KR960010470Y1 - 지관보강용금속링의성형장치 - Google Patents

지관보강용금속링의성형장치 Download PDF

Info

Publication number
KR960010470Y1
KR960010470Y1 KR2019940020572U KR19940020572U KR960010470Y1 KR 960010470 Y1 KR960010470 Y1 KR 960010470Y1 KR 2019940020572 U KR2019940020572 U KR 2019940020572U KR 19940020572 U KR19940020572 U KR 19940020572U KR 960010470 Y1 KR960010470 Y1 KR 960010470Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
punch
die
pierce
lifting
integrally mounted
Prior art date
Application number
KR2019940020572U
Other languages
English (en)
Other versions
KR960007202U (ko
Inventor
이진규
Original Assignee
이진규
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이진규 filed Critical 이진규
Priority to KR2019940020572U priority Critical patent/KR960010470Y1/ko
Publication of KR960007202U publication Critical patent/KR960007202U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR960010470Y1 publication Critical patent/KR960010470Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
    • B21D31/02Stabbing or piercing, e.g. for making sieves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/28Associations of cutting devices therewith
    • B21D43/285Devices for handling elongated articles, e.g. bars, tubes or profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02Ejecting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/16Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

지관보관용 금속링의 성형장치
제1도는 본 고안의 장치에 의해 제조되는 지관보강용 금속링의 사용상태도.
제2도는 종래의 장치에 의한 금속링의 제조단계를 보여주는 도면.
제3도는 본 고안에 따른 금속링 성형장치의 요부단면도.
제4도는 본 고안의 성형장치의 작동상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 지관 2 : 보강링
3 : 내통체 4 : 외통체
5 : 플랜지부 6 : 관통공
9 : 프레스정반 10 : 상형홀더
11 : 피어스펀치 12 : 승강펀치
13 : 녹아우트부재 15 : 스크랩푸셔
24 : 하형홀더 25 : 하부다이쿠션
28 : 피어스다이 29 : 푸시블록
30 : 승강다이 31 : 트리밍커터
본 고안은 지관보관용 금속링의 성형장치에 관한 것으로서, 좀 더 상세히는 제지공장 등에서 사용하는 페이퍼롤 권취용 지관(코어 또는 로그)의 단부에 결합하여 사용하는 보강용 철링을 간단한 공정에 의해 제조할 수 있는 프레스장치에 관한 것이다.
제1도는 이러한 지관(1) 단부의 보강에 사용되는 종래의 철링(2)의 사용예를 보여주는 사시도이다. 도시된 바와같이, 지관보강용 철링(2)은 지관(1)의 내경부에 끼워지는 원통형의 내통체(3)와, 지관 단부의 외주에 접촉되는 외통체(4) 및 내통체(3)와, 외통체(4)를 연결하는 플랜지부(5)로 구성되고, 부수적으로 플랜지부(5)에는 지관의 삽입상태를 눈으로 확인하기 위한 관통공(6)을 구비한다.
내통체(3)는 지관에의 삽입을 용이하게 하도록 그 단부 쪽으로 갈수록 직경이 약간 작아지며, 외통체(4)는 그 단부가 바같쪽으로 약간 벌어진 형태를 취한다(제2(d)도 참조).
제2도는 이러한 지관보강용 금속링을 성형하는 종래의 방법을 보여주는 도면으로서, 먼저 금속판재를 블랭킹 가공으로 대략 원형으로 절단한 후(a공정), 딥드로잉금형에 의해 용기형태로 프레스가공하여 외통체(4)의 형상을 만든 후(b공정), 역드로잉금형에 의해 용기저면이 상승하도록 프레스가공하여 내통체(3)의 형성과 플랜지부(5)를 만든 후 (c공정), 다음에 펀칭금형으로 상승된 용기 내부를 원형으로 펀칭함과 동시에 외통체(4)의 가장자리를 트리밍하여(d공정) 보강링을 완형하게 된다.
이와같이, 종래에 있어서는, 지관보강용 금속링을 성형하기 위해 적어도 세종류의 서로 다른 금형이 필요하였으며, 그만큼 공정이 복잡하여 원가의 상승이 불가피하였다.
본 고안은 전술한 바와같은 종래의 지관보강용 금속링의 제조상의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 딥드로잉, 역드로잉 및 펀칭공정과 같이 세단계의 프레스가공을 요하는 종래의 성형방법에서 역드로잉공정과 펀칭공정을 하나의 공정으로 통합함으로써, 공정을 단축하고 원가를 절감할 수 있는 새로운 구조의 지관보강용 금속링의 성형장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 고안에 따르면, 원통형의 내통체(3)와 외통체(4)가 일단에서 플랜지부(5)에 의해 일체로 된 지관보강용 금속링(2)의 성형장치에 있어서,
상형홀더(10)에 장착된 피어스펀치(11)와, 상기 피어스펀치(11)의 외부둘레에 배치된 승강펀치(12)와 상기 피어스펀치(11)와 승강펀치(12) 사이에 배치되어 스프링(14)에 의해 하향가압되는 녹아우트부태(13) 및 상기 승강펀치(12)의 외부둘레에 일체로 장칙되며 스프링(20)에 의해 하향가압되는 스크랩푸셔(15)로 이루어진 상부 다이조립체와,
하부다이쿠션(25)에 일체로 장착되며 상기 승강펀치(12)에 맞닿아 하강하는 승강다이(30)와, 상기 승강다이(30)의 내측에 구비되고 하형홀더(24)ㅇ0 일체로 장착되며 상면이 라운드된 피어스다이(28)와, 상기 피어스다이(28) 내측의 피어스펀치공(33) 내에서 하부다이쿠션(25)에 일체로 장착된 푸시블록(29) 및 상기 승강다이(30)의 외부둘레에 배치되어 하형홀더(24)에 일체로 장착된 트리밍커터(31)로 이루어진 하부다이조립체로 구성된 것을 특징으로 하는 지관보강용 금속링의 성형장치가 제공된다.
이하에서 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다. 베3도는 본 고안에 따른 성형장치의 구조를 보여주는 요부단면도이다.
상부다이조립체는 도시된 바와같이, 상형홀더(10)의 중앙에 대략 둥근 원기둥형태의 피어스펀치(11)가 일체로 장착되며, 피어스펀치(11)의 바깥쪽에는 둘레를 따라서 승강펀치(12)가 클램프블록(17)에 의해 상형홀더(10)에 장착 배치된다. 피어스펀치(11) 하단부의 단턱부(40)와 이에 마주보는 승강펀치(12)의 단턱부(41)에는 대략 단차진 링형상의 녹아우트부재(13)가 걸리도록 배치되어 스프링(14)에 의해 하향가압된다.
승강펀치(12)의 외부면에는 가이드블록(18)이 체결볼트(19)에 의해 고정되며, 이 가이드블록(18)에 대하여 스크랩부셔(15)가 승강가능하게 장착된다. 스크랩부셔(15)의 지지로드(20)에는 스프링(16)이 끼워져서 스크랩푸셔(15)를 탄성적으로 하향가압한다. 이와같이 피어스펀치(11)와 승강펀치(12) 및 녹아우트부재(13)와 스크랩푸셔(15)는 본 성형장치의 상부다이조립체를 형성한다.
한편, 본 고안의 하부다이조립체는, 중앙에 상기 피어스펀치(11)가 삽입되는 피어스펀치공(33)이 형성된 피어스다이(28)가 하형홀더(24)에 일체로 장착된다.
피어스다이(28)의 상면은 외측 가장자리가 볼록한 만곡면으로 구성된다. 피어스다이(28)의 외부둘레에는 승강다이(30)가 배치되어 다이쿠션(25)에 일체로 장착된다. 이 승강다이(30)는 상부다이조립체의 승강펀치(12)에 맞닿아 다이쿠션(25)과 함께 하강한다.
이 다이쿠션(25)은 스프링작용을 하는 도시안된 유압장치에 의해 승강된다. 승강다이(30)의 상승위치는 피어스다이(28)의 외측에 형성된 단락부(42)에 맞닿는 단턱부(43)에 의해 규제된다. 피어스다이(28)의 핀치공(33) 내에는 푸시블록(29)이 다이쿠션(25)에 일체로 장착되어 다이쿠션(25)의 승강에 따라 푸시블록(29)이 승강다이(30)와 함께 승강하도록 구성된다. 승강다이(30)의 외측에는 트리밍커터(31)가 클램프(34)에 의해 체결고정된다.
미설명부호 9는 프레스정반이고, 35와 36은 금형분리 또는 장착용 블록이다.
이러한 구성에 따른 본 고안의 성형동작을 설명하면, 제2도의 b공정에 의해 제조된 용기형상의 반제품(7)을 본 고안의 성형장치에 올려놓고, 상부다이조립체를 하강시키면, 먼저 승강펀치(12)가 반제품(7)의 용기저면 가장자리에 닿아, 반제품(7)과 함께 승강다이(30)를 하향 가압킨다. 이에따라 반제품(7)은 피어스다이(28)에 맞닿아 역드로잉되어 제2도의 c공정을 거친 상태와 같은 반제품이 얻어진다.
다음에 상부다이조립체의 피어스펀치(11)가 피어스다이(28)의 리어스펀치공(33)으로 삽입되면서 반제품(7)의 중앙부를 펀칭하고 이와 거의 동시에 트리밍커터(31)는 승강펀치(12)의 외측면과의 전단작용에 의해 반제품의 가장자리를 트리밍한다. 제4도는 상부다이조립체가 하사점에 도달한 시점의 작동상태를 보여준다.
상부다이조립체가 상승복귀하면, 피어스다이(28) 내부의 푸시블록(29)이 다이쿠션(25)의 탄성력에 의해 상승하면서 반제품 중앙부의 천공되고 남은 스크랩을 밀어내고, 승강펀치(12)의 외측에 장착된 스크랩푸셔(15)가 반제품의 트리밍된 스크랩을 밀어내게 된다.
그리고 승강펀치(12)의 내부면에 끼워진 성형품은 녹아우트부재(13)에 의해 밀려서 상부다이에서 분리되게 된다. 이러한 성형과정을 거쳐 제2도의 d공정을 거친 것과 같은 최종제품인 보강링이 완성된다. 이렇게 제조된 보강링은 관통공(6) 천공과 같은 부수적인 마루리공정에 도입될 수 있다.
이상에서 설명한 본 고안의 장치에 의하면, 지관보강용 금속링을 제조하기 위해 딥드로잉, 역드로잉 및 펀칭 가공을 금형을 별도로 요하던 종래의 성형방법을 역드로잉공정과 펀칭공정을 하나의 공정으로 통합함으로써, 공정을 단축할 수 있고 프레스설치에 소요되는 스페이스의 절감할 수 있으며, 나아가서 원가를 절감할 수 있는 새로운 지관보강용 금속링의 성형장치를 얻을 수 있게 된다.

Claims (1)

  1. (정정) 원통형의 내통체(3)와 외통체(4)가 일단에서 플랜지부(5)에 의해 일체로 된 지관보강용 금속링(2)의 성형장치에 있어서, 상형홀더(10)에 장착된 피어스펀치(11)와, 상기 피어스펀치(11)의 외부둘레에 배치된 승강펀치(12)와, 상기 피어스펀치(11)와 승강펀치(12) 사이에 배치되어 스프링(14)에 의해 하향가압되는 녹아우트부재(13) 및 상기 승강펀치(12)의 외부둘레에 일체로 장착되며 스프링(20)에 의해 하향가압되는 스크랩푸셔(15)로 이루어진 상부 다이조립체와, 하부다이쿠션(25)에 일체로 장착되며 상기 승강펀치(12)에 맞닿아 하강하는 승강다이(30)와, 상기 승강다이(30)의 내측에 구비되고 하형홀더(24)에 일체로 장착되며 상면이 라운드된 피어스다이(28)와, 상기 피어스다이(28) 내측의 피어스펀치공(33)내에서 하부다이쿠션(25)에 일체로 장착된 푸시블록(29) 및 상기 승강다이(30)의 외부둘레에 배치되어 하형홀더(24)에 일체로 장착된 트리밍커터(31)로 이루어진 하부다이조립체로 구성된 것을 특징으로 하는 지관보강용 금속링의 성형장치.
KR2019940020572U 1994-08-16 1994-08-16 지관보강용금속링의성형장치 KR960010470Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019940020572U KR960010470Y1 (ko) 1994-08-16 1994-08-16 지관보강용금속링의성형장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019940020572U KR960010470Y1 (ko) 1994-08-16 1994-08-16 지관보강용금속링의성형장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960007202U KR960007202U (ko) 1996-03-13
KR960010470Y1 true KR960010470Y1 (ko) 1996-12-16

Family

ID=19390788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019940020572U KR960010470Y1 (ko) 1994-08-16 1994-08-16 지관보강용금속링의성형장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR960010470Y1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR960007202U (ko) 1996-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6331290B2 (ko)
KR200167461Y1 (ko) 프레스 성형용 금형장치
KR960010470Y1 (ko) 지관보강용금속링의성형장치
CN217798429U (zh) 一种落料拉延冲孔复合模具以及应用该模具的设备
CN111097837A (zh) 圆管零件反向冲孔模具
KR970004747Y1 (ko) 지관보관용 금속링의 성형장치
CN212238973U (zh) 用于拉深切边的废料收集机构
CN208466949U (zh) 一种冲压落料模具
CN113441630A (zh) 凸包冲孔整形模具
US4241600A (en) Brake shoe assembly, apparatus and method for making same
JPH08215770A (ja) プレス成形方法及びそのプレス装置
CN107262602B (zh) 两序模具组
JP3256663B2 (ja) 深絞り金型および深絞り加工方法
CN218168416U (zh) 一种空气过滤器端盖的一步成型模具
CN212703918U (zh) 一种防带料的冲压模具
CN218517552U (zh) 一种用于冲孔、翻孔和成型的复合冲压模具
KR940010453B1 (ko) 원통형 금속관의 관통공 성형장치
CN213793679U (zh) 一种用于废料落料的整形装置
CN217665714U (zh) 冲压设备
CN218638336U (zh) 用于冲孔模具的逃料支架
CN217665735U (zh) 一种具有补充支撑件的汽车成型模具
CN217831502U (zh) 一种用于板件上翻边的冲压模
CN212238845U (zh) 一种电池盒底板侧冲孔模具
CN213944599U (zh) 一种可调节冲压力度的冲压模具
CN212525863U (zh) 一种一次性压制成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee