KR960007117Y1 - 잔반 처리기 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

잔반 처리기

제1도는 본 고안의 종단면도

제2도는 본 고안의 측단면도

제3도는 본 고안에 의한 호퍼의 평면도

제4도의 (가)(나)는 본 고안의 회전날과 고정날의 사시도

제5도는 본 고안의 압착망과 이송스크류의 결합상태를 예시한 사시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 호퍼11 : 경사판

12 : 물분사노즐20 : 교반구

21 : 회동편30 : 분쇄부

31 : 회전날32 : 절단날

32a : 작은톱날33 : 파쇄날

33a : 큰칼날34 : 고정날

40 : 압착부41 : 이송스크류

42 : 나선부43 : 블레이트

44 : 제1압착망44a, 45a : 미세구멍

45 : 제2압착망50 : 수분배출구

51 : 찌꺼기 배출구

본 고안은 잔반(殘飯) 처리기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 식당이나 집단급식소 혹은 가정 등에서 발생되는 음식물찌꺼기를 발생현장에서 즉시 위생적으로 처리, 포집하여 사료나 유기질 비료 등으로 재활용 할 수 있게 함으로써 음식물찌꺼기에 의한 쓰레기의 발생량을 줄여 수질오염을 극소화시킴으로써 환경보호 및 자원의 재활용 효과도 기대할 수 있게 한 것이다.

일반적으로 가정이나 식당 등에서 발생되는 음식물찌꺼기의 양은 실로 엄청난 것으로서, 이와 같이 발생되는 음식물찌꺼기를 가정이나 식당에서는 그냥 걸름망 등으로 걸러서 비닐봉지 등에 싸서 버리거나 아니면 디스포저(disposer) 등의 분쇄기를 씽크대의 배수구측에 부착 설치하여 음식물찌꺼기를 그대로 분쇄하여 물과 함께 하수구를 통해 배출되도록 하는 것이었다.

그러나, 상기한 종래의 방법들은 음식물 찌꺼기가 쓰레기장 혹은 하천으로 그대로 유입되도록 한 것이므로 환경 및 수질오염의 근본원인이 될 뿐만 아니라, 갈비와 같이 단단하고 크기가 큰 뼈중류의 분쇄는 사실상 이루어지지 않으므로 그냥 버리게 되는 것이어서 그나마도 사용에 제약이 따랐던 것이다.

그래서, 상기와 같이 분쇄된 음식물 찌꺼기가 하수구를 통해 그대로 하천으로 유입되는 것을 막고자 음식물 찌꺼기를 분쇄후 건조시켜 방출하는 분쇄기가 사용되고 있기는 하나, 이 역시 제품가격 및 설치비용이 고가이고 분쇄과정과 건조과정을 거치는데 따른 음식물 찌꺼기의 처리시간이 많이 소요될 뿐만 아니라, 처리용량도 그다지 충분치 못해 실질적으로 큰 효과는 기대할 수 없는 실정이며, 또한 효소와 톱밥 등의 부자재를 이용하여 음식물 찌꺼기를 발효시켜 음식물 찌꺼기를 처리하는 방법도 있으나 처리시간이 매우 더딜뿐만 아니라, 장치의 가격이 고가인 동시에 설치면적을 크게 차지하게 되는 등으 문제가 있는 것이다.

본 고안은 상기한 바와 같은 지금까지의 종래 음식물 처리방법이 지닌 제반 문제점을 감안하여 환경 및 수질오염을 극소화시키면서 짧은 시간에 대량의 음식물 찌꺼기를 위생적으로 처리하여 음식물 찌꺼기의 부피를 크게 줄여 궁극적으로는 쓰레기 발생량을 줄일 수 있을 뿐 아니라, 갈비뼈 등의 크기에 관계없이 일정한 크기(대략 5mm 정도)로 파쇄되어 포집되는 음식물 찌꺼기를 양질의 가축사료 혹은 유기질 비료 등으로 재활용 할 수 있도록 잔반 처리기를 제공함을 그 목적으로 하는 것으로, 첨부도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

내부 일측에는 경사판(11)을 설치하고, 내주연 상부에는 다수의 물 분사노즐(12)을 설치하는 동시에 하측에는 다수의 회동편(21)으로 되는 교반구(20)를 설치한 호퍼(10)의 하부에, 외주연에 다수의 작은톱날(32a)을 형성한 다수의 절단날(32)과 다수의 큰칼날(33a)을 형성한 다수의 파쇄날(33)로 되는 회전날(31)을 설치하는 한편, 상기 회전날(31)의 상부 양측에는 상기 회전날(31)의 작은톱날(32a)과 큰칼날(33a)이 교차하도록 홈(34a)을 형성한 고정날(34)을 일정각도 경사지게 대향 설치하여 분쇄부(30)를 이루고, 상기 분쇄부(30) 하부에는 선단의 직경이 점차 작아지는 외경을 가지며 그 후단 나선부(42) 일측에는 길이방향으로 블레이드(43)를 설치한 이송스크류(41)를 설치하되, 이송스크류(41)의 블레이드(43) 대응위치 하부에는 다수의 미세구멍(44a)이 형성된 제1압착망(44)을 설치하고, 선단부에는 이송스크류(41) 선단에 대응하여 그 직경이 점차 작아지는 외경을 가지며 외주연에는 다수의 미세구멍(45a)을 형성한 제2압착망(45)을 설치한 압착부(40)를 형성하는 한편, 상기 압착부(40)의 하부에는 수분 배출구(50)를, 선단에는 찌꺼기 취출구(51)를 각각 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 잔반 처리기이다.

상기 호퍼(10)는 대략 역 원뿔대형으로 되어 음식물 찌꺼기를 투입하는 투입부에 해당되며, 호퍼(10)의 내부에 설치된 경사판(11)은 호퍼(10)의 기울기와 다른 기울기의 경사면을 이루도록 함으로써 호퍼(10)에 투입되는 다량의 음식물 찌꺼기가 효과적으로 분쇄부(30)로 투입되게 한 것이다.

본 고안의 잔반 처리기는 기계 작동시 노즐(12)을 통해 소량의 물이 계속 공급되게 되므로 호퍼(10)의 내주연에 음식물 찌꺼기가 붙어 남게되는 것을 방지할 뿐만 아니라 음식물 찌꺼기가 원활하게 호퍼(10) 내주연을 타고 분쇄부(30)내로 투입되게 하여 교반구(20)와 아울러 음식물 찌꺼기의 분쇄부(30)로의 투입을 보다 원활하게 할 수 있는 것이며, 상기 노즐(12)은 경사판(11) 상부에 하나 설치하고, 여기에 120°등간격으로 하여 호퍼(10) 내주연에 각각 설치하는 것이 가장 바람직한 것으로, 이때 노즐(12)의 수를 한정하는 것은 아니다.

상기 교반구(20)는 호퍼(10)를 통해 투입되는 다량의 음식물 찌꺼기가 일시에 투입될 때 보다 원활하게 그 하부의 분쇄부(30)로 투입되도록 하기 위해 호퍼(10)와 분쇄부(30) 중간에 설치된 것으로서, 사선방향으로 설치된 두개의 회동편(21)을 회전시킴으로써 그 상부에서 쌓여진 음식물 찌꺼기를 뒤적거려 분쇄부(30)에 투입되게 하여 분쇄부(30)의 회전날(31)과 고정날(34)에 의해 효과적으로 음식물 찌꺼기를 파쇄시킬 수 있도록 되는 것이다.

상기 분쇄부(30)는 고정날(34)과 회전날(31)로 구성된 것으로, 음식물 찌꺼기는 실질적으로 이곳에서 잘게 파쇄되어 하부의 이송스크류(41)로 부내지게 되는 것인바, 회전날(31) 상부에는 일정각도 (대략 60°) 경사지게 두개의 고정날(34)을 고정 설치하고, 음식물 찌꺼기가 양 고정날(34) 사이에 고이도록 한 상태에서 보다 효과적인 분쇄가 이루어지도록 하고 있으며, 상기 회전날(31)은 외주연에 4개의 작은톱날(32a)을 등 간격으로 형성한 절단날(32)과 외주연에 2개의 큰칼날(33a)을 형성한 파쇄날(33)로 구성하되, 상기 절단날(32)은 7개, 파쇄날(33)은 2개를 각각의 톱날(32a)의 위치를 서로 다르게 배치하여 회전축(35)에 결합하면 절단 및 파쇄능력을 극대화시킬 수 있는 것이나, 절단날(32)과 파쇄날(33)의 개수와 작은톱날(32a) 및 큰칼날(33a)의 개수를 달리하여도 무방함은 물론이다.

또한, 상기 압착부(40)는 분쇄부(30)를 거쳐 파쇄되어진 음식물 찌꺼기를 수분을 최소한 함유한 상태에서 외부로 배출토록 하기 위한 것으로, 분쇄부(30)의 직방향 하부, 즉 이송스크류(41)의 하단에는 제1압착망(44)을 설치하여 이곳에서 비교적 입자가 작게 분쇄된 음식물 찌꺼기를 1차 탈수시켜 대부분의 수분은 그 하부의 수분 배출구((50)를 통해 배출되는 것으로 갑자기 많은 양의 물이 공급되었을 때에도 이곳에서 탈수되므로, 2차 탈수를 위한 음식물 찌꺼기의 이송은 원활하게 되는 것이다.

이때 1차 탈수에서 완전하게 탈수되지 않은 음식물 찌꺼기는 이송스크류(41)의 회전에 의해 나선부(42)를 타고 선단측으로 이송되면서 제2압착망(45)를 통해 반 강제적으로 2차 탈수되는데, 이때에는 제2압착망(45)과 이송스크류(41)의 선단부에 형성된 일정 기울기의 테이퍼에 의해 보다 확실한 압착으로 높은 탈수 효과를 얻을 수 있는 것이다.

이와 같이 2차 탈수를 거치면서 수분을 거의 함유하지 않은 음식물 찌꺼기는 이송스크류(41) 선단의 찌꺼기 취출구(51)를 통해 포집되어 사료나 비료로서 재활용할 수 있게 되는 것이다.

교반구(20), 분쇄부(30)의 회전날(31) 및 압착부(40)의 이송스크류(41)의 회전 구동은 각각의 축을 외부로 연장시켜 여기에 공지의 스프라켓(S)을 각각 설치하여 별도의 체인(도시없음)에 의해서 감속모터(도시없음)의 회전력을 전달받아 회전되는 것이다.

또한, 상기 구성에 있어 호퍼(10) 내주연에 설치된 다수의 물 분사 노즐(12)은 별도의 호스와 연결되어 외부로부터 호퍼(10) 내면으로 소량의 물을 계속해서 분사시키는 것이다.

상기와 같은 구성으로 되는 본 고안에 의한 잔반 처리기의 사용 작동상태에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다.

먼저, 다량의 음식물 찌꺼기를 호퍼(10)에 투입하면, 투입된 음식물 찌꺼기는 호퍼(10) 하부의 교반구(20) 측으로 내려가게 되는데, 이때 호퍼(10) 내부에 그 경사각을 달리하여 설치된 경사판(11)과 노즐(12)에서 분사되는 물에 의해 음식물 찌꺼기는 교반구(20) 측으로 원활히 내려가게 되는 것이며, 교반구(20)에 도달된 음식물 찌꺼기는 두개의 회동편(21)의 회전에 의해 1차적으로 뒤적거려지면서 그 하부의 분쇄부(30)로 순차적으로 투입되게 되는 것이다.

이와 같이 분쇄부(30)로 투입되어진 음식물 찌꺼기는 양 고정날(34) 사이의 공간에 위치하면서 회전날(31)의 회전에 의해 고정날(34)과 회전날(31)에 의해서 파쇄되어지는 것이다. 이때, 회전날(31)의 다수의 작은톱날(32a)들은 음식물 찌꺼기를 절단 분쇄하여 하부의 압착부(40)로 공급하는 것이며, 작은톱날(32a)에서 처리하지 못하는 비교적 단단하고 크기가 큰 뼈 등은 다수의 큰칼날(33a)에 의해 파쇄되어 다시 작은톱날(32a)에 의해 절단 분쇄되어 역시 하부의 압착부(40)로 공급되게 되는 것이다.

이때 회전날(31)을 이루는 다수의 절단날(32)에 형성된 작은톱날(32a)과 파쇄날(33)에 형성된 큰칼날(33a)의 위치를 서로 엇갈리게 조립 설치함으로써 보다 확실한 파쇄 및 분쇄력을 얻을 수 있게 되는 것으로, 노즐(12)에서 계속적으로 공급되는 일정량의 물에 의해서 음식물 찌꺼기를 파쇄시킬 때 보다 원활한 파쇄작업이 이루어지는 것이며, 아울러 지방질이 많은 음식물 찌꺼기가 투여될 경우의 엉킴 현상도 방지되는 것이다.

이와 같이 하여 분쇄부(30)에서 분쇄 및 파쇄되어진 음식물 찌꺼기는 압착부(40)로 공급되어 이송스크류(41)의 회전에 의해 선단의 찌꺼기 취출구(51)를 통해 배출되는 것인데, 이때 이송스크류(41)의 후단부에서는 나선부(42)일측에 길이방향으로 설치된 브레이드(43)가 이송스크류(41)의 1회전에 한번씩 회전하면서 제1압착망(44)상에 위치하고 있는 비교적 입자가 작게 분쇄된 찌꺼기를 긁어(scraping) 냄으로써 반 강제적으로 제1압착망(44)의 미세구멍(44a)을 통하여 하부의 수분 배출구(50)를 통해 1차 탈수시키거나 아니면, 계속해서 이송스크류(41)를 타고 선단측으로 이송하게 함으로써 보다 원활한 이송 및 탈수가 이루어지도록 하고 있다.

이와 같이 1차적으로 탈수된 음식물 찌꺼기는 이송스크류(41)의 회전에 의해 나선부(42)를 타고 선단으로 이송되면서 제2압착망(45)에서 강제적으로 2차 탈수되는데, 이때에는 제2압착망(45)과 이송스크류(41)가 각각 선단으로 갈수록 그 직경이 점차 작아지는 동일한 기울기로 형성되어 있으므로 보다 효과적인 탈수가 가능한 것인바, 이때에는 이송스크류(41)에 의해 선단으로 이송되는 음식물 찌꺼기가 제2압착망(45)의 외주연에 형성된 다수의 미세구멍(45a)를 통해 탈수되어 하부의 수분 배출구(50)를 통해 2차 탈수되는 것이다.

이와 같이 2차 탈수를 거치면서 함유한 수분을 거의 배출한 음식물 찌꺼기는 이송스크류(41) 선단에 설치된 찌꺼기 취출구(51)를 통해 그대로 배출되어 비료나 사료로서 재사용을 위해 포집되는 것이다.

이상의 설명에서 알 수 있듯이 본 고안의 잔반 처리기에 의하면, 일시에 다량의 음식물 찌꺼기가 투입되더라도 원활하게 분쇄부로 투입되게 하여 보다 확실하게 분쇄 및 파쇄가 이루어 지도록 함으로써 기계 자체에 전혀 무리가 없게 되며, 또한 여러종류가 혼합된 음식물 찌꺼기를 한꺼번에 대량으로 투입하면 면류, 밥알, 지방질 등이 서로 엉겨 붙게 되어 투입이 제대로 이루어지지 않게 되는데, 이럴 경우에는 분쇄부의 구동속도를 임의로 조절 회전시킴으로써 음식물 찌꺼기의 투입 및 분쇄가 원활히 이루어지도록 하고 있을 뿐만 아니라, 갈비뼈나 어패류 등의 음식물 찌꺼기도 최단시간내 대량으로 처리할 수 있으며, 그 처리되는 찌꺼기의 부피나 무게도 현저히 낮출 수 있게 된다.

또한, 본 고안의 잔반 처리기는 장치의 크기를 콤팩트하게 유지할 수 있으므로 장치의 설치면적에 구애받지 않고 손쉬운 작동에 따라 잔 고장의 발생우려도 없어 장치의 설치, 유지비용을 줄일 수 있게 된다.

이와 같은 본 고안의 잔반 처리기에 의해 파쇄되어 포집된 음식물 찌꺼기는 별도의 공정을 거쳐 양질의 가축사료 혹은 유기질 비료 등으로 재활용하여 사용할 수 있게 되므로 음식물 찌꺼기에 의한 환경오염 및 수질오염을 극소화시키면서 재활용 효과도 기대할 수 있는 등의 매우 유용한 효과를 제공한다.

Claims (3)

1. 내부 일측에는 경사판(11)을 설치하고, 내주연 상부에는 다수의 물 분사노즐(12)을 설치하는 동시에 하측에는 다수의 회동편(21)으로 되는 교반구(20)를 설치한 호퍼(10)의 하부에, 외주연에 다수의 작은톱날(32a)을 형성한 다수의 절단날(32)과 다수의 큰칼날(33a)을 형성한 다수의 파쇄날(33)로 되는 회전날(31)을 설치하는 한편, 상기 회전날(31)의 상부 양측에는, 상기 회전날(31)의 작은톱날(32a)과 큰칼날(33a)이 교차하도록 홈(34a)을 형성한 고정날(34)을 일정각도 경사지게 대향 설치하여 분쇄부(30)를 이루고, 상기 분쇄부(30) 하부에는 선단의 직경이 점차 작아지는 외경을 가지며 그 후단 나선부(42) 일측에는 길이방향으로 블레이드(43)를 설치한 이송스크류(41)를 설치하되, 이송스크류(41)의 블레이드(43) 대응위치 하부에는 다수의 미세구멍(44a)이 형성된 제1압착망(44)을 설치하고, 선단부에는 이송스크류(41) 선단에 대응하여 그 직경이 점차 작아지는 외경을 가지며 외주연에는 다수의 미세구멍(45a)을 형성한 제2압착망(45)을 설치한 압착부(40)를 형성하는 한편, 상기 압착부(40)의 하부에는 수분 배출구(50)를, 선단에는 찌꺼기 취출구(51)를 각각 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 잔반 처리기.
2. 제1항에 있어서, 상기 분쇄부(30)를 이루는 회전날(31)은 외주연에 4개의 작은톱날(32a)을 형성한 다수의 절단날(32)과 외주연에 2개의 큰칼날(33a)을 형성한 다수의 파쇄날(33)로 구성된 것을 특징으로 하는 잔반 처리기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 분쇄부(30)를 이루는 회전날(31)은 7개의 절단날(32) 및 2개의 파쇄날(33)로 각각 이루어진 것을 특징으로 하는 잔반 처리기.