KR970006332B1 - 자기 하중으로 제어된 편향 로울 - Google Patents

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Abstract

내용없음.

Description

자기 하중으로 제어된 편향 로울
제1도는 본 발명에 따라 구성되어 작동하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울에 따른 수직단면도.
제2도는 제1도의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 자른 수직단면도.
제3도는 제2도의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 로울의 축을 따라 자른 단면도.
제4도는 로울셀의 단부에서의 안정화 슈우의 구성을 도시하며, 제3도의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 자른 수직단면도.
제5도는 로울셀의 단부를 위한 일형태 구성의 절단 확대단면도.
제6도는 제3도의 단면선 Ⅲ-Ⅲ의 위치에서 자른 개략단면도로 일형태의 구성에 있어서의 다른 슈우의 위치를 도시하는 개략단면도.
제7도 및 제8도는 제6도와 유사하지만, 슈우 위치를 위하여 두 개의 다른 구성을 도시하는 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 로울셀 11 : 고정관통축
13 : 닙 14 : 로딩 슈우
16 : 언로딩 슈우 17 : 측면 슈우
22 : 오일 포켓 23 : 교축 보어
25 : 실린더 26 : 축방향 보어
28 : 환상 링 29 : 링
30 : 환상립 시일 34 : 교축 보어
42 : 내단면 43 : 오일 포켓
44 : 통로 45 : 측면 통로
47 : 오일 통로 49 : 보어
54, 55 : 브로켓팅 아암 66, 67 : 피스톤
69, 70 : 코일압축 스프링 73 : 로울핀
본 발명은 종이 제조산업에서 사용되는 것과 같은 제어된 편향 로울의 형상에 관한 것으로, 특히 로울셀이 닙(nip)을 향해서 지지되고, 지지관 통축 위에 안정화 되는 향상된 구성에 관한 것이다.
특히, 본 발명은 소위 자기 하중 로울이라는 제어된 편향 프로스로울에 관한 것이다. 이러한 형태의 제어된 편향 로울에 있어서, 회전가능의 로울셀은 고정관통축에 지지되고, 강제수단은 축위에 지지하는 닙의 방향으로 로울셀을 지지한다. 이러한 강제수단은 닙압력을 제어할 뿐만 아니라, 로울셀의 길이를 따라 다른 축방향 위치에서 힘을 제어함에 의해 닙의 길이에 따라 소망의 균일 또는 불균일을 제어한다.
종래에는, 이러한 자기 하중으로 제어된 편향 로울은 축위에 지지된 수력지지 슈우를 슬라이딩해서 사용하고, 내부힘을 로울셀에 인가해서 사용하거나 시일에 의해 내포된 오일의 수력 푸울에 의해 축에서 로울셀로 힘을 전달했다.
로울의 제어된 작동기능의 하나는, 닙이 하중을 받거나 받지 않거나 해야 하는 시동 및 차단에서 필요조건을 가진다. 이를 위하여 여러 방법이 고안되었고, 종래에는 닙을 향해서 로울셀에 힘을 가하는 로딩수단을 단순히 지지하지 않도록 하였으며, 채택된 기타의 수단은 슈우에 의해 정로딩 및 언로딩수단이 사용되거나 닙의 대향 방향으로 로울셀의 내부에 힘을 인가하는 피스톤이 사용되었다. 자기 하중로울의 필수조건은 현재의 종이 장치에서 직면하고 있는, 고속에서 균일한 안전작동을 할 수 있는 것이여만 한다. 높은 힘과 큰 중량을 가지기 때문에, 피할 수 없는 경우 발생할 수 있는 진동, 종이 웨브에 채터링(chattering) 및 바아링(barring)을 발생하게 되어, 마무리 된 종이에 결점이 있게 한다. 발생이 허락된다면, 축방향 로울 진동이라는 다른 문제점은 압압된 종이웨브에 손상 및 불균일을 발생할 수 있고 또한 펠트(felt)에 손상을 발생하므로, 이러한 요인이 제어된다면, 펠트 수명은 향상될 것이다. 진동과 같은 작동중의 결점은 로울셀의 회부표면에 손상을 발생하게 되어 빈번한 그라인딩을 요구하므로, 기타 필요한 표면을 다시 붙여야만 했다.
따라서, 본 발명의 목적은 종래에 있었던 불합리점을 피하고, 로울을 위해 향상된 로딩 및 언로딩 기능을 제공하는 향상된 자기 하중 로울 구조를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 감쇠에 의해 진동을 피하거나 제거하고, 셀이 오일막 위에서만 회전하는 볼베어링에 대한 필요성이 제거된 향상된 자기 하중로울 구조를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 축방향으로 진동을 제거한 향상된 자기 하중 로울 구조를 제공하여, 펠트수명을 향상하고, 예를들어 종이장치 칼렌더에 있어서의 그 라인딩 해야 하는 시간을 늘이는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 축방향으로 진동을 제거한 향상된 자기 하중 로울 구조를 제공하여, 펠트수명을 향상하고, 예를 들어 종이장치 칼렌더에 있어서의 그 라인딩 해야 하는 시간을 늘이는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 로딩을 인가하는 지지베어링 페드 및 주피스톤이 동일 셀보어에 작동하는 것에 있어서 제조정밀성이 증가될 수 있는 향상된 자기하중로울 구조를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 고가의 베어링과 기타 부품에 대한 필요성을 제거하고, 피스톤과 외부 아암에 대한 필요성을 배제하고, 오일을 주 피스톤내의 베어링에 공급할 필요성을 제거하고, 구성 및 조립시의 비용을 절감하는 향상된 자기 하중 로울 구조를 제공하는 것이다.
본 발명에 의하면, 회전가능로울셀은 로울셀과 축 사이를 따라 축방향으로 뻗고, 조정가능하게 압압되도록 설치된 피스톤을 구비해서 피스톤에 지지된 복수의 슈우위의 지지관통축위에 지지되어 닙을 따라 제어된 압력이 달성될 수 있다. 일 형태에 있어서의 슈우는 피스톤을 개재해서 위로 뻗은 블리드구멍에 의해 윤활하도록 압압되고, 셀의 내표면에 대향해서 슈우를 부가하는 수압을 공급하는 동일한 오일로 공급되는 포켓을 가진다. 일형태에 있어서의 대향된 슈우는 아래로 뻗어, 지지슈우로부터 대향 방향으로 닙을 용이하게 무하중으로 할 수 있다. 또한 축 위에 로울셀을 센터링하는 안정화 슈우는, 슈우에 인가하는 일차힘에 상대적으로 90° 위치 또는 120° 위치에 놓인다. 다른 슈우 및 피스톤을 작동하는 압력오일 및 윤활 오일은, 압력제어를 통해 슈우 및 피스톤을 압압하고 윤활하기 위해 요구된 각각의 위치로 공급하는 공통압력 공급펌프를 구비한 공통의 소오스에서 얻는다. 슈우는 로울 지지 슈우에 대향해서 측면에 위치되고 셀의 단부에 놓이고, 고가의 베어링에 대한 필요성을 제거하여 셀을 센터링하고 안정화한다.
본 발명의 다른 목적, 구성 및 작용효과는 명세서, 청구범위 및 도면에 있어서의 바람직한 실시예와 연관하여 더욱 용이하게 이해될 것이다.
제1도에 도시된 바와 같이, 회전가능 로울셀(10)은 고정 관통축(11) 위에 지지된다. 로울셀은 대향부재(도시하지 않음)와 상호 작용해서 압력닙(13)을 형성하고, 닙은 로울셀의 매끄러운 내표면과 면하는 윤활압력의 오일 포켓(15)을 내부에 가지는 축방향으로 뻗은 단일 또는 복수의 로딩 슈우(14)에 의해 지지된다. 로울셀은 외표면에 매끄럽게 닦여 있거나 고무 또는 기타 화합물로 덮여있는 것이 좋다.
로딩 슈우(14)에 150° 대향한 저단위치에는 로울셀의 단부에 놓인 언로딩 슈우(16)가 있다. 이와 같은 슈우는 고정관통축에 지지되고, 언로딩 슈우(16)가 닙을 개방하고 무하중으로 하기 위해 로울셀을 아래방향으로 움직이도록 아래로 힘이 가해진 때에 닙이 무하중이 되도록 되는 그러한 시간까지 로울셀의 내표면에 대해 가벼운 접촉압력으로 작동된다. 언로딩 슈우(16)는 로울셀의 단부에 놓이고, 로딩 슈우(14)와 로울셀에 보충적이어서 작동속도에서의 로울셀의 안정화를 또한 돕게 되어 채터링과 진동을 피한다. 또한 채터링과 진동의 피함을 돕기 위해 제1도, 제2도, 제4도 및 제5도에 표시된 바와 같은 측면 슈우(17)가 측면 단부에 있다.
제2도는 내부에 오일포켓(22)을 가지는 언로딩 슈우(16)를 도시한다. 윤활유는 실린더(25)에 접동가능하게 장착된 지지 피스톤(16a)의 중심을 개재해서 위로 뻗은 교축보어(23)를개재해서 오일 포켓에 공급된다. 지지피스톤(16a) 밀의 표면을 압압하는 오일은 축의 단부를 개재해서 뻗은 축방향 보어(26)를 개재해서 공급된다.
마찬가지로, 오일압력 공급보어(20)는 슈우(14)를 지지하는 피스톤(14a) 밀의 챔버(6)로 공급하도록 축을 개재해서 뻗는다. 슈우(14)는 피스톤(14a)을 개재해서 위로 뻗은 교축보어(16a)를 개재해서 공급되고, 피스톤밀의 챔버(6)로부터 오일이 공급되는 오일포켓을 가진다. 분명히, 오일압력공급보어(20)를 개재해서 공급되는, 로딩 슈우(14)밀의 오일압력을 축방향보어(26)를 개재해서 공급된 압력보다 더 크고, 본 발명의 특징과 연관해서 설명되는 바와 같이, 슈우내의 포켓의 윤활 뿐 아니라 이러한 보어(20), (26)를 위한 오일은 제1도에 도시된 공통 펌프(18)로부터 공급된다. 이러한 공통 펌프는 또한 오일압력을 공급해서 측면 슈우(17)를 위해 오일을 윤활한다.
측면 슈우(17)는 로딩 슈우(14)에서 정확히 90° 위치되고, 로울셀의 각 단부에 위치된다. 측면 슈우는 고정관통축(11)에 상대적으로 로울셀을 안정화하고 센터링하여 지금까지 필요로 하였던 형태의 고가의 베어링에 대한 필요성을 제거하였다.
교정관통축(11)은 적절한 프레임워크(12)에 의해 단부에서 안정되게 유지된다.
제4도 및 제5도에 있어서, 측면 슈우(17)는 측면통로(45)를 개재해서 개개의 측면 슈우밖으로 공급하는 축을 개재해서 보어(49)로부터 오일이 공급된다. 측면 슈우는 로울셀(10)의 매끄러운 내표면에 상대적으로 슈우를 윤활하는 외면내에 포켓(24)을 가진다. 포켓은 측면통로(45)에 의해 공급된 챔버를 구비한 슈우의 베이스내의 챔버(17a)로부터 이끌리는 교축 보어(34)를 개재해서 공급된다.
슈우는 축의 측면에서 매끄러운 표면(48)위에 접동가능함으로써 특이하게 수직으로 이동가능하다. 슈우의 베이스내의 세장수용부(48a), 고정관통축(11)에 상대적인 로울셀의 전위로 슈우가 상하로 미끄러지므로 측면통로(45)와 일정하게 연통하게 한다. 축의 각 단부에서의 대향된 측면 슈우(17)는 로울셀의 측면에서 센터링되고 안정화하여 로울셀의 축방향 중심선에 스스로 유지되어, 로울셀이 상하로 움직이므로서 상하로 미끄러질 수 있다. 물론, 로울셀의 수직부분은 로딩 슈우(14)와 닙을 수용하는 언로딩 슈우(16)에 의해 제어된다.
측면 슈우는 제자리에 유지되어, 축에 상대적인 축방향으로 면하는 패드에 의해 축방향 위치를 안정화하도록 순서대로 기능한다. 제5도에 도시된 바와 같이, 로울셀은 그것에 고착된 환상링(28)을 가진다. 이 링의 축방향 외단면은 축 위의 링(29) 내에 지지된 환상립시일(30)을 가진다. 이러한 립시일(30)은 시일의 안쪽으로의 공간에 발생되는 적은 양의 오일 누설을 방지한다.
환상링(28)의 내단면(42)은 원형의 오일 포켓(43)을 면하므로 로울셀이 회전하도록 하고, 오일 포켓(43)은 측면 통로(45)에서 이끌린 통로(44)를 개재해서 압압된 오일의 공급된다. 측면 슈우(17)는 축에 고착된 패드(48)로부터 대향 방향으로 축방향 힘을 받고 있다. 패드(48)는 원형이고, 측면 슈우상의 원형 포켓(46) 내에 자리잡는다. 원형 포켓(46)은 측면 통로(45)에 의해 공급된 챔버(17a)와 연통하는 오일통로(47)를 개재해서 압압된다.
그래서, 측면 슈우(17)는 축에서 롤셀로 안정화한 축방향 힘을 전달한다. 측면 슈우는 포켓(46)내의 오일에 의해 제5도의 왼쪽에 축방향으로 지지되고, 측면 슈우(17)는 로울셀(10) 위의 링의 내단면(42)에 오일 포켓(43)을 개재해서 이러한 지지력을 전달한다. 그래서, 측면 슈우(17)는 제4도에 도시된 바와 같은 횡축방향내의 수평안정력뿐 아니라 제5도에 도시된 축방향내의 수평안정력도 제공한다. 측면 슈우의 각각은 동일한 구성을 가지며 동일하게 작동해서, 제5도에 도시된 측면 슈우의 상세한 점만을 설명하였지만, 기타의 측면 슈우도 동일한 구성을 가지며, 보어(49)를 개재해서 공급되는 마찬가지 방법으로 작동한다.
그래서, 구조에 의해 유용된 모든 압압된 오일은, 제1도의 압력제어감소기(19), (20) 및 (21)를 개재해서, 압력 슈우를 공급하는 보어(41), 가로 패드를 공급하는 보어(49) 및 언로딩 슈우를 공급하는 축방향 보어(26)를 가지는 기타 보어에 공급된 압력을 제어하는 공통펌프(18)에서 공급된다.
제6도 내지 제8도는 로울셀을 지지하고 안정화하는 기타 형태를 예시한다. 각 도면에 있어서, 로울셀은, 자기로딩 슈우(14)를 각각 가지는 고정관통축(50), (51) 및 (52)를 개재해서 도시하는 각각의 도면에 (10)으로 도시한다.
제6도에 있어서, 언로딩 슈우(53)는 로울셀(10)의 내표면의 대략 아아크상에 뻗어서 제공되어 로딩력뿐 아니라 로울셀의 단부에 가로안정력을 제공한다. 이러한 슈우(53)는 로울셀의 각 단부에 위치되고, 고정축(50)의 외표면(56), (57)을 접동가능하게 계합하는 브래켓팅아암(54), (55)이 제공된다. 이것은 언로딩 슈우(53)를 상하로 움직이도록 하지만, 슈우를 제6도에 도시된 바와 같은 횡축방향의 측면 또는 수평위치에 유지한다.
언로딩 슈우(53)를 위한 방사방향 외방력은 피스톤(58)의 베이스를 압압하는 챔버(59)내의 오일 압력에 의해 얻어진다. 교축 보어(61)는 언로딩 슈우(53)의 외단 원주면에의 오일윤활포켓(60)으로 챔버(59)로부터 이끈다. 제7도에 있어서, 슈우(62), (63)는 자기로딩 슈우(14)의 위치로부터 대략 120°떨어져 제공된다. 슈우(62), (63)는 압압된 경우 닙 언로딩력을 인가할 뿐 아니라 가로방향으로 로울셀의 단부를 안정화하도록 기능하는 힘성분을 인가하도록 위치된다.
슈우(62), (63)는 오일의 분해소오스(도시하지 않음)로 공급되거나 피스톤(66), (67)내의 통로(도시하지 않음)를 개재해서 공급되는 면내에 포켓(64), (65)을 가진다. 슈우(62), (63)는 축방향으로 뻗은 로울핀(66a), (67a) 위의 피스톤(66), (67) 위에 지지된다. 슈우를 로딩하기 위해, 챔버는 중앙의 압력통로(68)에서 오일의 공급되는 피스톤(66), (67) 밑에 위치된다. 이 압력은 영으로 떨어질 수 있고, 코일압축스프링(69), (70)은, 정상작동동안 피스톤(66), (67)의 각각의 밑에 놓여서, 로울셀을 센터링으로 안정력을 제공한다.
제8도에 있어서, 슈우(63)는 로딩 슈우(14)로부터 대략 120° 떨어져서 위치되고, 이 슈우는 닙을 언로딩하기 위해 사용될 수 있다. 이 슈우는 제7도에 도시된 슈우와 마찬가지의 포켓(65)을 가지고, 피스톤 밑에 안정화할 수 있는 코일 압축스프링(70)을 구비한 피스톤(67)을 가진다. 피스톤 밑의 챔버는 압력통로(68)로부터 오일이 공급되어 닙을 언로딩으로 하는 피스톤을 지지한다.
안정화할 수 있는 측면 슈우(71)는 슈우(63)로부터 150°, 로딩 슈우(14)로부터 90° 떨어져서 제공된다. 이 측면 슈우(71)는 윤활유가 공급된 포켓을 가지고, 고정관통축(52) 위에 직접 지지된 로울핀(73) 위에 지지된다.
그래서, 제1도 내지 제5도를 참조한 로울셀의 작동에 있어서, 닙(13)은, 압압되어 있는 피스톤(14a) 밑의 챔버(19)를 인가하는 슈우(14)에 의해 지지된다.
닙의 언로딩은 언로딩 슈우(16)의 지지피스톤(16a)밑의 실린더(25)를 압압함에 의해 실행된다.
작동을 통해, 로울셀의 단부는 안정화되고 센터링 된다. 이러한 기능을 실행하는 구성은 로울 진동을 줄이고, 로울셀의 축방향 뿐만 아니라 방사방향 양자의 채터링을 방지한다. 이것은, 윤활포켓(24)을 가지고 중앙의 고정관통축(11)의 공간측면에 채우기 위한 치수로 장치되는 측면 슈우(17)에 의해 실행된다.
측면 슈우(71)는 축위의 수직면(48)상에 접동가능하게 장착된다. 축방향 힘은 측면 슈우(71)의 내부 축면에서의 포켓(46)내의 압력에 의해 로울셀의 단부에 인가된다. 이러한 힘은 환상링(28)의 매끄러운 내단면(42)에 면하고, 오일이 압압되는 포켓(43)에 의해 축방향으로 로울셀에 전달된다.
그래서 본 발명은 상술한 목적 및 작용효과에 합치하는 구조를 제공하며, 종이 장치에서의 칼렌더 및 프레스를 위해 사용하는 것과 같은 제어된 편향 로울을 제공한다. 따라서, 로울은 고가의 베어링에 대한 필요성을 제거하고, 부품은 오일패드 또는 수력챔버에 윤활되고, 지지되고 감쇠된다.

Claims (24)

  1. 프레스 닙을 형성하도록 대향된 부재와 상호 작용하는 제어된 편향 프레스 로울구조에 있어서, 프레스 닙을 형성하는 원통내 표면 및 외표면을 가지는 회전 가능로울셀과, 셀을 개재해서 축방향으로 뻗은 고정지지축과, 셀과 축 사이에 슈우수단을 가지며, 닙에서 소정의 압력을 얻도록 셀의 내표면에 제어된 지지력을 인가하는 축과 셀 사이의 강제수단과, 축 주위를 셀이 회전하므로서 축방향으로 향해진 힘을 슈우수단에 인가하는 축과 슈우수단 사이의 축방향으로 면하는 수력수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  2. 제1항에 있어서, 상기 축방향으로 면하는 수력수단은 셀의 각각의 단부에 놓이는 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  3. 제1항에 있어서, 상기 축방향으로 면하는 수력수단은 상기 슈우수단과 수압으로 부가된 패드를 접동가능하게 개합하는 축방향으로 면하는 패드를 가지는 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  4. 제1항에 있어서, 상기 축방향으로 면하는 수력수단은 슈우수단의 축방향으로 면하는 쪽에 대향하는 수단을 가지는 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  5. 제1항에 있어서, 상기 슈우수단은, 축 위의 표면과 슈우수단 사이에 축방향으로 면하는 패드를 가지며, 슈우수단은 셀 위의 방사상으로 뻗는 표면에 의해 축방향으로 유지되는 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  6. 제1항에 있어서, 상기 강제수단은 닙에서 떨어진 위치에서 슈우를 가지고, 상기 슈우수단은 상기 슈우 위에 축방향으로 작용하는 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  7. 제6항에 있어서, 상기 슈우는 닙과 180° 대향하는 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  8. 제6항에 있어서, 상기 슈우수단은 닙에서부터 대략 90° 공간진 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  9. 제6항에 있어서, 상기 슈우수단은 닙에서 부터 대략 120° 공간진 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  10. 프레스 닙을 형성하도록 대향된 부재와 상호 작용하는 제어된 편향 프레스 로울구조에 있어서, 프레스 닙을 형성하는 원통 내표면 및 외표면을 가지는 회전 가능로울셀과, 셀을 개재해서 축방향으로 뻗은 고정지지축과, 닙에서 소정의 압력을 얻도록 셀의 내표면에 제어된 지지력을 인가하는 축과 셀 사이의 강제수단과, 방사 방향 바깥 쪽으로 향해진 힘을 슈우수단에 인가하는 수력챔버와 셀의 내표면과의 계합을 접동가능한 압력으로 전달하고, 축위에 착설된 슈우와, 수압펌프와, 슈우수단에 방사상 압력을 공급하는 제1수력선과, 슈우수단과 셀의 내표면 사이의 표면을 윤활하는 슈우수단에 윤활제를 공급하는 제2수력선의 각각의 선을 제어하는 분해압력을 구비한 압력펌프에서 이끌린 다중 수력선으로 이루어진 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  11. 제10항에 있어서, 제1수력선과 다른 압력에서 슈우수단에 수력선을 공급하는 제2압력선을 가지는 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  12. 프레스 닙을 형성하도록 대향된 부재와 상호 접촉하는 제어된 편향 프레스 로울구조에 있어서, 프레스 닙을 형성하는 원통 내표면 및 외표면을 가지는 회전가능로울셀과, 셀을 개재해서 축방향으로 뻗은 고정지지축과, 닙에서 소정의 압력을 얻도록 셀의 내표면에 제어된 지지력을 인가하는 축과 셀사이의 제1슈우수단과, 롤셀의 내표면과의 계합을 지지시 원주 위치에서 제1슈우수단을 대향하는 제2슈우수단과, 제1 및 제2슈우수단에 제어된 차이력을 인가하는 수단으로 이루어져서, 상기 제2슈우수단은 로울셀의 단부에 위치되고, 상기 제1슈우수단은 로울셀의 대략 완전한 길이를 따라 뻗는 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  13. 프레스 닙을 형성하도록 대향된 부재와 상호 작용하는 제어된 편향 프레스 로울구조에 있어서, 프레스 닙을 형성하는 원통 내표면 및 외표면을 가지는 회전가능로울셀과, 셀을 개재해서 축방향으로 뻗은 고정지지축과, 닙에서 소정의 압력을 얻도록 셀의 내표면에 제어된 지지력을 인가하는 축과 셀 사이의 제1슈우수단과, 제1슈우수단과 대략 120° 공간진 축과 셀 사이의 제2슈우수단과, 상기 제1슈우수단과 제2슈우수단으로부터 대략 120° 공간진 축과 셀 사이의 제3슈우수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  14. 프레스 닙을 형성하도록 대향된 부재와 상호 작용하는 제어된 편향 프레스 로울구조에 있어서, 프레스 닙을 형성하는 원통 내표면 및 외표면을 가지는 회전가능로울셀과, 셀을 개재해서 축방향으로 뻗은 고정지지축과, 닙에서 소정의 압력을 얻도록 셀의 내표면에 제어된 지지력을 인가하는 축과 셀 사이의 제1슈우수단과, 제1슈우수단으로부터 대략 120° 공간진 축과 셀 사이의 제2슈우수단과, 제1슈우수단으로부터 대략 90°와 제2슈우수단으로부터 대략 150° 위치된 축과 셀 사이의 제3슈우수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  15. 프레스 닙을 형성하도록 대향된 부재와 상호 작용하는 제어된 편향 프레스 로울구조에 있어서, 프레스 닙을 형성하는 원통 내표면 및 외표면을 가지는 회전가능로울셀과, 셀을 개재해서 축방향으로 뻗은 고정지지축과, 셀과 축 사이에 슈우수단을 가지며, 닙에서 소정의 압력을 얻도록 셀의 내표면에 제어된 지지력을 인가하는 축과 셀 사이의 강제수단과, 축에 상대적인 셀의 단부를 안정화하는 닙의 위치에 접선방향의 방사방향 힘을 인가하는 가로로 면하는 수압수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  16. 제15항에 있어서, 상기 가로로 향해진 힘 인가수단은 상기 축상에 지지된 슬라이딩 슈우의 형태인 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  17. 제16항에 있어서, 상기 슈우는 방사상 힘을 인가하는 수력수단에 의해 축상에 지지되는 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  18. 프레스 닙을 형성하도록 대향된 부재와 상호 작용하는 제어된 편향 프레스 로울구조에 있어서, 프레스 닙을 형성하는 원통 내표면 및 외표면을 가지는 회전가능로울셀과, 셀을 개재해서 축방향으로 뻗은 고정지지축과, 셀과 축 사이에 제1슈우수단을 가지며, 닙에서 소정의 압력을 얻도록 셀의 내표면에 제어된 지지력을 인가하는 축과 셀 사이의 강제수단과, 상기 고정슈우수단을 방사상으로 미는 스프링 부세력으로 제1수유수단으로부터 공간진 셀과 축 사이의 제2슈우수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  19. 제18항에 있어서, 상기 제2슈우수단은 상기 제1슈우수단으로부터 대략 120° 공간진 슈우를 가지는 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  20. 축방향으로 개재되어 뻗은 고정지지축을 구비한 회전가능로울셀을 가지는 프레스 로울 구조의 편향을 제어하는 방법에 있어서, 닙에서 소정의 편향과 소정의 압력을 얻도록 닙위치와 대향하는 셀과 축 사이에 힘을 인가하고, 닙의 가로 방향의 롤 셀의 단부에서 수력지지된 힘을 인가함에 의해 롤 셀을 안정화하는 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 로울의 편향을 제어하는 방법.
  21. 제20항에 있어서, 상기 가로 힘은 스프링 지지된 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 로울의 편향을 제어하는 방법.
  22. 제20항에 있어서, 상기 가로 힘은 셀의 내표면을 접동가능하게 개합하는 슈우에 의해 인가되고, 상기 슈우는 수압에 의해 축방향으로 지지되는 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 로울의 편향을 제어하는 방법.
  23. 프레스 닙을 형성하도록 대향된 부재와 상호 작용하는 제어된 편향 프레스 로울구조에 있어서, 프레스 닙을 형성하는 원통 내표면과 외표면을 가지는 회전가능로울셀과, 셀을 개재해서 축방향으로 뻗은 고정지지축과, 축에 지지되어 로울셀의 닙에 상대적인 방사 방향으로 이동가능한 로울셀의 각각의 단부에서 부유하는 측면 수유로 이루어진 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
  24. 프레스 닙을 형성하도록 대향된 부재와 상호 작용하는 제어된 편향 프레스 로울구조에 있어서, 프레스 닙을 형성하는 원통 내표면과 외표면을 가지는 회전가능로울셀과, 셀을 개재해서 축방향으로 뻗은 고정지지축과, 바람직하지 않은 축방향 로울 진동을 안정화하기 위해 로울셀에 축방향 힘을 인가하는 축의 각각의 단부에서의 수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 자기 하중으로 제어된 편향 로울.
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