KR970005238B1 - 내용물이 주입된 생면의 제조방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

내용물이 주입된 생면의 제조방법 및 장치

제1도는 본 발명을 설명하기 위한 측면구성도.

제2도는 본 발명을 설명하기 위한 정면구성도.

제3도는 내지 제5도의 (a),(b)도는 본 발명의 제조공정과 가공된 생면을 나타낸 도면으로서, 제3도는 제1도의 A-A선 일부단면도 및 생면이 1차로 접합되는 공정을 나타낸 도면이며,

제4도는 제1도의 B-B선 일부단면도 및 생면이 2차로 압접가공과 동시 분리되는 공정을 나타낸 도면이고,

제5도는 제1도의 C-C 내지 D-D선 일부단면도 및 생면이 정형가공되는 공정을 나타낸 도면이다.

제6도는 본 발명의 생면이 제조되는 과정을 나타낸 제조장치의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 성형로울러장치 2a,2b : 밀가루 반죽피

3a, 3b 및 4a 4b : 가이드로울러 5a,5b : 접합로울러

6a,6b : 분단로울러 7a,7b 및 8a,8b : 정형로울러

10a,10b : 접합홈 11a,11b : 접합테

12a,12b : 분단홈 13a,13b : 분단칼날

14a,14b : 정형홈 16 : 내용물

17 : 주입장치 17a : 주입장치

21a,21b,22a,22b,23a,23b,24a,24b : 기어

25a,25b 내지 31a,31b : 체인기어

본 발명은 육류, 야채 및 생선류 등의 내용물을 충진시킨 생면을 제조하는 방법과 그 장치에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 밀가루반죽물을 얇게 만든 두장의 밀가루반죽피를 접합시키면서 그 접합되는 사이에 내용물을 적당한 압력으로 주입하는 방법으로 내용물이 주입된 원형의 국수발을 제조하는 방법과 장치를 제공함에 목적을 둔 것이다.

일반적으로 다수 가닥의 국수를 제조하는 장치로는 원형의 성형로울러에 반원형 홈이 다수 형성된 두 개의 성형로울러를 맞대어 대접시킨 다음 판재와 같이 얇게 다져진 한 장의 밀가루반죽피를 상기 두 개의 로울러를 통과시키는 방법으로 다수가닥의 국수를 제조하는 방법과, 또는 밀가루반죽물을 압출통에 투입한 후 압출판에 형성된 다수의 원형 압출공으로 밀가루반죽물이 압출되게 하는 방법으로 다수가닥의 국수를 제조하는 방법이 소개된 바 있었다.

그러나, 상기 전자의 방법은 한 장의 밀가루반죽피를 이용하기 때문에 내용물을 충진시킬 수 없었으며, 또한 국수를 성형해내는 성형로울러 두 개를 대설시키는 구성자체로는 두장의 밀가루반죽피를 공급한다 할지라도 내용물을 주입시킬 수 없을 뿐만 아니라 두장의 밀가루반죽피를 접합시킬 수도 없는 결점이 있었다.

또한 후자의 경우는 밀가루반죽물을 강제로 압출하여 국수를 제조하는 방법으로서 이는 밀가루반죽물을 압출하기 전에 내용물을 주입시키는 구조자체가 없으므로 내용물이 주입된 국수를 제조할 수 없었으며, 이러한 압출방식으로 국수를 제조하는 장치를 밀가루반죽물이 원형의 압출공으로 압출되는 과정시 강한 마찰작용에 의하여 어느 정도 익혀지는 현상이 나타나 숙면상태의 국수가 제조되는 단점이 있었다.

그리고 내용물이 충진된 국수를 제조하는 장치로서 본원인의 선발명인 특허공고번호 제93-8321호의 발명은 상기한 후자의 경우와 같이 밀가루반죽물을 강제로 압출하면서 내용물을 충진시킬 수 있도록 하였으나, 이 발명에 의하여 만들어진 국수는 밀가루반죽물이 열이 어느 정도 가해진 이른바 숙면상태의 국수를 만들게 되어 포장에 있어 진공포장이라는 까다로운 포장공정과 보존기간이 짧아 유통에 제약을 받는 등의 문제점으로 인해 상품가치를 잃게되는 결점을 가지고 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 제반 결점사항을 해소하고자 창출한 것으로서, 특히 밀가루반죽피가 열이 가해지지 아니한 상태 즉, 생면상태의 국수로서 국수 내부에 육류나 야채 등의 내용물이 주입되게 하여 국수의 영향가를 높이고 새로운 맛을 내는 국수를 제공하기 위한 것으로, 본 발명을 첨부한 실시예의 도면에 따라서 상세히 설명하기로 한다.

제1도와 제2도는 본 발명의 제조방법을 설명하기 위한 제조장치의 설치구성을 예시한 측면도와 정면도를 나타낸 도면으로서, 본 발명에서는 생면의 원재료인 밀가루반죽물을 아주 얇은 두께의 밀가루반죽피를 만드는 공정은 여러쌍의 원통형 성형로울러로 구성된 종래의 장치를 이용하고 있으므로서 이 공정의 도시는 생략하였으며, 상기한 밀가루반죽피 제조공정은 본 발명의 내용물이 주입된 생면을 성형하는 성형로울러장치(1)의 양측에 설치하여 두장의 밀가루갈반죽피(2a)(2b)를 성형로울러장치(1)로 연속공급하도록 구성한다.

상기 성형로울러장치(1)의 양측으로 공급되는 두장의 밀가루반죽피(2a)(2b)는 두쌍의 가이드로울러(3a),(3b),(4a),(4b)를 성형로울러장치(1)의 최상단에 위치한 1쌍의 접합로울러(5a)(5b)의 사이로 공급되도록 구성한다.

상기 성형로울러장치(1)의 최상단에는 근접하여 서로 역회전하는 1쌍의 접합로울러(5a)(5b)와; 접합로울러 밑에는 1쌍의 분단로울러(6a)(6b); 또 상기의 분단로울러 밑으로는 복수조의 정형로울러(7a)(7b), (8a)(8b)로 구성되어 있다.

상기한 성형로울러장치를 구성하는 각 로울러에는 두장의 밀가루반죽피를 접합하는 접합홈과 분단홈 그리고 정형홈들이 같은 개수로 다수 형성되어 있다(제2도 참조).

다시 말해서 최상단에 설치된 1쌍의 접합로울러(5a)(5b)에는 밀가루반죽피를 둥글게 말아주는 다수의 반원형의 접합홈(10a)(10b)과 각각의 접합홈들 사이에는 각 접합홈들을 이어주면서 두장의 밀가루반죽피를 압접시키는 접합테(11a)(11b)가 형성되어 있으며, 1쌍의 분단로울러(6a)(6b)에는 상기 접합홈과 같은 수(水)의 분단홈(12a)(12b)을 형성시키며, 각각의 분단홈들 사이에는 분단칼날(13a)(13b)을 형성시킨다. 그리고 단일조 또는 복수조로 구성되는 각쌍의 정형로울러(7a)(7b),(8a)(8b)에도 같은 수의 정형홈(14a)(14b)들을 형성시키는데, 이 정형홈들은 상기한 분단로울러를 거치면서 다수가닥으로 분리되는 비정형상태(타원형 상태)의 생면가닥을 원통형으로 정형하는 것으로서, 이와같은 정형로울러를 단일조로 구성하더라도 원통형으로 정형가공된 생면을 얻을 수 있지만 밀가루반죽물은 오랫동안 반죽하면 할수록 쫀득쫀득한 맛이 생겨나므로 밀가루반죽물로 국수를 만듦에 있어서도 여러번 다져주면 국수가닥에 쫀득쫀득한 맛이 살이 나므로서 본 발명에서와 같이 정형로울러를 단일조로 구성하지 않고 복수조로 구성하는 것이 바람직한 구성이다.

상기와 같이 구성된 성형로울러장치의 최상단에 설치된 접합로울러(5a)(5b) 상단에는 육류나 야채류 또는 생선류 등의 내용물(16)을 주입하는 주입장치(17)가 설치되어 있으며, 상기 주입장치(17)의 하단부에는 상기 1쌍의 접합로울러에 형성된 접합홈(10a)(10b) 각각에 내용물을 공급하는 주입구(17a)가 형성되어 있으며, 또한 주입장치(17) 내부에는 내용물을 골고루 교반하는 작용과, 내용물이 각 주입구(17a)로 원활하게 공급되도록 하는 교반겸용 압출장치(도시 생략)가 내설되어 있다.

한편, 상기한 성형로울러장치의 구동작동은 1쌍의 접합로울러(5a)(5b)의 축(20a)(20b)에 1쌍의 기어(21a)(21b)를 맞물린 상태로 축착시키며, 상기 축(20a) 또는 (20b)중 어느 한축을 구동모우터(도시없음)의 감속출력축에 연결하여 주므로서 1쌍의 접합로울러(5a)(5b)가 서로 역방향으로 회전하여 두장의 밀가루반죽피를 접합시키면서 그 다음 공정인 분단로울러로 이송하는 것이며, 분단로울러(6a)(6b)와 복수조의 정형로울러(7a)(7b),(8a)(8b) 각각의 축에도 각쌍으로 된 기어(22a)(22b),(23a)(23b),(24a)(24b)들이 서로 맞물린 상태로 축설되어 있으며, 또한 하나의 구동모우터를 이용하여 성형로울러장치(1) 모두를 구동시키는 것이 전력소모를 줄여 줄 수 있음과 아울러서 회전비의 조정이 용이하여 생면을 연속적으로 제조할 수 있다. 따라서 접합로울러(5a)(5b) 각각의 축(20a)(20b)에는 하나씩의 체인기어(25a)(25b)를 축설하며, 분단로울러와 복수조의 정형로울러 각각의 축에는 두 개씩으로 구성된 체인기어(26a)(26b),(27a)(27b); (28a)(28b),(29a)(29b); (30a)(30b),(31a)(31b)를 축성하여 체인으로 연설하였다. 즉, 일측 접합로울러(5b)의 축에 축설된 체인기어(25b)와 일측 분단로울러(6b)축의 내측 체인기어(27b)를 체인(32)으로 연설하며, 분단로울러(6b)축의 외측 체인기어(27a)와 정형로울러(7b)축의 외측 체인기어(29a)를 체인(33)으로 연설하고, 또 정형로울러(7b)축의 내측 체인기어(29b)와 그 밑에 위치한 정형로울러(8b)축의 내측 체인기어(31b)를 체인(34)으로 연설하는 구성으로 하나의 구동모우터로서 성형로울러장치를 구동시킬 수 있도록 하였으며, 또한 각 로울러들은 피제조물의 이송속도가 동일하도록 회전비가 적당히 조정된 상태이다.

상기와 같은 구성원리로 된 본 발명으로 내용물이 주입된 생면을 제조하는 방법과 장치의 작용 및 효과를 설명하기로 한다.

밀가루반죽피 제조공정에서 압착, 가공된 밀가루반죽피(2a)(2b)는 양측의 가이드로울러(3a)(3b),(4a)(4b)에 의하여 안내되어 성형로울러장치(1)의 최상단에 위치한 1쌍의 접합로울러(5a)(5b)의 상부에 얹혀진 상태로 서로 역회전하는1쌍의 접합로울러 사이로 진입하면서 접합되면, 또한 1쌍의 접합로울러 각각에 형성된 접합홈(10a)(10b)이 마주하는 위치의 직상방에 인접하게 설치된 주입장치(17)의 각 주입구(17a)에서는 육류나 야채류 등으로 된 내용물(16)이 유출되는데, 이때 두장의 밀가루반죽피(2a)(2b)가 접합로울러의 상방에 얹혀진 상태로 진입될 때 밀가루반죽피의 저면 전체가 받쳐지지 않고 접합홈(10a)(10b) 사이에 형성된 접합테(11a)(11b) 부분만 받쳐진 상태이므로 1쌍의 접합로울러 상부로 공급되는 두장의 밀가루반죽피는 각각의 접합홈(10a)(10b)속으로 약간 쳐진 상태로 진입하게 됨과 동시 각 접합홈들이 만나는 부분의 직상방에서 위치한 주입구(17a)에서는 내용물이 압출되고 있는 상태이므로 접합홈(10a)(10b)에 위치한 밀가루반죽피(2a)(2b)는 상기 접합홈들의 내주면에 밀착되면서 팽창하게 되며, 또한 각 접합홈들 사이에 형성된 각 접합테(11a)(11b)들은 두장의 밀가루반죽피(2a)(2b)를 압접하여 한 장으로 접합되게 하는 작용을 하게 되는 것이며(제3도의 'a'도 참조), 이와같이 1차적으로 접합가공되는 생면은 내용물(16)이 중심부에 주입된 다수의 원통부(40)와 각 원통부를 잇는 연결부(41)가 형성된 상태로 가공되는 것이다(제3도의 'b'도 참조).

상기한 1쌍의 접합로울러(5a)(5b)의 설치간격은 두장의 밀가루반죽피(2a)(2b)가 한 장의 두께와 같은 두께로 압압할 수 있는 정도의 간격으로 대설시키는 것이 바람직하나 구성이며, 경우에 따라서는 밀가루 1쌍의 접합로울러를 서로 인접시켜 줄 수도 있다.

상기와 같이 내용물(16)이 주입되면서 1쌍의 접합로울러에서 압접된 1차 가공된 생면은 그 하방에 설치된 1쌍의 분단로울러(6a)(6b) 공정을 통과하는데, 상기한 1쌍의 분단로울러(6a)(6b)의 분단홈(12a)(12b)은 앞공정에서 1차 가공된 생면의 원통부(40)를 밀리는 현상 없이 포옹하면서 압착하는 작용을 가하도록 하는 것이 바람직한 구성이며, 또한 분단칼날형(13a)(13b)은 1차 가공된 생면의 연결부(41) 중간부분을 절단하면서 그 절단된 연결부를 내측(원통부의 측면부를 말함)으로 밀어 넣는 작용을 할 수 있도록 구성하므로서(제4도의 'a'도 참조) 1쌍의 분단로울러공정을 거친 2차 가공된 생면은 제4도의 (b)도와 같이 타원형 형태의 형상으로 가공됨과 동시 각각의 타원형 형태의 생면은 서로 분리된 상태가 된다.

상기한 분단로울러공정을 거친 타원형 형태의 생면은 그 다음 공정의 복수조의 정형로울러공정을 거치면서 원통형의 생면으로 제조되는데, 복수조로 구성된 상,하부측 정형로울러(7a)(7b)와 (8a)(8b)에는 동일한 단면적을 갖는 정형홈(14a)(14b)이 형성되어 있으며, 이들 각쌍의 정형홈이 서로 마주하였을 때에는 그 단면적이 원형을 이루게 하였으므로 분단로울러공정에서 2차 가공된 타원형 형태의 생면을 원형으로 가공완료하는 것이며(제5도의 'a'와'b'도 참조), 또한 상부측 정형로울러(7a)(7b)가 생면을 원형으로 가공한 다음 하부측의 정형로울러(8a)(8b)가 재차 원형으로 다져주는 작용을 하도록 하므로서 원형상으로 제조되는 생면의 밀가루반죽물이 더욱 쫀득쫀득하게 다져주어 생면이 쫀득쫀득한 맛이 살아나게 하는 특별한 효과를 가져다 줄 수 있으므로서 생면을 완성가공하는 것이 생면의 맛을 좋게 하는 효과를 얻을 수 있는 것이다.

그리고 상기와 같이 내용물이 주입된 생면의 형상은 성형로울러장치를 구성하는 접합로울러 내지 정형로울러의 접합홈 및 정형홈을 반원형 또는 반사각형으로 구성하는 방법으로 원형 또는 사각형의 생면을 만들 수 있는 것이다.

이상과 같은 본 발명은 두장의 밀가루반죽피를 접합시키는 성형로울러장치의 최상단에 위치시킨 1차 가공용 접합로울러공정으로 두장의 밀가루반죽피를 양측에서 공급하여 접합시킬 때 1쌍의 접합로울러에 의하여 압접되는 위치에 내용물을 주입하는 주입장치의 각 주입구를 인접시켜 내용물을 압출시키도록 하므로서 두장의 밀가루반죽피가 단일체로 압압접합되는 과정에서 그 중심부에 내용물이 연속적으로 주입된 다수의 원통부와 각 원통부를 잇는 연결부가 형성된 상태로 1차 가공된 다음 분단로울러공정에 의하여 상기 연결부가 양분상태로 절단되면서 타원형 형태로 2차 가공된 후 다시 복수조의 정형로울러공정에 의하여 타원형 형태의 생면이 원형모양으로 정형되면서 가공이 완료되도록 한 본 발명은 밀가루반죽피를 다단상의 로울러로 압접시키는 구성으로 접합시키므로서 밀가루반죽물에 열을 가하지 않은 상태에서 내용물이 주입된 생면을 제조할 수 있으므로 생면의 보존기간을 길의지게 하는 장점을 제공함과 아울러서 포장공정도 용이한 이점을 제공할 수 있을 뿐 아니라 내용물을 감싸고 있는 밀가루반죽물을 여러번 다져 쫀득한 맛을 내게할 수 있으므로 밀가루국수가 갖는 특유의 쫀득쫀득한 풍미를 부여함과 더불어 내용물에 의한 새로운 맛과 영양가가 높은 생면을 제공할 수 있는 새로운 발명이다.

Claims (2)

1. 두장의 밀가루반죽피를 성형로울러장치의 최상단에 위치한 1쌍의 접합로울러의 상부측으로 공급하고, 상기 접합로울러들이 마주치는 부분의 직상방에서 다수의 접합홈 각각에 내용물을 연속 주입하여 두장의 밀가루반죽피가 서로 합쳐지면서 내용물이 주입된 다수의 원통부와, 상기 원통부들이 연결부로 이어지게 1차 가공된 생면을 가공하는 공정과; 상기 공정에서 1차 가공된 생면의 연결부들의 중간부분을 절단하면서 밀가루반죽피를 다져주는 1쌍의 분단로울러로서 다수 가닥의 타원형 모양으로 2차 가공된 생면을 가공하는 공정과; 및 상기 공정에서 2차 가공되어 분리된 타원형 모양의 각 생면들을 원형모양으로 정형하는 1쌍 이상의 정형로울러로서 내용물이 주입된 원형의 생면을 가공하는 공정과; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 내용물이 주입된 생면의 제조방법.
2. 밀가루반죽피를 양측에서 공급하는 가이드로울러와; 상기 가이드로울러에서 공급되어 합쳐지는 부분의 직상방에서 내용물을 공급하는 주입장치와; 및 상기 주입장치에서 공급되는 내용물이 수용되게 하면서 밀가루반죽피를 원통형으로 합쳐주는 1쌍의 접합로울러와, 상기 접합로울러를 통과하여 1차 가공된 생연가닥을 분리절단하는 1쌍의 분단로울러와, 상기 분단로울러를 통과한 생면가닥을 임의 모양으로 다져주는 1쌍이상의 정형로울러들이 차례로 설치된 성형로울러장치와; 로 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 내용물이 주입된 생면의 제조장치.