KR960039544A - 전기 절연선륜의 제법 - Google Patents

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쇼이찌 마루야마
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Abstract

본 발명은 전기도체에 절연기재를 감아 절연기재층을 형성하고, 절연기재층에 열경화성수지로 이루어지는 함침와니스를 함침하여 경화시킴으로서 절연층을 형성하는 전기절연선륜의 제법에 있어서, 상기 함침와니스가 보관(25℃중)중에 초기점도의 3배가 되는 경과일수가 30일 이상인 잠재성경화촉진제를 포함하는 산무수물경화계 에폭시수지조성물로 이루어지고, 상기 함침와니스를 상기 절연기재층에 함침후, 절연층 표면의 함침와니스가 30분이내에 유동성을 잃는 온도로 가열하여 예비경화하고, 이어서 상기 예비경화온도보다 적어도 10℃이하의 온도로 후경화하는 전기절연선륜의 제법을 제공한다.
본 발명에 의하면, 절연층내의 함침와니스의 유출을 방지할 수 있기 때문에 상하에서 균질한 수지함유량의 절연선륜의 제조가 가능하게 되어 신뢰성높은 전기절연선륜을 얻을 수 있다.

Description

전기절연선륜의 제법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (7)

  1. 전기도체에 절연기재를 감아 절연기재층을 형성하고, 절연기재층에 열경화성수지로 이루어지는 함침와니스를 함침하고, 경화시킴으로서 절연층을 형성하는 전기절연선륜의 제법에 있어서, 상기 함침와니스가 보관(25℃중)중에 초기점도의 3배가 되는 경과일수가 30일 이상인 잠재성경화촉진제를 포함하는 산무수물경화계 에폭시수지조성물로 이루어지고, 상기 함침와니스를 상기 절연기재층에 함침후, 절연층 표면의 함침와니스가 30분이내에 유동성을 잃는 온도로 가열하여 예비경화하고, 이어서 상기 예비경화온도보다 적어도 10℃ 이하의 온도로 후경화하는 것을 특징으로 하는 전기절연선륜의 제법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 예비경화온도가 170 내지 250℃인 것을 특징으로 하는 전기절연선륜의 제법.
  3. 제1항 또는 2항에 있어서, 상기 함침와니스의 잠재성경화촉진제가 금속아세토네이트, 금속나프텐산염 또는 금속옥탄산염인 것을 특징으로 하는 전기절연선륜의 제법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 함침와니스의 잠재성경화촉진제가 Co(Ⅱ)아세틸아세토네이트, Co(Ⅲ)아세틸아세토네이트, Co(Ⅱ)벤조일아세토네이트, Mn(Ⅲ)아세틸아세토네이트, Fe(Ⅲ)아세틸아세토네이트, Zr(Ⅳ)아세틸아세토네이트중의 적어도 1종 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기절연선륜의 제법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 함침와니스의 잠재성경화촉진제가 금속나프텐산염 또는 금속옥탄산염계 경화촉진제이고, 그 배위금속이 Co, Mn, Zn중의 적어도 1종 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기절연선륜의 제법.
  6. 제1항 내지 4항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 함침와니스의 잠재성경화촉진제가 함침와니스 100중량부에 대하여 0.05 내지 2중량부 첨가되어 있는 것을 특징으로 하는 전기절연선륜의 제법.
  7. 제1항 내지 6항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 절연기재가 바인더수지가 배접된 절연테이프인 것을 특징으로 하는 전기절연선륜의 제법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960013049A 1995-04-27 1996-04-26 전기절연선륜의 제조방법 KR100370483B1 (ko)

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