KR970004218B1 - 고정 기구를 가지는 전기 접속기 - Google Patents

고정 기구를 가지는 전기 접속기 Download PDF

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케이.쉬르 데니스
이. 레그니어 켄트
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몰렉스 인코포레이티드
루이스 에이. 헥트
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Abstract

없음

Description

고정 기구를 가지는 전기 접속기
제1도는 접속기에 의하여 상호 연결되는 한 쌍의 인쇄 회로 기판과 결합하는 본 발명에 따른 고정기구를 구현한 전기 접속기의 사시도.
제2도는 접속기가 장착되고 본 발명에 따른 고정 기구의 제1실시예가 인쇄 회로기판 내의 구멍에 삽입된 하나의 인쇄 회로 기판을 따른 단면도.
제3도는 인쇄 회로 기판 구멍 내의 제2도의 고정 기구의 하부 평면도.
제4도는 제3도의 4-4선을 따른 단면도.
제5도는 본 발명에 따른 고정 기구의 제1실시예의 사시도.
제6도는 접속기가 장착되고 본 발명에 따른 고정 기구의 제2실시예가 인쇄 회로 기판 내의 구멍에 삽입된 하나의 인쇄 회로 기판을 따른 단면도.
제7도는 인쇄 회로 기판 구멍 내의 제6도의 고정 기구의 하부 평면도.
제8도는 제7도의 8-8선을 따른 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 접속기 어셈블리12 : 절연 하우징
16 : 터미널22 : 인쇄 회로 기판
26 : 금속 래치 부재32 : 분할 압축성 페그
38 : 기판 구명40, 48 : 금속 고정 부재
42 : 슬롯44 : 페그 말단 단부
60 : 돌출부
본 발명은 일반적으로 전기 접속기에 관한 것으로서 특히 접속기 어셈블리를 인쇄 회로 기판, 패널등에 장착하고 지지시키기 위한 개선된 고정 기구(hold-down mechanism)를 가진 접속기 어셈블리에 관한 것이다.
연장된 연부 카드 접속기 또는 SIMM 소켓 등의 인쇄 회로 기판 접속기들은 프로세싱 전 또는 도중에 접속기를 인쇄 회로 기판에 위치시키고 고정시키기 위하여 장착 페그(mountin pege) 또는 보드로크(boardlocks) 등의 고정기구를 사용한다. 만약 취급 및 프로세싱 중에 접속기가 기판에 적절히 위치되고 고정되어 있지 안으며, 접속기 자체가 분리되고 손상되거나 납땜되지 않은 연약한 전극들이 손상되거나 부정확하게 위치될 수 있다. 또한, 표면 장착 사용시에 표면 장착 리드가 인쇄 회로 기판의 표면으로부터 부동(rloat off)할 수 있거나 기판 상의 납땜 패드로부터 완전히 벗어나 회로 개방 상태를 초래할 수 있다. 접속기의 위치 설정 및 고정은 양면 회로 기판이 사용되어 장착 페크 또는 보드로크가 다른 접속기나 회로 구성부품과의 간섭 때문에 기판을 관통하여 연장될 수 없는 경우에 특히 중요하다.
고정 기구의 설계에서 접속기 어셈블리와 인쇄 회로 기판간의 상대적 삽입력(insertion force) 및 고정력(fetaining force)의 최적화의 문제에 직면하여 왔다. 환언하면, 접속기 어셈블리를 인쇄 회로 기판에 고정시키기 위하여 적절한 고정력을 제공하는 기구의 설계에서, 종종 그 기구의 삽입력이 과도해 진다. 반면, 만약 고정 기구가 삽입력이 낮아지도록 충분한 유연성 및 가요성을 가지도록 설계되면 전형적으로 기구의 고정력은 불충분해지거나 절충되어야 한다.
또한, 각각의 접속기 사용자는 소정의 접속기 형태에 대하여 상이한 힘의 요구조건을 가질 수 있다.즉, 접속기를 조립 또는 프로세싱하기 위한 접속기 사용자의 공정에 따라, 삽입력 및 고정력의 요구조건을 변화할 수 있다. 예를들어, 접속기 사용자가 수동으로 접속기를 인쇄 회로 기판 위치시키는 경우, 사용자는 낮은 삽입력을 가지는 장착 페그 설계를 요구할 수 있다. 만약 접속기가 로보트에 의하여 위치되고 취급되면 사용자는 다른 요구조건을 가질 수 있다. 만약 제2의 사용자가 공정 중에 접속기를 장착한 후 납땜을 하기 이전에 인쇄 회로 기판을 취급하거나 선적할 것이 요구되는 2차적 작업을 하여야 하는 경우 높은 고정력을 가진 장착 페그가 요구될 수 있다. 다른 사용자는 높은 고정력이 얇은 기판에 과도한 응력을 미치는 경우 낮은 고정력을 가진 장착 페그를 요구할 수 있다. 나아가서 터미널이 파손되기 쉬운 고밀도 사용시, 특히 표면장착 사용시에 높은 고정력을 가진 장착 페그는 납땜 연결부 응력을 경감시키고 표면 장착리드의 평면성을 개선할 수 있다.
지금까지, 접속기 사용자의 장착 페그에 대한 삽입력 또는 고정력의 요구조건이 변화하는 경우에, 예를들어 인쇄 회로 기판 구멍에 대한 장착 페그의 지름 또는 압축-맞춤(press-fit) 치수등을 증가시키는 등의 새로운 페그 설계가 요구되었다. 그러나, 소정의 접속기에서 몰드를 교체하고 설계를 변경하는 것은 많은 비용과 노력을 필요로 하였다.
따라서, 구멍 관통 및 표면 장착 사용시에 낮은 삽입력과 높은 고정력 간의 최적화를 달성할 뿐만 아니라 상이한 응용에서 소정의 접속기에 대한 변화하는 힘의 요구조건을 수용할 수 있는 개선된 장착 페그 구조에 대한 필요가 존재한다. 본 발명은 개선된 고정 기구의 구조 및 고정 기구의 몰딩 방법을 제공함으로써 상기 필요를 충족시키고 많은 노력과 비용이 소요되는 접속기의 삽입력 및 고정력의 요구조건의 변화에 따른 공구 교체의 공정을 단순화시키는 것을 목적으로 한다.
따라서, 본 발명의 목적은 개선된 고정 기구를 가지는 전기 접속기 어셈블리를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 소정의 전기 접속기 어셈블리 및 인쇄 회로 기판 간의 상대적 삽입력 및 고정력을 조정하기 위한 단순하고 저렴한 방법을 제공하는 것이다.
접속기 어셈블리는 인쇄 회로 기판 내의 구멍의 직경상의 대향면들을 따라 삽입되고 결합되기 위하여 하우징의 한 표면으로부터 외향으로 돌출하는 압축성 장착 페그를 가지는 절연 하우징을 포함한다. 본 발명의 실시예에서 장착 페그는 페그의 말단 단부까지 연장되는 슬롯을 형성하도록 분할되어 있다. 장착 페그는 속이 빈 공동(hollow)으로 되어 있고 슬롯은 페그의 직경방향으로 관통하여 연장되어 두 쌍의 대향 표면들을 형성한다. 본 발명에 따라 인쇄 회로 기판의 구멍으로 삽입될 때 각각의 쌍을 이룬 대향 표면들은 내측으로 돌출하는 부분을 가려 대향하는 돌출부(protrusions)와 결합할 수 있다. 돌출부들은 페그의 말단단부로부터 축 방향으로 이격되어 있어 페그의 압축성을 결정한다. 본 발명에 따라 돌출부가 페그이 말단 단부로부터 축 방향으로 이격된 지점은 페그의 압축성을 선택적으로 변경시키고 그리하여 접속기 어셈블리 및 인쇄 회로 기판 간의 상대적 삽입력 및 고정력을 선택하기 위하여 선택될 수 있다.
본 발명의 제2실시예에서 분기된(bifurcated) 금속 고정 부재(metal retainer member)가 슬롯 내에 배치되어 그로부터 횡방향으로 외측으로 돌출된다. 내측으로 돌출하는 돌출부는 페그가 인쇄 회로 기판의구멍으로 삽입될 때에 금속 고정 부재와 결합한다. 이 실시예는 제2의 수직축을 따른 페그의 추가의 고정력을 제공할 수 있는데, 이는 구성 부품들이 인쇄 회로 기판의 양면상에 위치하고 장착 페그 및 금속 고정부재가인쇄 회로 기판의 평면 내부에 위치하는 것이 바람직한 표면 장착 응용시에 특히 실용적이다.
본 발명의 제2의 측면은 전술한 페그 형태를 몰딩하기 위한 공정을 포함한다. 접속기 어셈블리의 하우징은 종래의 사출 몰딩법(ejection mold)에 의하여 몰드되는데, 이는 하우징의 실제 구조를 형성하고 결정하는 삽입물 및 코어를 사용한다. 페그는 하우징과 일체로 몰드되고, 돌출부는 페그의 말단단부로부터의 돌출부의 이격, 즉 페그 표면상에 형성된 돌출부의 길이 또는 크기를 정하는 다수의 삽입물중 하나를 선택함으로써 일체로 형성된다. 단순히 삽입물을 상이한 길이를 가지는 삽입물로 교환함으로써, 돌출부는 이에 대응하여 상이한 길이를 가지게 되고 페그의 상대적 삽입력 및 고정력이 변화될 수 있다.
본 발명의 기타 목적 및 특징들은 첨부한 도면을 참조하여 이하의 상세한 설명으로부터 명료해질 것이다.
제1도를 참조하면 본 발명은 접촉부(16)을 포함하는 다수의 터미널을 장착하기 위한 다수의 관통 통로(14)를 가지는 절연 하우징(12)를 포함하는, 일반적으로 10으로 표시된, 개선된 전기 접속기 어셈블리로 구현되었다. 도시된 실시예에서 터미널의 발은 인쇄 회로 기판(22)의 한면(20) 상우 접촉 패드(18)에 납땜될 수 있다.
일반적으로,전기 접속기는 제2인쇄 회로 기판(24)의 연부를 수용하고 제2기판상의 회로 트레이스를 접속기 어셈블리의 터미널에 상호접속시키기 위한 "SIMM 소켓"등과 같은 연장된 연부 카드 접속기로 도시되었다. 제2인쇄회로 기판은 한 쌍의 금속 래치(26)에 의하여 접속기 어셈블리에 고정된다. 그러나 본 명세서에서 설명된 개선된 장착 페그 주조는 전기 접속기 어셈블리의 다양한 기타 형태 또는 설계에도 동일하게 응용될 수 있음을 이해하여야 한다.
접속기(10)은 인쇄 회로 기판(22)의 구멍(34, 36, 38)에 각각 삽입되는 3개의 장착 페그(28, 30, 32)를 포함하는 것으로 도시되었다. 장착 페그(30)은 본 발명의 제1실시예의 분할 페그이며, 장착 페그(28 및 32)는 제2실시예의 금속 고정 부재가 내장된 분할 페그이다. 본 발명의 개념은 장착 페그의 하나 또는 모두에, 그리고 절연 하우징(12)상의 임의의 위치에 구현될 수 있음을 이해하여야 한다. 금속 고정 부재(40)이 접속기 어셈블리의 단부들에 금속 래치(26)과 일체로 형성될 수 있기 때문에 분할 페그(28, 32)가 하우징의 단부에 위치하는 것으로 도시되었다.
전술한 바와 같이, 소정의 전기 접속기 형태를 위한 장착 페그의 설계에서 인쇄 회로 기판에 대한 상이한 삽입력 및 고정력의 요구조건을 수용함에 있어서 끊임없이 난관에 봉착하게 된다. 이러한 요구 조건들은 개별적 프로세싱 및 취급절차에 의하여 결정되며, 이는 최소의 삽입력과 최대의 고정력이라는 상충되는 요구조건을 균형화하여 충족되어야 한다. 어떤 응용시에는 삽입력을 감소시키기 위하여 장착 페그의 유연성과 가요성을 증대시켜야 하나, 다른 경우에는 어떠한 이유에서도 장착 페그의 고정 능력이 저해되서는 안될 수가 있다. 본 발명은 분할 장착 페그(28, 30, 32) 및 페그(28, 32)내에 배치된 금속 고정 부재(40)의 구조를 제공하고, 이와 함께 인쇄 회로 기판(22)에 대한 접속기(10)과 같은 소정의 접속기/장착 페그 형태의 상대적 삽입력 및 고정력을 조정하는 신규한 방법을 제공하고자 한다.
특히, 제1도에 관련하여 제2도 내지 제5도를 참조하면, 장착 페그는 일반적 참조번호 30에 의하여 식별된다. 페그는 페그의 말단 단부(44)까지 연장되는 슬롯(42)를 형성하도록 분할된다.
제3도에서 보는 바와 같이, 페그(30)은 52와 같이 공동(空洞) 형태이며 이는 접속기(10)의 절연 하우징(12)와 일체로 몰드되는 한 쌍의 원호형 측면부(54)에 의하여 구성된다. 슬롯 축을 따른 분할 페그의 방사상 치수는 인쇄 회로 기판(2)의 구멍이 직경보다 작으나 슬롯에 수직인 축을 따른 페그의 치수는 구멍의 직경보다 커서, 기판 구멍의 직경 상의 대향면(56)과 결합한다. 따라서, 지점(56)에서 분할 페그에 의하여 2점 결함이 이루어진다.
본 발명에 따라, 분할 페그(30)은 페그가 인쇄 회로 기판(22)의 구멍(38)내로 삽입될 때 슬롯(42) 내에서 내측으로 돌출하여 반대 방향으로 돌출되어 나오는 돌출부와 결합하는 돌출부를 가진다. 특히, 제3도 및 제5도에서 볼 수 있듯이, 일체로 몰드된 리브(rib; 60)은 분할 페그의 원호형 측면부(54)의 대향 표면들로부터 내측으로 돌출하여 대향하여 내측으로 돌출하는 리브와 결합한다. 리브는 하우징에 가까운 제1지점에서 말단 단부쪽에 있으나 말단 단부 보다는 하우징에 가까운 제2지점까지 연장된다. 실제로 리브들은 페그가 인쇄 회로 기판 구멍(38)내로 삽입될 때 서로 저항한다. 저항의 크기는 제2지점의 위치에 의하여 결정되는데, 제2지점의 위치는 페그의 측면부(54)의 압축성 및 가요성을 제어한다. 리브가 연장되는 거리를 선택함에 의하여 작용되는 저항의 크기와 상이한 지점의 위치가 정해져 페그는 연장되는 자유 길이, 즉 페그의 모멘트 아암이 변경되고 인쇄 회로 기판에 대한 페그의 상대적 삽입력 및 고정력과 페그의 압축성이 제어된다.
특히, 제4도를 참조하면, 선들(61, 62)로 표시된 2개의 상이한 길이의 리브들은 각각 페그(30)의 말단 단부(44)에 대한 단부들의 상이한 길이ℓ(1) 및 ℓ(2)를 나타낸다. 만약 리브가 지점(61)까지 연장되면, 즉 페그의 말단 단부로부터 거리 ℓ(1)만큼 이격되면 리브가 지점(62)까지 연장되어 페그의 말단 단부로부터 거리 ℓ(2)만큼 이격된 경우보다 페그 부분의 모멘트 아암이 길어지고 이에 따라 페그의 탄성 및 압축성이 커지게 된다. 따라서, 전기 접속기(10)과 인쇄회로 기판간의 원하는 상대적 삽입력 및 고정력이 결정되면, 리브(60)이 페그(44)의 말단 단부를향하여 연장되는 지점을 선택하여 원하는 힘이 얻어질 때까지 페그의 탄성 및 유효 고정력 및 삽입력을 변화시킬 수 있다. 그 결과, 접속기 어셈블리와 인쇄 회로 기판간의 상대적 삽입력 및 고정력의 최적화가 달성될 수 있고, 페그의 전체적 형태를 변경하지 아니하고 다향한 최종 사용자의 삽입력 및 고정력의 요구조건에 맞춰지고 미세조정될 수 있다.
제1도에 관련하여 제6도 내지 제8도를 참조하면, 장착 페그의 제2실시예가 일반적 참조번호 32로 표시되었다. 전술한 페그(30)과 유사하게 페그(32)는 페그의 말단 단부(44')까지 연장되는 슬롯(42')을 형성하도록 분할되어 있으며 그 내부에 배치된 금속 고정 부재(40)을 가진다. 페그(32) 및 금속 고정 부재(40)은 인쇄 회로 기판(22)의 두께에 대하여 페그 및 고정 부재가 기판의 구멍(38) 범위내에 위치되도록 하는 길이를 가진다. 환연하면, 페그 및 금속 고정 부재는 이들이 기판의 반대면에 장착된 다른 접속기와 구성부품을 방해하지 않도록 기판을 관통하여 돌출되지 않는다.
제8도에서 보는 바와 같이, 금속 고정 부재(40)은 제6도의 46과 같이 분기되어 페그로부터 횡방향으로 외향으로 돌출하는 미늘(barbs; 50)을 가지고 인쇄 회로 기판의 구멍(38)의 내측 표면과 결합하는 한 쌍의 레그(48)을 형성한다.
제7도에서 보는 바와 같이, 페그(32)는 52'와 같이 공동을 가지고 접속기(10)의 절연 하우징(12)과 일치로 몰드되는 한 쌍의 원호형 측면부(54')에 의하여 형성된다. 분할된 페그의 방사상 치수는 슬롯 축을 따라가서 인쇄 회로 기판(22)의 구멍(38)의 직경보다 작으나 슬롯에 수직인 축을 따라서는 구멍(38)의 직경보다 커서, 금속 고정 부재(40)이 분할 페그(32; 제8도)의 슬롯(42')내에 배치될때 페그는 구멍 직경 상의 대향면들(56')와 결합하고 고정 부재는 58과 같이 구멍내의 대향하는 결합면들로부터 90°이격된다. 따라서, 지점(56')의 분할 페그 및 금속 고정부재(40)의 미늘(50)에 의하여 일반적으로 4점 결합이 이루어 진다. 즉, 고정력은 2개의 수직축을 따라 기판의 평면 내에서 작용된다. 이 형태는 양면, 표면 장착 인쇄 회로 기판용 접속기의 고정력을 증대시키기 위하여 적합하다.
페그(30)와 유사하게, 제2실시예는 슬롯(42') 내에서 내향으로 돌출하여 페그가 인쇄 회로 기판(22)의 구멍(38)내로 삽입될 때에 금속 고정부(40)의 레그들(48)과 결합하는 리브(60')를 포함하는 분할 페그(32)를 제공한다. 특히, 제7도에서 잘 볼 수 있듯이, 리브(60')는 분할 페그의 각각의 원호형 측면부(54')의 각각의 연부로부터 내측으로 돌출하여 금속 고정 부재의 레그들(48)의 대향 면들과 결합한다. 본질적으로, 그 쌍의 리브들은 페그의 측면부(54')들이 지점(56')에서 구멍(38)의 내측 표면에 대하여 바이어스될 때 고정부재의 레그들이 대향면상에 대향력을 제공한다. 이러한 대향력들은 페그(38)의 대향하는 돌출부와 거의 동일한 방식으로 페그 측면부의 압축성 및 가요성을 제어한다. 즉, 리브가 연장되는 거리를 선택함으로써, 상이한 지지점 위치가 선택될 수 있어 인쇄 회로 기판에 대한 페그 및 접속기의 압축성과 상대적 삽입력 및 고정력을 제어하기 위하여 페그의 연장되는 자유 길이, 즉 페그의 모멘트 아암을 변화시킬 수 있다. 예를들어, 제8도를 참조하면, 선들(614' 및 제62')로 식별된 2개의 상이한 길이의 리브들은 각각 페그(31)의 말단 단부(44')에 대한 리브의 단부들의 상이한 길이 ℓ(1)' 및 ℓ(2)'를 나타낸다. 만약 리브가 지점(61')까지 연장되면, 즉 페그(33)의 말단 단부로부터 거리 ℓ(1)'만큼 이격되면, 리브가 지점(62')에서 레그(48)과 결합하여 페그(32)의 말단 단부(44')로부터 ℓ(2)' 만큼 이격된 경우보다 페그 부분의 모멘트 아암이 길어지고 따라서 탄성 및 압축성이 커지게 된다.
이하에서 몰딩 공정에 대하여 설명하면, 전술한 접속기 하우징은 공지된 종래의 분출 몰링법에 의하여 몰드되는데, 이때에 하우징의 실제 구조를 형성하고 결정하는 삽입물 및 코어가 사용된다. 하우징의 바닥 표면으로부터 돌출되는 슬롯을 가진 페그들(28, 30 및 32)는 하우징 상에 일체로 형성되고, 돌출부 또는 리브(60)은 슬롯을 형성하는 각각의 페그 표면들 상에 일체로 형성된다. 일체로 몰드된 돌출부는 하우징의 바닥 표면으로부터 근접한 제1지점으로부터 페그의 말단 단부쪽에 있으나말단 단부 보다는 가까운 제2지점까지 연장되고, 이들은 제2지점의 위치, 즉 각각의 페그 표면 상에 형성되는 돌출부의 길이 또는 크기를 정하는 다수의 삽입물들 중 하나를 선택함으로써 형성된다. 단지 하나의 슬롯 삽입물을 상이한 길이를 가진 다른 삽입물로 교체함에 의하여, 돌출부는 이에 대응하는 상이한 길이를 가지게 되고 페그의 상대적 삽입력 및 고정력이 변화하게 된다.
본 발명은 그 원리 및 중심적 특성을 벗어나지 아니하고 기타 특정 형태로 실시될 수 있음을 이해하여야 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예는 본 발명을 한정하는 것이 아니라, 본 발명의 예시로 간주되어야 하며, 본 발명의 범위는 본 명세서에 기재된 세부사항에 의하여 제한되지 않는다.

Claims (8)

  1. 접속기 어셉블리를 인쇄 회로 기판에 고정시키기 위한 접촉기 고정 기구에 있어서, 그 내부에 장착된 터미널을 가지는 절연 하우징; 및 인쇄 회로 기판의 구멍 내에 삽입되고 고정되도록 하우징의 바닥 표면으로부터 돌출하고, 연장되고 이격되어 있으며 일반적으로 평행한 대향하는 표면들에 의하여 정해지는 슬롯에 의하여 분리된 2개의 부분을 가지는 분할된 압축성 페그를 포함하되, 상기 압축성 페그가; 평행한 대향표면 상에 일체로 형성된 내향으로 돌출된 돌출부가 하우징에 근접한 페그의 제1지점으로부터 페그의 말단 단부에 근접하되, 축 방향으로 이격된 제2인쇄 회로 기판의 구멍 내로 삽입될 때에 슬롯이 좁아지는 것을 제한하는 수단과 결합하며, 상기 돌출부의 제2지점이 페그의 압축성과 인쇄 회로 기판에 대한 접속기 어셈블리의 상대적 삽입력 및 고정력을 변화시키기 위하여 변경될 수 있는 것을 특징으로 하는 접속기 고정 장치.
  2. 제1항에 있어서, 슬롯의 좁아짐을 제한하기 위한 수단이 압축성 페그의 슬롯 내에 배치된 금속 고정부재를 포함하고, 압축성 페그의 내향으로 돌출하는 돌출부가 페그가 인쇄 회로 기판의 구성 내로 삽입될때 금속 고정 부재의 일부와 결합하는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제2항에 있어서, 압축성 페그 및 금속 고정 부재가 거의 전적으로 인쇄 회로 기판의 평면 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제3항에 있어서, 압축성 페그 및 금속 고정 부재가 2개의 수직 축을 따라 인쇄 회로 기판 구멍의 측면과 결합하는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제2항에 있어서, 금속 고정 부재가 금속 래치 부재와 일체로 연결되고, 상기 금속 래치 부재가 하우징내에 장착된 터미널과 접촉한 제2인쇄 회로 기판의 트레이스를 고정시키는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 인쇄 회로 기판의 구멍 내에 삽입되고 고정되도록 하우징의 바닥 표면으로부터 돌출되고 연장되고 이격된 일반적으로 평행한 대향 표면들에 의하여 정해지는 슬롯을 가지는 압축성 분할 페그와, 평행한 대향 표면 상에 형성되어 하우징에 근접한 제1지점으로부터 페그의 말단 단부에 근접하여 축 방향으로 이격된 제2지점까지 연장되어 구멍내로 페그가 삽입될 때 슬롯이 좁아지는 것을 제한하는 수단과 결합하는 내향으로 돌출하는 돌출부를 가지는, 터미널이 장착된 절연 하우징을 포함하는 접속기 어셈블리; 및 내향으로 돌출하는 돌출부가 연장되는 제2지점을 정하기 위하여 몰드 내에 위치될 수 있는 상이한 길이를 교체 가능한 다수의 삽입물을 포함하는 몰드를 사용하여 소정의 몰드 내에서 인쇄 회로 기판에 대한 접속기 어셈블리의 상대적 삽입력 및 고정력을 조정하는 방법에 있어서, 기판에 대하여 상기 전기 접속기 어셈블리의 요구되는 상대적 삽입력 및 고정력을 결정하는 단계; 결정된 필요한 상대적 삽입력 및 고정력에 가장 가깝게 대응하는 삽입물을 다수의 삽입물로부터 선택하는 단계; 및 인쇄 회로 기판에 대한 접속기 어셈블리의 요구되는 상대적 삽입력 및 고정력을 달성시키는 돌출부를 선택적으로 제작하기 위하여 몰드 내에 삽입물을 배치하는 단게를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 압축성 분할 페그의 슬롯 내에 페그가 인쇄 회로 기판에 삽입될 때에 돌출부와 결합하는 금속 고정 부재를 배치시키는 단계를 더 포함하고, 슬롯이 좁아지는 것을 제한하기 위한 수단이 금속 고정 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 페그 및 금속 고정 부재 어셈블리가 인쇄 회로 기판의 구멍내로 삽입될 때에 인쇄회로 기판의 평면 내에 배치되도록 압축성 분할 페그 및 금속 고정 부재를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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