KR960004046Y1 - 제품포장용 금속재 보호카바의 제조장치 - Google Patents

제품포장용 금속재 보호카바의 제조장치 Download PDF

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KR960004046Y1
KR960004046Y1 KR2019960001017U KR19960001017U KR960004046Y1 KR 960004046 Y1 KR960004046 Y1 KR 960004046Y1 KR 2019960001017 U KR2019960001017 U KR 2019960001017U KR 19960001017 U KR19960001017 U KR 19960001017U KR 960004046 Y1 KR960004046 Y1 KR 960004046Y1
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

내용 없음.

Description

제품포장용 금속재 보호카바의 제조장치
제1도는 본 고안의 제1절곡장치에 철판이 공급된 상태의 정면구성도.
제2도는 본 고안의 제1도의 측면구성도.
제3도는 본 고안의 제1절곡장치에 공급된 철판의 양측을 절곡한 상태도.
제4도는 본 고안의 제2절곡장치에 1차 절곡된 철판이 공급된 상태의 정면구성도.
제5도는 본 고안의 제4도의 측면구성도.
제6도는 본 고안의 제2절곡장치에 공급된 철판의 좌우 전면 모서리를 내측으로 절곡한 상태의 정면구성도.
제7도는 본 고안의 제2절곡장치에 의해 철판의 전면이 절곡된 상태의 측면구성도.
제8도는 본 고안의 제1절곡장치에 의해 철판의 전면이 절곡된 철판의 사시도.
제9도는 본 고안의 제2절곡장치의 작동편에 의해 좌우 절곡된 절곡편의 전면이 내측으로 절곡된 상태의 철판사시도.
제10도는 본 고안을 이용하여 제작된 보호카바의 사시도.
제11도는 본 고안을 이용하여 제작된 보호카바의 사용상태 측단면구성도.
제12도는 종래의 절첩장치를 이용하여 철판을 절곡한 상태를 예시한 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
A : 제1절곡장치 B : 제2절곡장치
4, 16, 112, 116 : 하부좌우지지대 96, 106, 168, 178 : 상부좌우지지대
46, 48, 132 : 회전판 72, 148, 150 : 지지구
56, 58, 60, 76, 129, 130, 152, 14, 200, 202 : 유압실린더
72, 148, 150 : 지지구 92, 166 : 승강판
188, 190 : 작동핀 196, 198 : 경사안내편
본 고안은 얇은 철판이나 합판 또는 후지등과 같이 주로 규격화된 제품의 포장시 파렛트상에 여러장으로 적층된 제품을 완전히 감싸 포장할 수 있도록 된 제품포장용 금속재 보호카바의 제조장치에 관한 것이다.
주로 얇은 철판이나 합판 또는 후지등과 같이 일정규격으로 제작된 제품의 포장시에는 비교적 견고하고 방수가 잘 되는 보호카바를 씌운 포장하게 되면 취급이나 운반이 아주 용이하고 또한 야적시 비나 눈등의 영향으로 부터 제품을 안전하게 보호할 수 있게 된다.
그러나 비교적 중량체인 반가공 제품을 완전히 씌워 포장할 수 있는 보호카바를 제작함에 있어서는 합성수지로 사출성형할 경우 강도가 강한 합성수지재는 재료비가 많이 소요되고 또한 재료비가 싼 합성수지재를 사용할 경우에는 비나 눈등에는 제품이 보호될 수 있으나 견고하지 못해 사용중 중량체인 제품이나 또한 외부의 작은 충격에도 쉽게 파손되므로 제기능을 다하지 못하게 된다.
그리고 비교적 가격이 싸고 견고하며 또한 완전방수가 가능한 철판의 전후 좌우측면을 절곡하여 보호카바를 제작해 주게 되면 상기 지적한 문제점들이 해결될 수 있으나 종래에는 기계장치에 의한 철판의 전후 좌우측면의 절곡작업이 불가능하다.
왜냐하면 통상의 프레스기를 이용하여 철판의 전후 또는 좌우 측면의 절곡작업은 가능하나 제12도 도시된 바와 같이 전후 또는 좌우측면을 절곡한후 다른 측면을 절곡하게 되면 절곡면(300)(300')과 절곡면(302)(302')사이의 각 모서리(304)(304')부분이 내측으로 매끈하게 절곡되지 못하고 외부로 돌출형성되므로 취급이 용이하지 못하고, 운반이나 적재시 공간을 많이 차지 하게 되므로 이 또한 보호카바로서의 제기능을 다하지 못하게 되며 또한 필요없는 각 모서리부분(304)(304')을 절단 제거한 뒤 절곡시켜 주게 되면 전후좌우 측면의 절곡작업은 가능하나 이는 절곡면과 절곡면 사이에 틈니 생겨 야적시 제품에 비나 눈등이 침투되어 제품이 부식되거나 변형되어 제품으로서의 가치가 상실되는 것이다.
따라서 종래에는 일정규격으로 제작된 반가공 제품의 포장시 금속이나 P.P등으로 제작된 포장끈으로부터 제품의 모서리부분이 보호되도록 " ㄱ "형상의 보호대를 제품의 모서리에 졉쳐 포장토록 하고 있는데 이또한 각 모서리마다 별도의 보호대를 일일이 겹쳐 포장해 주어야 하므로 포장작업이 매우 번거롭고 까다로울 뿐만 아니라 제품이 외부에 완전히 노출되므로 인하여 취급이나 운반 중 제품이 파손될 우려가 있고 야적이 불가능한 등의 많은 문제점이 있는 것이었다.
본 고안은 상기와 같은 제반 문제점들을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 제1, 2절곡장치를 이용하여 평면상태인 철판의 전후좌우측면을 모서리부분이 매끈하게 절곡할 수 있도록 한 것이다.
즉, 좌우 간격조정이 가능토록 된 제1절곡장치의 상하지지대 상에 평면상태의 철판을 공급하여 상부지지대의 하강으로 철판이 고정되게 한 뒤 유압실린더와 연결설치된 좌우 작동체의 회전판이 90 회전작동하여 철판의 양측면을 절곡토록하고 이를 다시 제2절곡장치의 상하지지대사이에 공급고정되게 한 뒤 상부지지대의 전면 좌우측에 설치된 작동편의 작동으로 좌우 절곡된 철판의 전면상부를 내측으로 절곡시켜 준 다음 하부지지대의 전면양측에 설치된 작동체의 회전판이 90 회전 작동하여 철판의 전면을 절곡시키고 후면 또한 전면과 같은 방법으로 절곡시켜 내측에 원하는 크기의 사각 결합홈이 형성된 보호카바를 제작할 수 있도록 한 것으로서 본 고안의 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도는 제1절곡장치(A)에 관한 것으로서 하부고정대(2) 일측에는 전후로 길게 지지대(4)를 고정설치하여 그 상면에 수평상태의 지지판(6)을 형성하고, 타측 전후에는 좌우로 길게 LM가이드(8)(10)를 설치하여 LM가이드(8)(10)의 작동체(12)(14)상에 일측지지대(4)와 나란히 타측지지대(16)를 고정설치하고, 타측지지대(16)의 저부 중앙에는 하부 고정대(2)의 죄우지지편(18) 중앙부에 설치된 리더스크류(20)의 이동체(22)를 연결고정하여 주므로서 리더스크류(20)를 정역회전시켜 좌우 지지대(4)(16)사이의 간격을 임의로 조정할 수 있도록 하였다.
좌우 지지대(4)(16)의 외측상부에는 전후 각각 수개의 지지브라켓(24)(26)(28)(30)을 고정설치하여 지지브라켓(24)(26)(28)(30)에 작동체(32)(34)(36)(38)의 일측을 끼워 회전가능케 핀(40)(42)으로 결합하되 좌우 작동체(32)(34)(36)(38)의 상면에는 각각 지지판(6)(44)과 수평되게 회전판(46)(48)을 연결고정하고 작동체(32)(34)(36)(38)의 저부에는 좌우 지지대(4)(16)의 하부 브라켓(50)(52)(54)에 회전가능케 설치된 유압실린더(56)(58)(60)의 작동봉을 연결하여 주므로서 유압실린더(56)(58)(60)가 작동하면 작동체(32)(34)(36)(38)에 연결된 회전판(46)(48)이 지지판(6)(44)과 수평 또는 지지판(6)(44)의 외측 상부에 수직상태로 회전작동가능토록 구성하였다.
타측지지대(16)의 외측 전후에 형성된 연장편(62)(64)상에는 각각 보조지지대(66)를 세워 고정하여 그 상부에 형성된 브라켓(68)사이에 일측에 차단편(70)이 형성된 지지구(72)를 핀(74)으로 결합하고 지지구(72)의 타측에는 보조지지대(66)의 내측에 회전가능케 설치된 유압실린더(76)의 작동봉을 연결하여 주므로서 유압실린더(76)의 작동으로 지지구(72)가 핀(74)을 중심으로 회전작동토록 하였다.
상부 고정대(78)에 설치된 유압실린더(80)(82)의 작동봉(84)(86)과 좌우안내봉(88)(90)의 저부에는 승강판(92)을 연결고정하고 승강판(92)의 일측 저부에는 저면 지지판(94)이 하부 일측지지대(4)의 지지판(6)직상부에 위치토록 일측지지대(96)를 고정설치하고, 일측지지대(96)의 타측 전후에는 LM가이드 (98)(100)를 설치하여 LM가이드(98)(100)의 작동체 (102)(104)저부에 지지판(105)이 형상된 타측지지대(106)를 연결고정하고, 타측지지대(106)의 상부중앙에는 승강판(92)의 좌우 고정편 사이에 설치된 리더스크류(108)의 이동체 (110)를 연결고정하여 하부 타측지지대(16)와 마찬가지로 리더스크류(108)를 정역회전시켜 좌우 지지대(96)(106)사이의 간격을 임의로 조정할 수 있도록 하여 제1곡절장치(A)를 구성한다.
제4도 및 제5, 6도는 제2곡절장치(B)에 관한 것으로서 하부고정대(11)의 일측에 고정설치된 일측지지대(112)의 타측 전후에 제1곡절장치(A)와 마찬가지로 LM가이드(114)의 작동편상에 타측지지대(116)를 연결설치한 뒤 타측지지대(116)의 저면 중앙부에 하부고정대(110)상에 설치된 리더스크류(118)의 이동체를 연결 고정시켜 주므로서 리더스크류(118)를 정역회전시켜 좌우 지지대(112)(116)사이의 간격을 임의로 조정할 수 있도록 구성한다.
좌우 지지대(112)(114)의 전면에 각각 형성된 지지브라켓(120)(122)에는 작동체(124)(126)의 후면 연결편을 핀(128)으로 결합하고, 저부 연결편에는 작동체(124)(126)아래에 설치된 유압실린더(129)(130)의 작동봉과 연결한 다음 좌우 작동체(124)(126)상면에 지지대(112)(116)의 상면과 수평되게 회전판(132)을 연결고정하여 주므로서 유압실린더(129)(130)의 작동으로 작동체(124)(126)의 회전판(132)이 핀(128)을 중심으로 회전하여 지지대(112)(116)의 상면과 수평 또는 지지대(112)(116)의 전면상부에 수직으로 회전 작동토록 구성한다.
하부 고정대(110)의 전면 양측에 세워 설치된 좌우 보조지지대(134)(136)의 브라켓(138)(140)과 브라켓(142)(144)사이에는 회전판(132)상에 차단편(146)이 위치할 수 있도록 된 지지구(148)(150)를 연결설치하고, 지지구(148)(150)의 전면 연결편에는 보조지지대(134)(136)의 내측에 설치된 유압실린더(152)(154)의 작동봉과 연결하여 주므로서 제7도에서와 같이 회전판(32)의 작동시 유압실린더(152)(154)의 작동으로 지지구(148)(150)의 후면을 상승시켜 회전판(132)의 작동에 방해되지 않도록 구성한다.
상부 고정대(156)에 설치된 유압실린더(158)의 작동봉(160)과 전후 안내봉(162)(164)의 저부에는 승강판(166)을 연결고정하여 그 전면에 제1곡절장치(A)에서와 같이 하부 일측지지대(112)직상부에 위치토록 일측지지대(168)를 고정설치하고, 타측 전후에 설치된 LM가이드(170)(172)의 작동체(174)(176)에는 타측지지대(178)를 연결설치하여 타측지지대(178)를 승강판(166)의 중앙에 횡으로 설치된 리더스크류(180)의 이동체(182)와 연결고정하여 주므로서 리더스크류(180)의 정역회전으로 좌우 지지대(168)(178)사이의 간격을 임의로 조정할 수 있도록 하였다.
좌우 지지대(168)(178)의 전면상부에 형성된 브라켓(184)(186)에는 상부 좌우지지대(168)(178)의 전면 보다 약간 돌출되게 작동체(188)(190)를 핀(192)(194)으로 연결설치하여 작동편(188)(190)의 경사안내편(196)(198)이 저부에 위치토록 한 뒤 작동편(188)(190)의 상부 연결편에 그 외측에 설치된 유압실린더(200)(202)의 작동봉을 연결하여 주므로서 유압실린더(200)(202)의 작동으로 작동편(188)(190)의 경사안내편(196)(198)이 내측으로 일정거리 작동가능케 설치하여서 된 것이다.
미설명부호
(C)는 보호카바
(204)는 철판
(206)(208)은 철판 (204)의 좌우절곡편
(210)(212)는 철판(204)의 전후절곡편
(214)는 포장하고자 하는 제품
(216)(218)(220)(222)는 절곡편의 모서리
(224)는 보호카바 (C)의 결합홈
(226)은 제품포장용 끈
(228)은 파렛트이다
이와 같이 구성된 본 고안은 철판(204)을 이용하여 포장하고자 하는 제품(214)에 적당한 크기의 보호카바(C)를 제작하고자 할 경우에는 제1, 2절곡장치(A)(B)의 상하부에 각각 설치된 타측지지대(106)(16)(178)(116)의 리더스크류(20)(108)(118)(180)을 정역회전시켜 상하 일측지지대(4)(96)(112)(168)의 외측면과 상하 타측지지대(16)(106)(116)(178)의 외측면 사이의 간격을 제품(C)의 좌우폭보다 약간 넓게 조정한다.
그리고 작동체(32)(34)(36)(38)(124)(126)와 연결설치된 유압실린더(56)(58)(60)(129)(130)를 작동시켜 작동체(32)(34)(36)(38)(124)(126)상에 고정된 회전판(6)(48)(132)을 지지판(6)(44)과 수평상태로 유지시키고 제1절곡장치(A)의 타측 회전판(16)과 제2절곡장치(B)의 회전판(132)상에 설치된 지지구(72)(148)(150)의 차단판(70)(146)위치를 조정하여 철판(204)의 절첩부위를 선정할 수 있도록 한 다음 제품(C)의 폭보다 다수 크게 절단된 철판(204)을 제1절곡장치(A)의 일측으로 부터 지지판(6)(44)상에 공급시켜 철판(204)의 타측면이 전후 지지구(72)의 차단판(70)과 밀접되게 한다.
지지구(72)에 의해 철판(204)의 좌우 지지판(6)(44)상에 정확히 안치되면 제3도에서와 같이 상부 고정대(78)에 설치된 유압실린더(80)의 작동으로 승강판(92)이 하강하여 상부지지대(96)(106)가 하부 지지대(4)(16)의 직상부에서 철판(204)을 눌러 지지토록 함과 동시에 타측 보조지지대(66)에 설치된 유압실린더(76)를 작동시켜 지지구(72)의 타측을 당겨 주므로서 차단판(70)이 결합된 지지구(72)의 일측이 수직방향으로 회전상승되게 한 다음 좌우 지지대(4)(16)의 외측에 설치된 유압실린더(56)(58)(60)를 작동시켜 작동체(32)(34)(38)에 연결 고정된 회전판(46)(48)이 핀(40)(42)을 중심으로 수직 회전토록 하므로서 회전판(46)(48)의 상면과 접한 철판(204)의 양측면이 회전판(46)(48)에 의해 직각으로 절곡되게 한 뒤 유압실린더(56)(58)(60)(80)의 작동으로 회전판(46)(48)과 승강판(92)을 원복시켜 1차 절곡된 철판(204)을 제1절곡장치(A)로부터 끄집어 낸다.
1차 절곡된 철판(204)을 제2절곡장치(B)로 이동시켜 그후면으로부터 하부 좌우지지대(112)(116)상에 밀어 넣어 전면이 회전판(132)상에 위치한 지지구(148)(150)의 차단판(146)과 밀접되게 한 다음 상부고정대(156)에 설치된 유압실린더(158)를 작동시켜주게되면 승강판(166) 저부에 설치된 좌우지지대(168)(178)가 하강하여 하부 지지대(112)(116)상의 1차 절곡된 철판(204)을 눌러 고정시켜 주게 된다.
상하 지지대(168)(178)(112)(116) 사이에 1차 절곡된 철판(204)이 고정되면 보조지지대(134)(76)에 설치된 유압실린더(152)(154)가 작동하여 차단판(146)이 결합된 지지구(148)(150)의 후면을 회전상승시켜 주도록 함과 동시에 상부 지지대(168)(178)의 전면 외측에 각각 설치된 작동편(188)(190)의 상부를 유압실린더(200)(202)가 작동하여 외측으로 당겨주게 되면 핀(192)(194)을 중심으로 작동편(188)(190)의 저부가 내측 방향으로 회전하여 제6도에서와 같이 작동편(188)(190)과 접한 좌우 절곡된 철판(204)의 전면을 내측으로 절곡시켜 준 뒤 유압실린더(200)(204)의 작동으로 작동편(188)(190)을 원복시켜 주게 된다.
철판(204)의 좌우 절곡후 전면이 내측으로 절곡되면 하부지지대(112)(116)의 전면에 설치된 유압실린더(129)(130)를 작동시켜 제7도에서와 같이 작동체(124)(126)에 연결고정된 회전판(132)을 수직 회전시켜 주게 되면 철판(204)의 전면이 회전판(132)의 상면과 접하여 직각으로 절곡되며 이 때 좌우 절곡편(206)(208)과 전면 절곡편(210)의 모서리부분(216)(218)은 작동편(188)(190)에 의해 내측으로 절곡된 상태로 상부 좌우지지대(168)(178)의 전면과 회전판(132)사이에 끼어 완전히 밀착절곡된다.
철판(204)의 전면 절곡작업이 완료되면 유압실린더(129)(130)(158)를 작동시켜 회전판(132)과 승강판(166)을 원복시키고 회전판(132)상에 지지구(148)(150)를 위치시킨 뒤 좌우 측면(106)(208)과 전면(210)이 절곡된 철판(204)을 끄집어 내 철판(204)의 배면이 전면에 위치토록 반대로 밀어 넣고 상기 설명한 작동을 반복시켜 주게 되면, 평면상태의 철판(204)의 전후 좌우측면(406)(408)(210)(212)이 원하는 높이로 직각으로 절곡되어 내부에 포장하고자 하는 제품(214)의 폭보다 약간 넓은 결합홈(224)이 형성된 보호카바(C)의 제작이 완료되는 것이다.
이상 설명한 바와 같이 비교적 가격이 싸면서도 견고하고 또한 완전방수가 가능한 철판(204)의 전후 좌우측면(206)(208)(210)(212)을 절첩하여 내부에 포장하고자 하는 제품(214)의 크기보다 약간 크게 사각의 결함홈(224)이 형성된 보호카바(C)를 제작할 수 있도록 하므로서 제품의 포장시 파렛트(228)상에 여러장 적층된 제품(214)이 본 고안의 보호카바(C)내부에 완전히 삽입되게 한 다음 P.P나 금속재로 된 포장끈으로 묶어 포장하게 되면 포장작업이 매우 신속하고 용이하게 이루어지고 또한 취급이나 운반시 외부와의 마찰이나 충격등에도 보호카바(C)에 의해 제품(214)이손상될 우려가 없도록 함은 물론 야적해 두더라도 비나 눈등이 제품에 침투될 우려가 없어 넓은 적재 공간을 활용할 수 있는 등의 많은 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 고정대(2)의 하부양측에 지지대(4)(16)를 세워 설치하되 타측지지대(16)에는 LM가이드(8)(10)와 리더스크류(20)에 의해 좌우 조정되게 하고, 좌우지지대(8)(16)의 외측상부에는 유압실린더(56)(58)(60)에 의해 작동하는 작동체(32)(34)(36)(38)를 연결설치하고 고정대(2)의 상부에 설치 고정된 에어실린더(80)(82)에는 승강판(92)을 연결고정하고, 승강판(92)의 저면에는 상부 좌우지지대(96)(106)를 하부 좌우지지대(4)(16)와 대향되게 설치하되, 이 역시 타측지지대(106)는 LM가이드(98)(100)와 리더스크류(108)에 의해 좌우조정가능케하여 공급된 철판(204)의 양측을 절곡하는 제1절곡장치(A)를 구성하고, 별도로 구성되는 다른 하부고정대(110)의 양측에도 하부 좌우지지대(112)(116)를 세워 설치하되 타측 지지대(116)는 LM가이드(114)와 리더스크류(118)에 의해 좌우조정되게 하고, 좌우지지대(112)(116)전면에는 유압실린더(129)(130)에 의해 작동되는 작동체(124)(126)를 연결설치하고 상기 작동체 사이에는 지지대(112)(116)와 수평되게 회전판(132)을 연결고정하고, 하부고정대(110)의 전면 양측에 세워 설치된 좌우보조지지대(134)(136)사이에는 지지구(148)(150)를 연결설치하고, 지지구(148)(150)의 전면 연결편에는 유압실린더(152)(154)를 연결설치하고, 상부고정대(156)의 유압실린더(158)에는 승강판(166)을 연결설치하여 그 저면에 하부지지대(112)(116)와 대향되는 상부좌우지지대(168)(178)을 설치하되 타측 지지대(178)는 LM가이드와 리더스크류(180)에 의해 좌우조정되게 하고 상부좌우지지대 (168)(178)의 전면 상부에는 유압실린더(200)(202)에 의해 작동하는작동체(188)(190)를 연결설치하여서된 제품포장용 금속재 보호카바의 제조장치.
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