hydrotreating of oils
US3691063A (en) Residual fuel oil hydrocracking process
US3926785A (en) Integrated distillation and hydrodesulfurization process for jet fuel production
US2885352A (en) Process for hydrodesulfurization employing a platinum-alumina catalyst
US2574447A (en) Catalytic desulfurization of petroleum hydrocarbons
US2574449A (en) Process of catalytic desulfurization of naphthenic petroleum hydrocarbons followed by catalytic cracking
US2865841A (en) Hydrocracking with a catalyst comprising aluminum, or aluminum chloride, titanium tetrachloride, and hydrogen chloride
GB1141809A (en) Improvements relating to the desulphurisation and hydrogenation of aromatic hydrocarbons
US3516927A (en) Hydrogenation of aromatics with metal phosphate-containing catalysts

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080326

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee