KR970003648B1 - 용지 급지 장치 - Google Patents

Abstract

요약없음

Description

용지 급지 장치

제1도는 종래의 용지 급지 장치 구성도,

제2도는 본 발명의 용지 급지 장치 구성도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 : 픽업롤러20 : 핀치롤러

3 : 롤러축4 : 용지

5 : 용지 가이드6 : 프레임

7 : 스프링8 : 마찰판 프레임

9 : 콜크마찰판10 : 고무 마찰판

본 발명은 용지 급지 장치에 관한 것으로서, 특히 용지가 픽업롤러와 마찰판사이로 급지될때 2~3장이 한꺼번에 급지되지 않도록 한장씩 정확하게 분리하여 급지할 수 있는 장치에 관한 것이다.

종래에는 제1도에 도시한 바와 같이 용지 급지 장치로서 롤러축(3)의 중앙에는 픽업롤러(1)와 양측에 핀치롤러(2)가 설치된 하부에 밀착되는 콜크마찰판(9)이 부착된 마찰판 프레임(8)과 프레임(6)사이에 스프링(7)을 설치하여 일측의 용지가이드(5)에 장착된 여러매의 용지(4)를 롤러축(3)에 의해 픽업롤러(1)가 구동되며 마찰력에 의해 용지(4)를 급지시켜 콜크마찰판(9)과 픽업롤러(1)사이로 이송되어 급지되는 것이다.

상기와 같은 픽업롤러(1)는 솔레노이드에 의해 단속되고 회전 운동을 하며 편심에 의해 용지(4)는 급지가 이어지면서 편심량만큼 콜크마찰판(9)이 부착된 마찰판 프레임(8)이 눌리면서 핀치 롤러(1)와 콜크마찰판(9)사이가 이격되고, 이 마찰판(9)과 픽업롤러(1)와의 사이에 한장 이상의 용지(4)가 급지되면서 마찰판(9)에 의한 일정 마찰력이 픽업롤러(1)마찰판 반대쪽에 작용하여 한장만을 급지하는 동작을 한다.

이때 픽업롤러(1)와 용지(4)와의 마찰력이 마찰판(9)과 용지(4)와의 마찰력보다 커야 급지가 된다.

상기 픽업롤러(1)와 마찰판(9)은 평상시에 이격되어 있으며 핀치롤러(2)와 마찰판(9)은 스프링(7)에 의해 눌러져 있으며 픽업롤러(1)의 돌기 형상부가 있는 편심부가 마찰판에 접할때 핀치롤러(2)와 마찰판(9)은 이격되고, 픽업롤러(1)와 마찰판(9)은 편심량에 의하여 마찰판(9)이 눌러져 닿게 된다. 이와같은 반복 동작으로 급지가 이루어진다.

그러나 이러한 종래의 용지 급지 장치를 마찰판을 단일 재질로 쓰고 있어 500매 이하단위로 포장되어 있는 용지를 500매 급지 장치에서 사용할시 포장비닐과 접해 있는 면(상하 2면)이 매끄럽게 되어있어 또다른 상하면과 접촉할때의 면(이하 경계면이라 칭한다.)이 그 이외의 면보다 월등하게 마찰력이 적어 그경계면이 항상 분리되는 현상이 발생하게 된다. 이런 현상은 급지창치에서 중요한 문제를 야기시키는 급지시 윗면을 픽업롤러가 픽업하게 되면 대략 6장 이상일 경우는 경계면이 분리가 되지 않는다. (경계면이 분리되지만 6장 이상이 급지되거나 입구에 걸려 경계면이 더 이상 분리되지 않음) 그러나 경계면 위 5장 이하는 경계면이 분리되어 몽땅 급지되므로 마찰판에서 분리한계를 넘어 분리를 못하고 급지되므로 잼발생의 원인이 된다.

그러면 종래의 방법에 마찰력을 올려주면 이런 현상은 어느정도 줄일 수 있지만 또다른 문제점이 발생된다. 즉 픽업롤러가 픽업시 마찰판에 심하게 긁혀 소음이 발생되고 동작의 상태에서 용지와 마찰판의 마찰력이 커져 피딩량이 적어져 화질이 줄어들고 용지가 구겨져 잼이 발생한다.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 용지를 급지시 2-3장이 한꺼번에 급지되지 않고 한장씩만 분리되며 급지될수 있도록 하여 사용상의 불편함을 없도록 급지 장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 용지를 급지시 한장씩만 분리시켜 급지되는 용지의 잼을 방지할 수 있도록 하는 급지장치를 제공함에 있다.

본 발명의 또다른 목적은 용지급지시 픽업롤러와 접촉되는 마찰판은 마찰력이 크고 소음이 없도록 하는 급지장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명되어 질 것이다.

제2도는 본 발명의 용지 급지 장치의 구성도로서 도면의 구성요소들중 종래부호와 동일한 기능은 동일한 부호를 부여하였음을 유념하여야 한다. 용지 급지 장치인 롤러축(3)의 중앙에는 픽업롤러(1)와 양측에 핀치롤러(2)가 설치된 하부의 프레임(6)과 각각의 마찰판이 상부면에 부착된 마찰판 프레임(8)하단사이에 스프링(7)을 설치하고, 상기 마찰판 프레임(8)상부면 중앙부분은 픽업롤러(1)와 접촉되어 용지(4)를 급지시 마찰력을 갖도록 표면이 엠보처리된 고무 마찰판(10)을 부착하고, 양측으로 핀치롤러(2)와 접촉되게 콜크마찰판(9)을 부착하여 구성된 것으로 일측의 용지가이드(5)에 장착된 용지(4)를 롤러축(3)에 의해 픽업롤러(1)가 구동되며 마찰력에 의해 용지(4)를 분리하며 최상단의 용지(4)를 분리하여 급지하는 것이다.

상기 핀치롤러(2)와 접촉되는 콜크마찰판(9)의 재질은 수명의 신뢰성을 위해 마모에 잘견디는 재질이어야 한다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과는 다음과 같다.

픽업롤러(1)는 솔레노이드에 의해 단속되며 회전운동을 하는 편심에 의해 용지가이드(5)에 장착된 최상단의 용지(4)가 마찰력에 의해 급지가 이루어지면서 편심량만큼 픽업롤러(1)하부가 표면이 엠보처리된 고무 마찰판(10)을 누르며 회전하여 고무 마찰판(10)과 콜크마찰판(9)이 부착된 마찰판 프레임(8)이 눌리면서 프레임(6)사이의 스프링(7)은 압축이 된다.

이때 롤러축(3)에 설치된 양측의 핀치롤러(2)와 하부의 콜크마찰판(9) 사이가 이격되면서 픽업롤러(1)의 회전에 의해 최상단의 용지(4)만 고무마찰판(10)과 픽업롤러(1)사이로 마찰력에 의해 용지(4)가 급지된다.

이때 픽업롤러(1)와 용지(4)와의 마찰력이 고무마찰판(10)과 용지(4)와의 마찰력보다 커야 급지가 된다.

상기 픽업롤러(1)와 고무마찰판(10)은 평상시에 이격되어 있으며, 핀치롤러(2)와 콜크마찰판(9)은 스프링(7)에 의해 접촉되어 있고, 픽업롤러(1)의 돌기 형상부가 있는 편심부가 고무마찰판(10)에 접할때 핀치롤러(2)와 콜크마찰판(9)은 편심량에 의해 이격된다.

상기와 같은 급지장치에서 용지(4)를 낱장씩 분리하여 확실하게 급지할 수 있도록 픽업롤러(1)와 용지(4)픽업이 접촉되는 부위에 마찰력을 크게하고 분리 작용을 확실하게 하기 위하여 고무마찰판(10)의 표면을 엠모 처리하여 픽업롤러(1)와 접촉하게 되면 소음도 발생하지 않는다. 고무마찰판(10) 표면의 엠보처리는 아주 미세하게 처리되므로 고무특성과 같은 재질은 현재 찾을 수 없다.

소음 발생은 고무로 유리표면을 문지를때 매끄러운 표면을 문지르면 소리가 나지만 엠보가 있는 면을 문지르면 소리가 나지 않는 원리와 같다.

상기한 바와 같이 본 발명에 의하면 픽업롤러 하부에 설치되는 마찰판을 표면이 엠보처리된 고무마찰판으로 부착하고 핀치롤러 하부에 설치되는 마찰판은 콜크마찰판으로 부착하여 용지급지시 한장씩만 급지되도록 마찰력을 증가시키고, 소음이 없도록하여 기능향상과 기능 오류율을 줄일 수 있고, 용지의 표면 마찰력이 다른 용지를 사용할 수 있도록 하며 용지 잼을 방지할 수 있는 것이다.

Claims (2)

1. 용지 급지 장치에 있어서, 용지(4)급지를 위한 롤러축(3)의 중앙에는 픽업롤러(1)와 양측에 핀치롤러(2)가 설치된 하부의 마찰판 프레임(8)하단과 프레임(6)사이에 스프링(7)이 설치된 급지장치에 있어서, 상기 마찰판 프레임(8) 상부면 중앙부분은 픽업롤러(1)와 접촉되어 용지(4)를 급지시 마찰력을 갖도록 고무마찰판(10)을 부착하고, 양측으로 핀치롤러(1)와 접촉되게 콜크마찰판(9)을 부착하여 용지(4)를 급지시 마찰력을 크게하여 한장씩 분리되어 급지할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 용지 급지 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 고무 마찰판(10)은 표면이 아주 미세하게 엠보처리된 것을 특징으로 하는 용지 급지 장치.