KR960012829B1 - Method for producing acetate/polyester complex polyester - Google Patents
Method for producing acetate/polyester complex polyester Download PDFInfo
- Publication number
- KR960012829B1 KR960012829B1 KR1019940034828A KR19940034828A KR960012829B1 KR 960012829 B1 KR960012829 B1 KR 960012829B1 KR 1019940034828 A KR1019940034828 A KR 1019940034828A KR 19940034828 A KR19940034828 A KR 19940034828A KR 960012829 B1 KR960012829 B1 KR 960012829B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- acetate
- polyester
- composite yarn
- yarn
- air pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/14—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/08—Interlacing constituent filaments without breakage thereof, e.g. by use of turbulent air streams
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 아세테이트/폴리에스테르 복합사의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 아세테이트와 폴리에스테르를 복합함에 있어서 그 조건을 특정함으로써 청량감과 반발탄성이 우수하며 정전기가 없고 기존의 아세테이트/폴리에스테르의 복합사에 비해 아세테이트의 질감을 향상시킨 아세테이트/폴리에스테르 복합사를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing an acetate / polyester composite yarn, and more particularly, by specifying the conditions in the composite of acetate and polyester, excellent cooling and rebound elasticity, no static electricity, and conventional acetate / polyester composite The present invention relates to a method for preparing an acetate / polyester composite yarn in which the texture of the acetate is improved compared to the yarn.
일반적으로 아세테이트사는 목재의 펄프, 즉 셀룰로오스 성분으로부터 만들어지는 섬유로서 그 자체가 천연 섬유인 실크 또는 재생섬유인 레이온과 매우 유사한 직물 특성을 갖고 있다.In general, acetate yarns are made from wood pulp, a cellulosic component, and have fabric properties very similar to rayon, which is itself silk or recycled fibers.
그러나 고유의 특성인 화려한 광택, 우수한 드레이프성, 드라이한 질감 등 천연섬유에 버금가는 많은 장점을 갖고 있음에도 불구하고, 강도가 약하다는 단점때문에 아세테이트사 단독으로는 외의로서는 사용하지 못하고 주로 양복의 안감으로만 사용할 수 있는 등 용도전개에 제약을 받고 있다.However, despite its inherent characteristics like natural gloss, brilliant draping, and dry texture, it has many advantages over natural fibers.However, due to its weakness, acetate is not used alone. It can only be used, but it is restricted in its development.
이러한 용도제약을 해결하기 위해서는 강도가 큰 타 소재와의 복합사를 만들어 강도를 보완하면서 아세테이트사의 특성을 살리고 독특한 질감을 표현하여 새로운 질감을 창출해 오고 있다. 최근에는 소비자의 취향이 자연질감을 선호하는 추세로 나가고 있어 아세테이트의 질감을 향상시키는 여러가지 방법이 모색되고 있다.In order to solve this application constraint, it has been creating new textures by making composite yarns with other materials with high strength, supplementing the strength, utilizing the properties of acetate, and expressing unique textures. Recently, the taste of consumers is tending to prefer natural texture, and various methods for improving the texture of acetate have been sought.
본 발명의 목적은 아세테이트사의 약점을 보완하고 기존의 아세테이트/폴리에스테르 복합사에 비해 아세테이트의 질감을 향상시킨 아세테이트/폴리에스테르 복합사의 제조방법을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for preparing acetate / polyester composite yarn, which compensates for the weakness of acetate yarn and improves the texture of acetate as compared to conventional acetate / polyester composite yarn.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명은 아세테이트와 폴리에스테르의 복합사를 제조함에 있어, 열수에서 15∼20%의 고수축을 갖는 폴리에스테르를 사용하고, 아세테이트와 폴리에스테르의 진입장력을 데니어당 0.2∼0.3g으로 하고, 교락을 부여하기 위한 압축공기의 압력을 2.0∼2.5kg·f/㎠로 하여 권취하는 것을 특징으로 한다.The present invention uses a polyester having a high shrinkage of 15 to 20% in hot water in the production of a composite yarn of acetate and polyester, the entry tension of acetate and polyester is 0.2 to 0.3g per denier, The pressure of the compressed air to be applied is set to 2.0 to 2.5 kg · f / cm 2.
이하, 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명은 아세테이트와 폴리에스테르 복합사를 제조함에 있어 기존의 폴리에스테르에 비하여 열수수축율이 큰 폴리에스테르를 사용하여 가공후의 직물이 기존의 아세테이트와 폴리에스테르를 복합한 직물에 비해 아세테이트의 질감이 향상된 아세테이트/폴리에스테르 복합사의 제조방법에 관한 것이다.The present invention is to produce a acetate and polyester composite yarn acetate using a polyester having a high heat shrinkage compared to the conventional polyester after the fabric of the acetate fabric compared to the conventional acetate and polyester composite fabrics It relates to a method for producing a polyester composite yarn.
일반적으로 아세테이트와 폴리에스테르를 복합할 시 아세테이트는 열수수축율이 2%이고 일반 폴리에스테르는 7∼8%이다. 이러한 수축율 차이에 의해 가공후에 아세테이트와 폴리에스테르는 2중 구조를 형성하게 되는데 이때 폴리에스테르는 아세테이트에 비해 열수수축율이 높기 때문에 심사로 나타나고 아세테이트사는 효과사로 나타나게되어 아세테이트의 약점인 강도는 보완하면서 아세테이트 고유의 질감을 나타나게 하였다.In general, when acetate and polyester are combined, acetate has a heat shrinkage of 2% and general polyester has a 7-8%. Due to this difference in shrinkage, acetate and polyester form a double structure after processing, and polyester appears to be screened because it has higher heat shrinkage rate than acetate and acetate appears to be an effector, supplementing strength, which is weakness of acetate, inherent in acetate. The texture of
그러나 최근에 유행의 경향이 자연섬유를 선호하는 취향으로 흐르고 있기 때문에 아세테이트의 질감을 보다 강조한 아세테이트/폴리에스테르 복합사의 개발의 필요성이 요청되고 있다.However, in recent years, the trend of the trend toward the preference of natural fibers, there is a need for the development of acetate / polyester composite yarn that emphasizes the texture of acetate more.
따라서, 아세테이트와 폴리에스테르의 2중 구조에 의한 심사 및 효과사의 효과를 극대화하기 위해 아세테이트와 폴리에스테르의 열수수축율 차이가 공정에 적합한 범위까지 크게 해주는 것이 좋은데 이러한 조건을 만족하게 하기 위해서 폴리에스테르를 개질하여 적정한 열수수축율을 갖고 있는 고수축 폴리에스테르를 사용하는 것이 바람직하다. 고수축 폴리에스테르는 열수수축율이 15∼20% 수준이 가장 적당하다.Therefore, in order to maximize the effect of screening and effect yarns due to the double structure of acetate and polyester, it is good to make the difference in the heat shrinkage rate of acetate and polyester to a suitable range for the process. It is preferable to use a high shrinkage polyester having an appropriate heat shrinkage rate. High shrinkage polyesters are most suitable for thermal shrinkage of 15 to 20%.
열수수축율이 20%를 초과할 경우 후가공시에 열수에 대한 안정성이 부족하여 촉감이 뻣뻣해지고 염반이 발생하는 문제가 있고, 열수수축율이 15% 미만인 경우에는 기존의 폴리에스테르를 복합한 아세테이트/폴리에스테르 복합사와 아세테이트의 질감이 유사하여 동일 품질에 대한 제조비용만 증가하는 문제점이 있다.If the heat shrinkage exceeds 20%, there is a problem of stiffness and swelling due to lack of stability to hot water during post-processing, and if the heat shrinkage is less than 15%, acetate / polyester composited with conventional polyester Since the texture of the composite yarn and the acetate is similar, there is a problem that only the manufacturing cost for the same quality is increased.
일반적으로 압축공기에 의한 교락으로 만들어진 복합사로 제직한 직물은 합연이나 교직으로 만든 직물보다 질감이나 색감 등이 품질이 우수하다. 그 이유는 두가지 섬유 혹은 그 이상의 섬유가 혼합될 때 교락에 의한 방법으로 제조하게 되면 각 소재의 팔라멘트 하나하나가 골고루 균일하게 혼합되므로써 최종 제품의 질감이나 색깔이 균일해지기 때문이다.In general, fabrics woven from composite yarns made of entangled by compressed air have better quality of texture and color than fabrics made of fused or woven fabrics. This is because when the two fibers or more fibers are mixed by the entanglement method, each of the filaments of each material is uniformly mixed, resulting in a uniform texture or color of the final product.
일반적으로 공기압력이 높으면 교락수 형성이 많아지고 공기압력이 낮아지면 교락수 형성이 적어진다. 그러나 공기압력이 너무 높으면 교락수가 많아지는 대신에 아세테이트 필라멘트사와 같이 약한 섬유가 끊어지므로써 복합공정성이 매우 불량해짐은 물론 복합사의 품질 자체가 불량하게 되어 후공정인 제직공정의 작업성을 저하시키는 원인이 되기도 한다.In general, when the air pressure is high, the formation of entangled water increases, and when the air pressure is low, the formation of entangled water decreases. However, if the air pressure is too high, the number of entanglements is increased, but weak fibers such as acetate filament yarns are broken, which leads to poor composite processability and poor quality of the composite yarns. It can also be.
이러한 제조공정상의 문제점을 해결하기 위해서는 아세테이트와 고수축 폴리에스테르사의 복합시 공기압력을 2.0∼2.5kg·f/㎠로 유지하는 것이 중요하다. 2.0kg·f/㎠ 미만에서는 교락강도가 급격히 저하되어 후공정인 제직공정에서 문제를 발생시킬 수 있고, 2.5kg·f/㎠를 초과할 경우에는 핀실발생의 문제점이 있다.In order to solve this problem in the manufacturing process, it is important to maintain the air pressure of 2.0 ~ 2.5kg · f / ㎠ when the acetate and high shrink polyester yarn composite. If less than 2.0kg · f / cm 2, the entanglement strength is sharply lowered, which may cause a problem in the post-weaving process, and when it exceeds 2.5kg · f / cm 2, there is a problem of pin thread generation.
또한 교락을 부여하기 위한 진입 장력은 데니어당 0.2∼0.3g 정도가 적당하다.In addition, the entry tension for imparting entanglement is suitably about 0.2 to 0.3 g per denier.
진입장력이 데니어당 0.2g 미만에서는 아세테이트와 고수축 폴리에스테르사 벌키(bulky)한 상태로 진입하게 되어 교락수는 많아지나 교락강도가 저하하게 되어 후공정에서 사가 장력을 받으면 쉽게 교락이 풀리는 현상이 발생하고, 데니어당 0.3g을 초과한 장력으로 각 필라멘트사를 진입시키면 교락강도는 높아지나 교락수가 저하되어 후공정이 불량해진다.If the entry tension is less than 0.2g per denier, the solution enters into a bulky state with acetate and high shrink polyester yarns, which increases the number of entanglements. However, the entanglement strength is lowered. When each filament yarn enters at a tension exceeding 0.3 g per denier, the entanglement strength increases, but the number of entanglements decreases, resulting in poor post-processing.
본 발명에 의하여 만들어지는 아세테이트와 고수축 폴리에스테르 복합사는 기존의 아세테이트와 폴리에스테르 복합사에 비해 아세테이트의 질감이 향상되고 우수한 발색성 및 광택을 갖고 있어 여성용 정장류로 적합하고 최근의 소비자 취향에 맞는 직물을 만들 수 있다.Acetate and high-shrink polyester composite yarn made by the present invention has improved texture of acetate and excellent color development and gloss compared to conventional acetate and polyester composite yarn, making it suitable for women's suits and fabrics that meet the latest consumer tastes. I can make it.
이하, 본 발명을 실시예를 통하여 더욱 구체적으로 설명하겠는 바, 본 발명이 실시예로 인하여 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to the Examples.
실시예 1Example 1
75D/20F 아세테이트와 열수수축율 18%를 갖는 고수축 폴리에스테르를 복합할시 진입장력을 데니어당 0.25g으로 하고 압축공기의 압력을 2.2kg·f/㎠로 하여 교락을 부여한 후 권취속도 600m/분으로 권취하여 아세테이트/폴리에스테르 복합사를 제조하였다.When combining 75D / 20F acetate and high shrinkage polyester with 18% heat shrinkage rate, the entry tension is 0.25g per denier and the compressed air pressure is 2.2kg · f / ㎠, and the winding speed is 600m / min. Wound to prepare an acetate / polyester composite yarn.
비교예 1Comparative Example 1
75D/20F 아세테이트와 열수수축율 25%를 갖는 고수축 폴리에스테르를 복합할시 진입장력을 데니어당 0.25g으로 하고 압축공기의 압력을 2.2kg·f/㎠로 하여 교락을 부여한 후 권취속도 600m/분으로 권취하여 아세테이트/폴리에스테르 복합사를 제조하였다.When combining 75D / 20F acetate and high shrinkage polyester having 25% of heat shrinkage rate, the entry tension is 0.25g per denier and the compressed air pressure is 2.2kg · f / ㎠, and the winding speed is 600m / min. Wound to prepare an acetate / polyester composite yarn.
비교예 2Comparative Example 2
75D/20F 아세테이트와 열수수축율 12%를 갖는 고수축 폴리에스테르를 복합할시 진입장력을 데니어당 0.25g으로 하고 압축공기의 압력을 2.2kg·f/㎠로 하여 교락을 부여한 후 권취속도 600m/분으로 권취하여 아세테이트/폴리에스테르 복합사를 제조하였다.When combining 75D / 20F acetate and high shrinkage polyester having 12% of heat shrinkage rate, the entry tension is 0.25g per denier and the compressed air pressure is 2.2kg · f / ㎠, and the winding speed is 600m / min Wound to prepare an acetate / polyester composite yarn.
비교예 3Comparative Example 3
75D/20F 아세테이트와 열수수축율 10%를 갖는 고수축 폴리에스테르를 복합할시 진입장력을 데니어당 0.15g으로 하고 압축공기의 압력을 1.5kg·f/㎠로 하여 교락을 부여한 후 권취속도 600m/분으로 권취하여 아세테이트/폴리에스테르 복합사를 제조하였다.When combining 75D / 20F acetate and high shrinkage polyester with 10% heat shrinkage rate, the entry tension is 0.15g per denier and the compressed air pressure is 1.5kg · f / ㎠, and the winding speed is 600m / min. Wound to prepare an acetate / polyester composite yarn.
비교예 4Comparative Example 4
75D/20F 아세테이트와 열수수축율 18%를 갖는 고수축 폴리에스테르를 복합할시 진입장력을 데니어당 0.35g으로 하고 압축공기의 압력을 2.7kg·f/㎠로 하여 교락을 부여한 후 권취속도 600m/분으로 권취하여 아세테이트/폴리에스테르 복합사를 제조하였다.When compounding 75D / 20F acetate and high shrinkage polyester having 18% of heat shrinkage rate, the entry tension is 0.35g per denier and the compressed air pressure is 2.7kg · f / ㎠, and the winding speed is 600m / min. Wound to prepare an acetate / polyester composite yarn.
상기 실시에 및 비교예의 각 조건과 제조된 복합사의 물성을 다음 표 1에 나타내었다.The conditions of the above Examples and Comparative Examples and the physical properties of the prepared composite yarn are shown in Table 1 below.
[표 1]TABLE 1
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019940034828A KR960012829B1 (en) | 1994-12-17 | 1994-12-17 | Method for producing acetate/polyester complex polyester |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019940034828A KR960012829B1 (en) | 1994-12-17 | 1994-12-17 | Method for producing acetate/polyester complex polyester |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR960023362A KR960023362A (en) | 1996-07-18 |
| KR960012829B1 true KR960012829B1 (en) | 1996-09-24 |
Family
ID=19402010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019940034828A KR960012829B1 (en) | 1994-12-17 | 1994-12-17 | Method for producing acetate/polyester complex polyester |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR960012829B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100467652B1 (en) * | 2001-06-18 | 2005-01-24 | 에스케이케미칼주식회사 | Method of producing elasticitic fiber which has a excellent hygroscopicity |
-
1994
- 1994-12-17 KR KR1019940034828A patent/KR960012829B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960023362A (en) | 1996-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960012829B1 (en) | Method for producing acetate/polyester complex polyester | |
| JPH01174625A (en) | Flat spun yarn and production thereof | |
| CN112301458B (en) | Preparation method of parallel 8-shaped multi-dimensional crimped PA6/PA66 bicomponent fiber and product thereof | |
| JP3862046B2 (en) | Cool and thin composite fabric and method for producing the same | |
| KR970010730B1 (en) | Preparation of acetate/polyester composite yarn | |
| KR960012826B1 (en) | Method for producing acetate/polyester complex polyester | |
| KR100460002B1 (en) | Woolen type polyester different shrinkage mixed yarn having excellent dryness, repulsive property and bulkiness | |
| JP2001064839A (en) | Long and short composite yarn | |
| KR100260024B1 (en) | The manufacture method of polyester/acetate conjugated fabrics to superior touch | |
| US2119468A (en) | Fabric and yarn therefor | |
| KR960002890B1 (en) | Manufacturing process of acetate/rayon conjugated yarn | |
| KR960005833B1 (en) | Manufacturing method of conjugated yarn in rayon and polyester and acetate | |
| KR100302242B1 (en) | Manufacturing method of different shrinkage mixed yarn | |
| KR100477465B1 (en) | Acetate / polyester composite yarn and its manufacturing method | |
| JPS60199945A (en) | Spun like high density fabric and its production | |
| JPH01148834A (en) | Special cloth | |
| JPS6319337Y2 (en) | ||
| JPS584868A (en) | Production of spun like polyester knitted fabric | |
| RU2041987C1 (en) | Fabric | |
| JP2003147655A (en) | Mixed and interlaced composite yarn of regenerated cellulose and polyester, and woven or knitted fabric using the same | |
| RU2107763C1 (en) | Knitted fabric | |
| JP2650304B2 (en) | Special texture fabric and its manufacturing method | |
| KR960002891B1 (en) | Manufacturing method of acetate conjugated yarn | |
| JP2010168704A (en) | Composite crimp-textured yarn and woven fabric using the same | |
| JPS61102441A (en) | Composite yarn |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20040917 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |