KR960016024B1

KR960016024B1 - 섬유강화 플라스틱관 성형방법 및 장치

Info

Publication number: KR960016024B1
Application number: KR1019930020400A
Authority: KR
Inventors: 윤태균
Original assignee: 윤태균
Priority date: 1993-09-28
Filing date: 1993-09-28
Publication date: 1996-11-25
Also published as: KR950008076A

Abstract

내용없음.

Description

섬유강화 플라스틱관 성형방법 및 장치

제1도는 본 발명의 사시도,

제2도는 본 발명의 요부확대 사시도,

제3도는 본 발명의 요부 분해 사시도,

제4도는 본 발명의 성형관에 레진을 주입하는 상태를 도시한 종단면도,

제5도는 본 발명의 동작 상태 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 성형기4 : 원동축

5,8,11 : 마찰로울러6 : 요홈

7 : 릴레이축10 : 성형관

12 : 마개13 : 홀

15 : 테이퍼볼트16 : 절개부

17 : 스프링와셔18 : 테이터너트

20 : 핸들21 : 피니언

22 : 승강봉23 : 랙

24 : 지지판25 : 지지로울러

본 발명은 내약품성 파이프로 사용되는 섬유강화 플라스틱관을 원심 성형법으로 성형하는 방법 및 장치에 관한 것으로, 특히, 성형관을 마찰로울러로 간접회로시키면서 성형관에 삽입한 유리섬유와 액상 레진으로 섬유강화 플라스틱관을 성형할 수 있도록 하는 섬유강화 플라스틱관 성형 방법 및 장치에 관한 것이다.

일반적으로 원심력에 의한 플라스틱관의 성형방법은 모터와 직접 연결되어 회전하는 원동축에 성형관의 일측을 고정하고 그 타측으로 외주면에 유리 섬유를 권취하는 파이프 금형을 삽입하여 성형관을 회전시키면서 가열함으로서 섬유강화 플라스틱관을 성형하였으나, 이는 파이프 금형에 일정한 형태로 권취하기 위해 많은 시간과 인력이 소모될 뿐만아니라, 그 섬유강화 플라스틱관을 성형하기 위한 기계장치가 매우 복잡하고 고가임은 물론 성형된 제품은 표면은 매우 거칠고 생산성이 저하되는 결점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 적은 인력으로 다량의 섬유강화 플라스틱관을 정형할 수 있을 뿐만아니나, 간단하고 저가인 기계장치로 표면이 매우 부드러운 제품을 생산할 수 있도록 한 섬유강화 플라스틱관 성형방법 및 장치를 제공함에 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의하여 상세히 설명한다.

성형기(1)의 프레임(2)일측에 모터(3)를 설치하고 원동축(4)을 회전시키고 그 원동축(4)의 일측 프레임(2)에 원통축(4)과 수평으로 릴레이축(7)을 설치하되 원동축(4)과 릴레이축(7)에는 다수개의 마찰로울러(5)(8)를 고정하며 프레임(2)의 상단에는 피니언(21)이 설치된 핸들(20)에 의해 상하로 이동되도록 랙(23)이 형성된 승강봉(22)을 구비하고 그 승강봉(22)의 하단에는 지지로울러(25)가 설치된 지지판(24)을 고정한 후 다수개의 마찰로울러(11)가 고정된 성형관(10)의 양단에는 홀(13)이 형성된 마개(12)를 결합하여서 된 것이다.

이때, 성형기(1)에 설치되는 다수의 로울러층 원동축(4)에 설치된 마찰로울러(5)는 그 마찰면에 요홈(6)을 형성하여 성형관(10)의 위치이탈을 방지토록 한 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 장치를 이용한 섬유강화 플라스틱관의 성형방법을 살펴보면 다음과 같다.

생산할 직경의 성형관(10) 다수개를 순차적으로 이송시키면서 성형관(10)내면에 이형제를 도포하고 이형제가 도포된 성형관(10)내로 유리섬유(27)를 삽입한 후 마개(12)를 막은 상태로 성형관(10)을 성형기(1)에 안착시킨다.

이때, 성형관(10)와 마찰로울러(11)를 원동축(4)의 마찰로울러(5)에 형성한 요홈(6)에 삽입시키면 프레임(2)의 제작 및 설치시 수평조절에 오차가 발생하여도 성형관(10)의 회전시 위치이탈을 방지할 수 있는 것이다.

한편, 유리섬유(27)가 삽입된 성형관(10)이 원동축(4)과 릴레이축(7)의 마찰로울러(5)(8)에 안착된후 록킹레버(26)를 풀어 승강봉(22)의 고정상태를 해지하고 핸들(20)을 돌려 승강봉(22)을 하강시키면 승강봉(22)의 하단에 고정된 지지판(24)의 지지로울러(25)가 성형관(10)의 마찰로울러(11)상단에 지지되므로 성형관(10)의 마찰로울러(11)는 3점 지지상태가 된다.

따라서, 모터(3)에 전원을 인가하여 원동축(4)을 회전시키면 원동축(4)의 마찰로울러(5)에 의해 각각의 마찰로울러(8)(11)와 지지로울러(25)가 회전되므로 성형관(10)을 회전시킬 수 있게 된다.

이때, 회전하는 성형관(10)의 마개(12)에 형성된 홀(13)로 액상 레진(28)을 주입하고 성형기(1)주변의 온도를 35℃-40℃로 조절하여 성형관(10)을 15분-20분동안 고속회전키면 액상레진(28)이 유리섬유(27)에 함침됨과 동시에 원심력에 의해 기포가 배출되는 함침탈포현상을 일어난다.

또한, 상기 함침탈포현상이 일어날때 발생된 가스는 성형관(10)일측의 마개(12)에 형성된 홀(13)로 에어를 불어넣고 타측마개(12)의 홀(13)에서 뽑아냄으로서 섬유강화 플라스틱관의 불량발생을 방지한다.

한편, 상기 성형기(1)에서 성형된 제품은 반고체 상태의 반제품이므로 성형관(10)을 가열장치로 옮긴 후 가열장치에서 50℃-60℃의 온도로 30분간 가열하고 냉각장치에서 상온으로 냉각시켜 성형관(10)내에서 섬유강화 플라스틱관을 뽑아냄으로서 작업공정을 완료하게 되는 것이며, 섬유강화 플라스틱관를 성형한 성형관(10)은 내부청소후 다시 제품성형공정으로 공급하는 것이다.

특히, 본 발명의 원동축(4)과 릴레이축(7) 및 성형관(10)에 고정되는 마찰로울러(5)(8)(11)는 절개부(16)를 갖는 테이퍼볼트(15)에 삽입하고 고정함으로서 분해조립이 용이할 뿐만아니라, 고속회전시 가해지는 열에 의한 불균일 방지할 수 있는 것이다.

상기에서와 같이 본 발명은 간단한 구조의 성형기에 성형관을 안착시켜 마찰회전시키면서 섬유강화 플라스틱관을 생산토록 함으로서 저렴한 설비비용으로 다량의 섬유강화 플라스틱관을 성형할 수 있을 뿐만 아니라, 유리섬유와 액상레진의 함침탈포시가스를 효율적으로 제거함으로서 표면이 부드러운 섬유강화 플라스틱관을 제공할 수 있고 원동축의 마찰로울러에 요홈을 형성함으로 고속회전시 불균일한 수평으로 위치가 변화되는 것을 방지할 수 있는 효과가 제공되는 것이다.

Claims

이형제를 도포한 성형과 성형관(10)내에 유리섬유(27)를 삽입하여 35℃-40℃의 열이 가해지는 성형기(1)에서 15분-20분동안 마찰회전시킨 후 50℃-60℃의 열을 30분간 가하여 경화시키고 25℃의 상온으로 냉각하여서 됨을 특징으로 한 섬유강화 플라스틱관 성형방법.
성형기(1)의 프레임(2)일측에 모터(3)를 설치하여 원동축(4)을 회전시키고 그 원동축(4)의 일측 프레임(2)에 원동축(4)과 수평으로 릴레이축(7)을 설치하되 원동축(4)과 릴레이축(7)에는 다수개의 마찰로울러(5)(8)를 고정하며 프레임(2)의 상단에는 피니언(21)이 설치된 핸들(20)에 의해 상하로 이동되도록 랙(23)이 형성된 승강봉(22)를 구비하고 그 승강봉(22)의 하단에는 지지로울러(25)가 설치된 지지판(24)을 고정한 후 다수개의 마찰로울러(11)가 설치된 지지판(24)을 고정한 후 다수개의 마찰로울러(11)가 고정된 성형관(10)의 양단에는 홀(13)이 형성된 마개(12)를 결합하여서 됨을 특징으로 한 섬유강화 플라스틱관 성형장치.
제2항에 있어서, 상기 지지로울러(25)를 구비한 승강봉(22)(22)을 승강시켜 성형관(10)을 교환할 수 있도록 하여서 됨을 특징으로 한 섬유강화 플라스틱관 성형장치.
제2항에 있어서, 상기 마찰로울러(5)(8)(11)는 절개부(16)를 갖는 테이퍼볼트(15)에 삽입하고 스프링와셔(17)를 삽입한 후 테이퍼너트(18)를 체결하여 원동축(4)과 릴레이축(7) 및 성형관(10)에 각각 고정하고 상기 원동축(4)의 마찰로울러(5)는 마찰면에 요홈을 형성하여 성형관(10)의 위치이탈을 방지토록 하여서 됨을 특징으로 한 섬유강화 플라스틱관 성형장치.