KR960004538B1 - 펄퍼 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

펄퍼

제1도는 펄퍼의 1실시예를 나타낸 종 단면도.

제2도는 제1도의 평면도.

제3도는 보조임펠러의 일례를 나타낸 종단면도.

제4도는 분리 해체의 실험결과를 나타낸 선도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 탱크 2 : 스트레이너(strainer)

3 : 회전축 4 : 주임펠러

5 : 보조임펠러 6 : 구동장치

본 발명은 고지, 손지로부터 제지 원료를 회수하기 위한 펄퍼(pulper)에 관한 것이다.

자원 절약, 나아가서는 지구 환경 보전의 견지에서 고지, 손지로부터 제지 원료를 회수하여 재생지로 할 필요가 높아지고 있다.

고지, 손지로부터 제지 원료를 회수하는데는 우선 고지, 손지를 펄퍼로 분리 해체시키는 일을 실시하고 있다. 그러나 고지, 손지 중에는 각종 수지 처리가 된 내수지, 습윤 강력지, 가공지 등과 같이 종래의 펄퍼로는 로프 형상으로 되어 분리 해체가 곤란한 것이 혼재해 있기 때문에 종래에는 이것들을 선별하여 소각 처분하는 경우가 많았다.

그런데 분리 해체가 곤란한 고지, 손지를 재이용하기 위해서는 강력한 펄퍼가 필요하게 된다. 그러나 펄퍼내의 임펠러와 원료의 거동을 관찰하면 임펠러 속도를 V₁, 원료 회류 속도를 V₂라 하면, (V₁-V₂)≤0이면 분리 해체력이 적고, (V₁-V₂)＞0로서 그 차가 클수록 분리 해체력이 커진다. 그러나 임펠러 속도 V₁을 크게 하면 원료도 함께 회전되어 원료 회류 속도 V₂는 커지고 동력도 커질 뿐 아니라 분리 해체도는 그다지 커지지 않는다. 또 임펠러를 적게하여 고속으로 회전시키는 것도 시도되었으나 펄퍼가 클 경우에는 펄퍼내의 원료의 회류가 나빠져서 주입 원료의 회류내로의 투입이 나빠, 조업성의 저하로 이어지고 있었다.

본 발명은 내수지 등의 분리 해체가 곤란한 고지, 손지를 강력히 단시간에 분리 해체하고 조업 시간을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있는 필퍼를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명은 탱크내의 저부 중앙에 설치한 스트레이너에 근접해서 주임펠러를 회전자재로 배치함과 동시에 이 주임펠러보다 고속회전하는 보조임펠러를 탱크 측벽에 부설한 것을 특징으로 하는 펄퍼이다.

탱크내에 공급된 고지, 손지 등의 원료는 주임펠러의 회전에 의해 교환되면서 회류하여 분리 해체되나, 이때 측벽에 부설된 보조임펠러를 주임펠러보다 고속으로 회전시킴으로써 보조임펠러 속도와 원료의 회류 속도 사이에 큰 속도차가 얻어져서 분리 해체력은 강화되고, 종래 분리 해체가 곤란하다고 했던 원료를 분리 해체할 수 있다.

[실시예]

본 발명의 펄퍼의 1실시예를 도면에 의거하여 설명하면, 제1도 및 제2도에서 원통형의 탱크(1)내의 저부 중앙에는 둥근 구멍(2₁)을 다수 형성한 원판 형상의 스트레이너(2)가 설치되어 있다. 이 스트레이너(2)에 근접해서 그 상방에는 주임펠러(4)가 배치되어 있고, 이 주임펠러(4)는 연직 방향으로 뻗는 회전축(3)에 연결되어 있으며, 도시하지 않은 구동원에 의해 회전 구동된다. 또 그 탱크 측벽에는 그 높이 방향의 준강에 보조임펠러(5)가 부설되어 구동장치(6)에 의해 수평 방향 축심의 둘레를 회전하도록 되어 있다.

상기 주임펠러(4)는 탱크(1)내에 커다란 원류의 회류를 만들기 위한 공지의 것이 사용되며, 주속 10∼18m/sec의 비교적 저속 회전에 의해 원료의 회류를 생기게 하는 것이다. 한편, 보조임펠러(5)는 예컨대 제3도에 나타낸 바와 같이 지지부재(5₁)의 한쪽에 분리 해체날(5₁)을 복수개 방사형으로 돌출설치하여 구성되고, 탱크(1)의 측벽 외부에 설치된 구동장치(6)에 연결한 회전축(6₁)에 설치되어 탱크(1)내에 위치하고 있다. 이 보조임펠러(5)는 원료의 분리 해체력을 강화하기 위하여 주임펠러(4)보다 소형이며, 또한 주속 20∼35m/sec로 고속 회전되는 것이다. 이들 주임펠러(4) 및 보조임펠러(5)의 주속을 가변으로 하여 처리하는 원료에 따라 적당히 선택하는 것이 바람직하다.

도면 중, 7은 탱크(1)내의 주임펠러(4)의 외주부의 탱크(1)의 저부 경사부로부터 측벽 하방에 걸쳐 복수개소에 설치된 방해판이고, 8은 스트레이너(2)에 하부에서 탱크(1)에 연결된 처리 원료실로서, 배출구(9)가 설치되어 있다.

이와 같은 펄퍼에 있어서 주임펠러(4)의 주속 10∼18m/sec의 회전에 의해 탱크(1)내에 이 주속도와 거의 같은 속도의 큰 회류를 발생하나, 탱크 측벽의 보조임펠러(5)는 주속 20∼35m/sec로 회전 구동되어, 이 보조임펠러(5)의 주속과 원료의 회류속도 사이에는 큰 속도차가 얻어져서 분리 해체력이 강화된다. 그리고 유용섬유가 분리 해체된 처리원료는 스트레이너(2)를 통과하여 처리원료실(8)에 이르러 배출구(9)로부터 배출된다.

본 발명의 실시예를 제시하면 다음과 같다. 용량 5㎥의 본 발명에 관련된 도시예의 펄퍼와 보조임펠러를 사용하지 않는 종래형의 펄퍼와의 비교실험을 다음의 조건에서 실시하였다.

원료 :

종이 기저귀(습윤 강력지)

임펠러 주속

주임펠러 16m/sec

보조임펠러 30m/sec(본 발명에만)

실험 결과는 제4도에 나타낸 바와 같이 종래형의 펄퍼로 60분 정도의 분리 해체도에 대해 본 발명의 펄퍼로는 30분에 도달하고, 종래형의 펄퍼로 90분의 분리 해체도에 대해 본 발명의 펄퍼로는 50분에 도달하였다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면 종래의 펄퍼에 단순히 고속의 임펠러를 부설하기만 하면 되며, 종래 곤란한 것으로 여겨지던 내수지, 습윤 강력지, 가공지 등의 고지, 손지를 다같이 강력하게 단시간에 분리 해체하여 조업시간을 단축하고 생산성을 향상함과 동시에 자원 절약에 기여하는 바가 큰 것이다.

Claims (3)

1. 탱크내의 저부 중앙부에 설치한 스트레이너에 근접해서 주임펠러를 회전자재로 배치함과 동시에 이 주임펠러보다 고속 회전하는 보조임펠러를 탱크 측벽에 부설한 것을 특징으로 하는 펄퍼.
2. 제1항에 있어서, 상기 주임펠러를 주속 10∼18m/sec의 범위로, 상기 보조임펠러를 주속 20∼35m/sec의 범위로 각각 회전 구동하는 것인 펄퍼.
3. 제2항에 있어서, 상기 주임펠러 상기 보조임펠러의 주속을 상기 범위내에서 각각 가변으로 한 펄퍼.