KR960006557B1 - 새로운 흑색분산염료 조성물 - Google Patents
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Abstract
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Description
본 발명은 새로운 흑색분산염료 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 승화안정성을 개선한, 침염 및 날염용으로 적합한 폴리에스테르 염색용 흑색분산염료 조성물에 관한 것이다.
일반적으로, 폴리에스테르 염색용 흑색염료로는 하기 구조식(I),(II),(III) 또는 (IV)로 나타내는 염료를 혼합, 제조하여 사용하여 왔다.
즉, 구조식(l),(II),(III) 또는 구조식(I),(II),(IV)의 염료를 혼합하여 폴리에스테르 염색용 흑색분산염료를 제조하여 왔다.
그러나 이들 조성물로 제조된 흑색분산염료는 폴리에스테르 침염에서는 상당히 우수한 물성을 유지하는바, 즉 욕비의존성과 제반 견로도는 비교적 우수하나 pH 안정성은 상당히 열악한 편이다.
그러나 폴리에스테르 날염이나 연속 염색에서는 일부 취약한 물성을 나타내므로 그 사용에 제한을 받아왔다.
일반적으로 폴리에스테르 염색에서 요구되는 염료의 물성은 염료의 고유한 성질에 따른 열안정성, pH 안정성, 욕비의존성, 제반 견뢰도 및 색상 등이 있으며, 제조공정의 선진성이나 가공조건에 따른 색상강도(color strength), 분산성, 스펙 (speck) 성, 타링 (Traring) 성 등이 있다.
또한, 염색방법의 고도화에 따른 염료물성의 상향이 요구되고 있는 바, 날염의 경우에는 상기 일반적인 물성이외에 블리딩(bleeding)성, 인장성, 첨예성, 백단에 대한 오염성 등이 추가 물성으로 요구되고 있는 실정이다.
이와같이 폴리에스테르의 침염, 날염 및 연속염색 등 모든 염색조건에 적합한 흑색분산염료를 제조하기위하여는 요구물성을 만족시키는 동시에 원하는 색상과 색상강도를 얻어야 하기 때문에 상당한 어려움이 있어 왔다.
따라서 본 발명에서는 상기 제반 문제점을 해결하기 위하여 종래의 흑색분산염료 조성물중 그 구성요소를 일부 제거하고, 새로운 구성요소를 추가하여 독특한 구조의 혼합물을 만들므로써, pH 안정성, 욕비의존성, 열안정성이 우수하고 제반 견뢰도가 우수할 뿐 아니라, 특히 날염에서의 블리딩성, 인장성, 첨예성 및 백단에 대한 오염성이 탁읠하며, 심도가 매우 좋고, 고농도에서도 발색성(發色性)이 뛰어난 새로운 폴리에스테르 염색용 흑색염료를 제조하였다.
즉, 본 발명자는 상기 종래 사용하여 오던 구조식(I),(III) 또는 (IV)의 염료에 하기 구조식을 갖는 (V) 및 (VI)의 염료를 포함하는 신규 조성물을 발명하게 되었다.
(단, 구조식중 W, W', X, X'는 수소, 할로겐, NO2, 또는 CN기이며, Y는 수소 또는 OCH3기, Z는 수소,또는 NHCOC2H5기를 나타내며, R1및 R2는 알킬, 시아노알킬, 또는 아세톡시알킬기를 나타낸다.)
종래 및 본 발명에서 사용되는 (I)∼(VI)의 염료는 일반적인 디아조 및 커플링 방법으로 합성할 수 있오며, 구조식(I)∼(VI)의 염료는 공지된 물질이다.
본 발명에서는 (Ⅰ),(II),(V),(VI) 또는 (Ⅰ),(IV),(V),(VI)의 염료와 리그닌계 또는 나프탈렌계 분산제를 용해시켜 AATCC 시험방법에 의한 분산성 4∼5급을 얻을 때까지 밀링(milling)한 후에, 글리콜류, 방부제, 유화제 등 필요한 첨가제를 투입하여 액상염료를 제조하거나 혹은 건조하여 분말염료를 제조하였다,
또한 본 발명의 흑색분산염료의 조성물은 30∼70%의 염료(Ⅰ), 0∼20%의 염료(Ⅲ) 또는 (Ⅳ), 1∼20%의 염료(V) 및 5∼50%의 염료(VI)으로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한 분산제로서는 리그닌설포네이트 또는 나프탈렌 합성생성물을 사용할 수 있으며, 기타 유화제 및 첨가제는 분산염료 제조시 사용되는 공지의 화합물을 사용하였다.
이하, 본 발명을 실시예에 의거 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
단, 본 발명이 실시예로 한정되는 것은 아니다.
(실시예 1)
상기 일반식(Ⅰ) 염료 5.5g, 일반식(IV) 염료 0.5g, 일반식(V)에서 W가 브롬, X가 시안, Y는 수소, Z는 NHCOC2H, R1 및 R2는 C2H5인 염료 1g과 일반식(VI)에서 W'는 염소, X′는 수소, R1및 R2는 C2H4CN인 염료 3g과 리그닌설포네이트, 나프탈렌설포네이트 등의 분산제 5.5g을 용해시켜 AATCC TEST 방법에 의한 분산성이 4∼5급이 될때까지 밀링한 후 기타 디에틸렌글리콜, 유화제, 방부제 등의 첨가제를 각각 2.5g, 0.15g, 0.05g 투입하여 액상의 흑색분산염료를 제조하였으며, 다음과 같은 방법으로 폴리에스테르 침염 및 날염을 하여 염색물의 제반 물성을 측정하였으며, 그 결과는 표 1에 나타내었다.
염색공정
염욕에 피염물, 염색조제, 첨가제 등을 투입하고 10분간 교반한 후 본 발명의 염료를 투입하여 10분간 교반한 다음 10분간 90℃까지 승온한 후 다시 30분간 130℃로 승온한다. 이후 담색의 경우는 30분, 농색의 경우는 40∼60분간 130℃에서 염색을 한다. 염색이 완료되면 80∼90℃로 냉각한 다음 피염물을 취하여 수세 및 환원, 세정처리한다.
날염
알긴산소다 등의 호료와 본 발명의 염료, 침투제 등을 혼합하여 색호를 준비하여 스크린, 롤러 등의 방법으로 프린팅을 한 다음 100℃에서 60초간 예비건조를 한 다음 175℃에서 7분간 고온고압 스티밍을 한다.
그다음 수세 및 환원세정, 중화를 하는데 환원세정조건은 80℃에서 5분간하며, 용액은 NaOH 2g/ℓ, Na2S2O42g/ℓ로 한다. 그리고180℃에서 60초간 최종세팅한다.
(실시예 2)
염료(Ⅰ) 5.5g, 염료(IV) 0.5g, 구조식(V)에서 W는 브롬, X는 시안, Y는 수소, Z는 NHCOC2H5, R1및 R2는 C2H5인 염료 1g 및 구조식(VI)에서 W' 및 X'는 염소, Rl및 R2는 C2H4CN인 염료 3g을 혼합하여 실시예 l과 동일한 방법으로 흑색염료를 제조하였으며, 역시 실시예 1과 동일한 방법으로 염색하여 염색물의 제반 물성을 측정하여 결과를 표 1에 나타내었다.
(실시예 3)
염료(Ⅰ) 5.5g, 염료(IV) 0.5g, 구조식(V)에서 W는 시안, X는 시안, Y는 수소, Z는 NHCOC2H5, R1및 R2는 C2H5인 염료 1g 및 구조식(VI)에서 W' 및 X'는 염소, R1및 R2는 C2H4CN인 염료 3g을 혼합하여 실시예 1과 동일한 방법으로 흑색염료를 제조하였으며, 역시 실시예 1과 동일한 방법으로 염색하여 염색물의 제반 물성을 측정하여 결과를 표 1에 나타내었다.
(실시예 4)
실시예 3에서 구조식(VI)에서 W′및 X'는 염소, R1및 R2는 C2H4CN인 염료로 변경한 것을 제외하고는 실시예 3과 동일한 조성 및 방법으로 흑색염료를 제조하였으며, 역시 실시예 1과 동일한 방법으로 염색하여 염색물의 제반 물성을 측정하여 결과를 표 1에 나타내었다.
(실시예 5)
실시예 1에서 염료(IV)를 염료(Ⅲ)으로 견경 사용한 것을 제외하고는 실시예 1고 동일한 조성 및 방법으로 흑색염료를 제조하였으며, 역시 실시예 1과 동일한 방법으로 염색하여 염색물의 제반 물성을 측정하여 결과를 표 1에 나타내었다.
(비교예 1)
염료(Ⅰ) 6.4g, 염료(Ⅱ) 1.0g, 염료(Ⅲ) 2.6g을 혼합하여 흑색분산염료를 제조하였으며, 실시예 1과 동일한 방법으로 흑색염료를 제조하였으며, 역시 실시예 1과 동일한 방법으로 염색하여 염색물의 제반 물성을 측정하여 결과를 표 1에 나타내었다,
(비교예 2)
염료(Ⅰ) 6.7g, 염료(Ⅱ) 10.8g, 염료(Ⅲ) 2.5g을 혼합하여 흑색분산염료를 제조하였으며, 실시예 1과 동일한 방법으로 흑색염료를 제조하였으며, 역시 실시예 1과 동일한 방법으로 염색하여 염색물의 제반 물성을 측정하여 결과를 표 1에 나타내었다.
[표 1]
표 1에서와 같이 본 발명의 흑색분산염료는 기존의 흑색분산염료인 비교예 1∼2의 염료와 비교하여 제반견뢰도는 유사하며, 특히 승화 견뢰도가 우수할 뿐 아니라 열안정성이 매우 우수하며, 날염성(Bleeding)이 우수한 흑색분산염료임을 알 수 있었다.
반면, 비교예 1∼2의 기존 흑색분산염료는 날염성, 즉 블리딩성이 불량하여 날염용으로는 사용할 수 없음을 알 수 있었다.
Claims (4)
- 하기 구조식(Ⅰ)의 염료 30∼70%, 하기 구조식(Ⅳ)의 염료 0∼20%, 하기 구조식(V)에서 W는 브롬, X는 시안(CN), Y는 수소, Z는 NHCOC2H이며, R1및 R2는 C2H5인 염료 1∼20% 및 하기 구조식(Ⅵ)에서 W'는 염소, X'는 수소이며, R1및 R2는 C2H4CN인 염료 5∼50%를 함유함을 특징으로 하는 새로운 흑색분산염료 조성물.
- 제 1 항에 있어서, 상기 구조식(Ⅳ) 염료 대신에 하기 구조식(Ⅲ) 염료를 함유함을 특징으로 하는 새로운 흑색분산염료 조성물.
- 제 1 항에 있어서, 상기 구조식(V)중 W가 시안임을 특징으로 하는 새로운 흑색분산염료 조성물.
- 제 1 항에 있어서, 상기 구조식(Ⅵ)중 X'가 염소임을 특징으로 하는 새로운 흑색분산염료 조성물.
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KR950005920A KR950005920A (ko) | 1995-03-20 |
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