KR970025875A - 다공성 성형품의 고압 처리 방법 - Google Patents

다공성 성형품의 고압 처리 방법 Download PDF

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KR970025875A
KR970025875A KR1019960053297A KR19960053297A KR970025875A KR 970025875 A KR970025875 A KR 970025875A KR 1019960053297 A KR1019960053297 A KR 1019960053297A KR 19960053297 A KR19960053297 A KR 19960053297A KR 970025875 A KR970025875 A KR 970025875A
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KR
South Korea
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cooling
autoclave
saturated steam
molded article
vapor
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Application number
KR1019960053297A
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English (en)
Inventor
신유식
윤관철
권기석
마수미 시모무라
타다시 타니나가
타쯔시 이토우
마사카주 코조노
안톤 히르틀
노르베어트 피스터
헤르만 요셉 파이퍼
요하네스 바이젤
Original Assignee
시코바 베르파렌쉬테히닉 퓨어 바우쉬토페 게엠베하 운트 체오. 카게
윤기천
헤벨 아게
주식회사 금원사
수기모토 모리히로
코마쯔코오키 카부시키가이샤
안자키 사토루
카부시키가이샤 코마쓰세사쿠쇼
빌디 에르., 뵐러 에.
힐티 악티엔게젤샤프트
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    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
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    • B24B29/005Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents using brushes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
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Abstract

본 발명은 다공성의 성형품, 특히 히드로규산 칼슘-결합된 성형품을 고압 처리하는 방법에 관한 것으로, 가열 단계 후에, 세팅 및 건조의 복합 단계 및 이어지는 감압 단계를 포함한다. 본 발명의 방법에서, 증기-함유 가열 매체는 셋팅 단계에 있는 오토클레이브(autoclave)로부터 제어된 방법으로 배출되며, 성형품의 표면은 건조 단계의 마지막에서 포화 증기로 세척됨으로써 등압 냉각되어, 성형품의 균열 위험을 막을 수 있다.

Description

다공성 성형품의 고압 처리 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (11)

  1. 가열 단계 후에, 셋팅 및 건조의 복합된 단계 및 이어지는 감압 단계를 포함하고, 증기-함유 가열 매체는 셋팅 단계에 있는 오토클레이브로부터 제어된 방법으로 배출되며, 요구되는 경우, 가열되는 또 다른 오토클레이브를 적어도 부분 가열시키는데 재사용되도록 하며, 건조 단계의 마지막에서 성형품의 표면이 포화 증기로 세척됨으로써 등압 냉각됨을 특징으로 하여, 다공성의 성형품, 특히 히드로규산 칼슘-결합된 성형품을 고압 처리하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 포화 증기에 의한 냉각은 감압 단계로 이어지며, 요구되는 경우 성형품이 오토클레이브로부터 제거될 때까지 계속됨을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 2항에 있어서, 냉각에 사용되는 포화 증기가 별도의 증기 공급원으로부터 오토클레이브 내로 통과함을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항 또는 2항에 있어서, 냉각에 사용되는 포화 증기는 액체 상태인 물을 오토클레이브 내에 분사시켜 과열을 감소시키고 이용함으로써 오토클레이브 내에서 형성됨을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항 내지 4항 중 어느 한 항에 있어서, 냉각에 사용되는 포화 증기가 강제 대류에 의해 재료를 세척함을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항 내지 4항 중 어느 한 항에 있어서, 냉각에 사용되는 포화 증기가 자연 대류에 의해 과열된 제품 주위에 유도되고 오토클레이브 내의 성형품의 바닥면 상의 위치, 보다 바람직하게는 성형된 제품의 상단면상의 위치로 도입되거나 그 위치에서 발생됨을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서, 냉각에 사용되는 포화 증기가 가열되는 또 다른 오토클레이브를 적어도 부분 가열시키는데 계속해서 재사용됨을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서, 감압 단계 후에 오토클레이브의 증기 대기가 냉각되어 바람직하게는 0.1~0.5바의 범위 내에서 부분 진공이 발생됨을 특징으로 하는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 냉각이 물을 분사시킴으로써 수행됨을 특징으로 하는 방법.
  10. 제8항에 있어서, 냉각이 표면을 냉각시킴으로써 수행됨을 특징으로 하는 방법.
  11. 제8항 내지 10항 중 어느 한 항에 있어서, 냉각의 결과로써 생성된 응축물이 방출됨을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960053297A 1995-11-02 1996-11-11 다공성 성형품의 고압 처리 방법 KR970025875A (ko)

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JP95-286208 1995-11-02
JP29403695A JP3731763B2 (ja) 1995-11-13 1995-11-13 クランクシャフトミラーの切粉飛散防止装置
JP95-294036 1995-11-13
DE1954105.2 1995-11-27
DE19542093.4 1995-11-27

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