KR960012466B1 - 제지용 스크린에 있어서의 애지테이터 - Google Patents

Abstract

요약없슴

Description

제지용 스크린에 있어서의 애지테이터

제1도는 본 발명 장치의 1실시예의 사용상태의 종단면도.

제2도는 제1도의 애지테이터의 정면도.

제3도는 제2도의 A-A선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 케이싱2 : 스크린 바스켓

3 : 애지테이터(agitator)4 : 회전축

4₁: 삽입 보스부5 : 러너

6 : 통체7 : 스커트부

8 : 익부재9 : 원료 공급부

10 : 이물 배출구11 : 유용 섬유 도출구

본 발명은 제지용 설비로 제지 원료 조정 라인의 원료로부터 불순물을 효과적으로 제거하고 유용 섬유를 회수하기 위한 제지용 스크린에 있어서의 애지테이터에 관한 것이다.

일반적으로 초기처리 고지처리등의 제지용 설비에서는 원료가 되는 섬유 현탁액 중의 돌, 모래, 금속편, 수지편 등의 이물, 기타 먼지류 배제를 위하여 스크린 플레이트로 구성된 스크린 바스켓을 스크린이 사용되고 있다. 이 스크린으로서는 처리 능력을 올리기 위하여 밀폐 케이싱 내의 스크린 바스켓의 내측으로부터 외측을 향해 원료를 가압해서 흘러 지나가게 하는 아우트워드 플로우(outward flow)형 또는 그 반대로 원료가 흐르는 인워드 플로우(inward flow)형의 스크린이 사용되고 있다. 그리고 정선 처리 능력 및 제진(除塵) 효과를 높이기 위하여 이 스크린 바스켓의 내측 또는 외측에 익편(翼片)이 있는 애지테이터를 회전자재로 배치하여 스크리닝 효과를 올리는 것이 알려져 있으나, 이 애지테이터의 익편은 스크린 바스켓의 상하 방향의 길이와 거의 같은 길이의 것이 스크린 바스켓 주면(周面)에 대해 거의 평행으로 배치되어 있어 익편에 의해 생긴 가압, 부압의 압력 변동이 스크린 눈구멍의 막힘을 방지하도록 작용하고 있다.

종래의 애지테이터에서는 원료중의 실이나 실끈같은 티끌이 익편에 휘감기기 쉽고, 이 티끌은 일단 휘감기면 떼어내기가 어렵고 휘감기기 시작하면 잇달아 휘감기어 부하가 커져서 과부하가 되어 조업 불안정이 될 뿐 아니라 휘감긴 티끌류가 가동중에 스크린 바스켓에 물려 들거나 막히거나 하여 스크린 플레이트를 손상시키거나 눈막힘 현상을 유발하는 등의 문제점이 있었다. 이 때문에 이러한 티끌류의 휘감김을 적게 하기 위하여 밀폐 드럼형 로터로 하면 스크린 바스켓과 로터 사이에 형성되는 공간이 적어 큰 티끌류나 이물이 들어오면 티끌류가 막혀버려 과부하가 되어 스크린 플레이트의 손상을 가져올 뿐 아니라 스크린 바스켓의 하류측에 티끌류가 괴는 구역이 적어져서 티끌류 배제의 조작이 빈번해지고 리젝트 밸브를 폐쇄상태로 운전할 수 있는 시간이 짧아져서 시간당 생산량도 저하하여 버리는 등의 결점이 있었다.

이와 같은 결점을 해소하기 위하여 일본국 실개평 2-125998호 공보에는, 스크린 바스켓의 원료 유입측에 연하여 근접 회전하는 애지테이터 회전축의 삽입 보스부를 갖는 러너의 주위에 형성된 통체(筒體)의 단부를 스크린 바스켓의 길이 방향의 중도에서 그치게 하고, 익편을 이 통체의 단연(端緣)으로부터 돌출설치하여 스크린 바스켓의 하류측 주위에 근접 배치한 고안이 기술되어 있다. 그러나 이와 같은 애지테이터는 익편이 통체의 단연으로부터 돌출한 오버행(overhang)식이기 때문에 익편이 절손(折損)하기 쉽고 또 회전중에 익편이 스크린 바스켓과 접촉하기 쉽기 때문에 익편의 두께를 두껍게 하지 않으면 안되고, 그 때문에 동력부하가 커져버린다는 새로운 문제점이 생기고 있었다.

본 발명은 이들 종래의 문제점을 배제하고자 하는 것으로서, 익편의 두께를 최소로 하고 동력 부하를 감소시켜 익편의 절손이나 회전중에 익편이 스크린에 접촉하는 것을 방지하고, 스크린의 크리닝 처리도 간편해서 티끌휘감김 현상이나 막힘 현상을 적게 하며, 스크린의 분리기능도 아울러 대폭적으로 향상시켜서 능률적인 처리가 용이해지고, 조업의 안정화를 도모하며, 생산량을 크게할 수 있는 스크린에 있어서의 애지테이터를 구성이 간단하며 값싼 형태로 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.

본 발명은 제지용 원료의 섬유 현탁액을 공급하는 케이싱내에 설치되어 원료로부터 유용 섬유분과 불순물의 이물분으로 분리하는 드럼 형상의 스크린 바스켓과, 이 스크린 바스켓의 원료 유입측에 연하여 근접 회전하는 애지테이터를 갖춘 제지용 스크린에 있어서, 상기 애지테이터로서 중심부에 회전축의 삽입부를 가지는 러너의 외주에 통체를 고착하고, 이 통체의 외벽의 복수 개소를 연장하고 선단을 축소한 스커트부를 형성하고, 이 스커트부와 통체의 외벽에 연하게 하여 익재부를 고착하여 구성한 것을 특징으로 하는 제지용 스크린에 있어서의 애지테이터이다.

케이싱내에 공급된 원료는 스크린 바스켓의 원료 유입측에서 회전하는 애지테이터의 통체와 익부재에 의해 회류(回流)함과 동시에 가압되어 스크린 바스켓의 슬릿으로부터 유용 섬유가 통과하기 용이하여져서 유용 섬유만이 스크린 바스켓을 통과하고, 또한 원료에 포함된 이물은 스크린 바스켓에 의해 차단되어 리젝트 출구측으로 밀어 붙여져서 이물 배출구로부터 배출된다. 이때 익부재는 스커트부로 보강되어 있기 때문에 익부재의 두께를 최소로 할 수가 있고, 또한 스커트부는 선단이 축소되어 있기 때문에 티끌류가 익부재에 걸리어도 신속히 선단쪽으로 미끄러져 이동하여 선단부에서 빠져나가 리젝트측으로 흐르게 하는 것이 용이하며, 또한 티끌류가 괴는 구역도 커져서 리젝트 밸브는 오랫동안 패쇄의 상태로 운전할 수가 있어 생산량을 크게 할 수 있다.

실시예

본 발명의 1실시예를 제1도 제3도에 의거해서 설명하자면, 제지용 원료의 섬유 현탁액을 공급하는 케이싱(1)내에 원료로부터 유용 섬유분과 불순물의 이물분으로 분리하기 위한 슬릿 또는 구멍을 소정 피치로 다수 배열한 스크린 플레이트로 드럼 형상으로 둘러싼 스크린 바스켓(2)과, 원료 유입측인 이 스크린 바스켓(2)의 내측에 근접하여 회전하는 애지테이터(3)을 내장하여 제지용 스크린으로 하고 있다. 상기 애지테이터(3)는 중심부에 회전축(4)의 삽입 보스부(4₁)를 가지는 러너(5)를 갖추고, 이 러너(5)의 외주에 스크린 바스켓(2)의 길이 방향의 중간위치까지 뻗는 통체(6)를 용접에 의해 고착하고, 이 통체(6)의 외벽의 복수개소를 더욱 하방으로 연장해서 선단을 축소한 스커트부(7)를 형성하고 있다. 이 스커트부(7)와 통체(6)의 외벽에 연하게 하여 익부재(8)를 스크린 바스켓(2)의 거의 전길이에 뻗치도록 용접에 의해 고착한 구성으로 되어 있다(제2도 참조).

이 실시예에서는 원료가 스크린 바스켓(2)의 내측으로부터 외측을 향하여 흐르고, 애지테이터(3)가 스크린 바스켓(2)의 내측으로 회전하는 아우트 워드 플로우형을 나타내고 있다.

상기 익부재(8)는 통체(6)의 축선 방향에 평행하게 직선상으로 돌출설치하여도 좋으나, 익부재(8)의 하단을 그 상단에서 회전 방향으로부터 후퇴시켜, 익부재(8)의 통체(6)의 축선과 이루는 각도 θ가 520°의 범위가 되도록 경사 혹은 만곡한 익부재(8)로 하고, 스커트부(7) 및 익부재(8)의 수는 스크린 바스켓(2)의 크기에 따라 적당히 설정하여 등간격으로 배열한다. 또 익부재(8)의 단면 형상은 회전 방향측을 두껍게한 익형이 바람직하다(제3도 참조).

이 실시예에서는, 상기 케이싱(1)으로서는 케이싱내에 섬유 현탁액을 접선 방향으로 급액하는 원료 공급부(9)를 그 상부에, 접선 방향으로 배출하는 이물 배출구(10)을 그 하부에, 또 스크리닝 후의 유용 섬유 도출구(11)를 그 중간부에 갖춘 밀폐 기립형 원통체를 사용하여 동심적으로 상기 스크린 바스켓(2)과 애지테이터(3)를 내장시킨 프레셔 스크린으로 하고 있다. 또 상기 애지테이터(3)는 회전축(4)에 러너(5)를 통하여 고정되어 회전 구동되도록 하고 있다.

도면중 12는 뚜껑체이며, 개폐가능하게 홀더(13)로 케이싱(1)에 지지된다. 14는 회전축(4)에 이어지는 구동용 폴리, 15는 베어링, 16은 베이스이다.

다음에 이상과 같이 구성된 실시예의 스크린의 작동에 대하여 설명한다. 제1도에서 원료 공급부(9)로부터 케이싱(1)내로 공급된 원료는 스크린 바스켓(2)의 내측으로부터 외측을 향해서 흐른다. 스크린 바스켓(2)의 내측에서 애지테이터(3)는 회전하고, 회전하는 통체(6)과 익부재(8)로 원료를 회류하여 가압하면서 바스켓(2)의 슬릿으로부터 유용 섬유를 통과하기 쉽게하여, 유용 섬유만이 스크린 바스켓(2)을 통과하여 유용 섬유 도출구(11)로부터 유출하여, 처리 효율을 양호하게 운전할 수 있고, 또한 원료에 포함된 이물은 스크린 바스켓(2)에 의해 차단되고 리젝트 출구측으로 밀어붙여져서 제거되어 배출된다.

이때 익부재(8)는 스커트부(7)로 보강되어 있기 때문에 익부재(8)의 두께를 최소로 할 수가 있고, 더욱이 스커트부(8)는 선단을 향하여 둘레 방향의 폭이 축소되어 있으므로 티끌류가 익부재(8)에 걸리어도 신속히 선단쪽으로 미끌어져 이동하여 선단부에서 빠져나가 리젝트측으로 흘리게 하는 것이 용이하며, 티끌류가 괴는 구역도 커져서 리젝트 밸브는 오랫동안 폐쇄 상태로 운전할 수 있어 생산량을 크게 할 수 있다.

본 발명은 스크린 바스켓과, 이 스크린 바스켓의 원료 유입측에 연하여 근접해서 회전하는 애지테이터를 갖춘 제지용 스크린에 있어서, 상기 애지테이터로서 중심부에 회전축의 삽입 보스부를 가지는 러너의 외주에 통체를 고착하고, 이 통체의 외벽의 복수개소를 연장하여 선단을 축소한 스커트부를 형성하고, 이 스커트부와 통체의 외벽에 연하게 하여 익부재를 고착하여 구성함으로써 익부재가 보강되어 익부재의 두께를 최소로 하고, 동력부하를 감소시켜 익부재의 절손이나 스크린 바스켓과의 접촉을 방지하며, 더구나 티끌류가 휘감기기 어렵고 과부하 운전이 강요되는 일도 없으며, 또한 스크린 플레이트를 손상하는 우려도 없이 안정된 조업이 가능하며, 리젝트 배출에 의한 장치 운전 휴지 빈도도 적어지게 되어 생산량도 대폭적으로 향상할 수 있음과 동시에, 티끌류의 휘감김을 떠어내기 위한 운전 정지나 분리 작업이 적어 스크리닝 능력을 현저하게 향상시키고, 원료가 고농도의 것이라도 용이하게 안정된 운전처리가 가능해서 조업성을 대폭적으로 향상할 수 있는 등의 현저한 효과가 있다.

Claims (4)

1. 제지용 원료의 섬유 현탁액을 공급하는 케이싱(1)내에 설치되어, 원료로부터 유용 섬유분과 불순물의 이물분으로 분리하는 드럼 형상의 스크린 바스켓(2)을 갖고 있는 제지용 스크린에 사용되며, 상기 스크린 바스켓(2)의 원료유입측에 연하여 근접해서 회전하며, 또 중심부에 회전축(4)의 삽입 보스부(4₁)를 가지는 러너(5)의 외주에 통제(6)를 고착하고 있는 애지테이터에 있어서, 상기 통체(6) 외벽의 복수개소를 연장하여, 둘레 방향의 폭이 기부에서는 크고 선단쪽으로 갈수록 좁게 경사져 있는 스커트부(7)를 형성하고, 이 스커트부(7)와 상기 통체96)의 외벽에 연하게 하여 익부재(8)를 고착하여 구성한 것을 특징으로 하는 제지용 스크린에 있어서의 애지테이터.
2. 제1항에 있어서, 상기 익부재(8)를 상기 통체(6)의 축선에 대하여 경사상태로 배치한 제지용 스크린에 있어서의 애지테이터.
3. 제1항에 있어서, 상기 케이싱(1)에는 섬유 현탁액을 접선 방향으로 급액하는 원료 공급구(9)를 그 상부에, 또 이물분을 접선 방향으로 배출하는 이물 배출구(10)를 그 하부에 각각 갖추고 있는 제지용 스크린에 있어서의 애지테이터.
4. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 애지테이터(3)를 상기 스크린 바스켓(2)의 내측에 동심적으로 배치한 아우트워드 플로우형인 것을 제지용 스크린에 있어서의 애지테이터.