KR960012995B1 - 단결정 페라이트 - Google Patents

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Abstract

내용없음

Description

단결정 페라이트
제 1 도는 종래 단결정 페라이트를 이용한 자기 헤드의 제조공정도,
제 2 도는 본 발명 단결정 페라이트의 신규 모조성 영역 결정을 나타낸 그래프 상태도,
제 3 도는 본 발명의 초기 투자율을 나타낸 그래프,
제 4 도는 본 발명의 온도에 따른 투자율을 나타낸 그래프,
제 5 도는 본 발명에 따른 웨이퍼 표면의 전기 비저항률을 나타낸 그래프,
제 6 도는 본 발명에 따른 자기 헤드를 나타낸 사시도.
본 발명은 브이씨알(VCR)의 영상 헤드용 단결정 페라이트(Single Crystal Ferrit)에 관한 것으로 특히, 화질 및 해상도를 향상하기에 적당하도록 한 단결정 페라이트에 관한 것이다.
종래 단결정 페라이트를 이용한 헤드 제조를 보면 제 1 도와 같이 Fe2O353mol% 및 MnO 28mol% 그리고 ZnO 19mol%의 화학 조성으로 칭량 혼합하고, 일반적인 분말 아금법으로 원료 처리한 후 준비된 110 방향을 갖는 종결정을 백금 도가니내의 좁은 관속에 삽입하고, 그 위에 초기 원료를 일정량넣고, 1650℃ 이상 온도에서 용융하고, 시간당 3mm~5mm의 속도로 결정성장한다(제 1 도 S1~S6).
이때, 결정 성장시 보충 원료를 도가니 하강속도와 일치되도록 매시간마다 30회~100회 정도로 연속 투입하므로써 단결정 화학 조정의 균질성이 향상되도록 한다. 다음, 단계(S7~S11)와 같이 그 결정 덩어리 선단을 자른 후 방위를 측정하고, 화학분석 및 전자기 분석을 하고, 헤드를 제조하며 그 헤드 특성을 보면 다음과 같다. (표 1)은 제 1 도에 따른 헤드의 특성을 나타낸 도표로, 내경 5mm 및 외경 8mm 그리고 두께 0.5mm로된 토로이달 샘플(Toroidal Sample)로 포화자속밀도(B10) 및 초기 투자율(μi) 그리고 온도의 존성(μ)값을 각각 측정하였으며 4프루브(Prove)단자를 이용하여 결정 덩어리의 각 부위별 웨이퍼(Wafer) 표면 전기 비저항률을 측정할 수 있다.
또한, 헤드갭 0.37㎛ 및 헤드 트랙(Track) 폭 31㎛로 하여 테이프의 접촉면을 면(211)으로 고정시켜 헤드제작후 헤드의 출력 및 접동 노이즈를 측정한 결과, (표 2)에서 종래 샘플과 같이 헤드의 출력은 190μV이고, 테이프와 헤드가 접하는 부분에 의한 접동 노이즈는 6dB로 나타났다.
그러나, 이와 같은 종래의 기술에 있어서는 사용 주파수 대역으로 7MHz-8MHz을 갖는 고급형 하이파이(Hi-Fi) 8mm 캠코더 및 SVHS(Super Video Home System) 브이씨알용 헤드로는 부적합하다.
그 부적합한 이유는 종래 기술에 의한 헤드가 7MHz-8MHz의 주파수 대역에서 초기투자율 값이 상당히 떨어지며 테이프의 접동 노이즈가 크기 때문에 결국, 헤드로써의 기능이 저하하기 때문이다.
본 발명은 이와 같은 종래의 결점을 감안하여 안출한 것으로, 모조성에 복합물을 첨가하여 고주파(7MH2-8MH2)에서 초기 투자율이 높으며 테이프의 접동 노이즈가 작아지도록 하므로써 상기 고주파에서 출력을 향상시킬 수 있으며 테이프의 접동 노이즈를 최소화할 수 있는 단결정 페라이트를 제공하는데 그 목적이 있다.
이하에서 이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 이하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제 2 도는 본 발명 단결정 페라이트의 신규 모조성 영역 결정을 설명하기 위한 것으로, Fe2O3및 MnO 그리고 ZnO를 mol%를 좌표점을 갖는 A점(Fe2O351mol%, MnO 29mol%, ZnO 20mol%), B점(Fe2O353mol%, MnO 27mol%, ZnO 20mol%), C점(Fe2O354mol%, MnO 27mol%, ZnO 19mol%), D점(Fe2O354mol%, MnO 30mol%, ZnO 16mol%), E점(Fe2O351mol%, MnO 33mol%, ZnO 16mol%) 등의 각좌표점을 잡은 후 A점에서 B점으로, B점에서 C점으로, C점에서 D점으로, D점에서 E점으로 그리고 E점에서 A점으로 선을 각각 연결하여 단결정 페라이트의 신규 모조성 영역을 결정한다.
그리고, 상기와 같은 Fe2O353mol% 및 MnO 28mol% 그리고 ZnO 19mol% 부근의 신규 모조성 영역에는 타원소 첨가량이 SnO 0.2mol%-2mol%, CoO 0.1mol%-1mol%, CaCO30.2mol%-1mol%, V2O60.02wt%-1wt%의 범위에 해당될 때 자기헤드의 특성이 우수하다.
먼저, 이와 같은 신규 모조성 영역에 의한 일실시예를 보면 (표 2)와 같이 Fe2O353mol% 및 MnO 28mol% 그리고 ZnO 19mol%의 화학 조성으로 혼합한 후 SnO20.5mol% 및 CoO 0.5mol% 그리고 CaCO30.5mol% 및 V2O50.2wt%를 복합 첨가한다.
또한, 종래와 같은 Fe2O353mol% 및 MnO 28mol% 그리고 ZnO 19mol%의 화학 조성으로 혼합한 후 일반적인 분말 야금법을 이용하여 원료 처리하고, 1650℃의 고온에서 연속적 수직 브릿지만법으로 시간당 3mm 속도로 결정 성장시키고, 그 결정 덩어리를 웨이퍼링하며 내경 4mm, 외경 8mm 그리고 두께 0.5mm인 도넛츠 형태의 토로이달을 제작하여 사용주파수 7MHz에서의 초기 투자율과 0.5MHz에서의 온도에 따른 투자율값은 제 3,4 도와 같다.
즉, A와 같은 첨가물이 있는 경우 본 발명의 초기 투자율은 B와 같은 첨가물이 없는 경우 종래의 초기 투자율보다 큰 값을 갖으며 C와 같은 첨가물이 있는 경우 본 발명의 온도에 따른 투자율은 D와 같은 첨가물이 없는 종래 온도에 따른 투자율에 ㅣ하여 피크(Peck)값이 훨씬 좌측에 존재하며 본 발명 피크치의 해당 온도는 -10℃이다.
그리고, 웨이퍼 표면의 전기 비저항률을 보면 제 5 도에서 E와 같은 본 발명의 전기 비저항률은 F와 같은 종래의 전기 비정항률 보다 크다.
이와 같은 본 발명의 단결정 페라이트 제 6 도 G와 같은 갭을 0.37㎛로 하며 H와 같은 트랙폭을 31㎛로 하여 자기 헤드를 제작, 그 자기 헤드의 특성을 보면(표 2)와 같이 전기 비저항률은 0.4Ω㎝-0.5Ω㎝이고, 7MHz에서의 초기 투자율은 500-560이며 헤드의 재생 출력은 280μV이로, 테이프의 접동 잡음은 2dB이다.
또한, (표 3)과 같이 Fe2O353mol% 및 MnO 28mol% 그리고 ZnO 19mol%의 화학 조성은 고정시키며 첨가물인 SnO2및 CoO 그리고 CaCO3및 V2O5의 각 첨가 조성을 달리하여 상기와 같이 자기 헤드를 제작한 후 그 자기 헤드의 특성을 측정해본 결과, 본 발명에 의한 샘플이 비교재보다 훨씬 우수한 특성을 나타냈다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 Fe2O3및 MnO 그리고 ZnO 모조성에 SnO2및 CoO 그리고 CaCO3및 V2O5를 첨가하여 자기 헤드의 재생 출력을 높이고 테이프의 접동 노이즈를 작게 하므로써 고화질 및 고해상도를 실현할 수 있다.
[표 1]
[표 2]
[표 3]

Claims (1)

  1. 단결정 페라이트의 모조성(Fe2O3, MnO, ZnO)이 mol%로 좌표상의 A점(Fe2O|351mol%, MnO 29mol%, ZnO 20mol%), B점(Fe2O353mol%, MnO 27mol%, ZnO 20mol%), C점(Fe2O354mol%, MnO 27mol%, ZnO 19mol%), D점(Fe2O354mol%, MnO 30mol%, ZnO 16mol%), E점(Fe2O351mol%, MnO 33mol%, ZnO 16mol%)으로 하여 각 좌표점이 AB, BC, CD, DE, EA 직선으로 각각 연결한 영역내에 있고 장기 영역내에 SnO2를 0.2mol%-2mol%, CoO를 1mol%-1mol%, CaCO3를 0.2mol-1mol% 그리고 V2O5를 0.02wt%-1wt%로 첨가하여서된 단결정 페라이트.
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