KR960004531Y1 - 포장용기의 제조장치 - Google Patents

Abstract

내용없음.

Description

포장용기의 제조장치

도면은 본 고안의 장치를 사용한 실시예를 표시한 것으로서,

제1도는 본 고안의 장치를 사용한 포장기계에 있어서 미리 접은 금을 붙여진 띠형상의 포장재료인 웨브에서 포장용기로 변환하는 원리를 표시하는 사시도.

제2도는 본 고안의 장치를 사용한 요부의 정면사시도.

제3도는 제2도의 측면도.

제4도는 제1도에서 제3도의 윗부분 3종류의 로울러의 위치관계를 표시하는 평면도.

제5도는 상하의 구부러지게 하는 로울러의 축선방향과 밀봉방향과의 관계를 표시하는 도면.

제6a도는 세로방향의 밀봉부분이 겹친 상태를 표시하는 제2도의 II-II에서 본 재료튜브의 횡단면도로서 하행하는 웨브의 진행방향의 바른쪽 가장자리부분을 튜브내면에 위치하게 될때의 도면.

제6b도는 제6a도의 재료튜브의 단면을 사각형으로 성형했을 때의 도면.

제7a도는 세로방향의 밀봉부분이 겹치는 상태를 표시한 제2도의 II-II에서 본 재료튜브의 횡단면도로서 하행하는 웨브 진행방향의 좌측가장자리부분을 튜브 내면으로 위치하게 했을때의 도면.

제7b도는 제7a도의 재료튜브의 단면을 사각형으로 성형했을 때의 도면.

제8도는 제6a도, 6b도에서 표시한 세로밀봉부분이 겹치고 있는 상태의 것으로 제조된 포장용기의 사시도.

제9도는 제7a도, 7b도에 표시한 세로밀봉부분이 겹치고 있는 상태의 것으로 제조된 포장용기의 사시도.

제10도는 제8도의 포장용기 제조용의 포장재료웨브의 일부분을 표시한 평면도.

제11도는 제9도의 포장용기 제조용의 포장재료웨브의 일부분을 표시한 평면도.

제12도는 종래 포장용기의 한예를 표시한 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 포장재료웨브 1a : 웨브면

1' : 재료튜브 3 : 상부의 구부러지게 하는 로울러

4 : 느슨해짐을 흡수하는 로울러

5 : 하부의 구부러지게 하는 로울러

3', 4', 5' : 축선 6, 7 : 구부러지게 하는 요소

8 : 세로밀봉부분 8^-1: 세로의 밀폐플랩

8' : 웨브두께가 감소된 세로밀봉부분

9 : 포장용기의 블랭크 10 : 포장용기

11, 12 : 측벽 13 : 끝벽

15 : 삼각플랩 20 : 성형밀봉장치

α : 구부러지게 하는 로울러의 축선경사각

a : 끝벽의 가로가장자리의 길이

b : 끝벽의 옆가장자리의 길이

본 고안은 열가소성제를 피복하고, 미리 접은 금을 덧붙인 띠형상의 웨브(web)에서 이것을 통형상으로 형성하고, 긴쪽방향의 가장자리부분을 열로 밀봉하여 액체식품으로 되어 있는 내용물을 가득채우고 일정한 간격으로 밀봉하여 개별적으로 절단한 뒤에 상하를 안으로 접어 넣어서 평행육면체 세로방향의 밀봉부분을 측벽의 구석부분에 위치하도록한 제조장치에 관한 것이다.

종래에 우유나 쥬스등의 액체식품을 가득채운 브리크(brick)형 (연와형상)의 팩용기를 제조하는데는 미리 접은 금을 마련하여 플라스틱을 피복한 띠형상의 포장웨브에서 포장기의 충전부분으로서 긴튜브형상의 부재를 형성하여 내용물을 충전하고, 일정한 간격으로 밀봉하여 개별적으로 절단하고, 포장용기의 블랭크(blank)를 형성한 후에 상하를 안으로 접어 넣어서 평행육면체의 포장용기로 하고 있다.

이 튜브형상부재의 형성에 있어서는 포장기의 윗부분에 있어서 포장재료인 웨브의 가로 진행방향을 대략 수직아랫쪽으로 구부려서 웨브면이 처음맞는 진행방향에 직각방향으로 구부려진 상태로서 하행하고, 구부려진 성형용의 안내부재에 의해 통형상으로 되어 긴쪽방향의 가장자리부분이 녹아 붙여지고, 긴쪽 방향에 액밀(液密)로 이음매를 가지고 있는 재료인 튜브가 만들어져 내용액이 가득채워진다.

이때에 액밀의 이음매는 웨브의 가로이송방향으로 마주 본 튜브측면의 중앙에 형성된다.

액이 충전된 재료의 튜브는 웨브 내지 뒤에 진술하는 포장용기의 블랭크의 가로 이송방향을 따라 개폐하는 성형밀봉장치의 성형조오(jaw)의 작용에 의해 횡단면이 사각형으로 형성되고, 세로밀봉부분은 진행방향으로 마주 본 측벽(보통 넓은쪽)의 중앙에 오도록 하므로서 포장용기가 형성된다.

한편, 공개특허공보 소화제56-95807호에 있어서 재료인 튜브를 일정한 간격으로 밀봉하기 위한 가로밀봉장치의 전체가 회전할 수 있는 기판위에 부착되어 옆으로 밀봉할 때에 기판을 소정의 위치까지 회전시키고, 옆으로 밀봉하여 각 개별적 포장용기의 블랭크를 제작할 때에 세로밀봉부분이 측벽과의 사이에 위치되게할 수 있는 장치가 기재되어 있다.

종래에 실시되어 있는 제조장치로서 포장용기를 제조할 때에 재료인 웨브 내지 포장용기의 블랭크 옆으로의 이송방향을 따라서 개폐하는 밀봉용 조오의 관계상 재료인 튜브는 이 조오에 부설된 성형조오의 작용으로서 횡단면이 사각형으로 형성될 때에 필연적으로 세로밀봉부분이 포장용기의 블랭크의 옆으로 진행방향에 마주본 측벽의 중앙으로 위치하게 하지 않을 수 없었다(제12도 참조)

따라서 재료인 웨브에 대한 인쇄는 측벽의 중앙으로 분단된 상태에 의해 실시되고, 이 웨브가 세로로 밀봉되고 내용물이 충전되어 평행육면체로 포장용기가 형성되면 완성된 포장용기의 측벽(보통 넓은 쪽)의 중앙으로 인쇄면이 연결될 수 있고, 밀봉부분으로 인쇄부분이 약간 어긋나거나 하는 등 외관적으로 불리한 면이 있으며, 또 강도적으로도 구성부분이 접합되어 있지 않기 때문에 구석부분에서의 강도가 떨어지고, 치수적으로 견고함을 유지하는데 약점이 있었다.

한편, 공개특허공보 소화제56-95807호에 기재된 장치는 세로밀봉부분을 용기의 측벽구석부분에 형성할 수 있는 것이지만 재료인 튜브를 일정한 간격으로 밀봉하기 위한 가로밀봉장치의 전체를 소요하는 위치까지 회전시켜서 가로밀봉작업을 실시하므로서 그 구조는 대단히 복잡하게 되는 결점이 있고, 실시하는 데는 곤란하였다.

본 고안 상기한 점을 감안하여 이루어진 것으로 종래에 실시되어 있는 장치의 일부분에 간단한 변경을 가하므로 재료인 튜브를 일정한 간격으로 가로밀봉할 때에 세로밀봉부분을 용기측벽의 구석부분에 위치하게 하여 강도면에서도 뛰어나고, 또한 측벽의 중앙에 인쇄모양의 이음매가 없는 종래의 것보다 뛰어난 외관의 포장용기를 제조하는 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 고안의 장치는 열가소성제를 피복하고, 미리 포장용기형상으로 접은 금을 덧붙인 띠형상의 포장재료웨브(1)에서 이것을 통형상으로 형성하여 긴쪽방향의 가장자리부분을 열로 녹여붙여서 내용물을 충전하고, 일정한 간격으로 밀봉하여 개별적으로 절단한 후에 상하를 안으로 접어넣어서 평행육면체의 포장용기(10)를 제조하는 장치로서 포장용기의 제조장치의 윗부분에 포장웨브(1)의 옆으로 진행방향을 아랫쪽으로 구부리기 때문에 축선(3')이 수평으로 배치된 윗부분에 있는 로울러(3)와, 이 윗부분이 구부러지게 하는 로울러(3)의 아랫쪽 소정의 위치에 윗부분의 구부러지게 하는 로울러(3)의 축선(3')에 대하여 소정각(α)으로 경사진 축선(5')이 수평으로 배치된 아랫부분의 구부러지게 하는 로울러(5)와 상기한 상하의 구부러지게 하는 로울러(3)(5) 사이에 느슨함을 흡수하는 로울러(4)를 배치하여 상기한 재료웨브(1)의 아랫부분 방향으로 이송할 때에 평탄한 웨브면(1a)의 방향을 상기한 윗부분의 구부러지게 하는 로울러(3)의 축선(3') 방향에 대하여 경사지게 하여 아랫부분의 구부러지게 하는 로울러(5)의 아랫쪽으로 설치된 통형태로 구부러지게 하는 성형요소(6)(7)에 의해 상기한 띠형상의 재료웨브(1)를 통형태로 형성하고, 그 긴쪽방향의 가장자리부분을 열로 녹여붙여서 내용물을 충전하여 재료인 웨브(1)의 옆으로 이송하는 방향에 따라서 개폐하는 성형 및 밀봉조오를 구비한 성형밀봉장치(20)에 의해 횡단면을 사각형상으로 일정한 간격으로 밀봉할 때에 세로밀봉부분(8)을 포장용기의 블랭크(9)의 측벽구석부분에 취치하도록 구성되어 있다.

여전히, 이때에 상기한 경사각(α)은 제조할 수 있는 포장용기(10)의 끝벽(13)의 가로가장자리의 길이를 a. 측가장자리의 길이를 b로 하면 a=tan^-1a/b로 설정한다.

본 고안의 장치를 사용해서 띠형상의 평탄한 포장재료인 웨브(1)를 포장기계의 윗부분에 있어서 그 가로방향의 이동에서 윗부분의 구부러지게 하는 로울러(3)로서 방향전환하여 하강이동시켜서 평탄한 웨브면(1a)을 통형상으로 할때에 이 웨브(1)는 윗부분의 구부러지게 하는 로울러(3)에 대해서 그 축선이 평면도상에서 경사진 아랫부분의 구부러지게 하는 로울러(5)로서 웨브면(1a)의 방향이 윗부분의 구부러지게 하는 로울러(3)의 축선(3') 방향으로 경사져서 이송되지만 이때에 발생하는 재료인 웨브(1)의 비틀어짐에 의한 느슨함을 상기한 상하의 구부러지게 하는 로울러(3)(5) 사이에 배치된 느슨함을 흡수하는 로울러(4)에 의해 한쪽으로 끌어 당겨서 흡수하기 위해서 느슨해지지 않고 긴장상태로서 원활하게 아랫쪽으로 이송된다.

그리고, 재료인 웨브(1)가 통형상으로 형성될 때에 그 2개의 긴쪽방향의 가장자리부분이 중합되는 밀봉부분(8)의 방향은 재료인 웨브(1)의 가로로 진행하는 방향에서 기울어진 방향으로 된다(제6도 또는 제7도 참조)

이런 경우에 제5도에 표시한 바와 같이 윗부분의 구부러지게 하는 로울러(3)의 축선(3')과 아랫부분의 구부러지게 하는 로울러(5)의 축선(5')과의 경사각을 a로 하고, 그 교점을 0으로 하면 교점(0)에 대해 축선(3')에 수직인 선(1X)은 당초의 재료웨브(1)의 가로로 이동방향을 표시하고, 교점(0)에 대하여 축선(5')에 수직인 선(1S)은 밀봉부분(8)의 방향을 표시하고, 선(1X)과 선(1S)이 이루는 각은 a로 되고 선(1S)의 방향에 밀봉부분(8)이 온다.

긴쪽방향의 가장자리부분을 녹여 붙여서 통형상으로 한 후에 내용물을 가득 채우고 재료웨브(1)의 당초 가로이송방향(또는 가득채운 가로밀봉뒤의 포장용기 플랭크)(9)의 가로이송방향)에 따라서 개폐하는 성형밀봉장치(20)에 의해 횡단면을 사각형으로 성형하고, 가로밀봉할 때의 a=tan^-1a/b로 설정되어 있는 점에서 밀봉부분(8)은 포장용기의 블랭크(9)의 측벽구석부분에 위치되게 하고, 개별적인 포장용기의 블랭크(9)의 상하를 안으로 접어 넣어서 포장용기(10)가 형성될 때에 강도적으로 뛰어나고, 또한 측벽(보통넓은 쪽)의 중앙에 인쇄모양의 이음매가 없는 포장용기(10)를 제조할 수 있다.

본 고안의 장치를 첨부된 도면에 의거하여 설명한다.

본 고안의 장치는 우유나 쥬스 등의 액체식품을 가득채운 브리크형(연와형상)의 팩용기를 제조하기 위한 포장기계의 충전부분에 사용되는 것으로서, 제1도는 본 고안의 장치를 사용한 포장기계에 있어서의 미리 접은 금을 덧붙인 띠형상의 포장재료웨브에서 포장용기로 변환하는 원리를 표시한 사시도, 제2도는 본 고안의 장치를 사용한 요부의 정면사시도, 제3도는 제2도의 측면도이다.

포장기(윤곽을 도시않음)에 있어서 띠형상의 포장재료웨브(1)는 로울(roll)(2) 형성으로 포장기의 아랫쪽의 뒷부분(제1도에서 왼쪽부분)에 유지되어 있고, 이 포장재료웨브(1)는 중심으로 되어 있는 종이의 담체(擔體)와 알루미늄박층을 가지고 있고, 액밀로서 열로 밀봉할 수 있는 수지재료, 보통 폴리에틸렌으로 피복되어 있고, 소요의 접은 금이 덧붙여져 있다.

포장재료웨브(1)는 로울(2)의 부분에서 끌어내어 몇개의 반전 및 안내로울러를 거쳐서 윗쪽으로 늘어나고, 그 사이에 정해진 피치로 이송하는 가공순서가 실시되고, 살균작용이 실시되어 접은 금이 웨브의 이송에 가지런히 맞는 상태로서 재료웨브(1)는 축선(3')이 수평으로 배치된 윗부분의 구부러지게 하는 로울러(3)로서 가로로 이송방향이 전환되어 위쪽에서 대략 수직인 아랫쪽으로 안내된다.

이 윗부분의 구부러지게 하는 로울러(3)의 아랫쪽의 소정위치에 윗부분의 끝면의 세로와 가로비에 대응한 소정의 각(a)으로 경사져 축선(5')이 수평상태로서 아랫부분의 구부러지게 하는 로울러(5)가 배치되어 있다.

그리고, 이 상하 2개의 구부러지게 하는 로울러(3)(5) 사이에는 각각의 구부러지게 하는 로울러(3)(5)에 웨브면(1a)이 접하여 이동할 때에 발생되는 재료웨브(1)의 비틀어짐에 의한 느슨해짐(볼록해짐)을 한쪽방향으로 끌어당겨서 흡수하기 위해서 이 상하의 구부러지게 하는 로울러(3)(5) 사이에 느슨해짐을 흡수하는 로울러(4)가 그 축선(4')의 방향을 평면도 상에서 상하의 구부러지게 하는 로울러(3)(5)의 축선방향 사이에 두고 수평보다 약간 경사진 상태로 배치되어 항상 상기 2개의 구부러지게 하는 로울러(3)(5) 사이에서 웨브(1)는 느슨해지지 않고 긴장상태로서 원활하게 이동되도록 되어 있다.

여전히 제4도는 상기한 로울러(3)(4)(5)의 배치관계를 표시한 평면도로 되어있고, 웨브면(1a)이 상부의 구부러지게 하는 로울러(3)의 축선(3')에 대하여 경사진 상태를 명시하고 있다.

상기한 아랫부분의 구부러지게 하는 로울러(5)의 아랫쪽에는 하행하는 포장재료 웨브(1)를 점차적으로 통형상으로 형성하여 나가도록 하기 위해서 상하 한쌍의 웨브의 중앙지지로울러(6)(6)가 원호형상으로 구부러진 웨브의 중앙을 지지하기 위해서 수평방향에서의 위치를 옮겨서 배치되어 있고, 그 아랫쪽에 복수개의 소경인 북형태의 로울러(7a)를 원둘레 위에 배치한 성형링(7)이 마련되어 웨브가 하행할 때 원활하게 통형상으로 형성되도록 되어 있다.

웨브의 중앙지지로울러(6)의 아랫쪽에서 성형링(7)의 윗쪽에는 재료웨브의 수직진행방향에 대하여 진행하는 원호형상웨브의 중심을 향하여 측쪽에서 충전관(17)이 배설되어 이 충전관(17)은 직각방향에서 아랫쪽으로 구부러져서 상기한 성형링(7)의 중심을 통하고, 아랫쪽의 소정의 충전위치까지 늘어나고 있다.

이와 같이하여 통형상으로 형성된 재료웨브의 통로가 상기한 성형링(7)의 아랫부분에 있어서 측쪽에서 통형상의 재료웨브 2개의 긴쪽방향측의 가장자리부분을 녹여붙여서 밀봉하는데 앞장서서 이부분을 가열하기 위해서 세로방향의 밀봉용 가열공기노즐(18)이 배설되어 있고, 더한층 그 아랫쪽에 배치된 하부의 성형링(19)에 의해 통형상의 웨브는 바깥쪽이 지지되어 안쪽에서 도시하지 않는 세로밀봉용의 누르는 로울러에 의해 웨브의 중합된 2개의 측가장자리부분은 눌림용착되어 재료인 튜브(1')가 형성되고, 이 재료인 튜브(1')가 하강하는 사이에 상기한 충전관(17)에 의해 내용물이 가득 채워진다.

충전된 재료튜브(1')가 수직으로 하행하는 진로에 대하여 측쪽에서 상기한 재료인 웨브(1)의 가로로 이송하는 방향(더욱더 충전·가로밀봉 및 절단후의 포장용기의 블랭크(9)의 가로로 이송하는 방향)에 따라서 개폐하는 성형밀봉장치(20)의 성형조오(20a)에 의해 횡단면이 사각형으로 형성되어 밀봉조오(20b)에 의해 일정간격으로 가로밀봉되어 절단되어서 개별적인 포장용기의 블랭크(9)가 구성된다.

상기한 것에 있어서, 재료인 웨브(1)가 통형상으로 형성하여 밀봉될 때에 2개의 긴족방향의 가장자리부분이 중합되는 밀봉부분(8)의 이음매의 방향은 통형상의 웨브로 되어 있는 재료인 튜브(1')의 중심을 통과하고, 상기한 재료인 웨브(1)가 가로로 이송하는 방향(1X)으로 표시하는 방향)으로 기울어서 제조되는 포장용기(10)의 끝벽(13)(제8도, 제9도 참조)의 가로가장자리의 길이(a)와 측가장자리의 길이(b)와의 비 a/b를 탄젠트(tangent)의 진수로 하는 각도, 즉 a=tan^-1a/b경사진 방향으로 형성된다.

따라서, 상기한 성형밀봉장치(20)의 성형조오(20a)가 개폐하여 횡단면를 사각형으로 형성할 때에 그 밀봉부분(8)의 이음매는 이 사각형의 각 즉 형성되는 포장용기의 블랭크(9)가 사로 이웃하는 측벽의 코너에 위치하게 된다.(제6b도, 제7b도 참조).

이와 같이 하여 만들어진 포장용기의 블랭크(9)는 도시하지 않는 컨베이어에 의해 가로방향 즉, 당초의 웨브(1)의 가로로 진행하는 방향에 따라서 이송될 때에 이 블랭크(9)의 상하의 가로밀봉부분은 삼각플랩(15)으로 형성되고, 이 블랭크(9)의 윗부분(포장용기로 완성될 때에 밑부분)및 측벽(12)의 부분에 좌우방향에서 안으로 접어넣게 되어서 요구된 평행육면체형상의 포장용기(10)로 제조된다.

이런 경우에 포장재료인 웨브(1)를 통형태로 형성하여 세로밀봉하는데 있어서, 재료인 웨브의 긴쪽방향의 가장자리부분 즉, 제조되는 용기의 측벽의 세로방향 가장자리부분을 밀봉할 때에 재료인 웨브가 하부방향으로 진행할 때의 우측가장자리 부분을 안쪽으로 하는 것에 의해 완성되는 포장용기(10)의 세로밀봉부분(8)의 용기벽에 대하는 위치가 바뀌어서 온다.

제6a도는 하행하는 웨브 진행방향의 우측가장자리부분을 원통형의 재료인 튜브(1')의 내면에 위치하게 할 때 (제2도의 II-II에서 본 횡단면도에 상당)로서, 이때는 재료인 웨브가 가로로 진행방향을 표시하는 선(1X)형태의 중심을 통과하는 재료인 웨브의 밀봉방향을 표시하는 선(1S)은 경사각(a)을 가지고 교차하고, 안쪽가장 자리부분으로 되어 있는 재료인 웨브(1)의 세로로 밀폐된 플랩(8₁)(제10도 참조)은 도시한 바와 같이 밀봉방향을 표시하는 선(1S)에서 재료인 웨브가 가로로 진행방향을 표시하는 선(1X)쪽으로 온다.

따라서, 이것을 성형밀봉장치(20)의 성형조오(20a)로서 성형하면 제6b도에 표시한 바와 같이 세로로 밀폐된 플랩(8₁)은 용기의 블랭크(9)가 진행하는 방향을 표시하는 선(1X)쪽의 측벽(11)의 이면에 위치한다.

제6b도는 완성하는 포장용기(10)의 저면에서 본 단면도를 표시하고 있기 때문에 포장용기로 형성하면 제8도에 표시한 바와 같이 용기 끝벽(13)의 가로가장자리(길이a) 쪽의 측벽(11)의 내면코너로 세로밀봉부분(8)이 온다.

제7a도는 제6a도와 반대의 경우이고, 하행하는 웨브 진행방향의 왼쪽가장자리부분을 원통형의 재료인 튜브(1')의 내면에 위치하게 할때의 것(제2도 II-II에서 본 횡단면도에 상당)으로서 밀봉부분(8)의 이음매의 방향은 전술한 것과 마찬가지모양이지만 안쪽가장자리 부분으로 되어 있는 재료인 웨브(1)의 세로로 밀폐한 플랩(8₁)(제11도참조)은 도시한 바와 같이 밀봉방향을 표시한 선(1S)에서 재료인 웨브가 가로로 진행하는 방향을 표시한 선(1X)의 반대쪽으로 온다.

따라서, 이것을 성형밀봉장치(20)의 성형조오(20a)로서 성형하면 제7b도에 표시한 바와 같이 세로로 밀폐된 플랩(8₁)은 용기 블랭크(9)의 진행방향을 표시한 선(1X)에 평행인 측벽(12)의 이면에 위치한다.

제7b도는 완성하는 포장용기(10)의 저면에서 본 단면도를 표시하고 있기 때문에 포장용기로 형성하면 제9도에 표시한 바와 같이 용기의 끝벽(13)의 측가장자리(길이(b))쪽 측벽의 내면 코너로 세로밀봉부분(8)이 온다.

이런 경우에는 제9도에서 분명히 나타난 바와 같이 삼각플랩(15)의 측벽(12)으로 접어넣는 부분의 이음매에 따라서 상기한 세로밀봉부분(8)의 상부가 위치되게 되고, 이 위치에서 종이가 겹치게 되는 것이 세로로 밀폐된 플랩(8₁) 한장분을 증가하는 것으로 되기 때문에 삼각플랩(15)을 접어서 구부리게 하는 것이 곤란하게 된다.

따라서 제11도에 표시한 바와 같이 세로밀봉부분(8)의 삼각플랩(15)에 위치하는 곳(8')(8')을 그라인더(grind)등에 의해 종이 두께를 예컨대 각각 1/2 두께로 감소시키면서 삼각플랩을 안으로 접어넣는 부분의 두께는 증가하지 않기 때문에 종래와 마찬가지 모양으로 안에 접어넣고 붙이는 것이 가능하다.

상기한 실시예에 표시하듯이 본 고안의 장치를 사용하여 포장용기의 충전공정의 전단계로서 포장재료인 웨브(1)의 웨브면(1a)의 방향을 당초의 포장재료인 웨브(1)가 가로로 이송하는 방향, 즉 성형밀봉장치(20)의 성형조오의 개폐방향에 대하여 경사지게 하므로 포장용기(10)의 세로밀봉부분(8)을 이 용기의 측벽부분으로 위치하게 할 수 있다.

여전히 상기한 실시예에 있어서 제조상은 포장용기(10)의 끝벽(13)의 가로가장자리쪽(포장재료인 웨브(1) 또는 포장용기 블랭크(9)가 가로로 이송하는 방향쪽)으로 있는 측벽(1)의 내면에 재료인 웨브가 세로로 밀폐된 플랩(8₁)을 위치하게 한 것(제6b도 및 제8도 참조)이 바람직하지만, 이 세로로 밀폐된 플랩(8₁)을 포장용기(10)의 끝벽(13)의 측가장자리쪽인 폭이 좁은 쪽의 측벽(12) 내면에 위치하게한 것(제7b도 및 제8도 참조)은 제조상 시간이 필요하지만, 이 좁은쪽의 측벽(12)의 전면에 걸쳐 견고한 것에 대해서는 뛰어나고, 또 포장용기가 취급될 때에 포장용기가 상기한 좁은쪽의 측벽(12) 전면에 걸쳐서 움켜쥘 때에 제9도에 표시되어 있는 것 같이 세로밀봉부분(8)을 유리한 위치에 둘 수 있다.

상기한 도면에 있어서, 보호(11')(12')는 각각 측벽형성용 패널(panel)이고, 부호(13')는 끝벽형성용 패널이고, 부호(14')는 가로밀봉탭(tap)(14') 성형용의 패널이고, 부호(15')는 삼각플랩형성용 패널을 표시한다.

상기한 설명에서 분명한 것과 같이 본 고안에 의하면 포장기계의 충전부에 있어서 포장재료인 웨브를 통형상으로 형성밀봉하는데 있어서 상하의 구부러지게 하는 로울러와 그 사이에서 느슨함을 흡수하는 로울러를 사용하고, 간단한 수단으로서 웨브면을 성형하는 밀봉장치의 성형조오의 개폐방향에 대하여 경사지게하여 이송하므로서 포장용기의 세로밀봉부분을 측벽의 구성부분에 위치되게 형성시킬 수 있고, 취급하는데 튼튼하며, 또한 측벽중앙에 이음매가 없는 뛰어난 포장용기를 복잡한 장치를 사용하지 않고 종래 다른 종류의 포장기계의 일부분에 간단한 변경을 가해주므로 쉽게 제조할 수 있다.

Claims (7)

1. 열가소성제를 피복하고, 미리 접은 금이 덧붙여진 띠형상의 포장재료웨브(1)를 통형상으로 형성하여 길이 방향의 가장자리부분을 열로 녹여붙이고 내용물을 충전하며, 일정한 간격으로 밀봉하고, 각각 절단한 후에, 상하를 안으로 접어 넣어서 평행육면체의 포장용기(10)를 제조하는 장치에 있어서, 제조장치의 상부에 포장재료웨브(1)가 가로로 진행하는 방향을 아래쪽으로 구부리기 위해서 축선이 수평으로 배치된 상부의 구부러지게 하는 로울러(3)와, 상부의 구부러지게 하는 로울러(3)의 아래쪽 소정의 위치에 상부의 구부러지게 하는 로울러(3)의 축선(3')에 대하여 소정각(a)으로 경사져 축선(5')이 수평으로 배치된 하부의 구부러지게 하는 로울러(5)와, 상기한 상하의 구부러지게 하는 로울러(3)(5) 사이에서 이동하는 재료웨브(1)의 비틀어짐에 의한 느슨함을 끌어당겨서 흡수하기 위하여 이 상하의 구부러지게 하는 로울러(3)(5) 사이에 느슨함을 흡수하는 로울러(4)를 설치하며, 상기한 포장재료웨브(1)가 하부방향으로 이송할때 웨브면(1a)을 상기한 상부의 구부러지게 하는 로울러(3)의 축선(3') 방향에 대하여 경사지게 하여, 하부의 구부러지게 하는 로울러(5)의 아래쪽에 배설된 통형상으로 구부러지게 하는 성형요소(6)(7)에 의해 상기한 재료웨브(1)를 통형상으로 형성하고, 길이방향의 가장자리부분을 열로 녹여붙이며, 내용물을 충전하고, 재료웨브(1)의 가로로 이송하는 방향에 따라서 개폐하는 성형밀봉장치(20)에 의해 횡단면을 사각형으로 일정한 간격으로 밀봉할 때에, 세로밀봉부분(8)을 포장용기 블랭크(9)의 측벽 구석부분에 위치하도록 한 것을 특징으로 하는 포장용기의 제조장치.
2. 제1항에 있어서, 상기한 느슨함을 흡수하는 로울러(4)는 그 축선(4')의 방향이 평면도 상에서 상하의 구부러지게 하는 로울러(3)(5)의 축선방향 사이에 위치하고, 또한, 수평보다 약간 경사져 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용기의 제조장치.
3. 제1항에 있어서, 상기한 하부의 구부러지게 하는 로울러(5)의 축선(5')과 상기한 상부의 구부러지게 하는 로울러(3)의 축선(3')과의 경사각(a)은 제조하는 포장용기(10)의 끝벽(13)의 가로가장자리의 길이(a)와 측가장자리의 길이(b)와의 비(a/b)를 탄젠트의 진수로 하는 각도(a=tan^-1a/b)로 되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용기의 제조장치.
4. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기한 하부의 구부러지게 하는 로울러(5)의 아래쪽의 통형상으로 구부러지게 하는 성형요소는, 링형상으로 배치된 복수개의 북형상의 로울러(17a)가 있는 성형링(7)과, 이 성형링(7)의 축선의 위쪽에 배치된 웨브 중앙지지로울러(6)(6)로 구성되는 것을 특징으로 하는 포장용기의 제조장치.
5. 제1항 내지 제3항중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 재료웨브(1)는, 이 재료웨브(1)를 하행시켜서 재료튜브(1')를 형성할 때, 진행방향의 오른쪽에 세로로 밀폐된 플랩(8₁)이 위치하여 통형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 포장용기의 제조장치.
6. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기한 재료웨브(1)는 이 재료웨브(1)를 아래쪽으로 하여 재료튜브(1')를 형성할 때에, 진행방향의 왼쪽에 세로로 밀폐된 플랩(8₁)이 위치하여 통형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 포장용기의 제조장치.
7. 제5항에 있어서, 상기한 재료웨브(1)는, 이 재료웨브(1)의 포장용기(10)의 삼각플랩(15) 형성부분의 중합되는 세로밀봉부분(8')(8')의 웨브두께가 각각 감소되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용기의 제조장치.