KR970004524Y1 - 잉크젯트 프린터용 잉크 재충전 키트(kit) - Google Patents

Abstract

내용없음.

Description

잉크젯트 프린터용 잉크 재충전 키트(kit)

제 1 도는 본 고안의 제1실시예에 의한 잉크 재충전 키트의 분해 사시도

제 2 도는 잉크용기 수납상자에 수납되어 있는 본 고안의 제1 실시예에 의한 키트의 평면도

제 3 도는 제 2 도의 종단면도

제 4 도는 본 고안의 제1실시예에 의한 잉크 재충전 키트의 잉크 주입구 마개겸용의 잉크 주입 바늘 캡의 단면도

제 5 도는 본 고안의 제1실시예에 의한 잉크 재충전 키트의 잉크용기 수납상지내의 프린트 카트리지 받침대 위에 프린트 카트리지를 지지시킨 잉크 재충전 전의 상태의 종단면도

제 6 도는 본 고안의 제1실시예에 의한 잉크 재충전 키트를 사용하는 프린트 카트리지의 잉크 재충전 작업의 예시도

제 7 도는 본 고안의 제2실시예에 의한 잉크 재충전 키트의 상자덮개 개방상태의 평면도 및 종단면도

제 8 도는 본 고안의 제3실시예에 의한 잉크 재충전 키트의 잉크용기와 천공용 바늘 및 잉크 주입구 마개의 조합의 사시도 및 종단면도

제 9 도는 잉크용기 수납상자에 수납된 본 고안의 제3실시예에 의한 잉크 재충전 키트의 상자덮개 개방상태의 평면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 잉크용기 2 : 잉크 주입 바늘 캡

2' : 잉크 주입구 마개 3 : 잉크 주입 바늘

3',3' : 잉크용기캡 3C : 천공용 바늘

4 : 잉크용기 수납상자 5 : 압입봉

6 : 돌기 7 : 프린트 카트리지 받침대

8 : 잉크 흡수 패드 9 : 잉크용기 수납상자 덮개

10 : 프린트 카트리지 11 : 잉크 주입구

12 : 압력 조절 모세관 13 : 잉크 분사 노즐

14 : 압력 평형구 15 : 압력 평형 공기주머니

16 : 플라스틱 구체 l7 : 천공용 바늘 고정구

K:공기홈

본 고안은 테스크 젯트(desk-jet) 계 잉크 제트 프린터에 사용되는 종래의 1회용 프린트 카트리지에 잉크를 간단하고도 용이하게 단시간내에 재충전(再充塡)하여 상기 프린트 카트리지를 계속 사용할 수 있도록 한 잉크제트 프린터용 잉크 재충전 키드(refill-kit)에 관한 것이다.

더욱 구체적으로는 본 고안은 선단부의 외주변에 잉크 주입구 마개가 형성된 잉크 주입 바늘 캡을 선단에 삽입한 잉크 주입 바늘과 일체로 형성되어 있는 삽탈식 또는 나사식 잉크용기 캡을 가진 잉크용기와, 잉크 흡수패드가 부착된 프린트 카트리지 받침대와 돌기를 수납상자의 한쪽 저면 및/또는 상기 상자의 덮개 내면에 구성하고, 상기 돌기에 압입봉을 삽착하여서된 상기 잉크용기의 잉크용기 수납상자로 구성됨을 특징으로 하는 잉크젯트 프린터용 잉크 재충전 키트에 관한 것이다.

또한, 본 고안은 밀폐된 끝을 가진 삽입구가 구성된 잉크용기 캡이 삽착된 잉크용기와, 외주변에 잉크 주입구 마개가 형성된 잉크 주입 바늘 캡이 삽착된 상기 삽입구의 천공용 바늘 및 잉크 흡수 패드가 부착된 프린트카트리지 받침대를 수납상자 저면 및/ 또는 상기 상자의 덮개 내면에 구성한 잉크용기 수납상자로 구성됨을 특징으로 하는 잉크 젯트 프린터용 잉크 재충전 키트에 관한 것이다.

종래의 데스크 젯트계 잉크 젯트 프린터의 한가지 예로서는 미합중국의 휴렛트-패카드사의 데스크 젯트 500이 있는데, 이것은 써어말 형(thermal type) 잉크 젯트 프린터로서 프린터의 핵심요소인 잉크 분사 노즐을 포함하는 프린트 헤드(print head)와 잉크용기를 일체화하여 만든 프린트 카트리지를 사용하는 기종이다. 이러한 종래의 프린트 카트리지는 잉크가 완전히 소모되면 값이 비싼 프린트 카트리지 전체를 폐기하여야 하는 1회용 제품이어서 소비자 내지 사용자에게 큰 경제적 부담을 주고 있다는 것이 큰 문제로 되어 있다.

그러나 위에 나온 바와 같은 종류의 프린트 카트리지는 정상적인 사용조건에서는 잉크가 전량 소모되어도 잉크 분사 노즐을 포함한 프린트 헤드의 성능은 유지되므로 프린트 카트리지 자체는 10회 이상 잉크를 재충전하여 계속해서 사용할 수 있기 때문에 본 고안에서는 이와 같은 값비싼 1회용 프린트 카트리지를 폐기하지 않고 잉크를 재충전함으로써 계속 사용할 수 있도록 한 키트에 착안하여 본 고안을 완성한 것이다.

종래의 프린트 카트리지는 두가지 모델이 있다. 그 하나는 "폴리우레탄 스폰지 삽입식" 프린트 카트리지인데, 즉 프린트 카트리지 내부에 잉크 저장용의 폴리우레단 스폰지 삽입부를 가진 구조를 특징으로 하고 있으며, 폴리우레탄 스폰지에 잉크를 함침시켜 스폰지의 모세관 현상을 이용하여 잉크의 토출압력을 일정하게 조절하도록되어 있기 때문에 잉크 재충전이 용이하다.

그러나 이러한 프린트 카트리지는 잉크 주입시 적정 주입량의 조절이 어렵고 주입량이 과다할 경우 잉크가 삽입부 전체를 통해 외부로 누설되어 프린트 카트리지 전체가 잉크로 얼룩질 뿐만 아니라 작업자나 주위 작업환경이 쉽게 잉크로 더러워진다. 또한, 대기중에 노출된 스폰지 부분의 잉크는 휘발 또는 증발되기 쉬워 그 손실을 방지할 수 없다는 등의 문제점을 가지고 있다.

한편, 나머지 한가지의 프린트 카트리지는 "자동 압력 조절식"의 것인데, 이것은 프린트 카트리지 내부에 잉크 토출압을 일정하게 조절하는 압력 조절 공기주머니가 구성되어 있고, 프린트 카트리지 하부에는 압력보상을 위한 보올(ball) 타입의 모세관이 구성되어 있는 구조를 특징으로 하고 있다. 이러한 자동압력 조절식 프린트카트리지는 폴리우레탄 스폰지 삽입식 프린트 카트리지와는 달리 잉크 주입부분이 밀폐되어 있어 잉크 재충전이 번거롭고, 또한 잉크 주입을 위해서는 별도의 기구와 부품을 필요로 하며, 더욱이 프린트 카트리지의 잉크 주입구를 개구(開口)하면 압력 조절 모세관과 잉크 분사 노즐을 통해 잉크가 다량 유출되기 때문에, 이로 인하여 잉크 재충전에 어려움이 있다.

종래의 잉크 주입 방법은 자동 압력 조절식 프린트 카트리지의 경우에서는 상단면의 잉크 주입구내에 플라스틱 구체(球體)를 삽입하여 밀폐하여둔 잉크 주입구 속으로 볼펜 등의 끝이 예리한 물체를 밀어넣어 플라스틱 구체를 프린트 카트리지 내부로 압입함으로써 잉크 주입구를 개구(開口)하여 잉크를 주입한 다음 별도로 준비된 마개로 잉크 주입구를 다시 밀폐하는 방법이었다.

한편, 폴리우레탄 삽입식 프린트 카트리지의 경우에서는 상단면의 잉크 주입구를 통하여 잉크를 소요량 만큼 주입하는 것만으로 주입 작업이 끝나지만, 위에 나온바와 같이 적정량의 주입이 어렵다.

위에 나온 종래의 잉크 주입방법의 공통적인 단점은 프린트 카트리지의 잉크 주입구를 밀폐하는 별도의 마개를 준비해야 하고, 잉크 주입 작업도중에 프린트 카트리지로 부터 유출된 잉크를 닦기 위한 별도의 도구를 준비해야 하는 등의 번거로움이 있을 뿐만 아니라, 잉크 재충전 작업의 번거로움, 유출된 잉크로 인한 프린트 카트리지를 비롯한 주변기기, 작업자 및 주변 작업환경등의 오염 등을 피할 수 없다는 것이다.

더욱이, 자동 압력 조절식 프린트 카트리지에 있어서 그 내부구조의 특정상 카트리지의 내부압력의 평형이 이루어질 때까지 일정량의 잉크가 외부로 토출되어야만 프린트시에 정상적인 인자(印字)가 가능한데, 프린트 카트리지의 내부압력이 평형이 이루어지기 전에 프린트 카트리지를 프린터에 장착하여 인자를 시작하면 인자가 잘되지 않거나 잉크가 프린트 카트리지로부터 다량 유출되어 프린트 내부로 유입됨으로써 장치고장의 원인을 제공하기도 한다.

또한, 폴리우레단 스폰지 삽입식 프린트 카트리지에 있어서도 위와 마찬가지의 경향을 보이고 있다.

본 고안은 종래의 프린트 카트리지의 위와 같은 결점을 해서하고 잉크 주입 또는 재충전 작업을 용이하게 함과 아울러 잉크 재충전 후 즉시 인자를 하여도 잉크 번짐이 없는 깨끗한 인자를 할 수 있는 간편한 잉크 재충전키트에 관한 것이다.

따라서, 본 고안의 첫번째 목적은 종래의 프린트 카트리지의 위와 같은 단점을 제거하여 편리하고 경제적인 방법으로 잉크를 재충전할 수 있는 잉크 젯트 프린터용 잉크 재충전 키트를 제공함에 있다.

본 고안의 두번께 목적은 잉크용기의 잉크 주입 바늘 캡(cap)을 프린트 카트리지의 잉크 주입구 밀폐용 마개도로 겸용할 수 있도록 하고, 잉크용기의 포장상자 역할을 하는 수납상자의 한쪽 저면 및/또는 상기 상자의덮개 내면에 잉크 재충전 프린트 카트리지 고정 지지대로서 기능을 하는 프린트 카트리지 받침대와 압입봉이 삽착되는 돌기 및 상기 압입봉을 구성하고, 프린트 카트리지 받침대 윗면에 잉크 흡수 패드를 부착하여 효율적이고도 단시간내의 용이한 잉크 재충전 작업이 가능한 잉크 젯트 프린터용 잉크 재충전 키트를 제공함에 있다.

본 고안의 세번째 목적은 선단부의 외주변에 잉크 주입구 마개가 형성된 잉크 주입 바늘 캡을 선단에 삽입한 잉크 주입 바늘과 일체로 형성되어 있는 삽탈식 또는 나사식 잉크용기 캡을 가진 잉크용기와, 잉크 흡수 패드가 부착된 프린트 카트리지 받침대와 돌기를 수납상자 저면 및/ 또는 상기 상자의 덮개 내면에 구성하고, 상기 돌기에 압입봉을 삽착하여서 된 잉크용기 수납상자로 구성됨을 특징으로 하는 잉크 젯트 프린터용 잉크 재충전 키트를 제공함에 있다.

본 고안의 네번째 목적은 밀폐된 끝을 가진 삽입구가 구성된 잉크용기 캡이 삽착된 잉크용기와, 외주변에 잉크 주입구 마개가 형성된 잉크 주입 바늘 캡이 삽착된 상기 삽입구의 천공용 바늘 및 잉크 흡수 패드가 부착된 프린트 카트리지 받침대를 수납상자 저면 및/또는 상기 상자의 덮개 내면에 구성한 잉크용기 수납상자로 구성됨을 특징으로 하는 잉크 젯트 프린터용 잉크 재충전 키트를 제공함에 있다.

본 고안에 의한 잉크 젯트 프린터용 잉크 재충전 키트의 구조화 효과를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명한다.

먼저, 본 고안의 잉크 재충전 키트의 제1실시예에 대하여 제 1 도 내지 제 6 도를 참조하여 설명한다.

본 고안의 키트는 잉크용기(1)가 수납되는 덮개(9)를 가진 직육면체상자(4)[이하, "잉크용기 수납상자(4)"라함]의 저면 상부쪽에 프린트 카트리지 받침대(7)를 구성하고, 상기 프린트 카트리지 받침대(7) 윗면에 잉크 흡수 패드(8)를 부착하며, 상기 잉크용기 수납상자(4)의 저면에 프린트 카트리지 받침대(7)에 인접한 임의의 공간에 돌기(6)를 구성하고, 상기 돌기(6)에 압입봉(5)을 삽착한다.

한편, 상기 잉크용기(1)는 주름통원(bellows)형태로서 잉크 주입구 마개(2')가 외주변에 형성되어 있는 잉크 주입 바늘 캡(2)이 선단에 삽입된 잉크 주입 바늘(3)과 일체로 형성되어 있는 삽탈식 잉크용기 캡(3')이 주름통형 형태로 된 플라스틱제 잉크용기(1) 몸체의 상단의 삽입구(3A)에 삽착된다.

카트리지 받침대(7)와 돌기(6)가 저면에 일체로 형성된 잉크용기 수납상자(4)는 플라스틱, 고무, 목재, 알루미늄, 스테인레스 강 또는 유리 등으로 만들어도 좋은데, 바람직하게는 플라스틱을 사용하여 압출성형, 사출성형, 진공가열성형, 압축성형 등의 방법으로 된 것이 바람직하다.

위에 예에서는 압입봉(5)과 돌기(6)를 하나만 구성하였으나 파손 또는 분실의 경우를 대비하여 각기 두개이상, 바람직하게는 두개 내지 네개를 구성할수도 있다.

상기 잉크용기(1)는 잉크용기(1) 몸체내에 잉크를 주입한 후 잉크용기 캡(3')을 삽입구(3A)에 삽착한 다음 잉크 주입 바늘 캡(2)을 잉크 주입 바늘(3)의 선단에 삽착하여 잉크가 누설되지 않도록 밀봉할 수 있는 구성으로 되어 있다.

잉크용기(1)의 몸체 부분은 주름통형 뿐만아니라 주사기 형태로 만들어도 좋고, 주름통형의 경우에 그 재질로는 탄성이 있는 플라스틱 또는 고무를 사용하는 것이 바람직하다.

잉크 주입 바늘(3)은 바깥 지름이 0.5∼2mm, 바람직하게는 1.3mm 정도이고, 길이가 1∼10cm, 바람직하게는 3∼6cm인 스테인레스 강으로 된 것이다.

잉크용기 캡(3')은 삽탈식으로 하는 외에 나사식으로 하여도 좋다. 나사식으로 할 경우는 잉크용기(10)의 삽입구(3A)와 상기 캡(3')에 나사부를 구성한다.

카트리지 받침대(7)의 높이는 통상적으로 프린트 카트리지(10)의 압력 조절 모세관(12)과 잉크 분사 노즐(l3) 사이의 수직 거리(H)와 같게 하여 상기 모세관(12)과 잉크 분사 노즐(13)에서 유출되는 잉크가 상기 받침대(7)위의 잉크 흡수 패드(8)에 흡수되게 하는데, 상기 높이를 수직 거리(H) 약 1∼2mm정도 높게 하여도 좋다.

그리고 압력 조절 모세관(12)이 접하는 면과 잉크 분사 노즐(13)이 접하는 면 사이를 직각(90°)의 단(段)으로 구성하거나 약 45°의 경사진 단(段)이 되게 구성하는데, 바람직하게는 약 45°의 경사진 단으로 구성하는 것이다.

잉크 흡수 패드(8)는 면, 흡수성 플라스틱 스폰지, 부직포, 티슈(tissur)등을 사용하여 접착제 또는 양면 테이프로 카트리지 받침대(7)위에 부착하는네, 여기서 바람직한 것은 상기 패드(8)의 교체를 위하여 부직포 또는 티슈를 사용하여 양면 테이프로 부착하는 것이다.

잉크용기 수납상자(4)는 상기한 바와 같이 직육면체이어도 좋고 또는 반원주상, 삼각주상 등의 형상이어도좋다.

잉크 주입구 마개(2')를 가진 잉크 주입 바늘 캡(2)과 압입봉(5)은 플라스틱, 고무 또는 목재로 된 것을 사용하는데, 바람직한 것은 잉크 주입 바늘캡(2) 부분을 탄성을 가진 고무 또는 플라스틱으로 만들고, 압입봉(5)은 경질의 플라스틱, 목재, 알루미늄, 스테인레스 강, 또는 유리 등으로 된 것을 사용하는 것이다. 잉크 주입구마개(2')는 프린트 카트리지(10)의 잉크 주입구(11)에 삽입되는 부분의 바깥지름을 프린트 카트리지(10)의 잉크 주입구(11)의 지름과 같게하거나 약간 크게하고, 그 길이는 0.5∼1.0cm로 하는 것이 바람직하다.

한편, 압입봉(5)의 경우는 프린트 카트리지(10)의 잉크 주입구(11)에 삽입되는 부분의 바깥지름을 상기 잉크 주입구(11)속을 자유로이 출입할 수 있는 정도로 하는 외에는 상기 잉크 주입구 마개(2')와 동일하게 구성한다.

본 고안의 잉크 재충전 키트는 제 2 도 및 제 3 도에 있는 바와 같이 잉크 주입 바늘 캡(2)과 잉크 주입 바늘(3) 및 잉크 주입구 마개(2')로 구성된 잉크 용기 캡(3')으로 밀봉된 잉크용기(1)를 잉크 흡수 패드(8)가 부착된 잉크 용기 수납상자(4)내에 옆으로 재치하고 압입봉(5)을 돌기(6)에 삽착한 후 잉크 용기 수납상자 덮개(9)로 덮어 그대로 포장하거나 상기 덮개(9)를 잉크 용기 수납상자(4)에 접착하여 포장하여 제품으로 한다.

본 고안의 잉크 재충전 키트의 제2실시예에 대하여 제 7 도를 참조하여 설명한다.

이 실시예에서는 잉크 흡수 패드(8)가 부착되는 프린트 카트리지 받침대(7)와 압입봉(5)이 삽착되는 돌기(6)를 잉크 용기 수납상자(4)의 저면에 구성하지 않고, 제 7 도 (a)와 (b)에 도시된 바와 같이 잉크용기 수납상자 덮개(9)의 안쪽면 상부 또는 하부에 구성한다. 돌기(6)를 상기 수납상자(4)의 측면에 구성하여도 좋다. 기타의 구성은 앞서 나온 실시예 1과 동일하다.

상기 실시예 1 및 실시예 2에서 프린트 카트리지 받침대(7)와 돌기(6)를 잉크용기 수납상자 저면과 수납상자 덮개(9)의 안쪽면 모두에 구성하여도 좋다.

본 고안의 잉크 재충전 키트의 제3실시예에 대하여 제 8 도와 제 9 도를 참조하여 설명한다.

이 실시예에 의한 키트는 상기 제1실시예 및 제2실시예와는 달리 밀폐된 선단을 가지며, 공기홈(K)이 길이방향으로 두개가 형성된 삽입구(3B)를 가진 잉크용기 캡(3'')이 삽착 또는 나착(螺着)된 잉크용기(1)와, 이와는 별도로 잉크 주입구 마개(2')가 외주변에 형성되어 있는 잉크 주입 바늘 캡(2)이 한쪽 선단에 삽착되어 있고, 다른 한쪽 선단에는 또 다른 잉크용기 캡(3')이 일체로 형성되어 있는 삽입구(3B) 천공용 바늘(3C)과, 상기 천공용 바늘(3C)의 고정구(17) 및 잉크 흡수 패드(8)가 부착된 프린트 카트리지 받침대(7)가 수납상자 저면 및/또는 상기 상자의 덮개 내면에 구성된 잉크용기 수납상자(4)로 구성되어 있다.

이 실시예에서 삽입구(3B)의 바깥지름은 3mm이하로서 잉크 주입구(11)의 바같지름(3mm) 보다 작게하고, 또한 그 길이는 1cm로 한다. 삽입구(3B)의 끝은 안쪽으로 곡면을 가진 형상으로 하여 잉크를 주입하기 위하여 삽입구(3B) 상단을 천공용 바늘(3C)로 천공시 천공이 용이하게 한다.

그리고, 삽입구(3B)는 프린트 카트리지(10)의 잉크 주입구(11)를 막고 있는 플라스틱 구체(16)를 프린트 카트리지(10)내부로 압입하는 압입봉으로서 겸용한다. 그리고, 삽입구(3B)에 잉크용기 캡(3')이 삽착 또는 나착될 수 있게 구성한다.

천공용 바늘(3C)은 바깥지름이 약 0.5∼2mm정도되고, 길이가 1∼10ps, 바람직하게는 3∼6cm의 것이다. 상기 천공용 바늘(3C)의 한쪽 선단부에는 상기 제1 실시예 및 제2실시예에서 사용된 잉크 주입구 마개(2')가 외주변에 형성된 잉크 주입 바늘 캡(2)을 삽착하여 둔다.

한펀, 천공용 바늘(3C)의 다른쪽 선단부에는 상기 제1실시예 및 제2실시예와 동일한 구성의 잉크용기 캡(3')을 삽입구(3B)에 삽착 또는 나착할 수 있게 일체로 구성한다.

이 실시예에 있어서 잉크 흡수 패드(8)가 부착된 프린트 카트리지 받침대(7)와 천공용 바늘(3C)을 제1실시예와 마찬가지로 잉크용기 수납상자(4)의 저면에 구성하여도 좋고, 제2실시예와 같이 상기 잉크용기 수납상자(4)의 덮개(9)의 안쪽면 상부 또는 하부에 구성하여도 좋다. 또는 잉크용기 수납상자(4)의 저면과 상기 상자덮개(9)의 안쪽면에 모두 구성하여도 좋다.

이와 같이 구성된 본 고안의 잉크 재충전 키트의 사용 방법과 효과에 대하여 제 5 도 내지 제 9 도를 참조하여 설명한다.

본 고안의 키트를 자동 압력 조절식 프린트 카트리지에 사용할 경우에 있어서, 제1실시예와 제2실시예의 경우에서는 본 고안의 키트의 잉크용기 수납상자 덮개(9)를 떼어내고 잉크용기(1)를 꺼낸 후 잉크 흡수 패드(8)가 부착된 프린트 카트리지 받침대(7) 위에 잉크를 재충전할 프린트 카트리지(10)를 그 압력 조절 모세관(12)과 잉크 분사 노즐(13)이 상기 패드(8)와 접하도록 재치하고, 잉크용기 수납상자(4)내의 돌기(6)에 삽착되어있는 압입봉(5)을 돌기(6)로 부터 뽑아내어 프린트 카트리지(10)의 잉크 주입구(1l)속으로 압입하여 프린트 카트리지(10)의 잉크 주입구(11)를 막고 있는 플라스틱 구체(16)를 프린트 카트리지(10)내부에 밀어넣음으로써 잉크 주입구(11)를 개구(開口)한다.

이어서, 잉크용기(1)의 잉크 주입 바늘(3) 선단에 삽착되어 있는 잉크 주입 바늘 캡(2)을 뽑아낸 다음 잉크주입 바늘(3)을 프린트 카트리지(10)의 상단부에 구성되어 있는 잉크 주입구(11)속에 삽입하고, 잉크용기(1)의 몸체를 눌러 잉크를 프린트 카트리지(10)내에 재충전한다. 잉크 재충전이 끝나면 잉크 주입 바늘 캡(2)의 외주변에 형성된 잉크 주입구 마개(2')를 잉크 주입구(11)에 삽입하여 프린트 카트리지(10)를 밀폐함으로써 프린트 카트리지(10)에 대한 잉크 재충전은 간단하고도 용이하게 단시간 내에 완료된다.

이어서, 잉크 주입이 완료된 빈 잉크용기(1)의 잉크 주입 바늘(3)을 압력 펑형구(14)에 5mm정도 삽입하고, 잉크용기(1)를 눌러서 잉크용기내의 공기를 일정량 주입하면 프린트 카트리지(10) 내부의 압력 평형 공기주머니(15)가 팽창되어 프린트 카트리지(10) 내부에 저장된 잉크의 압력이 평형을 이루게 된다.

한편, 본 고안의 제3실시예에 있어서, 잉크용기(1)의 삽입구(3B)를 사용하여 잉크 주입구(11)를 밀폐하고있는 플라스틱 구체(16)를 프린트 카트리지(10)안으로 압입하여 잉크 주입구(11)를 개구한 다음 천공용 바늘(3C)에 삽착된 잉크 주입 바늘 캡(2)을 제거한 후 상기 천공용 바늘(3C)로 상기 삽입구(3B)의 상단을 천공하여 프린트 카트리지(10)의 잉크 주입구(11)를 통해 잉크를 재충전한다. 잉크 재충전이 끝나면 상기 잉크 주입바늘 캡(2)의 외주변에 형성된 잉크 주입 마개(2')로 프린트 카트리지(10)의 잉크 주입구(11)를 밀폐한 후 천공용 바늘(3C)과 일체로 잉크용기 캡(3')을 천공된 삽입구(3B)에 삽착하여 상기 실시예 1 및 실시예 2와 마찬가지로 하여 압력 평형 공기 주머니(15)에 공기를 주입하여 프린트 카트리지(10)내부에 저장된 잉크의 압력이 평형을 이루게 한다. 그리고, 잉크용기 캡(3'')은 잉크용기(1)와 삽착식 또는 나착식으로 접합하므로 잉크용기(1)에 잉크를 재충전할 때 사용한다.

압력 평형구(14)에 에의 공기 주입 과정은 통상적인 상온 상압 조건에서는 생략해도 된다. 공기 주입에 의한 압력 평형 과정을 생략하고 재충전된 프린트 카트리지(10)를 사용하여 프린트하면, 잉크 분사 노즐(13)을 통한 잉크의 토출량이 초기에는 5%정도 증가하지만, 프린트 카트리지(10) 내부의 잉크가 10% 정도 소모되면 자체적으로 압력 평형이 이루어져서 잉크의 토출량이 일정하게 유지된다.

위와 같은 잉크 재충전 과정 도중 프린트 카트리지(10)내부의 잉크 압력이 대기압 보다 약간 낮은 상태로 평형을 이룰 때까지 소량의 잉크가 프린트 카트리지(10) 하부의 압력 조절 모세관(12)과 잉크 분사 노즐(13)을 통하여 밖으로 일정량이 유출된다. 이 유출된 잉크를 본 고안의 키트의 잉크 흡수 패드(8)에 흡수시킴으로써 잉크 재충전시 작업자의 손이나 옷 뿐만아니라 책상, 프린터 주변기기 등을 얼록지게 하거나 더럽히지 않고서도간편하고 깨끗하게, 그리고 용이하게 단시간내에 프린트 카트리지(10)의 잉크 재충전 작업을 할 수 있으며, 또한 잉크 흡수 패드(8)를 새것으로 교체할 필요가 있을 때는 이것을 프린트 카트리지 받침대(7)로 부터 때어낸다음 전술한 바와 같이 새로운 패드를 접착제나 양면 테이프로 상기 받침대(7)위에 부착함으로써 상기 패드(8)의 교체를 간단히 할 수 있는 효과가 있다.

더욱이, 본 고안은 종래의 1회용에 불과하였던 고가의 프린트 카트리지를 잉크 재충전식으로 전환함으로써 재사용이 가능하고, 프린트 카트리지 받침대(7)와 돌기(6) 및 압입봉(5)이 내장된 잉크용기 수납상자(4)를 잉크용기(1)의 포장용기와 잉크 재충전 수단으로 겸용할 수 있고, 잉크용기(1)의 잉크용기 주입 바늘 캡(2)의 외주변에 힝성된 잉크 주입구 마개(2')를 프린트 카트리지(10)의 잉크 주입구(11) 밀폐용 마개로 겸용할 수 있으며, 프린트 카트리지(10)의 잉크 주입구(l1)를 막고 있는 플라스틱 구체(16)를 제거할 때도 본 고안의 키트에구비된 압입봉(5)을 사용하게 되므로 구태어 마땅한 도구를 찾는데 시간을 소비할 필요가 없다는 효과가 있다. 또한, 본 고안의 제3실시예의 삽입구(3B)에는 공기홈(K)이 길이방향으로 형성되어 있어서 상기 플라스틱 구체(16)를 압입하고자 잉크 주입구(11)속으로 삽입구(3B)를 밀어 넣을때 용이하게 압입되므로 상기 실시예 1및 실시예 2에서와 같은 압입봉으르 겸용할 수 있고, 천공용 바늘(3C)을 삽입구(3B)에 삽착하여 실시예 1 및 실시예 2에서와 마찬가지로 프린트 카트리지(10)의 압력 평형 조절용으로도 사용할 수 있으며, 삽입구(3B)의잉크 주입 끝이 밀폐되어 있어 보관시 잉크 누설을 방지할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 본 고안의 키트중 잉크용기(1)는 잉크 주입 바늘 캡(2)과 잉크 주입구 마개(2') 및 잉크 주입 바늘(3)로 구성된 잉크용기 캡(3') 혹은 삽입구(3B)를 가진 잉크용기 캡(3'')과 잉크용기 몸체를 서로 삽착 또는나착할 수 있으므로 잉크용기에 대한 잉크의 재충전도 가능하다는 효과가 있으며, 특히 잉크가 재충전된 프린트카트리지를 즉시 잉크 젯트 프린터에 장치하여 사용하여도 정상적인 인자(印字)작업이 가능하다는 추가적인 효과가 있다.

이상과 갈이 본 고안은 잉크 젯트 프린터의 기술 분야에 있어서 상기와 같은 효과를 가지고 있으므로 산업적으로 유용하다.

Claims (10)

1. 선단부의 외주변에 잉크 주입구 마개(2')가 형성된 잉크 주입 바늘 캡(2)을 선단에 삽입한 잉크 주입 바늘(3)과 일체로 형성되어 있는 잉크용기 캡(3')을 가진 잉크용기(1)와, 잉크 흡수 패드(8)가 부착된 프린트 카트리지 받침대(7)와 돌기(6)를 수납상자 저면 도는 상기 상자의 덮개(9) 내면에 구성하고, 상기 돌기(6)에 압입봉(5)을 삽착하여서 된 잉크용기 수납상자(4)를 구성됨을 특징으로 하는 잉크 젯트 프린터용 잉크 재충전 키트.
2. 제 1 항에 있어서, 잉크용기(1)는 밀폐된 선단을 가진 삽입구(3B)가 구성된 잉크용기 캡(3")이 삽착 또는 나착된 것이고, 잉크용기 수납상자(4)의 저면 도는 상기 상자의 덮개(9) 내면에는 삽입구(3B) 천공용 바늘(3C)과 상기 천공용 바늘(3C)의 고정구(17) 및 잉크 흡수 패드(8)가 부착된 프린트 카트리지 받침대(7)가 구성되어 있음을 특징으로 하는 키트.
3. 제 2 항에 있어서, 천공용 바늘(3C)은 잉크 주입구 마개(2')가 외주변에 형성되어 있는 잉크 주입 바늘 캡(2)이 한쪽 선단에 삽착되어 있고, 다른쪽 선단에는 또 다른 잉크용기 캡(3')이 일체로 형성되어 있는 것임을 특징으로 하는 키트.
4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 천공용 바늘(3C)은 길이방향으로 공기홈(K)이 형성되어 있는 삽입구(3B)의 천공용과 프린트 카트리지(10)의 압력 평형구(14)의 공기 주입용으로 겸용함을 특징으로 하는 키트.
5. 제 2 항에 있어서, 삽입구(3B)는 프린트 카트리지(I0)의 플라스틱 구체(16)를 내부로 압입하는 압입봉으로 겸용함을 특징으로 하는 키트.
6. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서, 잉크용기 캡(3')이 삽탈식 또는 나사식임을 특정으로 하는 키트.
7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 잉크 흡수 패드는 부직포, 면, 흡수성 플라스틱 스폰지 및 티슈로 된 군으로부터 선택되는 것임을 특징으로 하는 키트.
8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 잉크 흡수 패드는 접착제 또는 양면 데이프로 프린트 카트리지 받침대(7)에부착함을 특징으르 하는 키트.
9. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서, 잉크 주입 바늘 캡(2)은 그 외주변에 형성된 잉크 주입구 마개(2')를 프린트 카트리지(10)의 잉크 주입구(11)의 밀폐용 마개로 겸용함을 특징으로 하는 키트.
10. 제 1 항에 있어서, 잉크용기 수납상자(4)는 프린트 카트리지 받침대(7)와 잉크용기의 포장용기로 겸용함을 특징으로 하는 키트.