KR960017135A - 입체 무늬 형상을 갖는 바닥장식재와 그 제조방법 및 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 입체 무늬 형상의 바닥장식재와 그 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로, 칩저장 호퍼(9)에 저장된 칩을 로타리 스크린 롤(8)를 통하여 기재층(1) 위에 칩을 배열하고 칩층(2)의 상부에 양각의 엠보싱 롤(13)로 엠보싱 무늬를 형성하고 상기 칩층(2) 상부에 형성된 상기 엠보싱 무의의 음각부위에 유색의 PVC수지졸로 제1수지층(3)을 형성하는 단계; 상기 칩층(2) 및 상기 제1수지층(3) 상에 무색의 PVC수지졸로 제2수지층(4)을 형성하는 단계, 상기 기재층(1)의 이면에 착색 PVC 시이트(5)를 합판하여 제3수지층(5)은 형성하는 단계를 포함하는 제조방법으로 제조되어, 기재층(1); 상기 기재층상에 접착되고, 그 상부에 하나 이상의 엠보싱 무늬가 형성되어 있는 칩층(2), 상기 칩층(2) 상부에 형성된 상기 엠보싱 무늬의 음각 부위를 채우는 제1수지층(3); 상기 칩층(2)과 제1수지층(3) 상에 형성된 제2수지층(4) 및 기재층(1)의 이면에 제3수지시이트(5)가 접착되어 있는 구조로 된 강한 내구성과 양호한 미감효과를 갖은 입체 무늬 형상의 바닥장식재를 제공하는 것이다.

Description

입체 무늬 형상을 갖는 바닥장식재와 그 제조방법 및 제조장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도의(가)는 본 발명에 따른 입체 무늬 형상을 갖는 바닥장식재의 단면도,

제1도의(나)는 본 발명에 따른 입체 무늬 형상을 갖는 바닥장식재의 평면도,

제2도는 본 발명에 따른 입체 무늬 형상을 갖는 바닥장식재의 제조장치에 대한 대략적인 구성도,

제3도는 제2도의 로타리 스크린을 상세히 나타낸 정면도,

제4도는 제2도의 엠보싱 롤을 상세히 나타낸 정면도이다.

Claims (17)

1. 기재층(1); 상기 기재층(1)상에 접착되고, 그 상부에 하나 이상의 엠보싱 무늬가 형성되어 있는 칩층(2) 상기 칩층(2) 상부에 형성된 상기 엠보싱 무늬의 음각 부위를 채우는 제1수지층(3); 및 상기 칩층(2)과 제1수지층상에 형성된 제2수지층(4)을 포함하는 바닥장식재.
2. 제1항에 있어서, 상기 칩층(2)은 칩과 칩 사이의 결합력을 증대시키기 위한 결합제와 칩들이 혼합되어 이루어지되, 이 결합제는 100중량부의 페이스트 수지, 60∼80중량부의 가소제 및 2∼5 중량부의 안정제를 포함하는 PVC수지졸인 것을 특징으로 하는 상기 바닥장식재.
3. 제2항에 있어서, 상기 결합제는 100중량부의 페이스트 수지, 60∼80중량부의 가소제 및 2∼5중량부의 안정제를 포함하는 PVC수지졸 : 및 100중량부의 공중합 스트레이트 수지, 20∼30중량부의 가소제 및 3∼5중량부의 안정제를 포함하는 콤파운드가 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 상기 바닥 장식재.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 칩층(2)은, 제1칩층 상에, 상기 제1칩층은 구성하는 칩과는 형상이 다른 칩을 포함하는 제2칩층이 형성된 이중층인 것을 특징으로 하는 상기 바닥 장식재.
5. 제1항에 있어서, 상기 제1수지층은, 80중량부의 저중합 PVC수지, 15∼25중량부의 공중합 PVC수지, 40∼50중량부의 가소제, 2∼5중량부의 안정제, 1∼2중량부의 투명충진제 및 0. 1∼0.2중량부의 안료를 포함하는 유색 PVC수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 상기 바닥 장식재.
6. 제1항에 있어서, 상기 제2수지층은, 100중량부의 페이스트 수지, 30∼50중량부의 가소제, 3∼5중량부의 안정제를 포함하는 투명 또는 반투명 PVC수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 상기 바닥 장식재.
7. 상기 기재층(1) 상에 졸상의 접착제층을 형성하기 위한 나이프 코타(6); 상기 접착제층을 겔화하기 위한 겔링 드럼(7); 결합제와 혼합된 칩을 저장 공급하기 위한 칩저장 호퍼(9), 상기 칩저장 호퍼에서 공급되는 결합제와 칩의 혼합물을, 상기 접착제층이 형성된 상기 기재층상에 공급하여 칩층(2)을 형성하기 위한 로타리 스크린 롤(8); 상기 칩층(2)을 겔화하기 위한 오븐(12); 상기 칩층(2)의 상부에 엠보싱 무늬를 형성할 수 있도록, 그 표면에 다수의 볼록한 양각부가 형성되어 있는 엠보싱 롤(13); 상기 칩층(2) 상부에 형성된 상기 엠보싱 무늬의 음각 부위에 PVC수지졸을 채워 제1수지층을 형성하기 위한 닥터 나이프 코타(15), 상기 제1수지층을 겔화시키기 위한 히터(16) 및 겔링드럼(17); 상기 겔링드럼(17)을 통과한 상기 칩층(2) 및 상기 제1수지층(3)을 일정 두께로 유지시키기 위한 가압 롤(18); 상기 칩층(2) 및 제1수지층(3)상에 제2수지층(4)을 도포하기 위한 나이프 코타(20); 상기 제2수지층을 겔화하기 위한 오븐(21); 및 상기 기재층(1)을 이송시키기 위한 시이트 이송 와인더(24)를 포함하는 바닥 장식재의 제조장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 엠보싱 롤(13) 다음에 설치된 쿨링드럼(14) 및 상기 가압 롤의(18) 다음에 설치된 쿨링드럼(19)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 바닥 장식재의 제조장치.
9. 제7항에 있어서, 상기 오븐(21) 다음에 설치되어 상기 기재층(1)의 하부에 제3수지층(5)을 열간 합판시키기 위한 가압 롤(22) 및 상기 가압 롤(22) 다음에 설치된 쿨링드럼(23)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 바닥 장식재의 제조장치.
10. 기재층(1) 상에 칩층(2)을 형성하는 단계; 상기 칩층(2)의 상부에 하나 이상의 엠보싱 무늬를 형성하는 단계; 상기 칩층(2) 상부에 형성된 상기 엠보싱 무늬의 음각 부위에 제1수지층(3)을 형성하는 단계; 및 상기 칩층(2) 및 상기 제1수지층(3) 상에 제2수지층(4)을 형성하는 단계를 포함하는 바닥장식재의 제조방법.
11. 제10항에 있어서, 상기 제1수지층(3)의 형성 단계 다음에, 히터(16)를 사용하여 상기 제1수지층(3)을 제1차 겔화하는 단계 및 겔링드럼(17)을 사용하여 상기 제1수지층(3)을 제2차 겔화하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 바닥 장식재의 제조방법.
12. 제11항에 있어서, 상기 제1수지층(3)의 제2차 겔화 단계 다음에, 가압롤(18)을 사용하여, 상기 칩층(2)과 상기 제1수지층(3)의 두께를 일정하게 유지시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 바닥장식재의 제조방법.
13. 제10항에 있어서, 상기 제2수지층(4)의 형성 단계 다음에, 오븐(21)을 사용하여 제2수지층(4)을 겔화한후, 가압 롤(22)을 사용하여 상기 기재층(1) 하부에 제3수지층(5)을 열간 합판하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 바닥장식재의 제조방법.
14. 제10항에 있어서, 상기 칩층(2)의 형성 단계는, 칩간의 결합력을 높히기 위한 결합제와 칩들을 일정 비율로 혼합하는 단계; 상기 혼합물을 칩저장 호퍼(9)에 저장하는 단계; 및 상기 첩저장 호퍼(9)로 부터 제공되는 상기 혼합물을, 로타리 스크린 롤(8)을 이용하여 상기 기재층(1) 상에 두께가 균일하게 분산 배열하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 바닥 장식재의 제조방법.
15. 제14항에 있어서, 상기 칩저장 호퍼 저장 단계 및 상기 혼합물의 배열 단계는, 형상이 다른 이종의 칩들을 공급하기 위하여, 형상이 각기 다른 칩으로 구성된 두개 이상의 혼합물을 각기 다른 칩저장 호퍼에 저장되어 두개 이상의 로타리 스크린 롤을 통해 순차적으로 상기 기재층(1) 상에 배열하여 수행되는 것을 특징으로 하는 상기 바닥장식재의 제조 방법.
16. 제10항에 있어서, 상기 엠보싱 무늬의 형성 단계는, 그 표면에 다수의 볼록한 양각부를 갖은 엠보싱 롤(13)을 사용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 상기 바닥장식재의 제조방법.
17. 제10항에 있어서, 상기 제1수지층(3)의 형성 단계는 닥터 나이프 코타(15)를 사용하여, PVC수지졸이 상기 엠보싱 무늬의 음각 부위에만 채워질수 있도록 최대한 밀착 코팅하여 수행되는 것을 특징으로 하는 상기 바닥장식재의 제조방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.