KR960035764A - 광로조절장치의 제조방법 - Google Patents

광로조절장치의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 광로조절장치의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 투사형 화상표시장치에 채용되는 광로조절장치로서의 액츄에이티드 미러 어레이(Actuated Mirror Array :이하, AMA라 약칭한다)의 제조공정에서 회생층 제거시 발생되는 타층의 손상을 최소화하고 또한 린스(Rinse)공정에 의한 스타킹(Sticking)현상을 방지하여 상부전극층의 안정성 및평탄화를 향상시킬 수 있는 광로조절장치의 제조방법에 관한 것이며, 본 발명에 따른 광로조절장치의 제조방법의 구성은 트래지스터가 매트릭스 형태로 내장되고 상기 트랜지스터와 전기적으로 접속된 패드가 표면에 형성된 구동 기판(31)상에 상기 패드와 접촉되지 않도록 버퍼층 및 회생층(35)을 차례로 형성한 후 원하는 패턴형성을 위해 상기 회생층(35)을 에칭하는 제1공정과, 상기 회생층(35)의 상부에 멤브레인(37)을 적층하고 표면 평탄화후 에칭용액 유입부의 형성을 위한 패턴형성을 위해 에칭하는 제2공정, 상기 회생층(35)을 에칭제거하여 에어갭(30)을 형성하고 에칭용액을 린스(Rinse)한 후 린스액을 건조시키는 제3공정, 상기 에어갭(30)을 유지하고 다층박막 형성시 구조적 안정을 위하여 상기 제2공정에서 패턴 형성되었던 에칭용액 유입부를 봉합물로 봉합한 후 상부를 평탄화하는 제4공정, 상기 멤브레인(37)의 소정부분에 상기 패드가 노출되도록 요홈을 형성하고 상기 요홈의 내부에 상기패드와 접촉되도록 플러그(39)를 형성한 후 상기 멤브레인(37)의 상부에 하부전극(41)을 상기 플러그(39)와 접촉되도록 도포하여 적층하는 제5공정, 상기 하부전극(41)의 표면에 변형부(43)를 적층하고 상기 변형부(43)의 상부에 상부 전극(45)을 적층하는 제6공정 및, 상기 상부전극(45), 변형부(43), 하부전극(41), 멤브레인(37)및, 봉합물(50)을 건식 에칭법을 이용하여 패터닝하고 화소를 분리하여 액츄에이터(49)를 형성하는 제7공정을 포하하여 이루어진 것을 특징으로 하여, 회생층 제거시 발생되는 타층의 손상을 최소화하고 또한 린스(Rinse)공정에 의한 스타킹(Sticking)현상을 방지하여 상부전극층의 안정성 및 평탄화를 향상시킬 수 있다.

Description

광로조절장치의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제2도(A)내지 제2도(H)는 본 발명에 따른 광로조절장치의 제조방법을 설명하기 위한 공정도로, (A)및(B)는 단면도, (C)는 평면도, (D)는 제2도(C)의 B-B선 단면도, (E)는 제2도(C)의 A-A선 단면도, (F)내지 (H)는 단면도이다.

Claims (4)

  1. 트랜지스터가 매트릭스형태로 내장되고 상기 트랜지스터와 전기적으로 접속된 패드가 표면에 형성된 구동기판(31)상에 상기 패드와 접촉되지 않도록 버퍼층 및 회생층(35)을 차례로 형성한후 원하는 패턴형성을 위해 상기 회생층(35)을 에칭하는 제1공정과, 상기 회생층(35)의 상부에 멤브레인(37)을 적층하고 표면 평탄화후 에칭용액 유입부의 형성을 위한 패턴형성을 위해 에칭하는 제2공정, 상기 회생층(35)을 에칭제거하여 에어갭(30)을 형성하고 에칭용액을 린스(Rinse)한 후 린스액을 건조시키는 제3공정, 상기 에어갭(30)을 유지하고 다층박막 형성시 구조적 안정을 위하여 상기 제2공정에서 패턴 형성되었던 에칭용액 유입부를 봉합물로 봉합한 후 상부를 평탄화하는 제4공정, 상기 멤브레인(37)의 소정부분에 상기 패드가 노출되도록 요홈을 형성하고 상기 요홈의 내부에 상기 패드와 접촉되도록 플러그(39)를 형성한 후 상기 멤브레인(37)의 상부에 하부전극(41)을 상기 플러그(39)와 접촉되도록 도포하여 적층하는 제5공정, 상기 하부전극(41)의 표면에 변형부(43)를 적층하고 상기 변형부(43)의 상부에 상부 전극(45)을 적층하는 제6공정 및, 상기 상부전극(45), 변형부(43), 하부전극(41), 멤브레인(37) 및, 봉합물(50)을 건식 에칭법을 이용하여 패터닝하고 화소를 분리하여 액츄에이터(49)를 형성하는 제7공정을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 광로조절장치의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2공정에서 에칭용액유입부의 형성은 캔틸레버의 양측 길이방향에만 형성함을 특징으로 하는 광로조절장치의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제4공정에서 에칭용액유입부를 봉합하는 봉합물은 SiO2를 이용함을 특징으로 하는 광로조절장치의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제7공정에서 화소를 분리하는 방법은 린스공정이 필요없는 건식에칭공정으로 수행하여 에칭용액에 의한 캔틸레버의 휨 발생을 최소로 하는 광로조절장치의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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