KR960023136A - 저온 스라브가열 방식의 고자속밀도를 갖는 방향성 전기 강판의 제조방법 - Google Patents

저온 스라브가열 방식의 고자속밀도를 갖는 방향성 전기 강판의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 일반 탄소강과 작업간섭이 일어나지 않게 되는 1250∼1320℃의 온도로 스라브를 가열하는 것을 가능하게 할 뿐만 아니라, 후속되는 최종 고온소둔 공정을 최적화하므로서 자속밀도가 높은 방향전기 강판의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 중량%로, C : 0.03∼0.05%, Si : 2.90∼3.30%, Mn : 0.15∼0.30%, S≤ : 0.006%, 산가용성 Al : 0.010∼0.020%, N : 0.007∼0.011%, P≤0.015%, Cu : 0.3∼0.6%, Ni : 0,03∼0.07%, Cr : 0.03%∼0.07% 및 잔부 Fe로 조성되는 규소강 스라브를 1250∼1320℃ 온도범위로 가열한 후, 열간압연, 산세, 습윤 분위기에서의 중간소둔을 포함하는 2회의 냉간압연으로 최종판두께로 조정한 다음, 2차 소둔하고 소둔 분리제를 도포한후, 15∼30℃/시간의 승온속도로 700℃에서 2차 균열 온도까지 가열하고 Ts950+5×(α×103) ±5(℃) [여기서, Ts : 적정 2차 균열온도, α : 산가용성 AL함량(중량%)]을 만족하는 2차 균열 온도에서 3∼10시간 유지하여 최종 고온 소둔처리하여 저온 스라브가열 방식의 고자속 밀도를 갖는 방향성 전기 강판을 제조하는 방법에 관한 것이다.

Description

저온 스라브가열 방식의 고자속밀도를 갖는 방향성 전기 강판의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 방법이 적용된 산가용성 AL함량과 2차 재결정 개시온도(Ts)간의 관계를 나타내는 그래프.

Claims (1)

  1. 중량%로, C : 0.03∼0.05%, Si : 2.90∼3.30%, Mn : 0.15∼0.30%, S≤ : 0.006%, 산가용성 Al : 0.010∼0.020%, N : 0.007∼0.011%, P≤0.015%, Cu : 0.3∼0.6%, Ni : 0,03∼0.07%, Cr : 0.03%∼0.07% 및 잔부 Fe로 조성되는 규소강 스라브를 1250∼1320℃ 온도범위로 가열한 후, 열간압연, 산세, 습윤 분위기에서의 중간소둔을 포함하는 2회의 냉간압연으로 최종판두께로 조정한 다음, 2차 소둔하고 소둔 분리제를 도포한후, 15∼30℃/시간의 승온속도로 700℃에서 2차 균열 온도까지 가열하고 Ts950+5×(α×103) ±5(℃) [여기서, Ts : 적정 2차 균열온도, α : 산가용성 AL함량(중량%)]을 만족하는 2차 균열 온도에서 3∼10시간 유지하여 최종 고온 소둔함을 특징으로 하는 저온 스라브가 열 방식의 고자속 밀도를 갖는 방향성 전기 강판의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940034279A 1994-12-14 1994-12-14 저온 스라브가열 방식의 고자속밀도를 갖는 방향성 전기강판의 제조방법 KR970007333B1 (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100273095B1 (ko) * 1996-12-09 2000-12-01 이구택 저온 슬라브 가열방식의 방향성 전기강판 제조방법
KR100399222B1 (ko) * 1998-12-26 2004-01-28 주식회사 포스코 슬라브저온가열에의한방향성전기강판의제조방법

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KR100273095B1 (ko) * 1996-12-09 2000-12-01 이구택 저온 슬라브 가열방식의 방향성 전기강판 제조방법
KR100399222B1 (ko) * 1998-12-26 2004-01-28 주식회사 포스코 슬라브저온가열에의한방향성전기강판의제조방법

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