KR960023344A - 이수축 혼섬사 및 그 직물의 제조방법 - Google Patents
이수축 혼섬사 및 그 직물의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR960023344A KR960023344A KR1019940037446A KR19940037446A KR960023344A KR 960023344 A KR960023344 A KR 960023344A KR 1019940037446 A KR1019940037446 A KR 1019940037446A KR 19940037446 A KR19940037446 A KR 19940037446A KR 960023344 A KR960023344 A KR 960023344A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- yarn
- denier polyester
- fabric
- air
- present
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/18—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by combining fibres, filaments, or yarns, having different shrinkage characteristics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/08—Interlacing constituent filaments without breakage thereof, e.g. by use of turbulent air streams
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
- D03D15/567—Shapes or effects upon shrinkage
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
본 발명은 이용성 폴리에스터가 20∼30% 함유된 0.2 데니어급 폴리에스터 초극세 복합사를 가연하고 2.5데니어 폴리에스터 고수축사와 공기교락하고 적정 장력으로 권취한 후 200∼300T/M 범위에서 연사하는 것을 특징으로 하는 이수축 혼섬사 및 그 직물의 제조방법을 제공하는 것으로, 본 발명에 의해 제조되는 이수축 혼섬사 직물은 드레이프성이 우수하고 숭고성 및 반발탄력성이 탁월하며 박기모조의 촉감을 갖고 있기 때문에 고급 여성용 의류 및 캐쥬얼복으로 적합한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (6)
- 이용성 폴리에스터가 20∼30% 함유된 0.2 데니어급 폴리에스터 초극세 복합사를 가연하고 2.5 데니어 폴리에스터 고수축사와 공기교락하고 적정 장력하고 권취한 후 200∼300T/M 범위에서 연사하는 것을 특징으로 하는 이수축 혼섬사의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 가연시 히터 온도가 160∼180℃인 것을 특징으로 하는 이수축 혼섬사의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 가연유니트에서의 연수를 90 데니어 폴리에스터 초극세사의 경우 2,100∼2,800T/M으로 하는 것을 특징으로 하는 이수축 혼섬사의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 가연유니트에서의 연수를 180 데니어 폴리에스터 초극세사의 경우 1,500∼2,000T/M으로 하는 것을 특징으로 하는 이수축 혼섬사의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 공기 교락시 공기압을 1.5∼3.0㎏/㎠로 함을 특징으로 하는 이수축 혼섬사의 제조방법.
- 제1항의 방법에 의해 제조된 이수축 혼섬사를 제직 및 후가공하여 제조하는 것을 특징으로 하는 이수축 혼섬사 직물의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019940037446A KR0138223B1 (ko) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 이수축 혼섬사 및 그 직물의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019940037446A KR0138223B1 (ko) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 이수축 혼섬사 및 그 직물의 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR960023344A true KR960023344A (ko) | 1996-07-18 |
KR0138223B1 KR0138223B1 (ko) | 1998-05-15 |
Family
ID=19403947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019940037446A KR0138223B1 (ko) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 이수축 혼섬사 및 그 직물의 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR0138223B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100416130B1 (ko) * | 1996-09-09 | 2004-04-13 | 주식회사 휴비스 | 이수축혼섬사용 해도용 자기신장사의 제조방법 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101587120B1 (ko) * | 2015-06-08 | 2016-01-20 | 도아인더스 | 폴리에스테르 꼬임가공직물의 디자인 엠보싱처리를 통한 자카드직물 효과를 나타나게 하는 원단과 가공방법 개발 |
-
1994
- 1994-12-27 KR KR1019940037446A patent/KR0138223B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100416130B1 (ko) * | 1996-09-09 | 2004-04-13 | 주식회사 휴비스 | 이수축혼섬사용 해도용 자기신장사의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR0138223B1 (ko) | 1998-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7395680B2 (en) | Self-curling knitted sleeve and method of fabrication | |
AU777418B2 (en) | Multi-component yarn and method of making the same | |
GB1559580A (en) | Textile elements of nodular appearance their manufacture and use | |
KR960023344A (ko) | 이수축 혼섬사 및 그 직물의 제조방법 | |
DE69417759T2 (de) | Stabilisierte gewebe und verstärkte gegenstände, die sie enthalten | |
JP3021680B2 (ja) | モールヤーン及びその製造方法 | |
KR950003497A (ko) | 이수축 혼섬사 및 그 직물의 제조방법 | |
KR100467344B1 (ko) | 폴리에스테르 권축가공사의 제조방법 | |
KR930006204A (ko) | 이수축혼섬사의 제조방법 | |
KR960023352A (ko) | 융착이염효과 가공사의 제조방법 | |
KR960037900A (ko) | 폴리에스터 태세가연사의 제조방법 | |
KR970021406A (ko) | 청소용 포지의 제조방법 | |
KR960023350A (ko) | 이수축 혼섬사의 제조방법 | |
KR870000939B1 (ko) | 폴리에스터 특수가공사 및 그 제조방법 | |
KR960023362A (ko) | 아세테이트/폴리에스테르 복합사의 제조방법 | |
KR950003499A (ko) | 혼섬 가공사의 제조방법 | |
KR930021844A (ko) | 폴리아미드 극세사의 제조방법 | |
KR980002327A (ko) | 저수축 폴리에스테르 섬유의 제조방법 | |
KR970027503A (ko) | 아넥트론 텍스 | |
KR970011062A (ko) | 폴리에스터/양모 혼섬복합사의 제조방법 | |
JPH04333631A (ja) | モールヤーンの製造方法 | |
KR960023358A (ko) | 태세 다층구조 복합 가연사의 제조방법 | |
KR970006574A (ko) | 이염성 복합가연사의 제조방법 | |
JPS55148213A (en) | Production of special polyester filament yarn | |
JPS59179810A (ja) | ポリエステル太細糸の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20111216 Year of fee payment: 15 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121220 Year of fee payment: 16 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |