KR970003259B1 - 스크로울 압축기 - Google Patents

Abstract

내용없음.

Description

스크로울 압축기

제1도는 본 발명의 1실시예를 나타내는 스크로울 압축기의 종단면도.

제2도는 제1도에 나타낸 스크로울 압축기의 탄성밀폐부재 주요부 확대 단면도.

제2a도는 제2도에 나타낸 밀폐부재의 별도의 구성예를 나타내는 도면.

제3도는 본 발명의 제2실시예에 의한 스크로울 압축기의 주요부 확대 단면도.

제4도는 제3도의 A-A선에 따라서 파단한 단면도.

제5도는 변형예를 나타내는 스크로울 압축기의 주요부 확대 단면도.

제6도는 제5도의 B-B선에 따라서 파단한 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 밀폐용기 1A : 뚜껑체

2 : 전동요소 3 : 스크로울압축요소

4 : 고정자 5 : 회전자

6 : 에어틈새 7 : 통로

8 : 주프레임 9 : 주축받이

10 : 보조프레임 11 : 보조축받이

12 : 공간 13 : 보울트

14 : 제1스크로울 15 : 제2스크로울

16 : 거울판 17 : 랩

18 : 주구동축 19 : 돌기

20 : 거울판 21 : 랩

22 : 종동축 23 : 압축공간

24 : 규제부재 25 : 보울트

26 : 저압실 27 : 고압실

28 : 구멍 29 : 구동장치

30 : 구동핀 31 : 안내홈

32 : 압력실 33, 34 :형상밀폐부재

33a, 34a : 고리형상 밀폐부재 35, 36 : 금속선

37 : 작은구멍 38 : 토출구멍

39 : 밀폐부재 40 : 흡입관

41 : 토출관 50 : 공간

52 : 원통부재 54 : 전달접합부분

55 : 슬라이드면 56 : 키이홈

58 : 키이 60 : 파이프

62 : 슬라이드면 64 : 부재

66 : 종동축 70 : 원통프레임

71 : 링 72 : 칸막이판

73 : 밀폐부재 75 : 슬라이딩부재

본 발명은 양 스크로울을 동일한 방향으로 회전시켜서 압축을 행하는 스크로울 압축기에 관한 것이다.

종래의 스크로울 압축기는 예로서 일본국 특공평 1-35196호 공보에 나타나고 있는 바와 같이 구성되어 있다.

이 구조의 스크로울 압축기에는, 회전축이 편심관계에 있는 제1·제2스크로울을 동일한 방향으로 회전시켜서 냉매를 압축공간에서 압축하고, 제1·제2스크로울의 압축운전시의 진동을 작게 하며, 스크로울 압축기를 고속 혹은 대형용으로서 사용할 수 있도록 하고 있다.

그러나, 종래의 스크로울 압축기는 슬라이딩 링에 의하여 제1스크로울의 거울판의 이에 대향하는 제1하우징 부재의 내부 벽 사이에 형성된 밀봉공간과, 슬라이딩 링에 의하여 제2스크로울의 거울판과 이에 대향하는 제2하우징의 내부벽 사이에 형성된 밀봉공간에 압축도중의 압축 공간의 냉매를 공급하여 제1·제2스크로울을 누르고 있기 때문에, 기동시에는 축방향의 빈틈이 필요 이상으로 열리며, 압축공간 내부에서의 압축이 늦어져, 기동초기의 냉매능력이 저하하는 동시에 슬라이딩 링으로 회전부를 밀폐하고 있기 때문에, 밀폐부의 상대 회전 속도가 빨라서, 슬라이딩 링의 내구성이나 밀폐성이 나쁘게 되는 등의 문제가 있었다.

더욱이, 별도의 결점으로서, 오울덤 링(Oldham ring)을 제1스크로울의 거울판과 제2스크로울 플랜지 사이의 회전하고 있는 스크로울 압축요소의 외주에 설치하고 있기 때문에, 외형의 형상이 크게 되는 등의 문제가 있었다.

본 발명은 상기한 문제를 해결하는 것으로서, 제1·제2스크로울의 축방향의 틈새를 일정한 간격으로 하며, 기동시의 냉동능력 저하를 방지하는 동시에, 밀폐부의 밀폐성 및 내구성을 향상시킨 스크로울 압축기를 제공하는 것을 목적으로 한 것이다.

본 발명의 별도의 목적은, 외형 칫수를 작게 한 스크로울 압축기를 제공하는 것이다.

본 발명은 밀폐용기 내부에 전동요소와 스크로울 압축요소를 설치하며, 상기한 전동요소를 고정자와 이 고정자의 내부에 배치한 회전자로 구성하는 한편, 상기한 스크로울 압축요소를 거울판에 소용돌이 형상의 랩을 세워 설치하여 전동요소에 의하여 구동되는 제1스크로울과, 이 제1스크로울의 중심과 편심한 중심을 갖고 서로 대향하는 맞물리는 거울판에 소용돌이 형상의 랩을 세워 설치한 제2스크로울과, 이 제2스크로울을 제1스크로울과 동일한 방향으로 회전시키면서 제1·제2스크로울로 형성된 복수의 압축공간을 바깥쪽에서 내부쪽으로 향하여 점차 축소기켜서 압축을 행하는 구동장치와, 상기한 제1스크로울을 축지지하는 제1스크로울을 축지지하는 주프레임과, 상기한 제2스크로울을 축지지하는 보조프레임으로 구성하며, 이 주프레임 혹은 보조프레임으로 축지지되는 제1스크로울과 제2스크로울중 어느 한쪽의 축중앙에 토출구멍을 설치한 스크로울 압축기에 있어서, 상기한 제1·제2스크로울중, 한쪽 스크로울에 다른쪽 스크로울의 축방향으로의 이동을 규제하는 금속의 평형링 형상으로 된 규제부재를 부착하며, 이 규제부재와 다른쪽 스크로울의 거울판 사이에 압축도중의 압축공간에 연이어 통하는 압력실을 형성하며, 이 압력실 내부에 상기한 규제부재와 스크로울 거울판의 한쪽에 접촉하여, 상기한 압력실로부터의 가스누전을 막는 고리형상의 탄성밀폐부재, 또는 스크로울에 접촉하는 고리형상의 밀폐부재를 구비한 내 마모성의 슬라이딩 부재를 설치한 것이다.

이 본 발명의 제1의 상태에 있어서 상기와 같이 구성한 것에 의하여, 제1·제2스크로울 중, 한쪽의 스크로울에 다른쪽 스크로울의 축방향으로의 이동을 규제하는 규제부재를 부착하며, 이 규제부재의 다른쪽의 스크로울 사이에 형성한 압력실 내부를 탄성밀폐부재로 밀폐하여 운전 초기에 가압력이 작더라도 냉동능력이 저하하지 않게 할 수 있음과 동시에, 통상 운전시에 제1·제2스크로울의 축방향의 빈틈을 일정하게 하여 냉동능력을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

본 발명의 제2의 상태에 있어서, 상기한 제1·제2스크로울 중, 한쪽의 스크로울에 다른쪽 스크로울의 축방향으로의 이동을 규제하도록 부착됨과 동시에 다른쪽 스크로울의 거울판 사이에 압축도중의 압축공간에 연이어 통하는 입력실을 형성하는 규제부재로 구성하며, 이 주프레임 혹은 보조프레임으로 축지지되는 제1스크로울과 제2스크로울 중, 어느 한쪽의 축중앙에 토출구멍을 설치한 스크로울 압축기로서, 상기한 규제부재에서 다른쪽의 스크로울을 한쪽의 스크로울과 동일한 방향으로 회전시키는 전달접합부분을 슬라이딩하게 하는 안내부를 설치한 것이다.

본 발명의 상기한 제2의 상태에 있어서, 제1·제2스크로울 중, 한쪽의 스크로울에 다른쪽 스크로울의 축방향으로의 이동을 규제하는 규제부재에 한쪽의 스크로울 구동력을 다른쪽의 스크로울에 전달하는 전달 접합부분을 슬라이딩이 자유롭게 부착하여, 이 규제부재하에서 운전초기에 냉동능력이 저하하지 않도록 하는 동시에, 전달접합부분에서 제1스크로울의 구동력을 제2스크로울에 전달하여, 상기한 전달접합부분에 의하여 스크로울 압축기의 외형치수가 크게 되지 않도록 한 것이다.

이하, 본 발명의 제1실시예를 제1도 및 제2도에 기초하여 설명한다.

밀폐용기(1)내에는 하측에 전동요소(2)가, 상측에 스크로울 압축요소(3)가 각각 설치되어 있다.

전동요소(2)는 고정자(4)와, 이 고정자의 내부에 설치한 회전자(5)로 구성되어 있다.

고정자(4)와 회전자(5)의 사이에는 에어틈새(6)가 형성되어 있다.

그리고, 고정자(4)의 외주에는 일부 절개되어 통로(7)가 형성되어 있다.

8은 밀폐용기(1)의 내부벽에 눌려 접합하여 부착된 주프레임이며, 이 주프레임에는 중앙에 주축받이(9)가 설치되어 있다.

10은 동일하게 밀폐용기(1)의 내부벽에 눌려 접합하여 부착된 보조프레임이며, 이 보조프레임에는 주프레임(8)의 주축받이(9)와 간격 " "만큼 편심하여 보조축받이(11)가 설치되어 있다.

주프레임(8)과 보조프레임(10)은 내부에 공간(12)을 형성하도록 보울트(13)로 고정되어 있다.

스크로울 압축요소(3)는 전동요소(2)에 의하여 구동되는 제1스크로울(14)과, 이 제1스크로울과 동일한 방향으로 회전되는 제2의 스크로울(15)로 구성되어 있다.

제1스크로울(14)은 원통형상의 거울판(16)과, 이 거울판의 한쪽 면에 세워져 설치된 인벌루트(Involute) 형상의 곡선으로 이루어진 소용돌기 형성의 랩(17)과, 거울판(16)의 다른쪽 면의 중앙에 돌출되어 회전자(5)에 삽입 고정된 주구동축(18)과, 거울판(16)의 외주단에 설치된 돌기(19)로 구성되어 있다.

그리고, 제1스크로울(14)은 구동축 스크로울 구성하고 있다.

제2의 스크로울(15)은 원통상형의 거울판(20)과, 이 거울판의 한쪽 면에 세워져 설치된 인벌루트 각도 보정치형의 곡선으로 이루어진 소용돌이 형상의 랩(21)과, 거울판(20)의 다른쪽 면의 중앙에 돌출된 종동축(22)으로 구성되어 있다.

그리고, 제2의 스크로울(15)은 종동축 스크로울 구성하고 있다.

제1스크로울(14)의 인벌루트 형상 랩(17)의 좌표는,

X = R(cosθ +sinθ)

Y = R(sinθ +cosθ)

로 구하여지며, 제2스크로울(15)의 인벌루트 각도 보정치형 랩의 좌표는,

X = -R[cosθ +(θ+β) sin(θ +β)]

Y = -R[sinθ -(θ +β) cos(θ +β)]

= tan¹[P sinθ/(Pcosθ +ε)]

단, R : 기초원의 반지름, P : 구동핀의 원궤도반지름으로 구하여진다.

제1·제2스크로울(14), (15)은 랩(17), (21)을 공간(12)내에서 서로 대향하여 맞물리도록 하여 내부에 복수의 압축공간(23)을 형성하도록 하고 있다.

제2스크로울(15)의 축방향으로의 동작을 규제하는 규제부재(24)는 금속의 평형링 형상으로 형성되며, 제2스크로울(15)의 거울판(20)에 접촉하여 제1스크로울(14)의 돌기(19)에 보울트(25)로 고정되어 있다.

밀페용기(1)의 내부는 주프레임(8)과 보조프레임(10)에 의하여 저압실(26)과 고압실(27)로 구획되어 있다.

그리고, 공간(12)은 프레임(8)에 설치된 구멍(28)에 의해 저압실(26)에 연이어 통하고 있다.

구동장치(29)는 제1스크로울(14)의 돌기(19)와 규제부재(24)의 사이에서 보울트(25)의 주위에 설치된 구동핀(30)과, 이 핀을 끼워 맞추게 하는 제2스크로울(15)의 거울판(20)에 지름방향으로 설치된 안내홈(31)으로 구성되어 있다.

그리고, 이 안내홈은 바깥쪽을 절개하여 "U"자 형상으로 형성되어 있으며, 안내홈(13)의 외주단의 원궤도는 구동핀(30)중심의 원궤도의 외측에 형성되어 있다.

제2스크로울(15)의 거울판(20)에는 규제부재(24)와의 접촉면측에 고리형상의 압력실(32)이 설치되어 있다. 이 압력실 내부에는 내주측과 외주측에 각각 단면형상의 고리형상 밀폐부재(33), (34)와, 이들의 밀폐부재 내부에 설치되어서 탄성력을 갖고, 밀폐재의 형상을 유지하는 탄성부재, 보다 구체적으로는 금속선(35), (36)이 설치되어 있다. 또, 압력실(32)의 내부는 제2스크로울(15)의 거울판(20)에 설치된 작은 구멍(37)에 의해 압축도중의 압축공간(23)에 연이어 통하고 있다.

상기한 압력실(32)의 내부에 설치되는 밀폐부재의 변형예로서는 제2a도와 같은 구성으로 할 수 있다. 즉, 압력실(32)의 내부에는 내마모성에 우사한 슬라이딩부재(75)를 끼워 맞추며, 그 내주측과 외주측에는 각각 고리형상 밀폐부재(32a), (34b), (제2도의 고리형상 밀폐부재(33), (34)에 상당)가 설치되어 있다.

이 구성에 의하여, 스크로울(15)과 규제부재(24) 사이의 압력실내부의 밀폐부재가 슬라이딩 면에 접촉하는 것을 방지할 수 있어, 이 압력실내부의 밀폐부재의 마모를 방지할 수 있는 이점이 있다.

다시, 제1도 및 제2도에 있어서, 종동축(22)에는 압축공간(23)의 내부에서 압축된 냉매를 고압실(27)에 연이어 통하게 하는 토출구멍(38)이 설치되어 있다.

공간(12)과 고압실(27)은 보조프레임(10)의 보조축받이(11)와 종동축(22)의 슬라이딩면에 설치된 밀폐부재(39)로 밀봉되어 있다.

40은 흡입관으로서, 이 흡입관은 저압실(26)의 내부와 연이어 통하고 있다.

41은 토출관으로서, 이 토출관은 고압실(27)의 내부와 연이어 통하고 있다.

이와 같이 구성된 스크로울 압축기에 있어서, 전동요소(2)를 회전시키면 그 회전력이 주구동축(18)을 통해서 제1스크로울(14)에 전달된다.

이 제1스크로울에 전해진 회전력은 구동장치(29)를 통해서 제2스크로울(15)에 전해지며, 이 제2스크로울을 규제부재(24)와 제1스크로울(14)로 끼워둔 상태로 이 제1스크로울과 동일한 방향으로 회전시킨다. 그리고, 제1스크로울(14)의 주구동축(18) 중심에 대하여 제2스크로울(15)은 종동축(22)의 중심을 길이 " " 만큼 편심시킨 위치에서 회전시키고 있다.

제1스크로울(14)과 제2스크로울(15)은 이들의 스크로울에서 형성된 압축공간(23)을 바깥쪽에서 내부쪽으로 향하여 점차 축소시켜, 흡입관(40)으로부터 저압실(26)의 내부로 유입된 냉매를 주프레임(8)의 구멍(28)으로부터 공간(12)내부에 인도하여 바깥쪽의 압축공간(23)의 내부로 유입시켜서 압축하고 있다. 이 압축된 냉매는 제2스크로울(15)의 바깥쪽으로 토출된다. 또, 압축도중의 내부압력의 냉매는 작은 구멍(37)에서 압력실(32)의 내부로 토출되어, 제2스크로울(15)의 배후입력으로서 작용하도록 하고 있다.

규제부재(24)는 제1스크로울(14)의 돌기(19)에 보울트(25)로 고정되어 제2스크로울(15)의 축방향으로의 동작을 규제하므로서, 제1·제2스크로울(14), (15)의 랩(17), (21)의 선단 빈틈을 일정 이하로 제한하여, 측방향압력의 작은 기동시에 있어서도 냉동능력이 저하하지 않도록 하고 있다.

압력실(32)은 내부에 설치된 고리형상 밀폐부재(33), (34)에 의해 공간(12)내부와 연이어 통함이 차단되는 것에 의해서, 압축공간(23)으로부터 작은 구멍(37)을 통해 토출된 냉매가 공간(12)의 내부로 누전되지 않도록 하고 있다. 즉, 고리형상 밀폐부재(33), (34)는 압축공간(23)으로부터 토출된 냉매에 의하여형상의 양단이 상하로 변형하여 규제부재(24)와 거울판(20)에 접촉하며,압력실(32)내부의 냉매압력으로 제2스크로울(15)이 제2스크로울(14)측으로 눌려져, 이 제2스크로울과 규제부재(24) 사이의 빈틈이 크게 되어도 압력실(32) 내부의 냉매가 공간(12)의 내부로 누전하는 것을 방지할 수 있도록 되어 있다. 또한, 고리형상 밀폐부재(33), (34)는 상대 슬라이딩 속도가 느린면에 설치되어 있는 것에 의하여, 내구성이 손상되거나, 밀폐성이 저하하거나 하는 것이 방지될 수 있도록 되어 있다.

또, 금속선(35), (36)은 단면형상의 밀폐부재(33), (34)내부에 장착하는 것에 의하여, 이들의 밀폐부재의형상의 양단에 빈틈을 확보하여, 밀페부재(33), (34)에 의하여 압력실(32)의 내부에서의 밀페효과가 손상되지 않도록 하고 있다. 또한, 상기한 바와같이 밀폐부재의 구성을 제2a도와 같이 고리형상 밀폐부재(33a), (34a)를 구비한 내마모성의 슬라이딩부재(75)로 형성하면, 밀폐부재가 슬라이딩면에 접촉하는 것을 방지 할 수 있으므로 상기한 밀폐부재의 마모를 방지할 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 의하면 제1·제2스크로울 중, 한쪽의 스크로울에 다른쪽 스크로울의 축방향으로의 이동을 규제하는 규제부재를 부착하고, 이 구제부재와 다른쪽의 스크로울의 거울판의 사이에 압축도중의 압축 공간에 연이어 통하는 압력실을 형성하며, 이 압력실내부에 규제부재와 스크로울의 거울판에 접촉하는 탄성밀폐부재를 설치한 것이기 때문에 서로 맞물려진 양 스크로울을 축방향에 제한된 누름력으로 밀어낼 수 있어 제1·제2스크로울의 축방향 밀폐력을 스크로울의 비뚤어짐을 고려하면서 향상시킬 수 있으며, 또한, 규제부재에서 양스크로울의 축방향의 빈틈을 일정 이하로 유지할 수 있어, 운전초기의 냉동능력을 향상시킬 수 있는 것이다.

다음으로 제3도와 제4도에 나타나는 본 발명의 제2실시예에 대하여 설명한다. 스크로울 압축기의 기본적 구조에 대하여는 제1실시예와 동일하므로 그 설명은 생략한다. 이 실시예에 있어서는 주프레임(8)과 제1도의 구성과는 약간 형상을 달리 한 보조프레임(10)의 사이에 내부에 공간(50)을 형성하도록 원통 프레임(70)이 끼워져 있다.

또, 제2스크로울(15)의 축방향으로의 동작을 규제하는 규제부재(24)는 평형링 형상으로 형성되며, 제2스크로울(15)의 거울판(20)에 접촉하여 제1스크로울(14)의 거울판(16)의 외주에 고정된 원통부재(52)에 부착되어 있다.

이 실시예에는 밀폐용기(1)와 뚜껑체(1A)의 사이에 칸막이판(72)이 세워지며, 이 칸막이판(72)은 보조프레임(10)과 원통프레임(70)의 사이에 일체로 고정되어 있다. 그리고, 칸막이판(72)은 밀폐용기(1)와 뚜껑체(1A)의 사이에서 일체로 용접 부착되어 있다. 보조프레임(10)과 칸막이판(72)의 사이에는 밀폐부재(73)가 설치되어 있다.

부호 54는 전달접합부분이며, 이 전달접합부분은 제2스크로울(15)의 종동축(22)의 외주에 설치된 슬라이드면(55)에 끼워 맞춰지는 링(71)과, 규제부재(24)에 설치되어서 종동축(22)의 슬라이드면(55)과 직교하는 키이홈(56)에 슬라이딩이 자유롭게 끼워 맞춰진 키이홈(56)으로 구성되어 있다.

밀폐용기(1)의 내부는 주프레임(8)과 주프레임(10)에 의하여 저압실(26)과 고압실(27)로 구획되어 있다. 그리고, 공간(50)은 주프레임(8)에 설치된 구멍(28)에 의해 저압실(26)과 연이어 통하고 있다. 또, 주프레임(8)에는 공간(50) 내부의 저부에 고인 오일을 저압실(26)로 배출하는 파이프(60)가 설치되어 있다.

종동축(22)은 압축공간(23)의 내부에서 압축된 냉매를 고압실(27)에 연이어 통하게 하는 토출구멍(38)이 설치되어 있다.

제3도와 제4도에 도시하는 본 발명의 제2의 실시예에서는, 규제부재(24)는 제1스크로울(14)의 거울판(16)의 외주에 고정된 원통부재(52)에 부착되어 제2스크로울(15)의 축방향의 동작을 규제하고 있다. 이에 의하여, 상기한 제1의 실시예와 동일하게 제1·제2스크로울(14), (15)의 랩(17), (21)의 선단 빈틈을 일정 이하로 제한하여, 축 방향으로 밀어 붙이는 힘이 작은 기동시에 있어서도 냉동능력이 저하하지 않도록 하고 있다.

압력실(32)는 내부에 설치된 고리형상 밀폐부재(33), (34)로서 공간(50)의 내부와 연이어 통함을 차폐하는 것에 의하여, 압축공간(23)으로부터 작은 구멍(37)을 통해 토출된 냉매가 공간(50)의 내부로 누전하지 않도록 하고 있다.

즉, 고리형상 밀폐부재(33), (34)는 압축공간(23)으로부터 토출된 냉매에 의하여형상의 양단이 상하로 변형하며, 압력실(32)내부의 냉매압력으로 제2스크로울(15)의 제1스크로울(14)측으로 눌려져, 이 제2스크로울과 규제부재(24) 사이의 빈틈이 크게 되어도 압력실(32) 내부의 냉매가 공간(50)의 내부로 누전되는 것을 방지할 수 있도록 하고 있다.

전달접합부분(54)은 링(71)을 제2스크로울(15)의 종동축(22)의 슬라이드면(55)에 끼워 맞추는 동시에, 키이(58)을 제1스크로울(14)에 고정된 규재부재(24)의 키이홈(56)의 내부에 끼워 맞추는 것에 의하여, 전동요소(2) (제1도)에 의하여 구동되는 제1스크로울(14)과 동일한 방향으로 제2스크로울(15)을 회전시킬 수 있도록 하고 있다. 또한, 전달접합부분(54)은 제2스크로울(15)의 축방향으로의 이동을 규제하도록 이 제2스크로울의 거울판(20)에 위치하는 규제부재(24)와 제2스크로울(15)의 종동축(22)에 끼워 맞춰서 설치되는 것에 의하여, 스크로울 압축요소(3)의 내측에 설치할 수 있고, 밀폐용기(1)의 지름방향의 내측에 설치할 수 있어, 밀폐용기(1)의 지름방향의 외형치수가 크게 되지 않도록 하고 있다.

또, 전달접합부분(54)은 제1스크로울(14)에 고정된 규제부재(24)에 끼워맞추어지는 것에 의하여 제1·제2스크로울(14), (15)의 압축공간 (23) 내부에서 압축된 압력에 의하여 이들의 양 스크로울이 축방향으로의 이동에 의한 누름력이 작용하여도, 제2스크로울(15)의 축방향으로의 누름력의 영향을 받지 않도록 되어 있다. 즉, 축방향으로의 누름력은 규제부재(24)에서 받고 있다.

또한, 상기한 설명에 있어서는 제2스크로울(15)의 종동축(22)에 슬라이드면(55)을 일체로 형성하여 설명했지만, 제5도 및 제6도에 도시하는 바와 같이 전달접합부분(54)의 링(71)에 끼워 맞춰지는 슬라이드면(62)을 갖는 부재(64)를, 종동축(66)의 사이에 끼워 넣어지는 거는 부재(68)와, 축방향의 양측에 설치되는 고정링(71)으로 고정시켜도 동일한 효과를 갖는 것은 물론이다. 제5도와 제6도의 기타의 구성은 상기한 제3도 제4도에서 설명한 구성과 거의 동일한 것이다.

이상과 같이 본 발명의 제2실시예에 의하면, 제1·제2스크로울 중, 한쪽 스크로울에 다른쪽 스크로울의 축방향에의 이동을 규제하는 규제부재를 부착하며, 이 규제부재에 다른쪽 스크로울을 한쪽의 스크로울과 동일한 방향으로 회전시키는 전달접합부분을 슬라이딩이 자유롭게 끼워 맞추는 안내부를 설치한 것으로, 전달접합부분에 양 스크로울의 압축공간에서 압축된 압력에 의한 축방향의 누름력을 받지 않도록 하며, 상기한 전달접합부분의 마모를 방지할 수 있도록 하는 동시에, 전달접합부분을 스크로울 압축요소의 내측에 위치시키므로 해서, 이 전달접합부분에 의한 지름방향의 외형 칫수가 크게 되지 않도록 하여, 스크로울 압축기의 소형화를 도모할 수 있도록 한 것이다.

Claims (5)

1. 밀폐용기(1)의 내부에 전동요소(2)와 스크로울 압축요소(3)를 설치하며, 상기한 전동요소(2)를 고정자(4)와 이 고정자(4)의 내부에 배치한 회전자(5)로 구성하는 한편, 상기한 스크로울 압축요소(3)를 거울판(16)에 소용돌이 형상의 랩(17)을 세워서 설치시켜서 전동요소(2)에 의하여 구동되는 제1스크로울(14)과, 이 제1스크로울(14)의 중심과 편심한 중심을 갖고 서로 대향하여 맞물리는 거울판(20)에 소용돌이 형상의 랩(21)을 세워서 설치한 제2스크로울(15)과, 이 제2스크로울(15)을 제1스크로울(14)과 동일한 방향으로 회전시키면서, 제1·제2스크로울(14), (15)에서 형성된 복수의 압축공간(23)을 바깥쪽에서 내부쪽으로 향하여 점차 축소시켜서 압축을 행하는 구동장치(29)와, 상기한 제1스크로울(14)을 축지지하는 주프레임(8)과, 상기한 제2스크로울(15)을 축지지하는 보조프레임(10)으로 구성하며, 이 주프레임(8) 혹은 보조프레임(10)으로 축지지되는 제1스크로울(14)과 제2스크로울(15) 중, 한쪽 축의 중앙에 토출구멍(38)을 설치한 스크로울 압축기에 있어서, 상기한 제1·제2스크로울(14), (15) 중 한쪽의 스크로울에 다른쪽 스크로울의 축방향으로의 이동을 규제하는 금속의 평형링 형상으로 된 규제부재(24)를 부착하며, 이 규제부재(24)와 다른쪽 스크로울의 거울판(20)의 사이에 압축도중의 압축공간(23)에 연이어 통하는 압력실(32)을 형성하며, 이 압력실(32)내부에 상기한 규제부재(24)와 스크로울 거울판(20)의 한쪽에 접촉하여, 상기한 압력실(32)로부터의 가스누전을 막는 고리형상의 탄성밀폐부재를 설치한 것을 특징으로 하는 스크로울 압축기.
2. 제1항에 있어서, 상기한 탄성 밀폐부재는, 상기한 규제부재(24)와 상기한 스크로울 거울판(20)에 쌍방에 접촉하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스크로울 압축기.
3. 제1항에 있어서, 상기한 탄성 밀페부재는 상기한 스크로울에 접촉하는 고리형상 밀폐부재(33a), (34a)를 구비한 내마모성의 슬라이딩부재(75)를 상기한 압력실(32)내부에 설치하여 이루는 것을 특징으로 하는 스크로울 압축기.
4. 제1항에 있어서, 상기한 규제부재(24)에는 다른쪽의 스크로울을 한쪽의 스크로울과 동일한 방향에 회전시키는 전달접합부분(54)을 슬라이딩시키는 안내부를 설치한 압축기.
5. 제4항에 있어서, 상기한 전달접합부분(54)은 상기한 규제부재(24)로 규제되는 스크로울축에 설치한 슬라이드면(55)에 슬라이딩이 자유롭게 끼워 맞춰지고 있는 것을 특징으로 하는 스크로울 압축기.