KR970001238Y1 - 전자부품 텦핑기의 접기장치 - Google Patents

전자부품 텦핑기의 접기장치 Download PDF

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Abstract

내용없음

Description

전자부품 텝핑기의 접기장치
제1도는 본 고안의 개략 장치도.
제2도는 테이프를 접기위해 절첩홈을 형성하는 상태를 보인 요부 작동상태도.
제3도는 본 고안의 텐숀유지부를 보인 장치도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 이송부 11, 12 : 핀치로울로
13, 14 : 안내로울러 20 : 텐숀유지부
21 : 텐숀로울러 23 : 가이더
24 : 중량체 25 : 롤러
26 : 와이어 30 : 홈성형부
31 : 칼날 32 : 출몰수단
40 : 적재부 41 : 작업대
42 : 가이드레일
본 고안은 전자부품 텝핑기의 접기장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 리드선이 연장되는 콘덴서나 저항의 전자부품들을 자동인서트기에 활용하기 위해 리드선들을 접합한 상태로 연결시키는 테이프를 접어지게 하여, 일률적인 적재가 이루어 질 수 있도록 고안된 것이다.
예로서, 콘덴서나 저항과 같이 리드선이 연장되는 전자부품들을 조립이 자동으로 연속 공정에 의해 이루어 질 수 있도록 하기 위해 리드선들을 테이프로 접착한 상태로 연결시키게 된다.
그리고, 이와 같이 테이프에 의해 연속으로 연결되는 부품들은 소정의 기계로 옮겨져 조립하기 용이하도록 정렬된다.
정열방법으로는 자동조립 기기의 기능 및 전자부품의 형태에 따라 릴에 감겨진 상태로 보급되는 경우와, 또는 일렬로 지그재그식으로 접혀진 상태로 보급되는 경우로 구분된다.
이때, 모터에 의해 구동되는 릴에 연속으로 감겨지게 하는 것은 자동 시스템을 적용하는 데 아무런 문제가 없으나, 지그재그식으로 접는 것은 자동화하는 데 많은 어려움이 있어, 다수의 작업자를 동원하여 수작업에 의해 일일이 수행하고 있는 실정이다.
따라서, 불량률이 높고 작업이 지체되는 경우가 흔히 발생될 뿐만 아니라, 인건비의 낭비로 인한 원가상승의 원인이 되었던 것이다.
본 고안의 목적은 전자부품들이 연결되는 테이프를 자동으로 접혀지도록 하여 작업의 편리함과 연속작업이 이루어 질 수 있도록 한 전자부품 텝핑기를 제공하는 데 있다.
이하 본 고안을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 일정 간격으로 연속 공급되는 전자부품들의 리드선 위치로 테이프(15)가 접착되어 핀치로울러(11)(12) 및 안내로울러(13)(14)들의 안내로 이동시키는 이송부(10)와 ; 상기 안내로울러(13)(14)들의 사이에 위치되는 텐숀로울러(21)에 테이프(15)가 외주면으로 감겨져 이를 거쳐서 통과되도록 하고, 가이더(23)에 안내되어 이동이 자유로운 슬라이더(22)와 텐숀로울러(21)를 결합하여 와이어(26)의 단부에 구비되는 중량체(24)의 자중으로 상기 테이프(15)에 일정 텐숀을 갖도록 하는 텐숀유지부(20)와; 상기 안내로울러(14)와 스텝핑모터(33)에 의해 구동 단속되는 구동풀리(34)의 사이를 통과하는 테이프(15)에 소정의 출력 신호에 따라 칼날(31)이 출몰수단(32)의 동작으로 전, 후진되며 테이프(15)에 절첩홈(36)이 성형되도록 하는 홈성형부(30)와; 상기 홈성형부(30)에 의해 절첩위치인 절첩홈(36)이 성형된 테이프(15)의 절첩폭을 감안하여 작업대(41) 양측으로 가이드레일(42)이 세워 설치되어, 이 가이드레일(42)의 위치에서 상기 테이프(15)가 지그재그로 절첩되도록 하는 적재부(40)로 구성된다.
상기 이송부(10)는 도시하지 않은 테핑공정부에 의해 전자부품들의 리드선 위치로 테이프(15)를 접착한 것을 다음 공정인 적재부(40)로 이송시키는 구조부이다.
이 이송부(10)는 핀치로울러(11)(12)와 안내로울러(13)(14)들에 의해 소정의 작업 위치로 전자부품들의 리드선을 일정간격 접착하고 있는 테이프(15)를 이송시키게 된다.
상기 텐숀유지부(20)는 안내로울러(13)(14)의 사이에 위치되어 상기 홈성형부(30)에서 절첩홈(36)을 성형할 때 소요되는 테이프(15)의 이송 정지시간 동안에는 일정 텐숀을 유지할 수 있도록 하는 구조부이다.
따라서, 홈성형공정시에 일시적으로 필요한 정지 동작시에 텝핑기에서 이루어 지는 연속 제조공정이 멈추지 않고 연속적으로 이송부(10)에 의해 공급 동작을 수행토록 하는 것이며, 이 경우 항시 적정텐숀을 유지할 수 있도록 하는 것이다.
제3도는 이 텐숀유지부(20)의 장치를 도시한 것으로, 안내로울러(13)(14)의 사이에 위치되어 테이프(15)를 감겨지도록 된 텐숀로울러(21)를 슬라이더(22)로 부터 회동 가능하게 힌지 설치한다.
이 슬라이더(22)는 수평하게 위치된 가이더(23)에 끼워져, 수평이동이 안내되어 지며, 와이어(26)의 단부에 결합되는 중량체(24)의 자중에 의해 항시 끝단 위치로 하강하려는 힘을 갖게 된다.
이 와이어(26)는 가이더(23)의 단부에 위치되는 롤러(25)에 안내되어, 상기 텐숀로울러(21)가 수평방향의 끝단으로 이동하려는 힘을 항시 유지하게 되는 것이다.
이때, 중량체(24)의 하중은 테이프(15)의 강도와, 슬라이더(22)가 이동되는 데 필요한 외력을 감안하여, 자중이 작용된다 하더라도 테이프(15)는 끊어지지 않고, 단지 슬라이더(22) 및 텐숀로울러(21)를 이동시킬 수 있는 정도의 중량을 갖도록 하는 것이 좋다.
따라서, 테이프(15)를 상기 구동풀리(34)의 위치에서 강제로 당겨질 때는 장력에 의해 텐숀로울러(21)가 안내로울러(13)(14)들의 위치로 당겨지게 하고, 칼날 (31)의 전진으로 테이프(15)에 절첩홈(36)을 형성하기 위한 동작 과정에서 구동을 정지하게 되면, 중량체(24)의 자중에 의해 상기 텐숀로울러(21)를 강제 이동(도면 제3도의 좌측으로)시키며, 이송부(10)에 의해 공급되는 테이프(15)가 늘어지거나 하지 않고 항시 일정한 텐숀을 유지할 수가 있는 것이다.
그리고, 다수 상기 스텝핑모터(33)에 의해 구동풀리(34)가 회전되어 테이프(15)를 강제로 적재부(40)로 공급시키게 하면, 그공급량에 상응하는 길이를 이송시키기 위하여 상기 텐숀로울러(21)가 제3도의 실선으로 도시한 바와 같이 전진되며 텐숀로울러(21)의 후퇴로 수용하고 있던 여유 길이를 다시 적재부(40)로 보내지도록 하는 것이다.
그러므로, 상기 테이프(15)는 항시 적정 텐숀을 유지하며 이송 및 구동안내용 로울러들로 부터 이탈됨이 없이 원활하게 정상동작이 이루어 질 수 있도록 하는 것이다.
이와 같이 텐숀로울러(21)가 이동하며 테이프(15)에 일정 텐숀이 작용토록 하는 이유는 절첩홈(36)을 성형하는 데 필요한 시간동안 텝핑기에서 동작되는 일련의 작동을 멈추지 않고 연속 작업을 이어지게 하기 위함이며, 상기 중량체(24)는 속이 빈 단면으로 수직하게 설치되는 안내파이프(27)에 의해 수직운동을 안내받게 된다.
상기 홈성형부(30)는 테이프(15)의 적정 위치에 절첩홈(36)을 성형하여, 이 위치에서 절첩이 이루어 질 수 있도록 하는 구조부이다.
이 홈성형부(30)는 출몰수단(32)에 의해 전, 후진 되는 칼날(31)로 테이프(15)의 일측면에 절첩홈(36)을 성형하는 구조부이다.
상기 칼날(31)을 전, 후진 시키는 출몰수단(32)은 도시하지 않은 콘트롤로로 부터 신호를 받어 동작되는 것으로, 전기적 신호에 의해 동작되는 솔레노이드 및 공압에 의해 출몰되는 에어실린더가 각각 설치되어 소정의 기능을 만족할 수 가 있는데, 이들중 어느 것을 선택하여도 동일한 효과를 얻을 수 있을 것이다.
그러나, 이동 거리에 대한 정확한 제어가 가능한 에어실린더가 보다 바람직 하다.
이 절첩홈(36)의 깊이는 테이프(15)가 절단되지는 않고, 이 위치에서 절첩이 이루어 질 수 있는 정도의 깊이로 압착력을 가하는 것이다.
상기 적재부(40)는 상기 홈성형부(30)에서 절첩홈(36)이 성형된 상태로 공급될 때 작업대(41)의 양측에 세워지는 가이드레일(42)의 위치에서 자동 꺽어지며 지그재그로 테이프(15)를 접으며 적재되도록 하는 것이다.
이때, 상기 가이드레일(42)의 폭은 홈성형부(30)에 의해 간헐적으로 이루어 지는 칼날(31)의 동작에 따라 결정되는 테이프(15)의 절첩홈(36)들 성형간격과 상응하는 길이로 설치하는 데, 약간의 유동 틈새만을 갖도록 하는 것이 좋다.
따라서, 절첩홈(36)의 위치에서 꺽임이 자유로운 테이프(15)가 상기 스텝핑모터(33)에 의해 강제 회전되는 구동풀리(34)의 회전으로 작업대(41)위로 공급될 때 자동으로 가이드레일(42)의 위치에서 꺽이며 마치 지그재그식으로 연속 접힘작용이 이루어지는 것이다.
그리고, 단위 길이로 절첩된 것을 다음의 공정, 즉 자동 인서트기와 같은 기기로 이동하여 테이프(15)에 일정 간격 반복하여 부착된 전자부품을 기판등에 조립하게 되는 것이다.
상술한 바와 같은 본 고안은 접힘 위치를 성형하기 위한 시간동안에도 텝핑기에서 이루어 지는 일련의 모든 동작을 중지하지 않고도 계속히 작업토록 하고, 이 시간동안 공급되는 테이프의 길이를 적정 텐숀을 유지하며 수용할 수 있도록 하므로써, 연속작업이 가능하게 된다.
또한, 별도의 작업자 없이도 자동으로 연속 접혀지게 하므로, 작업의 신속성과 편리함을 줄 수 있는 등의 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (3)

  1. 일정 간격으로 연속 공급되는 전자부품들의 리드선 위치로 테이프(15)가 접착되어 핀치로울러(11)(12) 및 안내로울러(13)(14)들의 안내로 이동시키는 이송부(10)와; 상기 안내로울러(13)(14)들의 사이에 위치되는 텐숀로울러(21)에 테이프(15)가 외주면으로 감겨져 이를 거쳐서 통과되도록 하고, 가이더(23)에 안내되어 이동이 자유로운 슬라이더(22)와 텐숀로울러(21)를 결합하여 와이어(26)의 단부에 구비되는 중량체(24)의 자중으로 상기 테이프(15)에 일정 텐숀을 갖도록 하는 텐숀유지부(20)와; 상기 안내로울러(14)와 스텝핑모터(33)에 의해 구동 단속되는 구돌풀리(34)의 사이를 통과하는 테이프(15)에 소정의 출력 신호에 따라 칼날(31)이 출몰수단(32)의 동작으로 전, 후진되며 테이프(15)에 절첩홈(36)이 성형되도록 하는 홈성형부(30)와; 상기 홈성형부(30)에 의해 절첩위치인 절첩홈(36)이 성형된 테이프(15)의 절첩폭을 감안하여 작업대(41) 양측으로 가이드레일(42)이 세워 설치되어, 이 가이드레일(42)의 위치에서 상기 테이프(15)가 지그재그로 절첩되도록 하는 적재부(40)로 구성됨을 특징으로 하는 전자부품 텝핑기의 접기장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 출몰수단(32)은 에어실린더를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 전자부품 텝핑기의 접기장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 중량체(24)는 안내파이프(27)의 안내로 수직 이동토록 함을 특징으로 하는 전자부품 텝핑기의 접기장치.
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