KR970007201Y1

KR970007201Y1 - 텔레비젼 캐비넷 자동도장시스템의 제품이송지그

Info

Publication number: KR970007201Y1
Application number: KR2019940028670U
Authority: KR
Inventors: 박기원
Original assignee: 대우전자 주식회사; 배순훈
Priority date: 1994-10-31
Filing date: 1994-10-31
Publication date: 1997-07-31
Also published as: KR960013479U

Abstract

내용없음

Description

텔레비젼 캐비넷 자동도장시스템의 제품이송지그

제1도는 종래의 트롤리 컨베이어를 이용하여 행거에 제품을 탑재시켜 이송하는 제품이송장치의 개략적인 사용상태 예시도

제2도는 본 고안 자동도장시스템에 적용되는 제품이송지그의 구조도

제3도는 본 고안에 탑재되는 제품을 기계적으로 압착 계지할 수 있게 풀림레버의 작동에 따라 스프로킷과 래치스톱이 치합구동되는 구조를 보인 제2도의 A부분 확대 상세도

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

40 : 제품이송지그42 : 나비볼트

44 : 높이조절 슬라이더45 : 코일스프링

46 : 스프로킷47 : 샤프트

50 : 고정레버51 : 우레탄롤러

52 : 풀림레버56 : 타이로드

58 : 래치스톱60 : 지그고정대

72 : 크랭크축71, 76 : 이송롤러

73 : 셋스크루74 : 고정스페이스

75 : 아암77 : 베어링

78 : 회전롤러79 : 핀

80 : 컨베이어프레임82 : 컨베이어체인

83 : 취부브래킷84 : 받침대

86 : 받침대다리

본 고안은 텔레비젼 캐비넷(프론트 마스크)를 자동으로 도장하기 위한 자동도장시스템에 적용되는 제품이송지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 도장할 텔레비젼 캐비넷을 제품 투입라인에서 풀림레버의 작동에 따라 스프로킷과 래치스톱이 치합구동되는 제품이송지그에 압착계시켜 탑재하여, 제품을 탑재한 제품이송지그가 크랭크축과 일체로 연결된 이송롤러와 회전롤러에 의해 컨베이어프레임 내를 미끄럼운동되도록 함으로써, 이송중에 도장공정을 거치고 최종적으로 출력라인에서 도장제품의 이재작업까지 모든 전처리과정이 별도의 추가 작업없이 1회 동작만으로도 이송컨베이어를 오염시키지 않으면서 자동적으로 작업 진행시킬 수 있도록 한 텔레비젼 캐비넷 자동도장시스템의 제품이송지그에 관한 것이다.

일반적으로 알려져 있는 TV 캐비넷 등과 같은 전자제품 케이스의 제품이송 및 도장 처리방법에 있어서는 제1도에 도시된 바와 같이, 트롤리 컨베이어(10) 또는 벨트 컨베이어를 이용하여 트롤리 행거(20)에 텔레비젼 캐비넷(30)을 적재하여 이송하였으며, 상기와 같이 행거(20)에 적재된 상태로는 제품(TV 캐비넷, 30)에 도장처리를 수행할 수 없는 관계로 행거(20)에서 제품(30)을 이재하여 별도의 도장용 지그에 다시 탑재시켜 작업자가 수동으로 도장처리한 다음, 다시 이를 행거(20)에 재차 적재하여 후공정인 건조로로 이송 통과시킴으로써 제품(30) 표면의 도장처리작업을 완성하게 되는 것이다.

상기와 같은 종래 기술의 제품 도장처리방법에 있어서는, 트롤리 행거(20)에 제품(30)을 적재하고, 다시 도장을 하기 위해 제품(30)을 이재하여 작업자가 일일이 지그위에 올려 놓고 수동에 의해 도막형성 스프레이작업을 수행하였으며, 또한 도장 처리한 제품(30)을 건조하기 위해 다시 제품(30)을 컨베이어의 트롤리 행거(20)에 적재하여야 하고, 건조 완료후 또 다시 제품(30)을 이재시켜야 하는 관계로 도장 제품(30)의 이적재 작업공수가 너무 많고, 특히 제품(30)의 크기가 클 경우 이송 및 도장작업이 어려워지고, 작업자도 이를 기피하게 되는 문제점이 있었으며, 이를 해결하기 위해서는 제품(30)의 적재 및 이재와 도장처리가 1회 동작에 의해 자동으로 진행되는 자동도장시스템이 요구되고 있다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 개선시키기 위한 것으로서, 그 목적은 풀림레버의 작동에 따라 스프로킷과 래치스톱이 치함구동되는 제품이송지그에 제품을 압착 계지시키고, 제품을 탑재한 제품이송지그가 컨베이어 내부를 크랭크축에 의해 일체로 구성되는 회전롤러와 이송롤러의 미끄럼운동으로 이송되도록 하여, 이를 제품 투입라인에서 출발하여 도장공정을 거치고 최종적으로 출력라인에서 도장제품 이재작업까지의 모든 처리과정이 1회 동작만으로도 이송컨베이어를 오염시키지 않으면서 자동적으로 작업 진행될 수 있으며, 특히 TV 캐비넷의 여러 기종에 관계없이 탑재 장착이 가능하면서 탈착 또는 용이하고 이송시 진동 등으로 인해 지그로부터 제품이 이탈되지 않으면서 작업공정을 대폭적으로 줄일 수 있는 텔레비젼 캐비넷 자동도장시스템의 제품이송지그를 제공하는데 있다.

상기의 목적을 실현하기 위한 기술적인 수단으로서 제품을 압착 계시킬 수 있는 본 고안의 제품이송지그는, 도장위치의 반대방향으로 지그고정대가 크랭크축에 높이조절 슬라이더를 개재시켜 나비볼트로 체결고정되며, 상기 높이조절 슬라이더에 스프로킷이 형성되고 코일스프링이 내재 탄설된 샤프트가 결합되며, 상기 샤프트에 상부측이 일정각도 굴절되고 하부측에는 우레탄롤러가 부착된 고정레버가 고정결합되고, 상기 고정레버의 굴절 상부측면에 풀림레버가 핀결합되며, 상기 풀림레버는 래치스톱과 핀고정된 타이로드에 핀결합되어 제품이송 지그를 이루고, 상기 제품이송지그의 크랭크축에 이송롤러와 회전롤러가 일체구성되어 컨베이어프레임 내부를 미끄럼운동되도록 구성되어 진다.

이하에 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제2도는 자동도장시스템에 적용되는 제품이송장치의 샤프트에 연결된 본 고안에 따른 제품이송지그의 구조를 도시한 것이며, 제3도는 본 고안인 제품이송지그에 탑재되는 제품을 기계적으로 압착 계지할 수 있게 풀림레버의 작동에 따라 스프로킷과 래치스톱이 치합구동되는 구조를 보인 제2도의 A부분을 확대 도시한 것이다.

도시된 바와 같이, 본 고안의 제품이송지그(40)는 컨베이어프레임(80) 내부를 미끄럼운동하여 이송동작되는 크랭크축(72)에 연설되는 지그구조체로서, 상기 크랭크축(72)꽈 지그고정대(60)를 나비볼트(42)가 체결된 높이조절 슬라이더(44)를 개재 결합시켜 나비볼트(42)의 조절에 따라 지그고정대(60)의 높이를 조절할 수 있게 한다. 이때 상기 지그고정대(60)의 위치는 도장위치의 반대방향에 오도록 한다. 또한 나비볼트(42)가 체결된 상기 높이조절 슬라이더(44)는 코일스프링(45)이 탄설되고 외측면이 스프로킷(46)을 형성한 샤프트(47)와 결합고정되며, 상기 샤프트(47)는 상부측이 일정 각도로 굴절되고 하부측 수직면에 충격완충용 우레탄롤러(51)가 부착된 고정레버(50)와 힌지결합된다.

또한 고정레버(50)의 굴절 상부측에는 풀림레버(52)가 핀(53) 결합되며, 이 풀림레버(52)는 타이로드(56)의 단부에 핀(54) 고정되고, 상기 타이로드(56)의 또다른 반대편 단부는 래치스톱(58)과 핀(55) 고정되며, 상기 래치스톱(58)이 샤프트(47)의 스프로킷(46)과 치합구동되는 구조를 이룬다.

또한 상기 지그고정대(60)의 반대방향으로 개구부(81)가 형성된 컨베이어프레임(80) 내부에 높이조절 슬라이더(44)에 연결 결합되어 있는 굴절형상의 크랭크축(72)이 삽설되며, 상기 크랭크축(72)의 단부에는 한쌍의 이송롤러(71, 76)와 1개의 회전롤러(78)가 일체 구성된다.

상기 회전롤러(78)는 컨베이어프레임(80)의 측면 라운드부(85)에 위치되도록 핀(79)결합에 의해 지지해 주는 아암(75)과 고정결합된다.

또한 상기 아암(75)과 컨베이어프레임 개구부(81) 사이의 크랭크축(72)에는 좌우대칭으로 하부구조인 제품이송지그(40) 및 탑재되는 제품(30)의 무게를 지지하고 컨베이어프레임(80) 내부를 미끄럼운동하는 이송롤러(71, 76)가 그 관통내부에 베어링(77)이 개재되는 구조로 크랭크축(72)에 삽입 설치되며, 상기 이송롤러(71, 76) 사이에는 컨베이어체인(82)이 설치되어 이송시 진동없이 부드럽게 이송동작되는 구조를 이룬다.

또한 상기 크랭크축(72)에 삽설되는 구성부품들이 컨베이어프레임(80)으로부터 이탈되거나 헐거운 이송구조가 되지 않도록 컨베이어프레임 개구부(81)쪽의 지지롤러(71)에 고정스페이스(74)를 끼워 셀스크루(73)로 고정결합된다.

또한 상기 컨베이어프레임(80)은 그 상측면에 받침대(84)와 일체구조를 이루는 취부브래킷(83)과 나사결합되며, 상기 받침대(84)는 높이조절용 받침대다리(86)에 나사합되어 컨베이어의 본체에 연결 구성되어 진다.

이와 같이 구성되는 본 고안은 TV 캐비넷(30)을 제품이송지그(40)에 1회 적재시켜 이송 및 도장 그리고 최종적인 이재작업을 별도의 추가공정 없이도 자동적으로 진행처리할 수 있도록 한 제품도장용 이송지그장치이며, 그 동작원리와 그에 따른 작용효과는 다음과 같다.

상기 제품이송지그(40)에 TV 캐비넷 제품(30)을 탑재하기 위하여 한손으로 풀림레버(52)를 누르면 타이로드(56)와 연결된 래치스톱(58)이 샤프트(47)의 스프로킷(46)으로부터 벌어지게 되고, 그에 따라 스프로킷(46)꽈 래치스톱(58)의 치합고정이 해제된다. 동시에 내측에 우레탄롤러(51)가 부착된 고정레버(50)를 화살표 방향으로 일정 간격만큼 눌러 지그고정대(60)와의 틈을 만들어서 그 아네 TV 캐비넷(30)을 개구부분이 아래로 향하도록 거꾸로 장착한다. 왜냐하면 TV 캐비넷(30)의 개구면 하부에는 도장처리를 생략하기 때문이다.

그리고 제품(30)을 장착하고 풀림레버(52)에서 손을 놓으면 풀림레버(52)와 연결된 샤프트(47)에 탄설된 코일스프링(45)의 복원력이 작용하여 지그고정대(60)와 고정 레버(50) 사이에 장착된 제품(30) 하부를 압착 고정한다. 이때 고정레버(50)에 압착되는 제품(30) 하부면은 고정레버(50) 압착면 부분에 우레탄롤러(51)가 부착되어 있는 관계로 파손되지 않으며, 특히 제품이송지그(40) 내에 압착 고정된 제품(30)은 상기 풀림레버(52)를 작업자가 당기기 전에는 스프로킷(46)과 래치스톱(58)의 치합구조에 의해 절대로 압착조정이 해지되지 않는다.

또한 상기와 같은 제품장착 동작원리를 갖는 본 고안은 제품(30)의 형태가 크거나 작아질 경우에도, 상기 지그고정대(60) 하단에 결합된 높이조절 슬라이더(44)를 나사볼트(42)로 조절하여 소정의 크기(높이)로 조절해 제품(30)을 장착시킬 수 있따.

그리고 상술된 제품이송지그(40)에 TV 캐비넷 제품(30)이 탑재되면 제품 투입라인으로부터 제품이송지그(40)가 이송동작되는데, 이때 크랭크축(72) 단부에 일체로 구성되어 있는 회전롤러(78)와 이송롤러(71,76)가 컨베이어프레임(80) 내부를 미끄럼 운동하여 제품(30)을 탑재한 제품이송지그(40)가 컨베이어프레임(80) 내부를 진동없이 부드럽게 이송동작된다.

따라서 제품 투입라인에서 제품이송지그(40)에 제품(30)을 탑재하여 도장공정을 거치고 최종적으로 출력라인에서 도장제품(30)의 이재작업까지 모든 처리과정이 제품이송지그(40)와 크랭크축(72)으로 일체 구성된 이송롤러(71, 76) 및 회전롤러(78)에 의해 제품(30)의 1회 탑재 동작만으로도, 이송컨베이어를 오염시키지 않으면서 자동적으로 작업 진행시킬 수 있어 작업공정을 대폭적으로 줄일 수 있는 효과를 갖는다.

즉, 한 종류의 제품이송지그(40)로 TV 캐비넷(30)의 여러기종을 작업자의 추가작업이나 별도의 장비 준비없이도, 1회 동작에 의해 자동이송 및 도장작업의 적용이 가능하도록 하여 기종 전환시 작업셀업시간을 크게 단축시킬 수가 있고, 위치의 반대 방향에 지그고정대(60)를 위치시켜 별도로 컨베이어를 청소하는 번거로운 추가 작업이 생략되어 설비 보존시간을 단축할 수 있다.

이상에서와 같이 본 고안은 도장할 텔레비젼 캐비넷을 풀림레버의 작동에 따라 스프로킷과 래치스톱이 치합 구동되는 제품이송지그에 압착 계지시키고, 상기 제품이송지그와 크랭크축에 의해 일체 구성되는 회전롤러와 이송롤러를 적용시켜 TV 캐비넷이여러 기종을 작업자의 추가작업이나 이송컨베이어를 오염시키지 않으면서 제품의 이송 및 도장처리공정을 1회 탑재동작에 의해 자동적으로 수행할 수 있어 작업공정을 대폭적으로 줄일 수 있는 매우 유용한 고안이다.

Claims

도장위치의 반대방향으로 지그고정대(60)가 제품이송장치(70)의 크랭크축(72)에는 높이조절 슬라이더(44)를 개재시켜 나비볼트(42)로 체결고정되며, 상기 높이조절 슬라이더(44)에 스프로킷(46)이 형성되고 코일스프링(45)이 내재 탄설된 샤프트(47)가 결합되며, 상기 샤프트(47)는 상부측이 일정 각도 굴절되고 하부측에는 우레탄롤러(51)가 부착된 고정레버(50)가 고정결합되고, 상기 고정레버(50)의 굴절 상부측면에 풀림레버(52)가 핀(53) 결합되며, 상기 풀림레버(52)는 래치스톱(58)과 핀(55) 고정된 타이로드(56)에 핀(54) 결합되어 제품이송지그(40)가 설치되는 구성으로 이루어진 것을 트징으로 하는 텔레비젼 캐비넷 자동도장시스템의 제품이송지그.
제1항에 있어서, 상기 제품이송지그(40)의 크랭크축(72)은, 이송롤러(71, 76)와 회전롤러(78)가 내설된 컨베이어 프레임(80)과 연결 설치됨을 특징으로 하는 텔레비젼 캐비넷 자동도장시스템의 제품이송지그.