KR960007681Y1 - 파이프 벤더 - Google Patents

Abstract

요약 없음

Description

파이프 벤더

제1도는 본 고안에 따른 파이프 벤더의 구조를 도시한 평면도

제2도는 본 고안에 따른 분리대가 임의 길이의 파이프를 절곡시키기 위해 소정거리 만큼 이동된 상태를 도시한 평면도

제3도의 (가) 내지 (아)는 본 고안에 따른 파이프 벤더가 파이프를 절곡시키는 전 과정을 단계별로 도시한 평면도

제4도는 본 고안에 따른 파이프 성형부의 구성부재가 조립된 상태를 도시한 측면도

제5도는 본 고안에 따른 회전지지대의 조립 상태를 도시한 분해 사시도

제6도는 본 고안에 따른 지지대가 고정다이에 설치된 파이프를 고정시켜 주는 상태를 간략히 도시한 측면도

제7도는 본 고안에 따른 구동장치를 나타낸 것으로, 양쪽 회전축에 동력이 전달되는 상태를 도시한 배면도

제8도는 본 고안에 따른 회전축간 거리를 조정하는 상태를 간략히 도시한 평면도.

제9도는 제8도에 따른 체인 조절대의 결합상태를 도시한 분해사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 베드2 : 지지부

3 : 성형부3a : 고정 성형부

3b : 이동 성형부4, 4a : 파이프

5 : 고정다이6 : 센터레일

7 : 지지대8 : 고정홈

9, 10a, 10b, 11 : 유압 실린더12 : 회전체

12a : 고정부 회전체12b : 이동부 회전체

13a, 13b : 사이드 레일14a, 14b : 링크

15a, 15b : 회전 지지대16a, 16b : 회전판

17a, 17b : 파이프 받침판18a, 18b : 고정구

19a, 19b : 회전축20 : 이동안내판

21 : 분리대22 : 걸림편

23a, 23b : 벤딩홈24a : 구동기어

24b : 전동기어25 : 유압호스

26a, 26b : 체인27 : 너트

28, 30 : 휠29 : 제어센서

31 : 타이밍 벨트32a, 32b : 고정축

33a, 33b : 돌출부34a, 34b : 링크

35a, 35b, 51 : 회동축36a, 36b, 37 : 요홈부

38a, 38b, 39 : 슬라이더 홈40a, 40b, 41 : 슬라이더

42 : 홈붙이 보올트43a, 43b, 55 : 지지구

44 : 미세조절 보울트45a : 구동축

45b : 전동축46 : 서보 모우터

47 : 베어링48 : 체인 조절대

49 : 구동스프라킷50 : 전동스프라킷

52 : 회동스프라킷53 : 스프라킷 고정구

54 : 고정레일

본 고안은 파이프 벤딩장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 파이프를 일정간격으로 병렬 배치하여 각각의 파이프 양단을 동시에 절곡시키기 위한 파이프 벤더에 관한 것이다.

종래에는 한개의 파이프를 고정다이와 지지대 사이에 고정하고 파이프 일단을 회전체와 회진지지대 사이에 고정한 채로 소정각도 만큼 축회전시켜 절곡시키는 벤딩 장치가 있었다.

상기의 성형장치에 있어서는 한번의 벤딩작업에 의해 단일 파이프의 한쪽단만을 절곡시키게 되고, 파이프 일단에 단일 회전체와 회전지지대가 마련되어 있어 파이프 양단을 동일 형상으로 절곡시키기 위해서는 파이프의 한쪽 선단을 절곡한 후 반대쪽 선단을 다시 고정시켜 절곡 작업해야 하는 번거로움이 따랐으며, 파이프 길이에 따라 장치의 폭을 조절할 수 없다는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 1회의 절곡 작업공정을 다수의 파이프 양단을 동시에 절곡시켜 작업시간을 단축함으로써 생산성을 증대시키는 한편, 다양한 길이의 파이프를 절곡할 수 있도록 장치의 폭을 자유롭게 조절할 수 있는 파이프 벤더를 제공하는데 본 고안의 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 파이프 벤더는, 벤더의 중앙부에 구비된 고정다이와 지지대 사이에 파이프를 고정하고 회전체와 회전지지대로 구성된 성형부를 고정다이의 양측단에 각각 구비하여 파이프의 중앙과 양단이 일직선 상에서 고정될 수 있도록 하고 양 성형부부가 동시에 소정각도 만큼 축회전하면서 파이프를 절곡하도록 된 것으로, 양 회전체는 원주둘레를 따라 벤딩홈이 형성되고 고정다이의 선단에는 고정홈이 형성되어 있으며, 상기의 회전체는 베드 위에 구비된 고정부 회전체와 이 베드에 길이방향 조절이 가능하도록 분리대 위에 구비된 이동부 회전체로 구성되어 양쪽 회전체의 상호 축 거리를 조절할 수 있는 구조로 된 것이다.

이하, 본 고안을 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

제1도 및 제2도에 도시된 본 고안에 따른 파이프 벤더는 베드(1)의 중앙에 설치된 지지부(2)의 양측단에 성형부(3)를 각각 구비하여 다수의 직선 파이프(4)를 고정한 후에 상기 성형부(3)가 동시에 소정각도 만큼 회전하면서 파이프(4)의 양단을 절곡하도록 된 것이다.

이때, 상기의 지지부(2)는 베드(1)위에 고정 설치된 고정다이(5)와 센터레일(6)을 따라 슬라이딩하는 지지대(7)에 구성되고, 고정다이(5)와 지지대(7)가 맞닿는 각각의 선단부에는 다수의 파이프(4)를 지지하도록 된 고정홈(8)이 형성되어 있어 상기 지지대(7)가 유압실린더(9)에 의해 전·후진하면서 파이프(4)를 고정 또는 이탈시킬 수 있도록 한 것이다.

한편, 고정 성형부(3a)는 베드(1)위에 설치된 고정부 회전체(12a)와 사이드 레일(13a)에 설치된 링크(14a)의 회전에 따라 승강하는 회전지지대(15a)로 구성되고, 고정부 회전체(12a)의 일측면에 회전판(16a)이 부착되어 상기 회전판(16a)의 상부에 파이프 받침판(17a)을 설치할 수 있도록 하며, 회전지지대(15a)상에 고정구(18a)를 설치하여 유압실린더(10a)에 의해 상승, 하강하면서 파이프(4) 일단을 고정시키도록 된 것으로, 상기 고정부 회전체(12a)의 회전축(19a)을 중심으로 고정성형부(3a) 잎체가 외측으로 회전하면서 파이프(4)를 절곡시키게 되는 것이다.

또한, 이동 성형부(3b)는 상기의 고정 성형부(3a)와 동일한 구조로 되어 있으나, 베드(1)의 저면에 설치된 이동안내판(20)을 따라 슬라이딩되는 분리대(21)상에 이동부 회전체(12b)를 장착한 것으로, 절곡시키려는 파이프(4)의 길이에 따라 유압실린더(11)로 분리대(21)를 이동시킨 후 파이프(4)의 일단을 고정하여 절곡시키게 되고, 파이프 받침판(17b)의 일부면에 걸림편(22)을 부착하여 상방향으로 나란히 적층시킨 다수 파이프(4)의 선단이 일치될 수 있도록 그 위치를 잡아 주게 되며, 상기 회전체(12a)(12b)의 원주면 둘레와 고정구(18a)(18b)의 선단에는 다수의 벤딩홈(23a)(23b)이 형성되어 있는 것이다.

제3도는, 파이프(4)의 양단을 동시에 절곡시키는 과정을 각 단계별로 도시한 것으로,

(가), 파이프(4)를 고정다이(5)에 설치한다.

(나), 지지대(7)가 전진하면서 파이프(4)를 고정시킨다.

(다), 성형부(3)에 구비된 각각의 회전지지대(15a)(15b)가 전진하여 파이프(4)의 양단을 고정시킨다.

(라), 기계내부에 설치된 한쌍의 기어(24a)(24b)가 맞물려 돌어가면서 각 회전축(19a)(19b)의 전동스프라킷(50)에 장착된 체인(26a)(26b)이 구동되어 양 성형부(3a)(3b)를 동시에 소정각도 만큼 회전시켜 준다.

(마), 양 성형부(3a)(3b)가 회전된 상태에서 회전지지대(15a)(15b)가 후퇴한다.

(바), 고정다이(5)에 결합된 지지대(7)가 후퇴한다.

(사), 절곡된 파이프(4a)를 들어내다.

(아), 상기 한쌍의 기어(24a)(24b)가 역회전하면서 성형부(3a)(3b)를 원위치로 복귀시킨다.

상기한 바와 같은 8단계의 공정을 거쳐서 파이프(4)를 절곡시키게 되는 것이다.

제4도는, 고정 성형부(3a)의 기구학적 메커니즘을 측면에서 도시한 것이다.

상·하판으로 된 베드(1)에 회전이 자유롭도록 회전축(19a)을 설치하고 상기 베드(1)의 상·하판에 접하여 사이드 레일(13a)을 축설하며, 사이드 레일(13a)의 연 결부 위에 회전판(16a) 및 고정부 회전체(12a)를 장착한 후에 너트(27)로 체결하되, 회전판(16a)의 상부에는 파이프 받침판(17a)을 보울트로 고정하고, 상기 회전축(19a)의 하단부에 형성된 휠(28)과 제어센서(29)의 상단부에 현성된 휠(30)간에 타이밍 벨트(31)를 걸어 성형부(3)의 회전각을 제어할 수 있도록 한 것이다.

또한, 사이드 레일(13a)의 내부에 2개의 고정축(32a)을 나란히 설치하되, 회전지지대(15a)에 형성된 돌출부(33a)에 한쌍의 링크(34a)를 회동축(35a)으로 연결하고 그 일단을 각각 상기 고정축(32a)에 결합한 것으로, 유압실린더(10a)가 회전지지대(15a)를 밀어줄때 고정축(32a)을 중심으로 축 선회하면서 회전 지지대 (15a)에 설치된 고정구(18a)가 상승 전진하여 파이프(4)를 고정하게 되는 것이다.

제5도는 회전지지대(15a)(15b)에 고정구(18a)(18b)가 결합되는 상태를 도시한 것으로, 상면에 요홈부(36a)(36b)가 형성되고 내부에 슬라이더 홈(38a)(38b)이 형성된 회전지지대(15a)(15b)에, 고정구(18a)(18b)와 슬라이더(40a)(40b)를 홈붙이 보울트(42)로 체결하여 삽입하고 지지구(43a)(43b)와 슬라이더(40a)(40b)를 홈붙이 보울트(42)로 느슨하게 조인 상태로 슬라이더 홈(38a)(38b)을 따라 소정의 위치까지 삽입한 후에 요홈부(36a)(36b)에 안착되록 상기 홈붙이 보울트(42)를 완전히 체결시키고 지지구(43a)(43b) 선단에 구비된 미세조절 보울트(44)로 고정구(18a)(18b)를 체결하도록 된 것이다.

제6도는 센터레일(6)을 따라 슬라이딩 하면서 파이프(4)가 설치된 고정다이(5)를 가압 지지해 주도록 된 지지대(7)를 측면에서 도시한 것이다.

제7도는 베드(1) 내부에 구비된 구동장치를 도시한 것으로, 수직설치된 (45a)과 전동축(45b)에 있어서, 구동축(45a)은 그 하단에 서보 모우터(46)를 장착하고 상단에 베어링(47)으로 고정하여 서보 모우터(46)의 회전에 따른 구동이 자유롭도록 하고, 전동축(45b)는 상·하단을 베어링(47)으로 고정하며, 상기 구동축(45a)과 전동축(45b)의 중앙에 구동기어(24a)와 전동기어(24b)를 각각 장착하여 서로 맞물려 돌아가면서 동력이 전달되도록 한 것이다.

또한, 구동축(45a)과 고정 성형부(3a)의 회전축(19a)간에 체인(26a)을 설치하여 동력이 전달되도록 하되, 상기 회전축(19a)의 하단에는 제어센서(29)를 타이밍 벨트(31)로 연결하여 회전각을 제어하게 되므로써 서보모우터(46)의 정·역회전을 조절하게 되는 것이다.

한편, 분리대(21)위에 설치된 이동 성형부(3b)의 회전축(19b)과 전동축(45b)간에도 체인(26b)을 설치하여 전동되도록 하되, 상기 체인(26b)에 별도의 체인 조절대(48)를 장착하여 유압 실린더(11)가 분리대(21)를 밀고 당김에 따른 길이 변화에 적합한 상태로 체인(26b)을 조절시켜 주게 된다.

이동 성형부(3b)에 따른 체인(26b)의 구조는 제8도 및 제9도에 도시된 바와 같다.

전동축(45b)에 장착된 구동스프라킷(49)과 분리대(21)에 장착된 전동스프라킷(50)의 사이에 회동축(51)을 중심으로 자유롭게 축회전되도록 회동스프라킷(52)을 구비하고 상기 스프라킷(49)(50)(52)에 체인(26b)을 장착하여서 된 것이다.

이때, 스프라킷 고정구(53)는 베드(1) 내부에 고정된 고정레일(54)의 슬라이더 홈(39)을 따라 슬라이딩 되도록 설치하고 고정레일(54)의 측면에서 지지구(55)를 삽입하여 고정하도록 된 것으로, 체인(26b)을 조절할 때는 상기 지지구(55)를 고정레일(54)에서 분리하고 스프라킷 고정구(53)가 슬라이딩 되도록 하여 체인(26b)을 느슨하게 한후, 유압실린더(11)에 의해 분리대(21)를 소정위치까지 이동시켜 고정하되, 체인(26b)이 늘어지지 않도록 스프라킷 고정구(53)를 당긴 상태로 지지구(55)를 결합하면 되는 것이다.

상기와 같이 구성되어진 본 고안의 작용 및 효과는 다음과 같다.

단일 파이프(4)의 일단을 1차절곡한 후에 상기 파이프(4)를 재고정하여 2차절곡해야 하던 종래 장치의 번거로움을 개선하여, 좌우 양측에 다수의 파이프(4)를 수용할 수 있는 성형부(3)가 각각 축회전하면서 그 양단을 동시에 절곡시키므로써 작업시간이 대폭 단축되고 다량 생산이 가능하게 되는 것이다.

또한, 베드(1)위에 회전체(12)가 고정설치되어 파이프(4)의 길이에 따른 양 회전체(12)의 축간 거리를 가변적으로 조절하기 어려웠던 문제점을 감안하여, 베드(1)에서 분리이동될 수 있는 분리대(21)를 설치하고 이에 따른 이동부 회전체(12b)가 상기 베드(1)위에 설치된 고정부 회전체(12a)와의 간격 조절이 가능하게 되므로써 다양한 길이의 파이프(4)를 수용할 수 있도록 된 것이다.

따라서 본 고안은, 작업시간의 단축 및 생산성 증대는 물론, 파이프(4)의 길이에 관계없이 폭 넓게 사용할 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (3)

1. (정정) 고정다이(5)와 지지대(7) 사이에 파이프(4)를 고정하여 그 일단을 절곡시키도록 된 파이프 벤딩 장치에 있어서,

   회전체(12)와 회전지지대(15a)(15b)로 구성된 성형부(3)를 상기 고정다이(5)의 양 측단에 각각 구비하여 파이프(4)의 중앙과 양단이 일직선상에서 고정될 수 있도록 하고 양 성형부(3a)(3b)가 동시에 소정각도 만큼 축회전하면서 파이프(4)를 절곡시키되, 상기의 회전체(12)는 베드(1)위에 구비된 고정부 회전체(12a)와 분리대(21)위에 구비된 이동부 회전체(12b)로 구성되며, 상기 양 회전체(12a)(12b)의 원주둘레를 따라 벤딩홈(23a)(23b)이 각각 형성되고 고정다이(5)의 선단에는 고정홈(8)이 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 벤더
2. (정정) 제1항에 있어서,

   양 회전체(12a)(12b)의 원주면 둘레를 따라 각각 대응하는 다수의 벤딩홈(23a)(23b)이 적층형성되고, 고정다이(5)의 선단부에는 대응하는 벤딩홈(23a)(23b)간의 수평연장선상에 다수의 고정홈(8)이 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 벤더
3. (정정) 제1항에 있어서,

   분리대(21)위에 구비된 이동부 회전체(12b)는 유압실린더(11)가 상기 분리대(21)의 측벽을 밀어줄때 이동 안내판(20)을 따라 소정거리 만큼 이동·고정되어 소정길이의 파이프(4)를 절곡할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 파이프 벤더